CN206794151U - 一种筛分细致的种子筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筛分细致的种子筛选装置，包括内部设有容纳腔的壳体、设在容纳腔内的筛选件，壳体上部设有连通筛选件内部与外环境的进料口，壳体的下部设有出料口，筛选件下部设有用于出料的送料口，送料口连接有送料管道，送料管道自送料口呈螺旋状向出料口延伸，送料管道远离送料口的一端远离送料管道的旋转中心的一侧连通有排料管，送料管道设有排料管的一端与排料管并排设有多个导料管，导料管均与送料管道连通，且距排料管最远的导料管设在送料管道上靠近送料管道的旋转中心的一侧，具有可将种子按照不同的质量进一步筛选，使得种子的筛选更加细致彻底的优点。

Description

一种筛分细致的种子筛选装置

技术领域

本实用新型涉及农作物机械设备，特别涉及一种筛分细致的种子筛选装置。

背景技术

种子的筛选是种子加工过程中一个很重要的环节，种子收获后需要从大批种子中筛选出成熟的、优质的种子，剔除干瘪的或不成熟的种子，种子筛选设备应运而生。

授权公告号为CN205183151U、授权公告日为2016年04月27日的中国专利公开了一种种子筛选机，包括机体外壳，机体外壳的两端分别设有进口和出口，穿过机体外壳的进口与出口设有传送机构，传送机构的下方设有鼓风机构，传送带的上方设有废品收集罩。现有技术使用时，种子被传动带从机体外壳的进口传送至机体外壳内，种子进入机体外壳内时，种子中轻质的杂质与变质后质量小的种子被鼓风装置吹起，并在鼓风装置的做用下，这些轻质杂质被鼓风装置吹动至废品收集罩内被统一收集。

现有技术的不足之处在于，种子因其本身的大小、相对密度等存在差距，被分为多种不同的等级。现有技术将种子通过鼓风机构与废品收集罩进行分选后，仅仅是将种子中的轻质杂质分离出去，处理后的种子堆依旧是多种不同等级种子的集合。则使用者还需要对种子筛选机筛选后的种子进行进一步的筛选，造成了不利要的人力与能源的浪费，延长了种子的筛分时间，降低了筛分种子的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种筛分细致的种子筛选设备，其解决了现有技术对于种子的筛选不彻底、不全面的问题，具有可将种子按照不同的质量进一步筛选，使得种子的筛选更加细致彻底的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种筛分细致的种子筛选装置，包括内部设有容纳腔的壳体、设在容纳腔内的筛选件，壳体上部设有连通筛选件内部与外环境的进料口，壳体的下部设有出料口，筛选件下部设有用于出料的送料口，送料口连接有送料管道，送料管道自送料口呈螺旋状向出料口延伸，送料管道远离送料口的一端远离送料管道的旋转中心的一侧连通有排料管，送料管道设有排料管的一端与排料管并排设有多个导料管，导料管均与送料管道连通，且距排料管最远的导料管设在送料管道上靠近送料管道的旋转中心的一侧。

采用上述结构，在筛选件的送料口处连接有螺旋状的排料管，使得离开筛选件的种子会直接进入送料管道中，并且沿着送料管道逐渐向着出料口运动。当送料管道足够长时在送料管道内的种子向下滑动时，因为种子的质量不同发生沿着送料管道旋转半径的相对位移。从而使得质量大的种子运动至送料管道远离送料管道的旋转中心处，使得质量最轻的种子运动至送料管道最靠近送料管道的旋转中心处。而饱满的种子质量最大，则最终收集从排料管排出的种子即可。对于导料管中排出的种子可以针对性的做不同处理，实现了对于不同质量的种子的筛分。

进一步优选为：导料管均穿透壳体设置，且导料管远离送料管道的一端位于壳体外。

采用上述结构，导料管穿透壳体设置，使得不合格种子均被排放到壳体外部方便收集，仅合格的种子位于壳体内，使得壳体内的种子均为合格种子使得使用者从出料口收集到的均为合格种子，从壳体外收集的均为不合格种子。方便了使用者对于筛分后种子的分类收集。

进一步优选为：排料管位于容纳腔内，且排料管远离容纳腔的一端下方设有导向块，导向块靠近排料管的一面从排料管向着出料口倾斜设置，且导向块倾斜的一面向着出料口倾斜且与出料口连接；位于导向块倾斜一面的倾斜方向的两侧设有两块阻挡块，阻挡块将导向块倾斜的一面的两侧完全阻挡，且阻挡块均与壳体连接。

采用上述结构，在排料管的下方设有导向块，排料管排出种子后种子会先与导向块接触，经过导向块的导向作用才会通过出料口离开壳体。种子从排料管掉落到导向块上时，种子本身的动能会被消耗一部分，使得最终从出料口离开的种子运动速度较平缓，方便了对于从出料口处离开的种子的收集。

