CN207563278U - 一种散状混合物料的多级分选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种散状混合物料的多级分选方法及装置,散装混合物料由入料振槽输送到正压水平风选机,在水平风选机进料振槽下方设置可调风速与角度的正压风机,物料进入水平风选机后由于下方的正压风首先进行第一级水平风选,使散状混合物料分选为重物料、混合物料和轻物料三类,混合物料落在正压水平风选机中段的混合物料输送机上,输送至下一级垂直负压风装置,通过水平输送机输送至负压风道入料口处,通过设置的两个负压风选通道再次分选,轻物料通过负压风道分选至回收装置,重物料则落入负压风道下方的物料框内;通过对混合物料的多级分选,完成对物料的高效分选,其装置简单可靠的混合物料多级分选方法,具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种散状混合物料杂物多级分选装置,主要用于散状物料原料分离分级,以解决散状混合物料高效分选杂物的问题,属散状混合物料分选领域。
背景技术
目前散状物料加工生产线,尤其烟草生产加工中由于原材料采收与储存环节会混入大量杂物,严重影响后续产品品质,因而一种针对散状物料的高效分选方法与装置是行业内研发的重点;目前散状物料主要通过简单重力分选技术将物料中较重的杂物进行剔除,而重力风选由于受物料状态影响较大、风场复杂,因此行业内所涉及的重力风选装置种类很多,常用的正压水平风选主要用于大流量散状物料剔除较重杂物,针对重量接近、散状物料互相缠绕导致存在剔除不干净、完整的缺点;而负压风选技术能将缠绕的散状物料先进行拉散、舒展再进行重力风选,剔除更为干净,但负压风选对于物料流量大的剔除效率较低,不能满足高效生产的要求。
发明内容
针对以上问题,本实用新型提出一种针对散状物料中悬浮速度与物料存在差异的杂物分级进行多次剔除的方法,先通过正压水平风选进行初剔除与分级,再进行两次负压垂直风选进一步剔除杂物。
本实用新型散状混合物料的多级分选方法通过下列结构完成:多级分选方法由至少一级或多级正压水平风选机(2)与至少一级或多级垂直负压风选装置相互串接后集合而成,正压水平风选机(2)中设置有混合物料输送机(3)的出料端与多级垂直负压风选装置中风选腔的进料口连接,完成对混合散状物料进行多级分选;
所述一级或多级正压水平风选机(2)通过正压风机(14)调节的风速和角度,将散状混合物料分选为重物料(15)、混合物料(16)和轻物料(17)三种物料,其中混合物料(16)再通过混合物料输送机(3)输送至下一级垂直负压风选装置进一步垂直负压风选,垂直负压风选后的轻质物料进入回收装置(10)腔内后再进入回收装置(10)下方分选物料出口(9),垂直负压风选后的重质物料直接落入回收装置(10)下方重物料仓(19)中,完成垂直负压分选工作。
多级分选步骤是;拟处理散装混合物料由进料装置(13)输送到正压水平风选机(2)腔体内,在进料装置(13)下方设置有可调风速和角度的正压风机(14),散状混合物料进入正压水平风选机(2)后由于下方的正压风作用,首先进行第一级水平分选,调节正压风机(14)的风速和角度,使散装混合物料分选为重物料(15)、混合物料(16)和轻物料(17)三种物料,重量较大的重物料(15) 从近端重物料出口(1)分出,重量较轻的随风抛至轻物料输送机(4),经轻物料输送机(4)再输送至轻物料出口(5),剩下重量相近的混合物料(16)落在正压水平风选机(2)中段的混合物料输送机(3)上,经混合物料输送机(3) 输送至下一级垂直负压风选装置的进料皮带机上,混合物料(16)通过混合物料输送机(3)输送至下一级垂直负压风选装置的负压混合风道口入料处,负压混合风道口入料处设置至少一个负压风选通道,每个负压风通道独立可调节风速和风量,通过调节每个负压风通道的通风风速的风量,对混合物料(16)进行垂直负压风选工作,分选后获得重量较轻的物料通过垂直负压风道分选至回收装置 (10),重量较重的物料落入回收装置(10)下方的分选物料出口(9)内,完成对物料的高效分选,确保混合物料的精细分选。
所述正压水平风选机(2)包括有重物料出口(1)、混合物料输送机(3)、轻物料输送机(4)、轻物料出口(5)、排气装置(12)、进料装置(13)、正压风机(14);正压水平风选机(2)顶部装有可调风量的排气装置(12),正压水平风选机(2)前部接有进料装置(13),正压水平风选机(2)底部依序设置有轻物料输送机(4)、混合物料输送机(3)和轻物料出口(5),轻物料输送机(4) 紧靠水平风选机(2)出料端。
所述水平水平风选机(2)的风选腔体长度依据拟处理散状混合物料的状态、物理参数设置,安装在水平水平风选机(2)进料口下端的正压风机(14)的进风角度和风速可调。
