CN101947515B - 圆筒筛组合粮食清理风选机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种圆筒筛组合粮食清理风选机,包括底盘、设置在底盘上的圆筒初清筛和风选机,圆筒初清筛包括筛筒、料斗,筛筒的转动轴心线沿水平方向设置,筛筒具有左、右端部,筛筒右端部处设置有入料口、左端部处设置有出料口,出料口连通有大杂溜管,筛筒内壁上设置有螺旋形导料槽,筛筒内部形成筛分通道,筛筒内壁上开设有筛孔,筛孔连通有出料通道;风选机具有物料入口、设置在物料入口处的垂直风道和净粮溜管、沉降室,垂直风道和净粮溜管相连通,沉降室设置有排杂螺旋体,出料通道与物料入口相连通。本发明在进料时无溢料现象,大杂清理效果较好;对中轻杂的清理效果能达到降低0.8%左右,使进库粮食的含杂指标保持在1%以下。

Description

圆筒筛组合粮食清理风选机
技术领域
本发明涉及一种粮食除杂设备,特别是涉及一种对清除粮食物料中大杂、细杂、轻杂质更有效的圆筒筛组合粮食清理风选机。
背景技术
目前,国内粮食储备库常用的用于杂质清理的组合型设备有以下几种机型:
(1)振动筛与循环风选器相结合的清理筛
循环风选器由振动喂料器、吸风道、可调节厚度的风道、重力分离室、排杂螺旋体、径向风机、回风管道、分段活门等部件组成。
工艺过程:原粮物料由振动喂料器送入本机,风机装在重力分离室两侧上部,物料经过吸风道下部时,向上的气流将粮食物料中的轻杂质带到重力分离室中进行沉降,然后由排杂螺旋体输出,再经闭风器排出机外。径向风机从轴向吸出释放杂质后的风通过回风管道回到吸风道,并分布在风道的全宽上。空气循环使用。
(2)电动吹壳机
电动吹壳机的工作原理与过去在农村中普遍使用的手摇式风车相似,只是将手摇部分改成了电动机驱动,工作时将粮食中的轻杂质吹出去之后,在空中沉降或再配备旋风除尘器进行收集。
(3)开启式粮食风选机
参照申请号为200520046107.6的中国专利“开启式新型粮食风选机”,其工作原理是物料流经篾式栅栏清除粮食中的大杂,物料经过两道风选能有效清除粮食中的轻杂质,含尘空气则通过双联集尘器收集后使排向大气的空气质量达到国家环保指标的规定。
(4)圆筒筛组合粮食风选机
圆筒筛组合粮食风选机是将圆筒初清筛与开启式新型粮食风选机结合组成圆筒筛组合粮食风选机,代替原开启式粮食风选机中用篾式栅栏除大杂的结构,可解决原粮中的大杂、细杂、轻杂质的清理,但由于圆筒筛进料是通过溜槽进入筛筒内侧,料流呈“∠”型逆向进料,进入后通过筛面筛筒筛理,粮食通过筛孔落入出料口,大杂沿螺旋导料槽由里向外运动落入出料口。缺点是选用与风选机适配的圆筒初清筛外形较大,进料溜槽处易堵料,造成物料不能充分进入筛筒内进行筛理,所以清理效果不是太好。
总结上述国内同类型的产品,在清理大杂、细杂、瘪谷和粉尘等轻杂质的工艺及装置主要存在以下问题:
(1)、循环风选器的优点是占用空间小,无需配备外部风网,不需风道或单独的集尘器,但从它的工作原理上说是属于闭式工作方式,同时由于它的重力分离室小,含尘空气每循环一次总有部分轻杂质被带回到吸风的起点处,因此除轻杂的效果比开启式差。
(2)、电动吹壳机工作时环境粉尘污染较严重,对轻杂质的分离效果不高。
(3)、开启式粮食风选机的大杂靠篾式栅栏清理效果不理想,需人工定时清理,易造成不及时清理杂质而堵料。
(4)、圆筒筛与开启式组合风选机结合则容易造成物料进料不畅,溢料或堵料,或为保证使用选配的设备外形较大。
