CN215507190U - 一种猪饲料精细生产粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及豪猪养殖技术领域,且公开了一种猪饲料精细生产粉碎装置,包括主体、入料口和电机,所述电机位于主体的顶面中心部位,且一侧固定开设有入料口;其底部分别安装有出料口和分离仓,且内部开设有锥形槽;电机其底部的输出端固定安装有转盘和转杆,转盘位于转动架的内部,转动架转动套接输出端和转杆外侧,转杆的内部两端转动连接有第一锥齿轮,第一锥齿轮的外侧套接有履带,履带的数量为两个,且另一端转动套接在转盘外形,用于在转盘转动时带动第一锥齿轮转动,本实用新型通过主体内部开设锥形槽,并在锥形槽内部设置有第一螺旋粉碎杆和第二螺旋粉碎杆,通过电机带动在主体内部环绕转动切割,提高对猪饲料的粉碎成度。
Description
技术领域
本实用新型涉及豪猪养殖技术领域,具体为一种猪饲料精细生产粉碎装置。
背景技术
豪猪亦称中国豪猪,是马来亚豪猪的中国亚种,体型粗壮,体长50-75厘米,尾长8-11厘米,体重10-18千克,尾短,短于11厘米,体侧和胸部有扁平的棘刺,身体后1/4和尾上的刺史圆棘刺,鼻骨宽长,长于颅全长的30%,鼻骨后部比前颌骨后缘长15厘米,眶前窝和颞窝几乎大小相等,臼齿部分由齿根,上臼齿构造与帚尾豪猪明显不同,目前在豪猪养殖时候会喂食饲料,而饲料在加工生产的过程中会进行粉碎。
而现有的粉碎装置在粉碎猪饲料时,研磨出的饲料精细度不够,并且研磨好后,饲料堆积在起时容易粘在一起的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种猪饲料精细生产粉碎装置,具备研磨效果好,防止饲料粘在一起等优点,解决了研磨精细度不够和饲料沾在一起的问题。
(二)技术方案
为实现上述研磨效果好,防止饲料粘在一起的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种猪饲料精细生产粉碎装置,包括主体、入料口和电机,所述电机位于主体的顶面中心部位,且一侧固定开设有入料口;主体;其底部分别安装有出料口和分离仓,且内部开设有锥形槽;
电机;其底部的输出端固定安装有转盘和转杆,转盘位于转动架的内部,转动架转动套接输出端和转杆外侧,转杆的内部两端转动连接有第一锥齿轮,第一锥齿轮的外侧套接有履带,履带的数量为两个,且另一端转动套接在转盘外形,用于在转盘转动时带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮的一侧啮合有第二锥齿轮,第二锥齿轮固定安装在第一螺纹粉碎杆和第二螺纹粉碎杆上端,用于与第一锥齿轮啮合时带动其转动,第一螺纹粉碎杆和第二螺纹粉碎杆上端转动套接在转动架的两端,且下端端固定安装有研磨机构;
研磨机构;设置于主体内部;
过滤组件;设置于主体内部下端,过滤组件在主体内部摆动,过滤组件位于出料口和分离仓的顶部。
优选的,所述研磨机构包括研磨杆、导料槽、导料口和研磨槽,所述研磨杆固定安装在第一螺纹粉碎杆和第二螺纹粉碎杆下端,所述研磨杆外侧开设有螺纹形的导料槽。
优选的,所述导料口转动套主体内部开设的锥形槽的下端,且导料口内部开设有呈V形的研磨槽,所述研磨杆对应套接在研磨槽内部转动。
优选的,所述过滤组件包括连接盘、连接件、套管、连杆、过滤板、支撑杆和定位套管,所述连接盘固定安装在转杆的底部,所述连接盘的底部固定安装有连接件,所述连接件的底部转动套接有套管,所述套管固定安装在连杆的上端,所述套管数量为两个,且位于连杆的上下两端。
优选的,所述连杆下端的套管转动套接在过滤板的一端,所述过滤板底部固定安装有定位套管,所述定位套管转动套接在支撑杆的外侧,所述支撑杆的两端固定安装在主体下端的内侧壁上。
(三)有益效果
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、本实用新型通过主体内部开设锥形槽,并在锥形槽内部设置有第一螺旋粉碎杆和第二螺旋粉碎杆,通过电机带动在主体内部环绕转动切割,提高对猪饲料的粉碎成度。
