CN204934013U - 茶叶风选机 - Google Patents

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薛林
苏向宇
沈平
王保疆
施卫强
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本实用新型提供一种茶叶风选机,包括风选通道和送料装置,所述送料装置包括负压箱、匀料装置和传送带,所述负压箱包括负压除尘室,所述负压除尘室内转动套装有转筒,所述转筒临近所述传送带端向下倾斜,位于所述负压除尘室内的转筒壁均匀布置有多个筛孔,所述转筒的一端设有转动齿圈,所述转筒内转动安装有搅动装置;所述匀料装置包括多个横向齿刷和丝杠,所述横向齿刷固定在所述丝杠上,所述丝杠轴向与所述传送带的长度方向垂直,所述丝杠转动安装在位于所述传送带两侧的第一支架上;所述匀料装置还包括纵向齿刷,所述纵向齿刷固定在位于所述横向齿刷的前侧的第二支架上。本实用新型的风流场理想,风选质量高,无浪费、无污染,特别适合风选茶叶之用。

Description

茶叶风选机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及风选设备,具体地说是茶叶风选机。
背景技术
[0002] 风选机是茶叶加工中的一件重要设备,茶叶风选机的原理是利用内质不同的颗粒具有不同的空气动力学特性,在风力的作用下,其漂移距离不同的特点,利用风力清除茶叶中的沙石、灰尘以及青黄飘叶等杂质,同时将茶叶根据颗粒大小进行等级分类。根据茶叶漂移的位置区分茶叶的优劣,是商品茶加工装备中的关键设备。风选后的茶叶要求从风选机同一出茶口流出的茶叶,其空气动力学特征参数-漂移系数在规定的范围之内,超出这个范围,即分选不清。影响茶叶风选质量的主要因素有风选机风道口风速分布和风选室内的风流场分布。我国原有茶叶风选机采用敞开式结构,其风选室内风流场较为理想,但随着环保、除尘要求的不断提高,原有机型已经不能满足社会的需要。而当今环保型茶叶风选机的风选质量普遍不如敞开式机型,究其原因,风选室结构的变化,由敞开转成封闭,导致风流场的变化,风选室腔体上方和出茶口上方位置产生涡旋,应该是影响其风选质量的主要原因之一。
实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种除尘效果好且风选通道内风流场理想、选茶质量高的茶叶风选机。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:茶叶风选机,包括风选通道和送料装置,所述送料装置包括负压箱、匀料装置和传送带,所述负压箱包括负压除尘室,所述负压除尘室内转动套装有转筒,所述转筒的一端设有进料口,所述转筒的另一端与所述传送带相连;所述转筒临近所述传送带端向下倾斜,位于所述负压除尘室内的转筒壁均匀布置有多个筛孔,所述转筒的一端设有转动齿圈,所述转筒内转动安装有搅动装置;所述匀料装置位于所述传送带上方,所述匀料装置包括多个横向齿刷和丝杠,所述横向齿刷固定在所述丝杠上,所述丝杠轴向与所述传送带的长度方向垂直,所述丝杠转动安装在位于所述传送带两侧的第一支架上;所述匀料装置还包括纵向齿刷,所述纵向齿刷固定在位于所述横向齿刷的前侧的第二支架上,所述传送带与所述风选通道的进料口相连接。
[0005] 作为优选的技术方案,所述搅动装置包括转轴,所述转轴的外壁安装有毛刷。
[0006] 作为优选的技术方案,所述搅动装置包括芯轴,所述芯轴上设有多个叶片,所述叶片的长度方向与所述芯轴的轴向相同,所述叶片沿所述芯轴的周向均匀布置。