所述垂直负压风选装置由水平输送机(6)、第一级垂直负压风选装置(7)、第二级垂直负压风选装置(8)、重物料仓(19)、回收装置(10)、负压风装置(11) 和分选物料出口(9)组成,回收装置(10)顶部设置可调负压风装置(11),回收装置(10)内安装有分选物料出口(9),第一级垂直负压风选装置(7)和第二级垂直负压风选装置(8)位于回收装置(10)腔体外侧,第一级垂直负压风选装置(7)和第二级垂直负压风选装置(8)的风道管出料端连接通密闭的回收装置(10)腔体,第一级垂直负压风选装置(7)和第二级垂直负压风选装置(8)的风道管进料端位于水平输送机(6)上方。
垂直负压风选装置由一个或多个可调风速的垂直负压风选腔串接或者并联组成,每个垂直负压风选腔的风道风选腔高度与腔体的宽度依据拟处理混合物料参数设置;混合物料(16)通过第一个混合风道口(21)可进行第一级垂直负压风选,风选参数依据混合物料状态与物料流量调节负压风道内的风速和风量。
第一混合风道口(21)风选出的物料可直接进入回收装置(10),也可能再通过水平输送机(6)进入另一级垂直负压风选腔内再次进行分选,其组合形式可根据实际进行任意组合。
工作原理:拟处理的混合散状物料通过输送进料口下方设置可调角度与可调风速的正压风机(14),同时根据散状物料与杂物的悬浮速度与状态等因素,设置一定长度的水平风选腔,满足正压风将物料分为只含重物料的第一级、只含轻物料的第三级和混合物料的第二级;在正压风机(14)下方设置有重物料出口(1) 以保证重物料及时清理,正压水平风选机(2)中间设置混合物料输送机(3),混合物料输送机(3)将水平风选后获得的混合物料(16)输送至下一级垂直负压分选装置,对于正压水平风选机(2)分选出的最前端轻物料(17),设置轻物料输送机(4),将选出的轻物料(17)输送出正压水平风选机(2)的出口,而细小灰尘与小物料(18),通过设置在正压水平风选机(2)上部的可调排气装置 (12)排出。
对于正压水平风选机(2)分选出来的混合物料(16),由混合物料输送机(3) 输送至相互串联集成的垂直负压风选装置中,垂直负压风选装置可由一个或者多个相互独立的垂直负压风选腔构成,每个垂直负压风选装置的腔体高度尺寸和宽度尺寸依据拟处理混合物料的状态、悬浮速度等物理参数决定,垂直负压风选装置的另一端通道接入密闭的回收装置(10),在连续出料的同时能保证重负压风道内的负压风场,回收装置(10)上部设置可调的负压风装置(11),通过调节负压风装置(11)的风速和风量对混合物料(16)进行分选,混合物料(16)再通过第一垂直负压风选腔进行风选,较轻的物料随风道管进入回收装置(10)内,而重的物料则落入水平输送机(6)上继续向前输送,经过第二垂直负压风选腔的第二混合风道口(20),第二混合风道口内的风速与风量可以独立进行调节,第二垂直负压风道管的尺寸比第一级垂直负压风道管的小,以保证剩余的轻物料能够从该风选腔内分选至回收装置(10)内,剩余的重物料则依据实际情况可重复再进行下一级垂直负压风选工作,或者直接落入下方重物料仓(19)内输送出去,通过一级或者多级不同参数的连续垂直负压风选装置进行分选,以保证混合散状物料的分选效率与纯净度要求。
本实用新型散状混合物料多级分选方法具有能耗低、分选效率高,装置结构紧凑、简单可靠,有广阔的市场应用前景。
附图说明
图1为本实用新型散状混合物料多级分选方法及装置的结构示意图;
图2为正压水平风选机的风选与分级原理示意图;
图3为两级垂直负压风选装置的分选原理示意图;
图中:1—重物料出口,2—正压水平风选机,3—混合物料输送机,4—轻物料输送机,5—轻物料出口,6—水平输送机,7—第一级垂直负压风选装置,8—第二级垂直负压风选装置,9—分选物料出口,10—回收装置,11—负压风装置, 12—排气装置,13—进料装置,14—正压风机;15—重物料,16—混合物料,17—轻物料,18—细小灰尘与小物料;19—重物料仓,20—第二混合风道口,21—第一混合风道口。
具体实施方式
本实用新型散状混合物料的多级分选方法及装置,具体操作过程如下:
本实用新型即先对物料与杂物的混合物进行正压水平风选与分级的第一级剔除,再针对缠绕与物理状态接近的物料进行一级或多级的垂直负压风选的第二级剔除,以满足剔除率与生产效率的要求。
如图1所示,为水平风选机风选与分级的原理示意图,水正压平风选机2 的前端设置进料装置13,散状混合物料输送进入水平风选机2腔体内,进料装置13下方设置可调角度与可调风速的正压风机14,正压风机14的风速与角度可根据散状物料与杂物的悬浮速度、状态等因素调节,满足正压风将物料分选为重物料15、轻物料17和混合物料16三种物料,重物料15从重物料出口1分选出去,轻物料17从轻物料输送机4输送至轻物料出口5,混合物料16则通过混合物料输送机3输送至下一级垂直负压风选装置中。