2、本实用新型通过在第一螺旋粉碎杆和第二螺旋粉碎杆底部设置的研磨杆和倒料口,当电机带动工作时,研磨杆会在倒料口内部开设的研磨槽内转动,并通过研磨杆外侧的倒料槽将粉碎后的料导入研磨槽,从而在转动时起到研磨的作用。
3、本实用新型通过在连接件底部设置的套管、连杆和过滤板,当连接盘转动时,套接在连接件底部的套管变会带动连杆摆动,连杆产生摆动带动过滤板上下摆动,从而可过滤研磨后的饲料,并进行分离。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型主体结构示意图;
图3为本实用新型主体上端细节结构示意图;
图4为本实用新型研磨杆细节结构示意图;
图5为本实用新型研磨杆和导料口配合结构示意图;
图6为本实用新型剖视结构示意图。
图中:1、主体;2、入料口;3、电机;4、出料口;5、分离仓;6、转动架;7、转盘;8、第一锥齿轮;9、履带;10、第二锥齿轮;11、第一螺纹粉碎杆;12、第二螺纹粉碎杆;13、研磨杆;14、导料槽;15、转杆;16、导料口;17、研磨槽;18、过滤组件;1801、连接盘;1802、连接件;1803、套管;1804、连杆;1805、过滤板;1806、支撑杆;1807、定位套管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:猪饲料精细生产粉碎装置,包括主体1、入料口2和电机3,电机3位于主体1的顶面中心部位,且一侧固定开设有入料口2;主体1;其底部分别安装有出料口4和分离仓5,且内部开设有锥形槽;
电机3;其底部的输出端固定安装有转盘7和转杆15,转盘7位于转动架6的内部,转动架6转动套接输出端和转杆15外侧,转杆15的内部两端转动连接有第一锥齿轮8,第一锥齿轮8的外侧套接有履带9,履带9的数量为两个,且另一端转动套接在转盘7外形,用于在转盘7转动时带动第一锥齿轮8转动,第一锥齿轮8的一侧啮合有第二锥齿轮10,第二锥齿轮10固定安装在第一螺纹粉碎杆11和第二螺纹粉碎杆12上端,用于与第一锥齿轮8啮合时带动其转动,第一螺纹粉碎杆11和第二螺纹粉碎杆12上端转动套接在转动架6的两端,且下端端固定安装有研磨机构;
研磨机构;设置于主体1内部;
过滤组件18;设置于主体1内部下端,过滤组件18在主体1内部摆动,过滤组件18位于出料口4和分离仓5的顶部,由第一螺纹粉碎杆11和第二螺纹粉碎杆12在锥形槽内转动切割,并且转动架可单独带动第一螺纹粉碎杆11和第二螺纹粉碎杆12在锥形槽的内部环绕,从而提高了粉碎效率。
为了精细废粉碎的目的,研磨机构包括研磨杆13、导料槽14、导料口16和研磨槽17,研磨杆13固定安装在第一螺纹粉碎杆11和第二螺纹粉碎杆12下端,研磨杆13外侧开设有螺纹形的导料槽14,导料口16转动套主体1内部开设的锥形槽的下端,且导料口16内部开设有呈V形的研磨槽17,研磨杆13对应套接在研磨槽17内部转动,当研磨杆13在导料口16内部的研磨槽17内部转动时,粉碎好的料会通过导料槽14进入导料口16内部,从而转动时进行研磨的目的。
进一步固定为了实现精细生产的目的过滤组件18包括连接盘1801、连接件1802、套管1803、连杆1804、过滤板1805、支撑杆1806和定位套管1807,连接盘1801固定安装在转杆15的底部,连接盘1801的底部固定安装有连接件1802,连接件1802的底部转动套接有套管1803,套管1803固定安装在连杆1804的上端,套管1803数量为两个,且位于连杆1804的上下两端,连杆1804下端的套管1803转动套接在过滤板1805的一端,过滤板1805底部固定安装有定位套管1807,定位套管1807转动套接在支撑杆1806的外侧,支撑杆1806的两端固定安装在主体1下端的内侧壁上,通过转杆15转动待定转盘底部的连接件1802转动,而套接在连接件1802外侧的套管1803连接着连杆1804,转动时通过连接件1802和套管1803套接关系产生摆动,并带动连杆1804摆动,连杆1804下端通过套管1803连接的过滤板1805便会起到上下摆动的作用,从而对研磨好的饲料进行筛选过滤的目的。