[0007] 作为优选的技术方案,所述转筒的内壁设有导流装置,所述导流装置为螺旋导流板。
[0008] 作为优选的技术方案,所述风选通道的进风口设有导向装置,所述导向装置为蜂窝状管道。
[0009] 作为优选的技术方案,所述风选通道还包括出风管,所述出风管设有过滤网。
[0010] 作为优选的技术方案,所述过滤网的一端与所述出风管铰接,所述过滤网的另一端设有震动装置。
[0011] 作为优选的技术方案,所述震动装置为凸轮,所述过滤网设有凸轮槽,所述凸轮槽的形状与所述凸轮相适应。
[0012] 作为优选的技术方案,所述过滤网上端向进风侧倾斜,所述过滤网的下端连接有回收箱。
[0013] 作为优选的技术方案,所述风选通道设有多个出料斗,所述出料斗的出料口连接有伸缩管,所述出料斗的进料口设有扰流板,相邻所述出料斗之间设有挡茶板,所述挡茶板设有过滤孔,所述风选通道还设有观察窗。
[0014] 由于采用了上述技术方案,茶叶风选机包括风选通道和送料装置,所述送料装置包括负压箱、匀料装置和传送带,所述负压箱包括负压除尘室,所述负压除尘室内转动套装有转筒,所述转筒的一端设有进料口,所述转筒的另一端与所述传送带相连;所述转筒临近所述传送带端向下倾斜,位于所述负压除尘室内的转筒壁均匀布置有多个筛孔,所述转筒的一端设有转动齿圈,所述转动齿圈与动力机构的齿轮啮合保证转筒匀速转动。所述转筒内转动安装有搅动装置,搅动装置可充分将粘结在一起的茶叶分散,搅动过程中,茶叶上的粉尘以及较细的茶叶粉末也会扬起。转筒上设有筛孔,负压室通过筛孔完成对粉尘及茶叶粉末的吸附。经过负压箱吸附及搅动处理后的茶叶分散均匀且无粉尘,并经所述传送带运输至风选通道。
[0015] 所述传送带上方设有匀料装置,所述匀料装置包括多个横向齿刷和丝杠,所述横向齿刷固定在所述丝杠上,所述丝杠的轴向与所述传送带的长度方向垂直,所述丝杠转动安装在位于所述传送带两侧的第一支架上,所述横向齿刷在丝杠的带动下往复运动将位于传送带上的茶叶沿传送带的纵向均匀铺开。所述匀料装置还包括纵向齿刷,所述纵向齿刷固定在位于所述横向齿刷的前侧的第二支架上。所述纵向齿刷将茶叶沿所述传送带横向铺开。输送至风选通道的茶叶均匀且不粘连,避免了误选。
[0016] 所述风选通道的进风口设有蜂窝状导向管道,进风均匀。由于进入风选通道的茶叶无粉尘,风选通道设计为开放式,风场理想,选茶效果好。出风管设有过滤网且过滤网设有震动装置,可有效回收误选的茶叶,震动装置及时将过滤网上的茶叶震动下来落入回收箱内,不会影响风的流通。
[0017] 本实用新型的风流场理想,风选质量高,无浪费、无污染,特别适合风选茶叶之用。
附图说明
[0018] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019] 图1是本实用新型实施例的结构示意图;
[0020] 图2是图1的俯视图。
[0021] 图中:1-转筒;2_负压除尘室;3_转动齿圈;4-丝杠;5_横向齿刷;6_输送带;7-导风管道;8_风选通道;9-观察窗;10_过滤网;11_出风管;12_回收箱;13_机架;14-出料斗;15_挡茶板;16_扰流板;17_风机;18_第二支架;19_筛孔;20_纵向齿刷;21-毛刷;22_转轴;23_第一支架;24_导流板。
具体实施方式
