CN207413763U - 外入式圆筒隔渣筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种外入式圆筒隔渣筛，包括机架、可转动安装在机架上的筛筒和安装在机架上用于驱动筛筒转动的旋转驱动组件，筛筒的上方设有用于将待筛选物料给到筛筒上部外表面的给料组件，筛筒内设有用于收集过筛物料并将过筛物料导出的接料组件，筛筒的外部设有用于将附着在筛筒外表面的未过筛物料清除的清渣组件。该外入式圆筒隔渣筛具有结构简单紧凑、易于制作、装配维护方便、能够降低人工劳动强度、节省人工成本、提高筛选效率和保证生产连续性等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及选矿设备技术领域，具体涉及一种外入式圆筒隔渣筛。
背景技术
矿山采矿时需要用到炸药，在炸药爆炸后，其包装外壳和导爆管因爆炸而产生的许多塑料管和塑料皮会留在矿石中，矿石进入选矿厂进行选矿时，这些塑料制品不易被磨细，不仅会在磨矿分级流程中不断循环而影响磨矿效率，并且磨细后经分级的塑料小碎片进入浮选流程时会吸附大量浮选药剂，还会导致污染精矿，影响浮选效率。
塑料制品密度低于矿浆，所以可在分级机溢流中通过筛分隔离出来。但由于磨矿后的塑料制品在其周围磨出了大量的细丝，这些细丝像触须一样容易将塑料制品卡在筛网中，加之塑料制品本身具有一定弹性也容易被卡在筛孔里，导致塑料制品在筛网上流动性极差，并造成筛孔堵塞，必须人工频繁的进行清理，存在人工劳动强度大、成本高、无法连续生产等问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单紧凑、易于制作、装配维护方便、能够降低人工劳动强度、节省人工成本、提高筛选效率和保证生产连续性的外入式圆筒隔渣筛。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种外入式圆筒隔渣筛，包括机架、可转动安装在机架上的筛筒和安装在机架上用于驱动筛筒转动的旋转驱动组件，所述筛筒的上方设有用于将待筛选物料给到筛筒上部外表面的给料组件，所述筛筒内设有用于收集过筛物料并将过筛物料导出的接料组件，所述筛筒的外部设有用于将附着在筛筒外表面的未过筛物料清除的清渣组件。
上述的外入式圆筒隔渣筛，优选的，所述清渣组件为安装在机架上对筛筒的外表面进行清扫的毛刷。
上述的外入式圆筒隔渣筛，优选的，所述筛筒的下方设有用于收集未过筛物料的接渣组件。
上述的外入式圆筒隔渣筛，优选的，所述接渣组件包括安装在机架上的接渣斗，所述接渣斗内安装有一隔渣筛板，所述隔渣筛板将接渣斗的内腔分隔成下部腔体和位于下部腔体上方的上部腔体，所述下部腔体设有物料回收出口，所述上部腔体设有出渣口。
上述的外入式圆筒隔渣筛，优选的，所述隔渣筛板具有使被隔渣筛板阻隔的废渣向出渣口流动的倾斜导渣面。
上述的外入式圆筒隔渣筛，优选的，所述外入式圆筒隔渣筛还包括用于对筛筒上部外表面进行冲洗的喷淋组件。
上述的外入式圆筒隔渣筛，优选的，所述喷淋组件包括安装于机架上且位于筛筒上方的喷头，所述喷头通过喷淋水管与一压力水源相连。
上述的外入式圆筒隔渣筛，优选的，所述接料组件包括安装在机架上且位于筛筒内的接料斗，所述筛筒在转动轴线方向上的至少一端设有开口，所述接料斗具有用于将过筛物料从筛筒的开口导出的出料口。
上述的外入式圆筒隔渣筛，优选的，所述接料斗具有使过筛物料向出料口流动的倾斜导料面。
上述的外入式圆筒隔渣筛，优选的，所述筛筒包括骨架和包覆设置在骨架上的筛网。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的外入式圆筒隔渣筛从筛筒外部给料进行筛选，采用清渣组件将粘附在筛筒外表面的未过筛物料清除，位于筛筒外部的清渣组件不会对筛筒的工作造成干扰，且能够在工作过程中及时有效的自动清除未过筛物料，保证筛筒的筛选性能，避免了传统需要停止生产进行人工清理的问题，能够降低人工劳动强度、节省人工成本、提高筛选效率和保证生产连续性。该外入式圆筒隔渣筛还具有结构简单紧凑、易于制作、装配维护方便的优点。
附图说明
图1为外入式圆筒隔渣筛的立体结构示意图。
图2为外入式圆筒隔渣筛的侧视结构示意图。
图3为外入式圆筒隔渣筛的主视结构示意图。
图例说明：