为了使混合散状物料在串接的多级分选后能高效的分离各类物料,所述正压水平风选机2要能将混合散状物料准确的分为三类,保证从重物料15出口与轻物料17出口输送出的物料为单一物料,这就要求正压水平风选机2下端设置轻物料输送机4与混合物料输送机3能及时将风选出物料输送至下一级垂直负压风选装置;正压水平风选机2上端设置有可调的排风装置12能对正压水平风选机2进行排气。
两级垂直负压风选装置分选物料如图2所示,从图2可以看出该两级垂直负压风选装置设有第一级垂直负压风选装置7和第二级垂直负压风选装置8两级负压风选通道,从正压水平风选机2分出来的混合物料16由水平输送机6输送至该垂直负压风选腔体内,两级垂直负压风选腔体的高度尺寸与宽度尺寸由输送来混合物料的状态与悬浮速度等物理参数决定,第一级垂直负压风选装置7和第二级垂直负压风选装置8的负压风选通道接入密闭的回收装置10,目的是在连续出料的同时能保证负压风道内的负压风场,回收装置10上部设置可调负压风装置11,通过调节负压风装置11的风速与风量对混合物料16进行分选;混合物料16通过第一级垂直负压风选装置7在第一负压风选腔内进行风选,形成第一级垂直负压风选物料流,混合物料16中的较轻物料随风道进入回收装置10内,而较重的物料则落入水平输送机6继续往前输送,经过第二级垂直负压风选装置 8的第二个负压风选腔风道开口时,由于混合物料16的流量已经明显减少,因此第二负压风选腔风道的尺寸比第一负压风选腔风道尺寸小,但第二个负压风选腔风道口的风速应高于第一个负压风选腔风道口的风速,第二级垂直负压风选物料流的风选少量物料,经过上述两级垂直负压风选后的剩余混合物料16中的重物料则落入下方重物料仓19中,通过上述两级不同参数的连续垂直负压风选腔的分选,完成实际生产过程中散状物料的分选效率与纯净度要求。
Claims (6)
1.一种散状混合物料的多级分选装置,其特征在于:多级分选方法由至少一级或多级正压水平风选机(2)与至少一级或多级垂直负压风选装置相互串接后集合而成,正压水平风选机(2)中设置有混合物料输送机(3)的出料端与多级垂直负压风选装置中风选腔的进料口连接,完成对混合散状物料进行多级分选。
2.根据权利要求1所述的一种散状混合物料的多级分选装置,其特征在于所述正压水平风选机(2)包括有重物料出口(1)、混合物料输送机(3)、轻物料输送机(4)、轻物料出口(5)、排气装置(12)、进料装置(13)、正压风机(14);正压水平风选机(2)顶部装有可调风量的排气装置(12),正压水平风选机(2)前部接有进料装置(13),正压水平风选机(2)底部依序设置有轻物料输送机(4)、混合物料输送机(3)和轻物料出口(5),轻物料输送机(4)紧靠水平风选机(2)出料端。
3.根据权利要求1所述的一种散状混合物料的多级分选装置,其特征在于所述水平水平风选机(2)的风选腔体长度依据拟处理散状混合物料的状态、物理参数设置,安装在水平水平风选机(2)进料口下端的正压风机(14)的进风角度和风速可调。
4.根据权利要求1所述的一种散状混合物料的多级分选装置,其特征在于所述垂直负压风选装置由水平输送机(6)、第一级垂直负压风选装置(7)、第二级垂直负压风选装置(8)、重物料仓(19)、回收装置(10)、负压风装置(11)和分选物料出口(9)组成,回收装置(10)顶部设置可调负压风装置(11),回收装置(10)内安装有分选物料出口(9),第一级垂直负压风选装置(7)和第二级垂直负压风选装置(8)位于回收装置(10)腔体外侧,第一级垂直负压风选装置(7)和第二级垂直负压风选装置(8)的风道管出料端连接通密闭的回收装置(10)腔体,第一级垂直负压风选装置(7)和第二级垂直负压风选装置(8)的风道管进料端位于水平输送机(6)上方。
5.根据权利要求1所述的一种散状混合物料的多级分选装置,其特征在于垂直负压风选装置由一个或多个可调风速的垂直负压风选腔串接或者并联组成,每个垂直负压风选腔的风道风选腔高度与腔体的宽度依据拟处理混合物料参数设置;混合物料(16)通过第一个混合风道口(21)可进行第一级垂直负压风选,风选参数依据混合物料状态与物料流量调节负压风道内的风速和风量。
6.根据权利要求1所述的一种散状混合物料的多级分选装置,其特征在于第一混合风道口(21)风选出的物料可直接进入回收装置(10),也可能再通过水平输送机(6)进入另一级垂直负压风选腔内再次进行分选,其组合形式可根据实际进行任意组合。
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