CN201552141U - 多元次选别机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多元次选别机,它包括连有定量螺旋输送机的立式提升机、多元筛、可控式风道、可调式风机、成品箱和重力除尘器。立式提升机与可控式风道之间设有多元筛;多元筛底部两端分别设有偏心轮,其内部自上而下依次设有三个不同目数的筛网;在每个筛网的同侧都设有出料口且中间的出料口与可控式风道相通;可控式风道的顶部通过吸风倒料管I与重力除尘器相连,其底部设有磁选装置,并连有底部设有出料口V的储料箱;成品箱的一侧与可调式风机的进风口相连,其底部设有成品出口,其顶部通过吸风倒料管II与重力除尘器相连。本实用新型可有效改善作业环境、提高产品质量,并降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种食品领域的选别机,尤其涉及一种多元次选别机。
背景技术
现有的选别机由于不是全密闭的,粉尘较大,造成次品较多、对外来物的进入无法防范而且对车间环境造成不利影响,同时原有设备每班7人产量仅为5吨,而且劳动强度较大、产品质量较差(频繁倒料、去皮时不能将粉筛出、筛粉时不能将皮去除)。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可有效改善作业环境、提高产品质量、降低生产成本的多元次选别机。
为解决上述问题,本实用新型所述的一种多元次选别机,其特征在于:该选别机包括连有定量螺旋输送机的立式提升机、多元筛、可控式风道、可调式风机、成品箱和重力除尘器;所述立式提升机与所述可控式风道之间设有所述多元筛;所述多元筛底部两端分别设有偏心轮,其内部自上而下依次设有筛网I、筛网II、筛网III,其顶端一侧设有进料口I,该进料口I与所述立式提升机的出料口I相对应;所述筛网I、筛网II、筛网III的一侧分别设有出料口II、出料口III、出料口IV,该出料口II、出料口III、出料口IV均同侧;所述出料口II、出料口IV下方均设有输料管;所述出料口III与所述可控式风道相通;所述可控式风道的顶部通过吸风倒料管I与所述重力除尘器相连,其底部设有磁选装置,并连有底部设有出料口V的储料箱;所述成品箱的一侧与所述可调式风机的进风口相连,其顶部一端设有进料口II,该进料口II与所述出料口V相对应,其顶部另一端设有倒料口,其底部设有成品出口,该成品出口与所述进料口II相对应;所述倒料口通过吸风倒料管II与所述重力除尘器相连。
所述筛网I、筛网II、筛网III的坡度均为10°~20°。
所述吸风倒料管I、吸风倒料管II上均设有控制开关。
所述储料箱和所述成品出口均呈锥形。
所述磁选装置由数根磁棒组成。
所述重力除尘器底部设有带闭风输料器的闭风器。
所述成品箱的一侧与所述进风口的大小相同。
所述成品出口的底部低于与所述倒料口相对的所述成品箱的底部。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、由于本实用新型中设有不同筛网目数的多元筛,因此可以通过更换多元筛上下筛网目数来达到不同产品的质量标准,改变了现有技术中去皮时不能将粉筛出、筛粉时不能将皮去除的弊端。
2、由于本实用新型采用全封闭式结构,并加有高压风重力除尘器,因此可以将粉尘及外杂(如皮子、毛发、塑料绳及塑料薄膜等)吸除,从而大大改善了车间环境,降低了次品率的产生,提高了产品质量。
3、采用本实用新型后,每班4人产量为12吨,既省工省力,又大大提高了产量,并且降低了生产成本,实现了用更少的人和力达到产量和质量的突破性提高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-立式提升机 11-定量螺旋输送机 12-出料口I2-多元筛 21-偏心轮 22-筛网I 221-出料口II 23-筛网II231-出料口III 24-筛网III 241-出料口IV 25-进料口I3-可控式风道 31-磁选装置 4-可调式风机 41-进风口5-成品箱 51-进料口II 52-倒料口 53-成品出口 6-重力除尘器7-吸风倒料管I 8-储料箱 81-出料口V 9-吸风倒料管II10-控制开关
具体实施方式
一种多元次选别机包括连有定量螺旋输送机11的立式提升机1、多元筛2、可控式风道3、可调式风机4、成品箱5和重力除尘器6(参见图1)。
立式提升机1与可控式风道3之间设有多元筛2。
多元筛2底部两端分别设有偏心轮21,其内部自上而下依次设有坡度均为10°~20°的筛网I 22、筛网II 23、筛网III 24,其顶端一侧设有进料口I 25,该进料口I 25与立式提升机1的出料口I 12相对应;筛网I 22、筛网II 23、筛网III 24的一侧分别设有出料口II 221、出料口III 231、出料口IV 241,该出料口II 221、出料口III 231、出料口IV 241均同侧;出料口III 231与可控式风道3相通,出料口II 221、出料口IV 241下方设有输料管,并通过输料管将产品输送至包装袋内。
