CN113649108A - 一种人工智能建筑工地垃圾分选粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种人工智能建筑工地垃圾分选粉碎装置,包括箱体一、挡板支架、推动组件、粗碎组件、滤网、出料口、挡板、传送组件、箱体二和箱体三,所述挡板支架设于箱体一内侧壁上,所述推动组件设于箱体一内侧壁上且设于挡板支架下方,所述滤网设于箱体一内侧壁上且设于推动组件下方,所述粗碎组件上端设于箱体一内上壁上,所述粗碎组件下端设于滤网上方,所述出料口贯穿设于箱体一另一侧壁,所述挡板可转动铰接设于出料口上,所述传送组件一端连接设于箱体一外侧壁上,所述传送组件另一端连接设于箱体二和箱体三上壁上,本发明属于垃圾处理技术领域,具体是指一种可将筛选和粉碎同时进行且效率较高的人工智能建筑工地垃圾分选粉碎装置。
Description
技术领域
本发明属于垃圾处理技术领域,具体是指一种人工智能建筑工地垃圾分选粉碎装置。
背景技术
随着城市地区的快速发展、农村的改造,导致房屋拆迁、道路改建的过程中形成的渣土、混凝土垫块、砖块等建筑垃圾逐渐增多。为了处理这些建筑工地上的垃圾,人们使用粉碎的方式先将这些垃圾打碎,再将这些垃圾运往指定场所处理,现有的建筑工地垃圾粉碎装置由于结构简单,功能单一,分别将筛选和粉碎分开了处理,加大了工人的工作量,目前的建筑工地垃圾在粉碎的时候,都是需要人工在旁边操作,使工人的工作的内容更加复杂,工作效率较低。
发明内容
为了解决上述难题,本发明提供了一种可将筛选和粉碎同时进行且效率较高的人工智能建筑工地垃圾分选粉碎装置。
为了实现上述功能,本发明采取的技术方案如下:一种人工智能建筑工地垃圾分选粉碎装置,包括箱体一、进料口一、挡板支架、推动组件、粗碎组件、滤网、出料口、挡板、传送组件、箱体二、进料口二、细碎组件、进料口三和箱体三,所述进料口一设于箱体一侧壁上,所述挡板支架设于箱体一内侧壁上且设于进料口一下方,所述推动组件设于箱体一内侧壁上且设于挡板支架下方,所述滤网设于箱体一内侧壁上且设于推动组件下方,所述粗碎组件上端设于箱体一内上壁上,所述粗碎组件下端设于滤网上方,所述出料口贯穿设于箱体一另一侧壁,所述挡板可转动铰接设于出料口上,所述传送组件一端连接设于箱体一外侧壁上,所述传送组件另一端连接设于箱体二和箱体三上壁上,所述进料口二设于箱体二上壁上,所述细碎组件设于箱体二内侧壁上,所述进料口三设于箱体三上壁上;所述传送组件包括传送箱、传送轮一、传送带、传送轮二、磁性传送带、支架和刮板,所述传送箱一端连接设于箱体一外侧壁上,所述传送箱另一端连接设于箱体二上壁和箱体三上壁上,所述传送轮一可转动设于传送箱内侧壁上,所述传送带可转动套接设于传送轮一上,所述传送轮二可转动设于传送箱内侧壁上,所述磁性传送带可转动套接设于传送轮二上,所述磁性传送带设于传送带上方,所述支架一端设于传送箱内侧壁上,所述刮板设于支架另一端上;使用时,启动粗碎组件,粗碎组件下端下移对建筑垃圾进行破碎,推动组件将建筑垃圾从进料口一送入箱体一中并沿挡板支架落到滤网上,粗碎组件对建筑垃圾进行粗破碎,建筑垃圾中的小体积物质经滤网落入箱体一底部,较大体积物质被收集在滤网上,此时粗碎组件下端上移,推动组件将滤网上的较大体积物质沿着滤网向箱体一出料口推送,较大体积物质进入出料口后被挡板均匀分摊至传送带上,传送轮在外接电机的带动下转动,传送轮带动皮带旋转,进而将较大体积物质送入进料口二中,较大体积物质落到细碎组件上进行细碎处理,之后落到箱体二底部,传送轮二在外接电机的带动下转动,传送轮二带动磁性传送带转动,磁性传送带将吸附传送带上物质中的含铁物质,当含铁物质被送至刮板附近时,刮板将含铁物质刮落,之后含铁物质经进料口三落入箱体三中,最终实现建筑垃圾的高效筛选和粉碎过程。
进一步地,所述粗碎组件包括液压杆一、电机、转动杆和破碎杆,所述液压杆一固定端设于箱体一内上壁上,所述电机设于液压杆活动端上,所述转动杆设于电机输出端上,所述破碎杆设于转动杆上;使用时,建筑垃圾设于箱体一中,液压杆带动电机、转动杆和破碎杆向下移动,电机带动转动杆转动,转动杆带动破碎杆转动,实现对建筑垃圾的破碎过程。
进一步地,所述推动组件包括液压杆二和推板,所述液压杆二固定端设于箱体一内侧壁上,所述推板设于液压杆二活动端上,所述液压杆二和推板设于挡板支架和滤网之间;使用时,当建筑垃圾完成粗碎过程后,液压杆推动推板移动,推板推动建筑垃圾向出料口移动,实现建筑垃圾的外送过程。