[0022] 如图1和图2所示,茶叶风选机,包括机架13、风选通道8和送料装置,所述送料装置包括负压箱、匀料装置和传送带,所述负压箱包括负压除尘室2,所述负压除尘室2内转动套装有转筒1,所述转筒I的一端设有进料口,所述转筒I的另一端与所述传送带6相连;所述转筒I临近所述传送带6端向下倾斜,位于所述负压除尘室2内的转筒壁均匀布置有多个筛孔19,所述转筒I的一端设有转动齿圈3,所述转筒I内转动安装有搅动装置;所述搅动装置包括转轴22,所述转轴22转动安装在位于所述转筒I的临近进料装置的一端。所述转筒I设有十字形支架,所述芯轴22转动安装在所述十字形支架上。所述转轴22的外壁安装有毛刷21。所述搅动装置亦可采用芯轴,所述芯轴上设有多个叶片,所述叶片的长度方向与所述芯轴的轴向相同,所述叶片沿所述芯轴的周向均匀布置。优选的,所述转筒I的内壁设有导流装置,所述导流装置为螺旋导流板24。
[0023] 所述匀料装置位于所述传送带6上方,所述匀料装置包括多个横向齿刷5和丝杠4,所述横向齿刷5固定在所述丝杠4上,所述丝杠4的轴向与所述传送带6的长度方向垂直,所述丝杠4转动安装在位于所述传送带6两侧的第一支架23上;所述匀料装置还包括纵向齿刷20,所述纵向齿刷20固定在位于所述横向齿刷5的前侧的第二支架18上,所述传送带6与所述风选通道8的进料口相连接。
[0024] 所述风选通道8的进风口设有导向装置,所述导向装置为蜂窝状导风管道7。风机17吹向风选通道8内的风经蜂窝状导风管道7的引导,进风均匀。所述风选通道8设有多个出料斗14,所述出料斗14的出料口连接有伸缩管,所述出料斗14的进料口设有扰流板16,相邻的所述出料斗14之间设有挡茶板15,所述挡茶板15设有过滤孔,可再次对误选的茶叶进行过滤。所述风选通道8还设有观察窗9,便于观察风选通道内的选茶情况,适时调整风机17的风量。
[0025] 所述风选通道8连接有出风管11,所述出风管11设有过滤网10。所述过滤网10的一端与所述出风管11铰接,所述过滤网10的另一端设有震动装置。所述震动装置为凸轮,所述过滤网10设有凸轮槽,所述凸轮槽的形状与所述凸轮相适应。优选的,所述过滤网10的上端向进风侧倾斜,所述过滤网10的下端连接有回收箱12。
[0026] 本实用新型的工作原理:
[0027] 茶叶风选机主要包括风选通道和送料装置,所述送料装置包括负压箱、匀料装置和传送带6。所述负压箱主要完成除尘任务,设置有负压除尘室2,所述负压除尘室2内转动套装有转筒1,所述转筒I的一端设有进料口,所述转筒I的另一端与所述传送带相连。所述转筒I临近所述传送带6端向下倾斜,通过茶叶的自重完成转筒I内的输送。所述转筒I的一端设有转动齿圈3,转动齿圈3与动力机构的齿轮啮合,保证转筒I匀速转动。位于所述负压除尘室2内的转筒壁均匀布置有多个筛孔19,所述转筒I内转动安装有搅动装置。搅动装置可充分将粘结在一起的茶叶分散,搅动过程中,茶叶上的粉尘以及较细的茶叶粉末也会扬起。转筒上设有筛孔,负压室通过筛孔完成对粉尘及茶叶粉末的吸附。经过负压箱吸附及搅动处理后的茶叶分散均匀且无粉尘,并经所述传送带6运输至风选通道8。
[0028] 所述传送带6上方设有匀料装置,所述匀料装置包括多个横向齿刷5和丝杠4,所述横向齿刷5固定在所述丝杠4上,所述丝杠4的轴向与所述传送带6的长度方向垂直。所述丝杠4转动安装在位于所述传送带6两侧的第一支架23上,所述横向齿刷5在丝杠4的带动下往复运动,将位于传送6上的茶叶沿传送带6的纵向均匀铺开。所述匀料装置还包括纵向齿刷20,所述纵向齿刷20固定在位于所述横向齿刷5的前侧的第二支架18上。所述纵向齿刷20将茶叶横向铺开。输送至风选通道的茶叶均匀且不粘连,避免了误选。