工作原理:1.该种猪饲料精细生产粉碎装置,由工作人员将饲料通过入料口2导入主体内部,并启动电机3,电机3开工作,并带动转动架6转动,同时转动架6内部的也会转动,并通过履带9带动第一锥齿轮8啮合第二锥齿轮10转动,从而使第一螺纹粉碎杆11和第二螺纹粉碎杆12在锥形槽内部环绕切割,切割后的料会通过研磨杆13上的导料槽14进入导料口16的研磨槽17内部,并通研磨杆13的转动进行研磨,随后会通过导料口16的底部落到过滤板1805上,过滤板1805会通过连接件1802和套管1803在转动时产生的力,并连杆1804带动其上下摆动,从而进行过滤,而没过滤掉的饲料便会掉落主体1一侧的分离仓5内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种猪饲料精细生产粉碎装置,包括主体(1)、入料口(2)和电机(3),所述电机(3)位于主体(1)的顶面中心部位,且一侧固定开设有入料口(2);
其特征在于:
所述主体(1)其底部分别安装有出料口(4)和分离仓(5),且内部开设有锥形槽;
电机(3);其底部的输出端固定安装有转盘(7)和转杆(15),转盘(7)位于转动架(6)的内部,转动架(6)转动套接输出端和转杆(15)外侧,转杆(15)的内部两端转动连接有第一锥齿轮(8),第一锥齿轮(8)的外侧套接有履带(9),履带(9)的数量为两个,且另一端转动套接在转盘(7)外形,用于在转盘(7)转动时带动第一锥齿轮(8)转动,第一锥齿轮(8)的一侧啮合有第二锥齿轮(10),第二锥齿轮(10)固定安装在第一螺纹粉碎杆(11)和第二螺纹粉碎杆(12)上端,用于与第一锥齿轮(8)啮合时带动其转动,第一螺纹粉碎杆(11)和第二螺纹粉碎杆(12)上端转动套接在转动架(6)的两端,且下端端固定安装有研磨机构;
研磨机构;设置于主体(1)内部;
过滤组件(18);设置于主体(1)内部下端,过滤组件(18)在主体(1)内部摆动,过滤组件(18)位于出料口(4)和分离仓(5)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种猪饲料精细生产粉碎装置,其特征在于:所述研磨机构包括研磨杆(13)、导料槽(14)、导料口(16) 和研磨槽(17),所述研磨杆(13)固定安装在第一螺纹粉碎杆(11)和第二螺纹粉碎杆(12)下端,所述研磨杆(13)外侧开设有螺纹形的导料槽(14)。
3.根据权利要求2所述的一种猪饲料精细生产粉碎装置,其特征在于:所述导料口(16)转动套主体(1)内部开设的锥形槽的下端,且导料口(16)内部开设有呈V形的研磨槽(17),所述研磨杆(13)对应套接在研磨槽(17)内部转动。
4.根据权利要求1所述的一种猪饲料精细生产粉碎装置,其特征在于:所述过滤组件(18)包括连接盘(1801)、连接件(1802)、套管(1803)、连杆(1804)、过滤板(1805)、支撑杆(1806)和定位套管(1807),所述连接盘(1801)固定安装在转杆(15)的底部,所述连接盘(1801)的底部固定安装有连接件(1802),所述连接件(1802)的底部转动套接有套管(1803),所述套管(1803)固定安装在连杆(1804)的上端,所述套管(1803)数量为两个,且位于连杆(1804)的上下两端。
5.根据权利要求4所述的一种猪饲料精细生产粉碎装置,其特征在于:所述连杆(1804)下端的套管(1803)转动套接在过滤板(1805)的一端,所述过滤板(1805)底部固定安装有定位套管(1807),所述定位套管(1807)转动套接在支撑杆(1806)的外侧,所述支撑杆(1806)的两端固定安装在主体(1)下端的内侧壁上。
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