进一步地,所述细碎组件包括齿轮一和齿轮二,所述齿轮一和齿轮二设于箱体二内侧壁上,所述齿轮一与齿轮二啮合设置;使用时,外接电机带动齿轮一和齿轮二相向转动,建筑垃圾从进料口二落到齿轮一和齿轮二上,齿轮一和齿轮二队建筑垃圾进行挤压,被挤压后的建筑垃圾落入箱体二底部,实现对建筑垃圾的细碎过程。
进一步地,所述挡板支架呈三角形设置,可使建筑垃圾顺利落到滤网上,同时对液压杆和推板进行保护。
进一步地,所述出料口呈直角梯形设置,可降低外送建筑垃圾在传送带上的平铺高度,增加磁性传送带对建筑垃圾中的含铁物质的吸附效率。
本发明采取上述结构取得有益效果如下:本发明提供的一种人工智能建筑工地垃圾分选粉碎装置,操作简单,机构紧凑,设计合理,使用时,启动粗碎组件,粗碎组件下端下移,将建筑垃圾从进料口一送入箱体一中并沿挡板支架落到滤网上,粗碎组件对建筑垃圾进行粗破碎,建筑垃圾中的小体积物质经滤网落入箱体一底部,较大体积物质被收集在滤网上,此时粗碎组件下端上移,推动组件将滤网上的较大体积物质沿着滤网向箱体一出料口推送,较大体积物质进入出料口后被挡板均匀分摊至传送带上,传送轮在外接电机的带动下转动,传送轮带动皮带旋转,进而将较大体积物质送入进料口二中,较大体积物质落到细碎组件上进行细碎处理,之后落到箱体二底部,传送轮二在外接电机的带动下转动,传送轮二带动磁性传送带转动,磁性传送带将吸附传送带上物质中的含铁物质,当含铁物质被送至刮板附近时,刮板将含铁物质刮落,之后含铁物质经进料口三落入箱体三中,最终实现建筑垃圾的高效筛选和粉碎过程。
附图说明
图1为本发明一种人工智能建筑工地垃圾分选粉碎装置的主视图。
其中,1、箱体一,2、进料口一,3、挡板支架,4、推动组件,5、粗碎组件,6、滤网,7、出料口,8、挡板,9、传送组件,10、箱体二,11、进料口二,12、细碎组件,13、进料口三,14、箱体三,15、传送箱,16、传送轮一,17、传送带,18、传送轮二,19、磁性传送带,20、支架,21、刮板,22、液压杆一,23、电机,24、转动杆,25、破碎杆,26、液压杆二,27、推板,28、齿轮一,29、齿轮二。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图,对本发明做进一步详细说明。
如图1所示,本发明一种人工智能建筑工地垃圾分选粉碎装置,包括箱体一1、进料口一2、挡板支架3、推动组件4、粗碎组件5、滤网6、出料口7、挡板8、传送组件9、箱体二10、进料口二11、细碎组件12、进料口三13和箱体三14,所述进料口一2设于箱体一1侧壁上,所述挡板支架3设于箱体一1内侧壁上且设于进料口一2下方,所述推动组件4设于箱体一1内侧壁上且设于挡板支架3下方,所述滤网6设于箱体一1内侧壁上且设于推动组件4下方,所述粗碎组件5上端设于箱体一1内上壁上,所述粗碎组件5下端设于滤网6上方,所述出料口7贯穿设于箱体一1另一侧壁,所述挡板8可转动铰接设于出料口7上,所述传送组件9一端连接设于箱体一1外侧壁上,所述传送组件9另一端连接设于箱体二10和箱体三14上壁上,所述进料口二11设于箱体二10上壁上,所述细碎组件12设于箱体二10内侧壁上,所述进料口三13设于箱体三14上壁上;所述传送组件9包括传送箱15、传送轮一16、传送带17、传送轮二18、磁性传送带19、支架20和刮板21,所述传送箱15一端连接设于箱体一1外侧壁上,所述传送箱15另一端连接设于箱体二10上壁和箱体三14上壁上,所述传送轮一16可转动设于传送箱15内侧壁上,所述传送带17可转动套接设于传送轮一16上,所述传送轮二18可转动设于传送箱15内侧壁上,所述磁性传送带19可转动套接设于传送轮二18上,所述磁性传送带19设于传送带17上方,所述支架20一端设于传送箱15内侧壁上,所述刮板21设于支架20另一端上。
所述粗碎组件5包括液压杆一22、电机23、转动杆24和破碎杆25,所述液压杆一22固定端设于箱体一1内上壁上,所述电机23设于液压杆活动端上,所述转动杆24设于电机23输出端上,所述破碎杆25设于转动杆24上。
所述推动组件4包括液压杆二26和推板27,所述液压杆二26固定端设于箱体一1内侧壁上,所述推板27设于液压杆二26活动端上,所述液压杆二26和推板27设于挡板支架3和滤网6之间。
所述细碎组件12包括齿轮一28和齿轮二29,所述齿轮一28和齿轮二29设于箱体二10内侧壁上,所述齿轮一28与齿轮二29啮合设置。
所述挡板支架3呈三角形设置。
所述出料口7呈直角梯形设置。
