CN211964293U - 一种水利工程碎石装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水利工程碎石装置,包括碎石装置本体、传动仓、粉碎仓和入料口,所述碎石装置本体上端设有入料口,所述入料口一侧表面固定设有若干个辅助锥块,所述碎石装置本体内部一侧表面固定设有第一伺服电机,所述第一伺服电机表面传动设有第一转盘,所述第一转盘表面轴动旋转设有传动杆,从而带动锤杆对石块进行锤击,粉碎石块,同时旋转轴通过第二皮带带动第二转盘旋转,第二转盘表面的半圆凸块不断挤压筛选网配合弹簧使,筛选网在第二滑槽内部来回滑动,使复合尺寸的石子落在传送带表面,且通过出料口排出,提高了粉碎筛选效率,结构科学合理,使用安全方便,为人们提供了很大的帮助。
Description
技术领域
本实用新型涉及水利工程技术领域,尤其是涉及一种水利工程碎石装置。
背景技术
水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水,达到除害兴利目的而修建的工程。也称为水工程。水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源,但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要。只有修建水利工程,才能控制水流,防止洪涝灾害,并进行水量的调节和分配,以满足人民生活和生产对水资源的需要。水利工程需要修建坝、堤、溢洪道、水闸、进水口、渠道、渡漕、筏道、鱼道等不同类型的水工建筑物,以实现其目标。
水利工程在修剪堤坝时需要对石块进行粉碎,现有的粉碎装置粉碎效率低,通常分开粉碎,将大块石头粉碎后,在由其他粉碎装置将石头粉碎至石子,便于进行混凝土浇筑,费时费力。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种水利工程碎石装置,从而解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水利工程碎石装置,包括碎石装置本体、传动仓、粉碎仓和入料口,所述碎石装置本体上端设有入料口,所述入料口一侧表面固定设有若干个辅助锥块,所述碎石装置本体内部一侧表面固定设有第一伺服电机,所述第一伺服电机表面传动设有第一转盘,所述第一转盘表面轴动旋转设有传动杆,所述传动杆一端轴动设有滑板,所述滑板表面固定设有若干个主动锥块,所述入料口下端设有粉碎仓,所述粉碎仓内部轴动旋转设有旋转轴,所述旋转轴表面固定设有若干个锤杆,所述粉碎仓下端表面滑动设有筛选网,所述筛选网一侧设有若干个弹簧,所述碎石装置本体一侧设有传动仓,所述传动仓内部固定设有第二伺服电机,所述传动仓内部轴动旋转设有第二转盘,所述第二转盘表面固定设有若干个半圆凸块,所述碎石装置本体内侧下端表面固定设有传送带,所述传送带一侧设有出料口,所述出料口一侧表面轴动旋转若干个转杆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述碎石装置本体内侧表面设有第一滑槽,滑板与第一滑槽滑动连接,滑板一侧表面与转杆贴合连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述粉碎仓内侧下端设有第二滑槽,筛选网滑动连接于第二滑槽内侧,且筛选网一端固定连接设有滚轮,且滚轮与半圆凸块对应设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二伺服电机与旋转轴通过第一皮带传动连接,旋转轴和第二转盘通过第二皮带传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述入料口呈V形设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述碎石装置本体下端表面设有若干个万向轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种水利工程碎石装置,将大块的石料放入入料口,第一伺服电机带动第一转盘旋转,从而带动传动杆移动,间接带动滑板在第一滑槽内部滑动,从而使其表面的主动锥块配合辅助锥块对石块进行挤压,将大石块粉碎成小石块,落入粉碎仓,第二伺服电机通过第一皮带带动旋转轴旋转,从而带动锤杆对石块进行锤击,粉碎石块,同时旋转轴通过第二皮带带动第二转盘旋转,第二转盘表面的半圆凸块不断挤压筛选网配合弹簧使,筛选网在第二滑槽内部来回滑动,使复合尺寸的石子落在传送带表面,且通过出料口排出,提高了粉碎筛选效率,结构科学合理,使用安全方便,为人们提供了很大的帮助。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型所述一种水利工程碎石装置内部结构示意图;
图2为本实用新型所述一种水利工程碎石装置结构示意图;
图3为本实用新型所述一种第二转盘结构示意图。