进一步优选为：导向块倾斜的一面为设有许多筛孔的筛板，筛孔不足以使得种子通过；导向块位于筛板下方的部分为空腔。

采用上述结构，导向块倾斜的一面设有带有筛孔的筛板，使得掉落在导向块上的种子会被筛板进行筛分，使得部分依旧位于种子堆内的体积较小的杂质或体积较小种子从筛孔间离开导向块，实现对于种子的又一次筛分，减少了从出料口离开的种子堆内部的体积小的杂质与体积的小的种子总量。使得离开出料口的种子质量更好，提高了筛选装置的筛选效果。

进一步优选为：筛板与导向块的侧壁滑动连接，且筛板在筛板所在平面来回运动，筛板的一侧穿过导向块的侧壁设有动力块与筛板同步运动的动力块，筛板侧壁上对应动力块设有与动力块配合的动力通槽，动力块仅在动力通槽内沿着动力通槽滑动，且动力通槽平行于筛板所在平面；动力块连接有驱动动力块沿着动力通槽来回滑动的驱动装置。

采用上述结构，筛板连接有动力块，动力块滑动连接在动力通槽内，使得筛板沿着动力通槽运动。通过驱动装置使得筛板来回运动，使得筛板与在筛板上滚动的种子之间的相对位移更加剧烈，从而强化了筛板的筛分效果。使得从出料口的离开的种子中含有的小体积杂质与小体积种子量少。强化了筛选装置的筛分效果。

进一步优选为：所述驱动装置包括与所述动力块连接且同步运动的驱动圈、设在所述驱动圈内且与所述驱动圈内壁配合设置的圆形驱动偏心轮、驱动所述驱动偏心轮转动的驱动电机；所述驱动圈为长轴与所述动力通槽最长轴线垂直的圆角矩形，所述驱动偏心轮所在平面与所述驱动圈所在平面重合，所述驱动电机的电机轴连接在所述驱动偏心轮圆心的一侧。

采用上述结构，采用驱动圈、驱动偏心轮、驱动电机共同实现筛板的往复运动。驱动电机驱动驱动偏心轮转动时，在驱动偏心轮的作用下，驱动圈有随着驱动偏心轮转动的趋势，而驱动圈连接在动力块上，动力块仅可沿着动力通槽运动且动力通槽垂直于驱动圈的长轴，则驱动偏心轮转动时推动驱动圈沿着动力通槽往复运动。则使得与驱动圈相连的筛板沿着动力通槽往复运动。实现了筛板的往复运动。

进一步优选为：壳体下部位于筛板下方设有放置腔，放置腔与导向块内部连通，放置腔内位于导向块下方设有废料箱，废料箱的上端开口且废料箱的开口对应筛板设置；放置腔的一块侧腔壁与壳体侧壁铰接设置，放置腔与壳体铰接的侧壁上设有限位磁铁块，壳体上对应限位磁铁块设有磁性金属块。

采用上述结构，壳体下设有放置腔且放置腔与导向块内部连通，放置腔位于导向块下方设有废料箱，使得被筛板筛选后的小体积种子与小体积杂质均会落到废料箱内，方便了对于筛板筛选出的杂质与小体积种子的集中收集与处理。放置腔的侧腔壁与壳体转动连接，且放置腔的侧腔壁与壳体之间通过限位磁铁块与磁性金属块限位，使得放置腔的侧腔壁可被打开且打开放置腔的侧腔壁的操作简单，方便了对废料箱与放置腔的清理。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在筛选室的送料口处连通有螺旋状送料管，使得从筛选室内离开的种子会在送料管内运动，随着种子的螺旋运动，质量最大的种子运动至送料管距送料管本身的旋转中心最远处，质量最小的种子位于送料管距送料管本身的旋转中心最近处，在送料管的底部设有排料管与导料管即可使得从送料管离开的种子按照质量被分类。实现了对种子的进一步分选。排料管下方的导向块，导向块上的筛板设置，使得从排料管离开的种子在筛板上运动，可对这部分种子进一步筛选，筛去从排料管离开的种子内的小质量杂质与小质量种子。通过动力块、驱动圈、驱动偏心轮、驱动电机的符合作用，使得筛板沿着动力通槽来回运动。强化了筛板与种子之间的相对位移，使得位于筛板上的种子被筛分的更加彻底。强化看筛板对于位于筛板上种子的筛分效果。使得从出料口离开的种子被筛分的更加彻底。提高了种子筛选装置对于种子的筛选效果。