发明内容
本发明目的是提供一种圆筒筛组合粮食清理风选机。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种圆筒筛组合粮食清理风选机,包括安装有走轮的底盘、设置在所述的底盘上的圆筒初清筛和风选机,所述的圆筒初清筛包括能够转动的筛筒、与所述的筛筒相连接的料斗,所述的料斗与筛筒通过溜槽相连通,所述的筛筒的转动轴心线沿水平方向设置,所述的筛筒具有左端部和右端部,所述的筛筒在所述的右端部处设置有用于输送待筛分物料的入料口,所述的筛筒在所述的左端部处设置有用于排除杂质的出料口,所述的出料口连通有大杂溜管,所述的筛筒的内壁上设置有沿所述的筛筒的转动轴心线方向延伸的螺旋形导料槽,所述的筛筒内部形成筛分通道,所述的筛筒的内壁上开设有只允许净料通过的筛孔,所述的筛孔连通有出料通道;所述的风选机具有物料入口、设置在所述的物料入口处的垂直风道和净粮溜管、与所述的垂直风道相连通的沉降室,所述的垂直风道和净粮溜管相连通,所述的沉降室设置有排杂螺旋体,所述的出料通道与物料入口相连通。
优选地,所述的筛筒具有右端部和左端部,所述的右端部设置有第一法兰盘,所述的第一法兰盘上连接有至少四根拉杆,所述的拉杆沿所述的筛筒的轴向延伸出所述的左端部一段距离后通过第二法兰盘相固定。
进一步优选地,所述的筛分通道的入口端设置在所述的右端部,所述的筛分通道的出口端设置在所述的左端部。
优选地,所述的物料入口处设置有至少一道压力门。
优选地,所述的垂直风道设置有两条。
优选地,所述的净粮溜管的入口处连接有细杂溜管,所述的细杂溜管的入口处设置有细筛网。
优选地,所述的排杂螺旋体包括活动设置在所述的沉降室上的筒体、设置在所述的筒体出口处的挡板组件,所述的挡板组将包括上挡板和下挡板,所述的上挡板和下挡板之间存在有间隙。
进一步优选地,所述的间隙处设置有软布条或橡胶,所述的软布条或软橡胶通过压块固定在所述的上挡板和下挡板上。
优选地,所述的沉降室串联有一个双联旋风除尘器,其包括设置在所述的双联旋风器上部的风机、设置所述的双联旋风器下部用于收集粉尘的收集装置。
优选地,所述的溜槽出口处设置有匀料门。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点和效果:
(1)、本发明在进料时无溢料现象,物料经筛筒筛理后,大杂清理效果较好,落入压力门内的粮食分布均匀,物料易形成瀑布状,保证物料轻杂的清理效果;
(2)、本发明对粮食物料中轻杂的清理效果能达到降低0.8%左右,使进库粮食的含杂指标保持在1%以下,有利于对库存粮食的通风、降温、薰蒸和保管,提高了国家粮库中的粮食品质。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图;
附图2为本发明的原理图;
附图3为本发明的圆筒初清筛的结构示意图;
附图4为本发明的筛筒的结构示意图;
附图5为本发明的双联旋风除尘器安装关风器的示意图;
附图6为本发明的排杂螺旋体的主视图;
附图7为附图6中A部放大图;
附图8为本发明的排杂螺旋体的左视图。
其中:1、底盘;2、料斗;3、筛筒;4、溜槽;5、导料槽;6、筛分通道;7、大杂溜管;8、出料通道;9、第一法兰盘;10、螺栓组;11、拉杆;12、第二法兰盘;13、螺母;14、物料入口;15、垂直风道;16、净粮溜管;17、沉降室;18、压力门;19、细杂溜管;20、细筛网;21、排杂螺旋体;22、筒体;23、挡板组件;24、上挡板;25、下挡板;26、间隙;27、软布条;28、压块;29、双联旋风除尘器;30、风机;31、灰箱;32、关风器;33、匀料门。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
