CN214987768U - 具有分解除臭的垃圾箱房 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及具有分解除臭的垃圾箱房，包括框体，所述框体的表面设置有出料口，且框体的右侧安装有防护框，所述防护框的内部安装有第一安装板，所述第一安装板的一端旋转连接有控制板，且第一安装板的表面固定连接有翻转板，所述翻转板的表面滑动连接有旋转杆，且旋转杆的内部滑动连接有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有储物箱，通过设置第一螺纹杆，当需要对垃圾进行压缩时，可通过控制第一螺纹杆旋转，使得第一啮合块带动压缩杆进入压缩罐内部，随后，通过电机控制旋转盘旋转，可使得运动杆与活动杆相配合带动压缩杆在压缩罐内部做压缩动作，实现对垃圾的压缩，当需要调节压缩杆的压缩比时，只需通过控制杆带动锥齿轮旋转即可。

Description

具有分解除臭的垃圾箱房

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及具有分解除臭的垃圾箱房。

背景技术

目前，我国垃圾处理手段包括直接堆放、地下填埋、焚烧处理和分类回收，前三类处理方式都或多或少危害着城市的健康发展，同时，对城市有益的分类回收方式又没能得到普遍发展，造成城市垃圾占地过多、污染空气、污染水、浪费资源、滋生有害微生物，现在的垃圾在进行处理时，一般都会放置在垃圾箱房内进行。

虽然现在垃圾箱房的种类很多，但是在对垃圾进行处理时，不能对垃圾进行预压缩，垃圾没有进行压缩直接进行处理会带来很多的不方便，为此我们提出具有分解除臭的垃圾箱房。

实用新型内容

本实用新型解决的问题在于提供具有分解除臭的垃圾箱房，解决了很多垃圾箱房对垃圾进行处理时，不能对垃圾进行预压缩的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

具有分解除臭的垃圾箱房，包括框体，所述框体的表面设置有出料口，且框体的右侧安装有防护框，所述防护框的内部安装有第一安装板，所述第一安装板的一端旋转连接有控制板，且第一安装板的表面固定连接有翻转板，所述翻转板的表面滑动连接有旋转杆，且旋转杆的内部滑动连接有传动杆，所述传动杆的表面固定连接有储物箱，且储物箱的左侧位于框体的右侧开设有进料口，所述进料口的内部设置有延伸至框体内部的输送板，且输送板的内部设置有压缩罐，所述压缩罐的底部贴合有挡板，且挡板的右侧设置有与框体固定连接有液压杆，所述框体的左侧旋转连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的表面啮合有第一啮合块，所述第一啮合块的右侧位于框体的内部设置有第二安装板，且第二安装板的右侧旋转连接有控制杆，所述控制杆的表面固定连接有锥齿轮，且锥齿轮的顶部固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆表面设置有与控制杆相连接的衔接板，且第二螺纹杆的表面位于衔接板的上方设置有第二啮合块，所述第二啮合块的表面旋转连接有活动板，且活动板的一端旋转连接有摆动杆，所述摆动杆的底部旋转连接有压缩杆，所述摆动杆的顶部旋转连接有运动杆，且运动杆的表面旋转连接有旋转盘。

优选的，所述旋转杆表面设置有与翻转板相匹配的滑槽，且翻转板与传动杆均嵌入进旋转杆的滑槽内部并与其滑动连接。

优选的，所述储物箱的左侧与输送板的最右侧位于位于同一水平直线上，且输送板关于框体呈45°倾斜设置。

优选的，所述框体的左侧设置有与第一啮合块相适配的滑道，且第一啮合块贯穿于滑道与第一安装板固定连接，所述第一啮合块与第一螺纹杆为螺纹连接。

优选的，所述限位板为弧形设计，所述限位板的内部滑动连接有与自身形状相匹配的滑块，且第二啮合块与限位板的内部滑块旋转连接。

优选的，所述旋转盘为设计，且运动杆与旋转盘的衔接处偏离于旋转盘的圆心。

优选的，所述压缩杆与压缩罐的中轴线相重合，且压缩罐的内部设置有与压缩杆相匹配的空心槽。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置第一螺纹杆，当需要对垃圾进行压缩时，可通过控制第一螺纹杆旋转，使得第一啮合块带动压缩杆进入压缩罐内部，随后，通过电机控制旋转盘旋转，可使得运动杆与活动杆相配合带动压缩杆在压缩罐内部做压缩动作，实现对垃圾的压缩，当需要调节压缩杆的压缩比时，只需通过控制杆带动锥齿轮旋转即可。