附图说明

图1是实施例的立体结构示意图；

图2是实施例除去部分壳体的立体结构示意图；

图3是图2的A部结构放大示意图。

图中，1、壳体；2、筛选件；3、进料口；4、出料口；5、送料管道；6、排料管；7、导料管；8、容纳腔；9、导向块；10、阻挡块；11、筛板；12、筛孔；13、动力块；14、动力通槽；15、驱动装置；1501、驱动圈；1502、驱动偏心轮；1503、驱动电机；16、废料箱；17、放置腔；18、限位磁铁块；19、磁性金属块；20、电机轴；21、销轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种筛分细致的种子筛选装置，如图1、图2所示，包括内部设有容纳腔8的壳体1，壳体1上部设有进料口3下部设有出料口4，设在容纳腔8内且与进料口3连通的筛选件2，筛选件2下部设有送料口（图中未示出），送料口（图中未示出）连通有送料管道5。送料管道5呈螺旋状从筛选件2向出料口4延伸。

参照图2，送料管道5远离进料口3（参照图1）的一端，远离送料管道5旋转中心的一侧连通有排料管6，送料管道5远离进料口3的一端与排料管6并排设有三个导料管7，所有的导料管7均与送料管道5连通。所有的导料管7与排料管6并排设置，且距排料管6最远的导料管7与送料管道5靠近送料管道5旋转中心的一侧抵接，且所有的导料管7之间、导料管7与排料管6之间均抵接设置。参照图1，所有的导料管7均穿透壳体1侧壁设置且导料管7远离送料管道5的一端位于壳体1外。

参照图2，排料管6的下端设有导向块9，导向块9靠近排料管6的一面从排料管6向着出料口4倾斜设置。导向块9倾斜的一面沿着该面倾斜的方向的两侧设有两个阻挡块10，阻挡块10将导向块9两侧完全阻挡且阻挡块10与壳体1内壁固定设置。导向块9内部空心且壳体1的下部设有放置腔17，放置腔17与导向块9内部连通设置。放置腔17的一个侧腔壁与壳体1通过销轴21转动连接，且放置腔17设有销轴21的侧腔壁上远离销轴21一边处设有限位磁铁块18，壳体1上对应限位磁铁块18设有磁性金属块19。导向块9倾斜的一面为设有许多筛孔12（参照图3）的筛板11，且筛孔12（参照图3）不足以使得合格的种子通过。放置腔17内设有废料箱16，废料箱16的上端开口废料箱16的开口对应筛板11设置。

参照图3，导向块9（参照图2）的位于筛板11两侧的侧壁上设有与筛板11平行的动力通槽14，筛板11两侧对应动力通槽14设有与动力通槽14滑动连接的动力块13。动力块13与筛板11同步运动。动力块13位于动力通槽14内且动力块13仅能沿着动力通槽14运动。动力块13固定有驱动圈1501，驱动圈1501为长轴与动力通槽14最长轴线垂直的圆角矩形环。驱动圈1501内设有与驱动圈1501内壁配合设置的驱动偏心轮1502，驱动偏心轮1502为圆心。位于驱动偏心轮1502圆心的一侧连接有驱动电机1503，驱动偏心轮1502与驱动电机1503的电机轴20同步转动。

工作过程：

打开筛选件2的电源，使得筛选件2内部开始工作。将待筛选的种子从进料口3投入筛选件2，种子中轻质杂质在筛选件2内被分离，使得离开筛选件2的种子内的轻质杂质总量少。打开驱动电机1503，使得驱动电机1503的电机轴20转动，带动驱动偏心轮1502的转动，使得驱动圈1501沿着动力通槽14做往复运动，则使得筛板11被驱动圈1501、动力块13带动沿着动力通槽14来回运动。

离开筛选件2的种子进入送料管道5内。种子混合物被分为混合有虫伤或破碎的种子、未成熟的种子、未脱净的穗头等杂质以及饱满成熟的种子，它们按质量从小到大排列依次为未成熟的种子、未脱净的穗头、虫伤或破碎的种子、饱满成熟的种子。当种子混合物进入送料管道5时，这些种子因为种子本身重力作用使得种子沿着送料管道5向下滑动，因为送料管道5是螺旋排布的，使得在送料管道5中运动的种子是逐渐做离心运动向着出料口4运动的。因为种子的质量越大、种子所受到的离心力越大，因此在同一轨道上质量较大的物质在离旋转中心较远的位置。则种子在送料管道5运动的过程中，自然的被划分到不同位置滚动。则最终合格种子（即饱满合格的种子）在送料管道5距送料管道5旋转中心最远处滑动。剩余三种种子在送料管道5内运动时，三种种子分别依照其质量逐渐靠近送料管道5的旋转中心排布。最终合格种子从排料管6排出，另外三种种子从导料管7排至壳体1外部。