图中:1、第一伺服电机;2、第一转盘;3、传动杆;4、传动仓;5、锤杆;6、第二伺服电机;7、旋转轴;8、粉碎仓;9、第二转盘;10、出料口;11、传送带;12、弹簧;13、筛选网;14、碎石装置本体;15、辅助锥块;16、入料口;17、主动锥块;18、滑板;19、转杆;20、半圆凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种水利工程碎石装置,包括碎石装置本体14、传动仓4、粉碎仓8和入料口16,碎石装置本体14上端设有入料口16,入料口16一侧表面固定设有若干个辅助锥块15,碎石装置本体14内部一侧表面固定设有第一伺服电机1,第一伺服电机1表面传动设有第一转盘2,第一转盘2表面轴动旋转设有传动杆3,传动杆3一端轴动设有滑板18,滑板18表面固定设有若干个主动锥块17,入料口16下端设有粉碎仓8,粉碎仓8内部轴动旋转设有旋转轴7,旋转轴7表面固定设有若干个锤杆5,粉碎仓8下端表面滑动设有筛选网13,筛选网13一侧设有若干个弹簧12,碎石装置本体14一侧设有传动仓4,传动仓4内部固定设有第二伺服电机6,传动仓4内部轴动旋转设有第二转盘9,第二转盘9表面固定设有若干个半圆凸块20,碎石装置本体14内侧下端表面固定设有传送带11,传送带11一侧设有出料口10,出料口10一侧表面轴动旋转若干个转杆19。
本实用新型,优选的,碎石装置本体14内侧表面设有第一滑槽,滑板18与第一滑槽滑动连接,滑板18一侧表面与转杆19贴合连接。
本实用新型,优选的,粉碎仓8内侧下端设有第二滑槽,筛选网13滑动连接于第二滑槽内侧,且筛选网13一端固定连接设有滚轮,且滚轮与半圆凸块20对应设置。
本实用新型,优选的,第二伺服电机6与旋转轴7通过第一皮带传动连接,旋转轴7和第二转盘9通过第二皮带传动连接。
本实用新型,优选的,入料口16呈V形设置。
本实用新型,优选的,碎石装置本体14下端表面设有若干个万向轮。
具体原理:使用时,将大块的石料放入入料口16,第一伺服电机1带动第一转盘2旋转,从而带动传动杆3移动,间接带动滑板18在第一滑槽内部滑动,从而使其表面的主动锥块17配合辅助锥块15对石块进行挤压,将大石块粉碎成小石块,落入粉碎仓8,第二伺服电机6通过第一皮带带动旋转轴7旋转,从而带动锤杆5对石块进行锤击,粉碎石块,同时旋转轴7通过第二皮带带动第二转盘9旋转,第二转盘9表面的半圆凸块20不断挤压筛选网13配合弹簧12使,筛选网13在第二滑槽内部来回滑动,使复合尺寸的石子落在传送带11表面,且通过出料口10排出。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水利工程碎石装置,包括碎石装置本体(14)、传动仓(4)、粉碎仓(8)和入料口(16),其特征在于,所述碎石装置本体(14)上端设有入料口(16),所述入料口(16)一侧表面固定设有若干个辅助锥块(15),所述碎石装置本体(14)内部一侧表面固定设有第一伺服电机(1),所述第一伺服电机(1)表面传动设有第一转盘(2),所述第一转盘(2)表面轴动旋转设有传动杆(3),所述传动杆(3)一端轴动设有滑板(18),所述滑板(18)表面固定设有若干个主动锥块(17),所述入料口(16)下端设有粉碎仓(8),所述粉碎仓(8)内部轴动旋转设有旋转轴(7),所述旋转轴(7)表面固定设有若干个锤杆(5),所述粉碎仓(8)下端表面滑动设有筛选网(13),所述筛选网(13)一侧设有若干个弹簧(12),所述碎石装置本体(14)一侧设有传动仓(4),所述传动仓(4)内部固定设有第二伺服电机(6),所述传动仓(4)内部轴动旋转设有第二转盘(9),所述第二转盘(9)表面固定设有若干个半圆凸块(20),所述碎石装置本体(14)内侧下端表面固定设有传送带(11),所述传送带(11)一侧设有出料口(10),所述出料口(10)一侧表面轴动旋转若干个转杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种水利工程碎石装置,其特征在于:所述碎石装置本体(14)内侧表面设有第一滑槽,滑板(18)与第一滑槽滑动连接,滑板(18)一侧表面与转杆(19)贴合连接。
3.根据权利要求1所述的一种水利工程碎石装置,其特征在于:所述粉碎仓(8)内侧下端设有第二滑槽,筛选网(13)滑动连接于第二滑槽内侧,且筛选网(13)一端固定连接设有滚轮,且滚轮与半圆凸块(20)对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种水利工程碎石装置,其特征在于:所述第二伺服电机(6)与旋转轴(7)通过第一皮带传动连接,旋转轴(7)和第二转盘(9)通过第二皮带传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种水利工程碎石装置,其特征在于:所述入料口(16)呈V形设置。
6.根据权利要求1所述的一种水利工程碎石装置,其特征在于:所述碎石装置本体(14)下端表面设有若干个万向轮。
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