1、机架；2、筛筒；21、骨架；3、旋转驱动组件；4、给料组件；5、接料组件；51、接料斗；511、倾斜导料面；52、出料口；6、毛刷；7、接渣组件；71、接渣斗；711、下部腔体；712、上部腔体；72、隔渣筛板；721、倾斜导渣面；73、物料回收出口；74、出渣口；8、喷头。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1至图3所示，本实施例的外入式圆筒隔渣筛，包括机架1、可转动安装在机架1上的筛筒2和安装在机架1上用于驱动筛筒2转动的旋转驱动组件3，筛筒2的上方设有用于将待筛选物料给到筛筒2上部外表面的给料组件4，筛筒2内设有用于收集过筛物料（透过筛筒2的物料）并将过筛物料导出的接料组件5，筛筒2的外部用于将附着在筛筒2外表面的未过筛物料（未透过筛筒2的物料）清除的清渣组件。工作时，旋转驱动组件3驱动筛筒2转动，给料组件4将待筛选物料给到筛筒2上部外表面，透过筛筒2的过筛物料由接料组件5收集并导出，未透过筛筒2的未过筛物料粘附在筛筒2外表面并随筛筒2作圆周运动，然后由清渣组件进行清除，进而使筛筒2的筛面始终保持清洁，保证筛筒2的筛选性能。该外入式圆筒隔渣筛从筛筒2外部给料进行筛选，采用清渣组件将粘附在筛筒2外表面的未过筛物料清除，位于筛筒2外部的清渣组件不会对筛筒2的工作造成干扰，且能够在工作过程中及时有效的自动清除未过筛物料，保证筛筒2的筛选性能，避免了传统需要停止生产进行人工清理的问题，能够降低人工劳动强度、节省人工成本、提高筛选效率和保证生产连续性。该外入式圆筒隔渣筛还具有结构简单紧凑、易于制作、装配维护方便的优点。
本实施例种，清渣组件为安装在机架1上对筛筒2的外表面进行清扫的毛刷6，该毛刷6与筛筒2的外表面接触可快速有效的将粘附和卡在筛筒2上的未过筛物料清除。
本实施例中，筛筒2的下方设有用于收集未过筛物料的接渣组件7，接渣组件7可收集经毛刷6清除以及在自重做作用下掉落的未过筛物料，方便对未过筛物料进行收集处理。进一步的，接渣组件7包括安装在机架1上的接渣斗71，接渣斗71内安装有一隔渣筛板72，隔渣筛板72将接渣斗71的内腔分隔成下部腔体711和位于下部腔体711上方的上部腔体712，下部腔体711设有物料回收出口73，上部腔体712设有出渣口74。隔渣筛板72可将未过筛物料中夹杂的有用物料过滤到下部腔体711，并经物料回收出口73排出进行利用，这样有利于环保和避免资源浪费。而未过筛物料中的无用物料（废渣）则被隔渣筛板72阻隔并从出渣口74排出。
本实施例中，隔渣筛板72具有使被隔渣筛板72阻隔的废渣向出渣口74流动的倾斜导渣面721，以利于废渣向出渣口74流动并从出渣口74排出。优选的，隔渣筛板72的整个上表面都为倾斜导渣面721。
本实施例中，外入式圆筒隔渣筛还包括用于对筛筒2上部外表面进行冲洗的喷淋组件，通过喷淋组件对筛筒2上部外表面进行冲洗，可使有用物料尽可能的透过筛筒2，提高筛选效率，同时也能减少未过筛物料在筛筒2外表面的粘附度，利于对未过筛物料进行清理。本实施的喷淋组件包括通过支架安装于机架1上且位于筛筒2上方的喷头8，喷头8通过喷淋水管与一压力水源相连。
本实施例中，接料组件5包括安装在机架1上且位于筛筒2内的接料斗51，筛筒2在转动轴线方向上的至少一端设有开口，接料斗51具有用于将过筛物料从筛筒2的开口导出的出料口52，这样可在不干扰筛筒2转动的情况下将过筛物料排出。进一步的，接料斗51具有使过筛物料向出料口52流动的倾斜导料面511，以利于接料斗51中的过筛物料向出料口52流动并从出料口52排出，优选的，接料斗51的整个底面都为倾斜导料面511。本实施例的筛筒2在转动轴线方向上的两端均设有开口，接料斗51安装在穿设于筛筒2两端开口并固定在机架1上的支架上。
本实施例中，筛筒2包括骨架21和包覆设置在骨架21上的筛网，筛网的外表面为工作筛面。
本实施例的旋转驱动组件3包括调速电机，调速电机通过带轮传动机构与筛筒2相连，从而驱动筛筒2转动，筛筒2的转动轴线水平布置或者与竖直方向和水平方向的夹角均为锐角。本实施例的给料组件4采用现有的给矿器。
本实用新型的外入式圆筒隔渣筛适用于矿浆的筛选，尤其适用于带塑料残留物的矿浆筛选。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种外入式圆筒隔渣筛，其特征在于：包括机架（1）、可转动安装在机架（1）上的筛筒（2）和安装在机架（1）上用于驱动筛筒（2）转动的旋转驱动组件（3），所述筛筒（2）的上方设有用于将待筛选物料给到筛筒（2）上部外表面的给料组件（4），所述筛筒（2）内设有用于收集过筛物料并将过筛物料导出的接料组件（5），所述筛筒（2）的外部设有用于将附着在筛筒（2）外表面的未过筛物料清除的清渣组件。