如图1、2所示的一种圆筒筛组合粮食清理风选机,包括安装有走轮的底盘1、设置在底盘1上的圆筒初清筛和风选机。
圆筒初清筛包括能够转动的筛筒3、与筛筒3相连接的料斗2,料斗2与筛筒3通过溜槽4相连通,筛筒的转动轴心线沿水平方向设置。其中:筛筒3具有左端部和右端部,筛筒3在右端部处设置有用于输送待筛分物料的入料口,筛筒3在左端部处设置有用于排除杂质的出料口,出料口连通有大杂溜管7,筛筒3的内壁上设置有沿筛筒3的转动轴心线方向延伸的螺旋形导料槽5,筛筒3内部形成筛分通道6,筛筒3的内壁上开设有只允许净料通过的筛孔,筛孔连通有出料通道8。
筛筒3的右端部设置有第一法兰盘9,第一法兰盘9通过螺栓组10与筛筒3相固定,第一法兰盘9上连接有四根拉杆11,四根拉杆11沿筛筒3的轴向延伸出筛筒3左端部一段距离后通过螺母13与第二法兰盘12相固定,拉杆11将第一法兰盘9和第二法兰盘12拉紧。筛筒3的传动端则设置在第二法兰盘12这一侧。第一法兰盘9的外环面与筛筒3右端部的外环面形成槽型圈(图中未示出),在槽型圈内设置有挡料圈,保证在进料时不会撒料。在筛筒3底部设置有一对托轮,一对托轮设置在右端部一侧,一对托轮能确保筛筒3运转的平稳性,如图3、4所示。
风选机具有物料入口14、设置在物料入口14处的垂直风道15和净粮溜管16、与垂直风道15相连通的沉降室17,其中:风选机与圆筒初清筛通过物料入口14和出料通道8相连通起来,在物料入口14处设置有两道压力门18;垂直风道15设置有两条,净粮溜管16的入口处连接有细杂溜管19,细杂溜管19的入口处设置有细筛网20;在沉降室17底部设置有排杂螺旋体21,排杂螺旋体21包括活动设置在沉降室17上的筒体22、设置在筒体22出口处的挡板组件23,挡板组将包括上挡板24和下挡板25,上挡板24和下挡板25之间存在有间隙26,间隙26处设置有软布条27或橡胶,软布条27或软橡胶通过压块28固定在所述的上挡板24和下挡板25上,如图6~8所示。
沉降室17串联有一个双联旋风除尘器29,其包括设置在双联旋风器上部的风机30、设置双联旋风器下部用于收集粉尘的收集装置,如图1、2所示。本发明是将风机30安装在双联旋风除尘器29上部,以简化管道的布置;风机30出口处安装有可调节风量的调节器,在处理不同的物料和流量不相同时可进行适当的调节。收集装置可选择灰箱31或者两个关风器32,如图5所示。这样通过收集从沉降室17吸入的少量含尘空气,使排向大气的空气质量达到国家环保指标不大于150(mg/m3)的规定。
以下具体阐述下本实施例的操作方法:
将待筛理的物料从料斗2中倒入,物料通过溜槽4直接进入筛筒3的筛分通道6,溜槽4的出口可设置匀料门33,根据匀料门33的开闭程度来保证物料进料均匀,避免物料来不及处理可向进料斗2内溢料。筛筒3转动,物料在筛筒3内进行筛理,物料通过筛孔落入出料通道8,大杂则留在筛孔面上并沿螺旋形的导料槽5流入至左端部,并从大杂溜管7中流出。这样,物料可从右端部到左端部流经整个筛筒3的长度,可以确保物料的充分筛理。