具体使用时,使用时,将建筑垃圾从进料口一2送入箱体一1中并沿挡板支架3落到滤网6上,液压杆带动电机23、转动杆24和破碎杆25向下移动,电机23带动转动杆24转动,转动杆24带动破碎杆25转动,对建筑垃圾进行粗破碎,建筑垃圾中的小体积物质经滤网6落入箱体一1底部,较大体积物质被收集在滤网6上,此时粗碎组件5下端上移,液压杆推动推板27移动,推板27将滤网6上的较大体积物质沿着滤网6向箱体一1出料口7推送,较大体积物质进入出料口7后被挡板8均匀分摊至传送带17上,传送轮在外接电机23的带动下转动,传送轮带动皮带旋转,进而将较大体积物质送入进料口二11中,较大体积物质落到细碎组件12上进行细碎处理,外接电机23带动齿轮一28和齿轮二29相向转动,建筑垃圾从进料口二11落到齿轮一28和齿轮二29上,齿轮一28和齿轮二29队建筑垃圾进行挤压,被挤压后的建筑垃圾落入箱体二10底部,传送轮二18在外接电机23的带动下转动,传送轮二18带动磁性传送带19转动,磁性传送带19将吸附传送带17上物质中的含铁物质,当含铁物质被送至刮板21附近时,刮板21将含铁物质刮落,之后含铁物质经进料口三13落入箱体三14中,最终实现建筑垃圾的高效筛选和粉碎过程。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种人工智能建筑工地垃圾分选粉碎装置,其特征在于:包括箱体一、进料口一、挡板支架、推动组件、粗碎组件、滤网、出料口、挡板、传送组件、箱体二、进料口二、细碎组件、进料口三和箱体三,所述进料口一设于箱体一侧壁上,所述挡板支架设于箱体一内侧壁上且设于进料口一下方,所述推动组件设于箱体一内侧壁上且设于挡板支架下方,所述滤网设于箱体一内侧壁上且设于推动组件下方,所述粗碎组件上端设于箱体一内上壁上,所述粗碎组件下端设于滤网上方,所述出料口贯穿设于箱体一另一侧壁,所述挡板可转动铰接设于出料口上,所述传送组件一端连接设于箱体一外侧壁上,所述传送组件另一端连接设于箱体二和箱体三上壁上,所述进料口二设于箱体二上壁上,所述细碎组件设于箱体二内侧壁上,所述进料口三设于箱体三上壁上;所述传送组件包括传送箱、传送轮一、传送带、传送轮二、磁性传送带、支架和刮板,所述传送箱一端连接设于箱体一外侧壁上,所述传送箱另一端连接设于箱体二上壁和箱体三上壁上,所述传送轮一可转动设于传送箱内侧壁上,所述传送带可转动套接设于传送轮一上,所述传送轮二可转动设于传送箱内侧壁上,所述磁性传送带可转动套接设于传送轮二上,所述磁性传送带设于传送带上方,所述支架一端设于传送箱内侧壁上,所述刮板设于支架另一端上。
2.根据权利要求1所述的一种人工智能建筑工地垃圾分选粉碎装置,其特征在于:所述粗碎组件包括液压杆一、电机、转动杆和破碎杆,所述液压杆一固定端设于箱体一内上壁上,所述电机设于液压杆活动端上,所述转动杆设于电机输出端上,所述破碎杆设于转动杆上。
3.根据权利要求2所述的一种人工智能建筑工地垃圾分选粉碎装置,其特征在于:所述推动组件包括液压杆二和推板,所述液压杆二固定端设于箱体一内侧壁上,所述推板设于液压杆二活动端上,所述液压杆二和推板设于挡板支架和滤网之间。
4.根据权利要求3所述的一种人工智能建筑工地垃圾分选粉碎装置,其特征在于:所述细碎组件包括齿轮一和齿轮二,所述齿轮一和齿轮二设于箱体二内侧壁上,所述齿轮一与齿轮二啮合设置。
5.根据权利要求4所述的一种人工智能建筑工地垃圾分选粉碎装置,其特征在于:所述挡板支架呈三角形设置。
6.根据权利要求5所述的一种人工智能建筑工地垃圾分选粉碎装置,其特征在于:所述出料口呈直角梯形设置。
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CN202110786055.XA CN113649108A (zh) | 2021-07-12 | 2021-07-12 | 一种人工智能建筑工地垃圾分选粉碎装置 |
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CN117019364A (zh) * | 2023-09-26 | 2023-11-10 | 江苏工程职业技术学院 | 一种建筑垃圾粉碎筛选装置 |
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2021
- 2021-07-12 CN CN202110786055.XA patent/CN113649108A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117019364B (zh) * | 2023-09-26 | 2024-02-13 | 江苏工程职业技术学院 | 一种建筑垃圾粉碎筛选装置 |
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