2.根据权利要求1所述的外入式圆筒隔渣筛，其特征在于：所述清渣组件为安装在机架（1）上对筛筒（2）的外表面进行清扫的毛刷（6）。
3.根据权利要求1所述的外入式圆筒隔渣筛，其特征在于：所述筛筒（2）的下方设有用于收集未过筛物料的接渣组件（7）。
4.根据权利要求3所述的外入式圆筒隔渣筛，其特征在于：所述接渣组件（7）包括安装在机架（1）上的接渣斗（71），所述接渣斗（71）内安装有一隔渣筛板（72），所述隔渣筛板（72）将接渣斗（71）的内腔分隔成下部腔体（711）和位于下部腔体（711）上方的上部腔体（712），所述下部腔体（711）设有物料回收出口（73），所述上部腔体（712）设有出渣口（74）。
5.根据权利要求4所述的外入式圆筒隔渣筛，其特征在于：所述隔渣筛板（72）具有使被隔渣筛板（72）阻隔的废渣向出渣口（74）流动的倾斜导渣面（721）。
6.根据权利要求1所述的外入式圆筒隔渣筛，其特征在于：所述外入式圆筒隔渣筛还包括用于对筛筒（2）上部外表面进行冲洗的喷淋组件。
7.根据权利要求6所述的外入式圆筒隔渣筛，其特征在于：所述喷淋组件包括安装于机架（1）上且位于筛筒（2）上方的喷头（8），所述喷头（8）通过喷淋水管与一压力水源相连。
8.根据权利要求1所述的外入式圆筒隔渣筛，其特征在于：所述接料组件（5）包括安装在机架（1）上且位于筛筒（2）内的接料斗（51），所述筛筒（2）在转动轴线方向上的至少一端设有开口，所述接料斗（51）具有用于将过筛物料从筛筒（2）的开口导出的出料口（52）。
9.根据权利要求8所述的外入式圆筒隔渣筛，其特征在于：所述接料斗（51）具有使过筛物料向出料口（52）流动的倾斜导料面（511）。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的外入式圆筒隔渣筛，其特征在于：所述筛筒（2）包括骨架（21）和包覆设置在骨架（21）上的筛网。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720897622.8U CN207413763U (zh) | 2017-07-24 | 2017-07-24 | 外入式圆筒隔渣筛 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720897622.8U CN207413763U (zh) | 2017-07-24 | 2017-07-24 | 外入式圆筒隔渣筛 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207413763U true CN207413763U (zh) | 2018-05-29 |
Family
ID=62398461
Family Applications (1)
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| CN201720897622.8U Active CN207413763U (zh) | 2017-07-24 | 2017-07-24 | 外入式圆筒隔渣筛 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207413763U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107185800A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-09-22 | 长沙矿冶研究院有限责任公司 | 外入式圆筒隔渣筛 |
| CN108889595A (zh) * | 2018-07-02 | 2018-11-27 | 滨州学院 | 一种土木工程施工用废料处理用水泥分离装置 |
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2017
- 2017-07-24 CN CN201720897622.8U patent/CN207413763U/zh active Active
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