从排料管6离开的种子落至筛板11上。此时筛板11沿着动力通槽14做往复运动，落在筛板11上种子在筛板11上向出料口4滑动，且因为筛板11做往复震动，使得种子堆中夹杂的部分体积小的不合格种子或小石子等杂质通过筛板11上的筛孔12进入导向块9内部的空腔，最终这些杂质进入废料箱16内。使得从出料口离开壳体1的种子中含有的不合格种子与其他的小体积杂质少。出料口4处的种子即为合格种子，即完成了对于种子的筛选。倒去废料箱16中的杂质时，拉动设有限位磁铁块18的放置腔17的侧腔壁，使得该侧腔壁绕着销轴21转动，取出废料箱16倒去废料箱16内的轻质杂质即可。

Claims (7)

1.一种筛分细致的种子筛选装置，包括内部设有容纳腔(8)的壳体(1)、设在所述容纳腔(8)内的筛选件(2)，所述壳体(1)上部设有连通筛选件(2)内部与外环境的进料口(3)，所述壳体(1)的下部设有出料口(4)，其特征在于，所述筛选件(2)下部设有用于出料的送料口，所述送料口连接有送料管道(5)，所述送料管道(5)自所述送料口呈螺旋状向所述出料口(4)延伸，所述送料管道(5)远离所述送料口的一端远离所述送料管道(5)的旋转中心的一侧连通有排料管(6)，所述送料管道(5)设有所述排料管(6)的一端与所述排料管(6)并排设有多个导料管(7)，所述导料管(7)均与所述送料管道(5)连通，且距所述排料管(6)最远的导料管(7)设在所述送料管道(5)上靠近所述送料管道(5)的旋转中心的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种筛分细致的种子筛选装置，其特征在于，所述导料管(7)均穿透所述壳体(1)设置，且所述导料管(7)远离所述送料管道(5)的一端位于所述壳体(1)外。

3.根据权利要求1所述的一种筛分细致的种子筛选装置，其特征在于，所述排料管(6)位于所述容纳腔(8)内，且所述排料管(6)远离所述容纳腔(8)的一端下方设有导向块(9)，所述导向块(9)靠近排料管(6)的一面从排料管(6)向着出料口(4)倾斜设置，且导向块(9)倾斜的一面向着出料口(4)倾斜且与出料口(4)连接；位于导向块(9)倾斜一面的倾斜方向的两侧设有两块阻挡块(10)，所述阻挡块(10)将所述导向块(9)倾斜的一面的两侧完全阻挡，且所述阻挡块(10)均与所述壳体(1)连接。

4.根据权利要求3所述的一种筛分细致的种子筛选装置，其特征在于，所述导向块(9)倾斜的一面为设有许多筛孔(12)的筛板(11)，所述筛孔(12)不足以使得种子通过；所述导向块(9)位于筛板(11)下方的部分为空腔。

5.根据权利要求4所述的一种筛分细致的种子筛选装置，其特征在于，所述筛板(11)与所述导向块(9)的侧壁滑动连接，且所述筛板(11)在所述筛板(11)所在平面来回运动，所述筛板(11)的一侧穿过所述导向块(9)的侧壁设有动力块(13)与所述筛板(11)同步运动的动力块(13)，所述筛板(11)侧壁上对应所述动力块(13)设有与所述动力块(13)配合的动力通槽(14)，所述动力块(13)仅在所述动力通槽(14)内沿着所述动力通槽(14)滑动，且所述动力通槽(14)平行于所述筛板(11)所在平面；所述动力块(13)连接有驱动所述动力块(13)沿着所述动力通槽(14)来回滑动的驱动装置(15)。

6.根据权利要求5所述的一种筛分细致的种子筛选装置，其特征在于，所述驱动装置(15)包括与所述动力块(13)连接且同步运动的驱动圈(1501)、设在所述驱动圈(1501)内且与所述驱动圈(1501)内壁配合设置的圆形驱动偏心轮(1502)、驱动所述驱动偏心轮(1502)转动的驱动电机(1503)；所述驱动圈(1501)为长轴与所述动力通槽(14)最长轴线垂直的圆角矩形，所述驱动偏心轮(1502)所在平面与所述驱动圈(1501)所在平面重合，所述驱动电机(1503)的电机轴(20)连接在所述驱动偏心轮(1502)圆心的一侧。

7.根据权利要求4所述的一种筛分细致的种子筛选装置，其特征在于，所述壳体(1)下部位于所述筛板(11)下方设有放置腔(17)，所述放置腔(17)与所述导向块(9)内部连通，所述放置腔(17)内位于所述导向块(9)下方设有废料箱(16)，所述废料箱(16)的上端开口且所述废料箱(16)的开口对应所述筛板(11)设置；所述放置腔(17)的一块侧腔壁与所述壳体(1)侧壁铰接设置，所述放置腔(17)与所述壳体(1)铰接的侧壁上设有限位磁铁块(18)，所述壳体(1)上对应所述限位磁铁块(18)设有磁性金属块(19)。