流入出料通道8的物料在流至风选机的物料入口14时,被两道压力门18拦截成瀑布状,负压空气能透过料流,并将通过两道垂直风道15的风速控制在合理的参数范围内,使轻杂质能顺利地随上升气流通过两道垂直风道15落到沉降室17内;由于物料的悬浮速度大于风道风速,物料不会随气流上升,而是从净料溜管中流出,此处的物料即是被清理过的净料,可接入到用户的输送机输出。物料在下落的过程中,流经净料溜管处安装有细筛网20,可将粮食料流中的细泥沙等小杂质分离出来并从细杂溜管中排出。
进入沉降室17内的绝大部分的轻杂经过沉降并从沉降室17下部的排杂螺旋体21处连续地排出。
最后双联旋风除尘器29收集从沉降室17吸入的少量含尘空气,使排向大气的空气质量达到国家环保指标不大于150(mg/m3)的规定,灰尘被排入灰箱31或关风器32中进行收集。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种圆筒筛组合粮食清理风选机,其特征在于:包括安装有走轮的底盘、设置在所述的底盘上的圆筒初清筛和风选机,所述的圆筒初清筛包括能够转动的筛筒、与所述的筛筒相连接的料斗,所述的料斗与筛筒通过溜槽相连通,所述的筛筒的转动轴心线沿水平方向设置,所述的筛筒具有左端部和右端部,所述的筛筒在所述的右端部处设置有用于输送待筛分物料的入料口,所述的筛筒在所述的左端部处设置有用于排除杂质的出料口,所述的出料口连通有大杂溜管,所述的筛筒的内壁上设置有沿所述的筛筒的转动轴心线方向延伸的螺旋形导料槽,所述的筛筒内部形成筛分通道,所述的筛筒的内壁上开设有只允许净料通过的筛孔,所述的筛孔连通有出料通道;所述的风选机具有物料入口、设置在所述的物料入口处的垂直风道和净粮溜管、与所述的垂直风道相连通的沉降室,所述的垂直风道和净粮溜管相连通,所述的沉降室设置有排杂螺旋体,所述的出料通道与物料入口相连通。
2.根据权利要求1所述的圆筒筛组合粮食清理风机,其特征在于:所述的筛筒具有右端部和左端部,所述的右端部设置有第一法兰盘,所述的第一法兰盘上连接有至少四根拉杆,所述的拉杆沿所述的筛筒的轴向延伸出所述的左端部一段距离后通过第二法兰盘相固定。
3.根据权利要求2所述的圆筒筛组合粮食清理风机,其特征在于:所述的筛分通道的入口端设置在所述的右端部,所述的筛分通道的出口端设置在所述的左端部。
4.根据权利要求1所述的圆筒筛组合粮食清理风机,其特征在于:所述的物料入口处设置有至少一道压力门。
5.根据权利要求1所述的圆筒筛组合粮食清理风机,其特征在于:所述的垂直风道设置有两条。
6.根据权利要求1所述的圆筒筛组合粮食清理风机,其特征在于:所述的净粮溜管的入口处连接有细杂溜管,所述的细杂溜管的入口处设置有细筛网。
7.根据权利要求1所述的圆筒筛组合粮食清理风机,其特征在于:所述的排杂螺旋体包括活动设置在所述的沉降室上的筒体、设置在所述的筒体出口处的挡板组件,所述的挡板组将包括上挡板和下挡板,所述的上挡板和下挡板之间存在有间隙。
8.根据权利要求7所述的圆筒筛组合粮食清理风机,其特征在于:所述的间隙处设置有软布条或橡胶,所述的软布条或橡胶通过压块固定在所述的上挡板和下挡板上。
9.根据权利要求1所述的圆筒筛组合粮食清理风机,其特征在于:所述的沉降室串联有一个双联旋风除尘器,其包括设置在所述的双联旋风器上部的风机、设置所述的双联旋风器下部用于收集粉尘的收集装置。
10.根据权利要求1所述的圆筒筛组合粮食清理风机,其特征在于:所述的溜槽出口处设置有匀料门。
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