2、通过设置翻转板，当需要将储物箱内的垃圾倾到进箱内时，拨动控制板使其带动翻转板旋转，翻转板随后带动旋转杆围绕着其与第一安装板的衔接点旋转，此时嵌入在旋转杆内部的传动杆会带动储物箱构成翻转，使得储物箱将内部的垃圾从进料口倒入进垃圾箱内部。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型翻转板结构示意图；

图4为本实用新型压缩杆示意图；

图5为本实用新型限位板结构示意图；

图6为本实用新型内部右侧结构示意图。

图例说明：1、框体；2、出料口；3、防护框；4、控制板；5、第一安装板；6、翻转板；7、压缩罐；8、旋转杆；9、传动杆；10、储物箱；11、液压杆；12、挡板；13、进料口；14、输送板；15、第一螺纹杆；16、第一啮合块；17、第二安装板；18、锥齿轮；19、控制杆；20、衔接板；21、第二螺纹杆；22、第二啮合块；23、限位板；24、活动板；25、摆动杆；26、压缩杆；27、运动杆；28、旋转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

参见图1～图6，具有分解除臭的垃圾箱房，包括框体1，框体1的表面设置有出料口2，且框体1的右侧安装有防护框3，防护框3的内部安装有第一安装板5，第一安装板5的一端旋转连接有控制板4，且第一安装板5的表面固定连接有翻转板6，翻转板6的表面滑动连接有旋转杆8，且旋转杆8的内部滑动连接有传动杆9，传动杆9的表面固定连接有储物箱10，且储物箱10的左侧位于框体1的右侧开设有进料口13，进料口13的内部设置有延伸至框体1内部的输送板14，且输送板14的内部设置有压缩罐7，压缩罐7的底部贴合有挡板12，且挡板12的右侧设置有与框体1固定连接有液压杆11，框体1的左侧旋转连接有第一螺纹杆15，且第一螺纹杆15的表面啮合有第一啮合块16，第一啮合块16的右侧位于框体1的内部设置有第二安装板17，且第二安装板17的右侧旋转连接有控制杆19，控制杆19的表面固定连接有锥齿轮18，且锥齿轮18的顶部固定连接有第二螺纹杆21，第二螺纹杆21表面设置有与控制杆19相连接的衔接板20，且第二螺纹杆21的表面位于衔接板20的上方设置有第二啮合块22，第二啮合块22的表面旋转连接有活动板24，且活动板24的一端旋转连接有摆动杆25，摆动杆25的底部旋转连接有压缩杆26，摆动杆25的顶部旋转连接有运动杆27，且运动杆27的表面旋转连接有旋转盘28。

作为本实用新型的一种实施方式，旋转杆8表面设置有与翻转板6相匹配的滑槽，且翻转板6与传动杆9均嵌入进旋转杆8的滑槽内部并与其滑动连接，通过设置旋转杆8，旋转杆8摆动后，会带动嵌入在自身内部的传动杆9构成旋转，随后和传动杆9固定连接的储物箱10也会随之旋转。

作为本实用新型的一种实施方式，储物箱10的左侧与输送板14的最右侧位于位于同一水平直线上，且输送板14关于框体1呈45°倾斜设置，通过设置输送板14，垃圾从进料口13倾到在输送板14上惠普，垃圾会随着输送板14进入到压缩罐7内部，便于对垃圾进行压缩。

作为本实用新型的一种实施方式，框体1的左侧设置有与第一啮合块16相适配的滑道，且第一啮合块16贯穿于滑道与第一安装板5固定连接，第一啮合块16与第一螺纹杆15为螺纹连接，通过设置第一啮合块16，旋转第一螺纹杆15，第一啮合块16会随之通过第二安装板17带动压缩杆26进入压缩罐7内部，对压缩罐7内部的垃圾进行压缩。

作为本实用新型的一种实施方式，限位板23为弧形设计，限位板23的内部滑动连接有与自身形状相匹配的滑块，且第二啮合块22与限位板23的内部滑块旋转连接，通过设置第二啮合块22，当需要调节压缩杆26的压缩比时，可通过旋转控制杆19，使得锥齿轮18带动第二螺纹杆21旋转，第二螺纹杆21旋转后会带动与自身啮合的第二啮合块22带动限位板23内部设置的滑块滑动，以此来调节活动板24和摆动杆25的夹角。

作为本实用新型的一种实施方式，旋转盘28为弧形设计，且运动杆27与旋转盘28的衔接处偏离于旋转盘28的圆心，通过设置旋转盘28，旋转盘28旋转后，由于运动杆27偏离于自身圆心，所以运动杆27和摆动杆25会通过旋转盘28的旋转带动压缩杆26在压缩罐7内部构成压缩结构，对垃圾进行压缩处理。

作为本实用新型的一种实施方式，压缩杆26与压缩罐7的中轴线相重合，且压缩罐7的内部设置有与压缩杆26相匹配的空心槽，由于压缩杆26和压缩罐7位于同一水平直线，所以当压缩杆26下降时，能够更加方便的进入到压缩罐7内部。