可控式风道3的顶部通过吸风倒料管I 7与重力除尘器6相连,其底部设有磁选装置31,并连有底部设有出料口V 81的呈锥形的储料箱8。其中磁选装置31由数根磁棒组成。
成品箱5的一侧与可调式风机4的进风口41相连,且与进风口41的大小相同,其顶部一端设有进料口II 51,该进料口II 51与出料口V 81相对应,其顶部另一端设有倒料口52,其底部设有呈锥形的成品出口53,该成品出口53与进料口II 51相对应;倒料口52通过吸风倒料管II 9与重力除尘器6相连。成品出口53的底部低于与倒料口52相对的成品箱5的底部。
上述吸风倒料管I 7、吸风倒料管II 9上均设有控制开关10;为了提高产品质量、减少浪费,重力除尘器6底部设有闭风器,以便调控风量大小将粉尘及皮子、毛发、塑料绳及塑料薄膜吸出。
定量螺旋输送机11、立式提升机1、偏心轮21、可调式风机4、重力除尘器6均连有电机。
使用时,通过定量螺旋输送机11将产品均匀输送至立式提升机1内,由立式提升机1将产品通过出料口I 12、进料口I 25进入多元筛2内。由于多元筛2中的三个筛网目数不同,因此可以通过电机带动偏心轮21,使多元筛2形成椭圆形摇摆弧度,将筛网I 22上的筛上物、筛网III 24上的筛下物直接筛出到输料管内,通过输料管将产品输送至包装袋内,筛网II 23上的产品进入可控式风道3。
然后,通过可控式风道3将产品中的次品(如薄片、粉尘、皮子、毛发、塑料绳等)进行一次吸出,吸出的次品经过吸风倒料管I 7进入重力除尘器6内,重力除尘器6利用空气的重力和惯性离心力,使尘粒与空气分离并经闭风处理后,次品从闭风输料器进入包装袋内包装袋内;其余产品则通过磁选装置31进入锥形储料箱8内。
最后,经储料箱8将产品形成线状落下,通过可调式风机4将产品中的次品二次吹出,吹出的次品通过吸风倒料管II 9进入重力除尘器6内,重力除尘器6利用空气的重力和惯性离心力,使尘粒与空气分离并经闭风处理后,次品从闭风输料器进入包装袋内包装袋内,而成品则通过成品出口53进入螺旋输送机均匀地输送至下一工序。
Claims (8)
1.一种多元次选别机,其特征在于:该选别机包括连有定量螺旋输送机(11)的立式提升机(1)、多元筛(2)、可控式风道(3)、可调式风机(4)、成品箱(5)和重力除尘器(6);所述立式提升机(1)与所述可控式风道(3)之间设有所述多元筛(2);所述多元筛(2)底部两端分别设有偏心轮(21),其内部自上而下依次设有筛网I(22)、筛网II(23)、筛网III(24),其顶端一侧设有进料口I(25),该进料口I(25)与所述立式提升机(1)的出料口I(12)相对应;所述筛网I(22)、筛网II(23)、筛网III(24)的一侧分别设有出料口II(221)、出料口III(231)、出料口IV(241),该出料口II(221)、出料口III(231)、出料口IV(241)均同侧;所述出料口II(221)、出料口IV(241)下方均设有输料管;所述出料口III(231)与所述可控式风道(3)相通;所述可控式风道(3)的顶部通过吸风倒料管I(7)与所述重力除尘器(6)相连,其底部设有磁选装置(31),并连有底部设有出料口V(81)的储料箱(8);所述成品箱(5)的一侧与所述可调式风机(4)的进风口(41)相连,其顶部一端设有进料口II(51),该进料口II(51)与所述出料口V(81)相对应,其顶部另一端设有倒料口(52),其底部设有成品出口(53),该成品出口(53)与所述进料口II(51)相对应;所述倒料口(52)通过吸风倒料管II(9)与所述重力除尘器(6)相连。
2.如权利要求1所述的多元次选别机,其特征在于:所述筛网I(22)、筛网II(23)、筛网III(24)的坡度均为10°~20°。
3.如权利要求1所述的多元次选别机,其特征在于:所述吸风倒料管I(7)、吸风倒料管II(9)上均设有控制开关(10)。
4.如权利要求1所述的多元次选别机,其特征在于:所述储料箱(8)和所述成品出口(53)均呈锥形。
5.如权利要求1所述的多元次选别机,其特征在于:所述磁选装置(31)由数根磁棒组成。
6.如权利要求1所述的多元次选别机,其特征在于:所述重力除尘器(6)底部设有带闭风输料器的闭风器。
7.如权利要求1所述的多元次选别机,其特征在于:所述成品箱(5)的一侧与所述进风口(41)的大小相同。
8.如权利要求1所述的多元次选别机,其特征在于:所述成品出口(53)的底部低于与所述倒料口(52)相对的所述成品箱(5)的底部。
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