[0029] 除尘且均匀的茶叶被输送至风选通道8。所述风选通道8的进风口设有导向装置,所述导向装置为蜂窝状导风管道7。风机17吹向风选通道8内的风经蜂窝状导风管道7的引导,进风均匀。所述风选通道8设有多个出料斗14,对茶叶的等级进行划分,相同等级的茶叶会落入同一出料斗14内。所述出料斗14的出料口连接有伸缩管,适应不同的承装容器。所述出料斗14的进料口设有扰流板16,避免在所述进料口形成涡旋影响选茶精度。相邻的所述出料斗14之间设有挡茶板15,所述挡茶板15设有过滤孔,可再次对误选的茶叶进行过滤。所述风选通道8还设有观察窗9,便于观察风选通道内的选茶情况,适时调整风机17的风量。
[0030] 所述风选通道8连接有出风管11,所述出风管11设有过滤网10。所述过滤网10的一端与所述出风管11铰接,所述过滤网10的另一端设有震动装置。所述震动装置为凸轮,所述过滤网10设有凸轮槽,所述凸轮槽的形状与所述凸轮相适应。优选的,所述过滤网10的上端向进风侧倾斜,所述过滤网10的下端连接有回收箱12。经过滤网10过滤下来的茶叶在震动作用下落入回收箱12,回收的茶叶并不全是废品,可筛选利用。
[0031] 本实用新型的风流场理想,风选质量高,无浪费、无污染,特别适合风选茶叶之用。
[0032] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.茶叶风选机,包括风选通道和送料装置,其特征在于:所述送料装置包括负压箱、匀料装置和传送带; 所述负压箱包括负压除尘室,所述负压除尘室内转动套装有转筒,所述转筒的一端设有进料口,所述转筒的另一端与所述传送带相连;所述转筒临近所述传送带端向下倾斜,位于所述负压除尘室内的转筒壁均匀布置有多个筛孔,所述转筒的一端设有转动齿圈,所述转筒内转动安装有搅动装置; 所述匀料装置位于所述传送带上方,所述匀料装置包括多个横向齿刷和丝杠,所述横向齿刷固定在所述丝杠上,所述丝杠轴向与所述传送带的长度方向垂直,所述丝杠转动安装在位于所述传送带两侧的第一支架上; 所述匀料装置还包括纵向齿刷,所述纵向齿刷固定在位于所述横向齿刷的前侧的第二支架上,所述传送带与所述风选通道的进料口相连接。
2.如权利要求1所述的茶叶风选机,其特征在于:所述搅动装置包括转轴,所述转轴的外壁安装有毛刷。
3.如权利要求1所述的茶叶风选机,其特征在于:所述搅动装置包括芯轴,所述芯轴上设有多个叶片,所述叶片的长度方向与所述芯轴的轴向相同,所述叶片沿所述芯轴的周向均匀布置。
4.如权利要求1所述的茶叶风选机,其特征在于:所述转筒的内壁设有导流装置,所述导流装置为螺旋导流板。
5.如权利要求1所述的茶叶风选机,其特征在于:所述风选通道的进风口设有导向装置,所述导向装置为蜂窝状管道。
6.如权利要求5所述的茶叶风选机,其特征在于:所述风选通道还包括出风管,所述出风管设有过滤网。
7.如权利要求6所述的茶叶风选机,其特征在于:所述过滤网的一端与所述出风管铰接,所述过滤网的另一端设有震动装置。
8.如权利要求7所述的茶叶风选机,其特征在于:所述震动装置为凸轮,所述过滤网设有凸轮槽,所述凸轮槽的形状与所述凸轮相适应。
9.如权利要求8所述的茶叶风选机,其特征在于:所述过滤网上端向进风侧倾斜,所述过滤网的下端连接有回收箱。
10.如权利要求5至9中任一项所述的茶叶风选机,其特征在于:所述风选通道设有多个出料斗,所述出料斗的出料口连接有伸缩管,所述出料斗的进料口设有扰流板,相邻所述出料斗之间设有挡茶板,所述挡茶板设有过滤孔,所述风选通道还设有观察窗。
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