工作原理：具有分解除臭的垃圾箱房，在使用时，首先将垃圾放在储物箱10内部，放储物箱10内部的垃圾储存到一定的量时，可通过拨动控制板4，使得带动与自身固定连接的翻转板6旋转，翻转板6旋转后会通过自身嵌入在旋转杆8内部的部分带动旋转杆8构成摆动，旋转杆8摆动后，会带动嵌入在自身内部的传动杆9构成旋转，随后和传动杆9固定连接的储物箱10也会随之旋转，将垃圾从进料口13倾到在输送板14上，随后垃圾会随着输送板14进入到压缩罐7内部，此时旋转第一螺纹杆15，第一啮合块16会随之通过第二安装板17带动压缩杆26进入压缩罐7内部，随后通过电机带动旋转盘28旋转，旋转盘28旋转后，由于运动杆27偏离于自身圆心，所以运动杆27和摆动杆25会通过旋转盘28的旋转带动压缩杆26在压缩罐7内部构成压缩结构，对垃圾进行压缩处理，压缩完毕后，通过液压杆11带动挡板12脱离压缩罐7底部，使得垃圾从脱离压缩罐7，随后从出料口2将垃圾取出进行下一步处理。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.具有分解除臭的垃圾箱房，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的表面设置有出料口(2)，且框体(1)的右侧安装有防护框(3)，所述防护框(3)的内部安装有第一安装板(5)，所述第一安装板(5)的一端旋转连接有控制板(4)，且第一安装板(5)的表面固定连接有翻转板(6)，所述翻转板(6)的表面滑动连接有旋转杆(8)，且旋转杆(8)的内部滑动连接有传动杆(9)，所述传动杆(9)的表面固定连接有储物箱(10)，且储物箱(10)的左侧位于框体(1)的右侧开设有进料口(13)，所述进料口(13)的内部设置有延伸至框体(1)内部的输送板(14)，且输送板(14)的内部设置有压缩罐(7)，所述压缩罐(7)的底部贴合有挡板(12)，且挡板(12)的右侧设置有与框体(1)固定连接有液压杆(11)，所述框体(1)的左侧旋转连接有第一螺纹杆(15)，且第一螺纹杆(15)的表面啮合有第一啮合块(16)，所述第一啮合块(16)的右侧位于框体(1)的内部设置有第二安装板(17)，且第二安装板(17)的右侧旋转连接有控制杆(19)，所述控制杆(19)的表面固定连接有锥齿轮(18)，且锥齿轮(18)的顶部固定连接有第二螺纹杆(21)，所述第二螺纹杆(21)表面设置有与控制杆(19)相连接的衔接板(20)，且第二螺纹杆(21)的表面位于衔接板(20)的上方设置有第二啮合块(22)，所述第二啮合块(22)的表面旋转连接有活动板(24)，且活动板(24)的一端旋转连接有摆动杆(25)，所述摆动杆(25)的底部旋转连接有压缩杆(26)，所述摆动杆(25)的顶部旋转连接有运动杆(27)，且运动杆(27)的表面旋转连接有旋转盘(28)。

2.根据权利要求1所述的具有分解除臭的垃圾箱房，其特征在于：所述旋转杆(8)表面设置有与翻转板(6)相匹配的滑槽，且翻转板(6)与传动杆(9)均嵌入进旋转杆(8)的滑槽内部并与其滑动连接。

3.根据权利要求1所述的具有分解除臭的垃圾箱房，其特征在于：所述储物箱(10)的左侧与输送板(14)的最右侧位于位于同一水平直线上，且输送板(14)关于框体(1)呈45°倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的具有分解除臭的垃圾箱房，其特征在于：所述框体(1)的左侧设置有与第一啮合块(16)相适配的滑道，且第一啮合块(16)贯穿于滑道与第一安装板(5)固定连接，所述第一啮合块(16)与第一螺纹杆(15)为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的具有分解除臭的垃圾箱房，其特征在于：所述限位板(23)为弧形设计，所述限位板(23)的内部滑动连接有与自身形状相匹配的滑块，且第二啮合块(22)与限位板(23)的内部滑块旋转连接。

6.根据权利要求1所述的具有分解除臭的垃圾箱房，其特征在于：所述旋转盘(28)为弧形设计，且运动杆(27)与旋转盘(28)的衔接处偏离于旋转盘(28)的圆心。

7.根据权利要求1所述的具有分解除臭的垃圾箱房，其特征在于：所述压缩杆(26)与压缩罐(7)的中轴线相重合，且压缩罐(7)的内部设置有与压缩杆(26)相匹配的空心槽。

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