CN207756461U - 一种矿浆除渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种矿浆除渣装置，包括机架、主电机、矿浆箱、废渣箱、冲洗管和滚筒筛，所述主电机和滚筒筛均设置在机架上，主电机驱动滚筒筛转动；滚筒筛为锥筒形结构，滚筒筛直径较小的一端设置有进料口，直接较大的一端设置有出渣口，矿浆箱位于滚筒筛的下方，废渣箱对应设置在出渣口的下方；冲洗管设置在滚筒筛的一侧，冲洗管上设置有朝向滚筒筛的摇摆喷头。本实用新型不仅能有效将矿浆中的废渣分离出来，筛分完成后，还能对筛分装置进行清洗，避免筛孔堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及选矿设备技术领域，具体地说涉及一种矿浆除渣装置。
背景技术
在我国，钼资源非常丰富，约占世界已探钼资源总量的37%左右，且目前国内发现的钼矿主要来源于斑岩型铜钼矿床和矽卡岩型铜钼矿床。铜钼分离有效浮选工艺一直是矿物加工领域的重大研究课题。近年来，国内外矿物加工科研工作者开展了大量研究工作，但是，铜钼资源存在着贫矿多富矿少、铜钼共伴生严重、不利物质组分多、嵌布粒度细、辉钼矿与铜硫化矿可浮性相近等问题，造成铜钼分离困难，目前，仍存在分离效果差、钼回收率低等问题。
目前，铜钼矿的浮选方法比较常用的流程是先磨矿后铜钼混合浮选，再对混合精矿进行铜钼分离，但由于矿浆内含有很多导爆管，以及防渗工程材料脱落等杂质，这些杂质进入流程中会堵塞各处渣浆泵口及管路，造成流程不畅。所以需要对矿浆中的杂质等进行处理，现有技术中通常采用过滤装置进行处理，过滤装置的结构通常包括滚筒筛、电机和机架，滚筒筛倾斜安装在机架上，电动机经减速机与滚筒筛通过联轴器连接在一起，驱动滚筒筛绕其轴线转动，当矿浆进入滚筒筛后，由于滚筒筛的倾斜与转动，使滚筒筛内的物料翻转与滚动，使矿浆经滚筒筛底部的出料口排出，废渣经滚筒筛尾部的排料口排出。但是，该类过滤装置仍然存在如下缺陷：
（1）现有的滚筒筛等设备不足以处理大量杂质，且传动装置易坏，磨损件更换频繁，经常影响矿山球磨处理量，影响公司效益。
（2）现有的滚筒筛进行除渣操作后，残留的矿浆会堵塞筛孔，严重影响除渣工作，降低生产效率。
（3）现有的筛分装置只设置一层滚筒筛，只能进行一次筛分，导致废渣的分离效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提供一种矿浆除渣装置，本实用新型不仅能有效将矿浆中的废渣分离出来，筛分完成后，还能对筛分装置进行清洗，避免筛孔堵塞。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种矿浆除渣装置，其特征在于：包括机架、主电机、矿浆箱、废渣箱、冲洗管和滚筒筛，所述主电机和滚筒筛均设置在机架上，主电机驱动滚筒筛转动；滚筒筛为锥筒形结构，滚筒筛直径较小的一端设置有进料口，直径较大的一端设置有出渣口，矿浆箱位于滚筒筛的下方，废渣箱对应设置在出渣口的下方；冲洗管设置在滚筒筛的一侧，冲洗管上设置有朝向滚筒筛的摇摆喷头。
所述机架上设置有左连接轴和中空的右连接轴，滚筒筛开口较大的一端与左连接轴固定连接，开口较小的一端与右连接轴活动连接，主电机通过左连接轴驱动滚筒筛转动；所述滚筒筛内设置有由辅电机通过转轴驱动的锥筒形内筛，转轴的一端穿过右连接轴后通过轴承一活动连接在左连接轴上，另一端与辅电机连接；内筛直径较大的一端固定在转轴上，直径较小的一端通过轴承二活动连接在滚筒筛直径较小的一端的端面上；所述进料口设置在内筛直径较小的一端。
所述内筛通过连接条连接在转轴上。
所述内筛直径较大的一端设置有用于向滚筒筛出料口导出废渣的导料环。
所述导料环为锥筒形，其直径较小的一端固定在内筛上。
所述冲洗管与水泵连接。
采用本实用新型的优点在于：
一、本实用新型中滚筒筛为锥筒形结构，滚筒筛直径较小的一端设置有进料口，直径较大的一端设置有出渣口，该锥筒形结构的滚筒筛不仅能够有效的分离出废渣，还具有保护机器部件的作用，增加机器部件的使用寿命；冲洗管设置在滚筒筛的一侧，冲洗管上设置有朝向滚筒筛的摇摆喷头，在矿浆进行除渣操作后，能够对滚筒筛进行清洗，达到避免滚筒筛筛孔堵塞的目的。
二、本实用新型中滚筒筛内设置内筛，能够对矿浆中的废渣进行二次筛分，达到彻底除渣的目的；内筛一端连接在转轴上，一端通过轴承连接在滚筒筛上，转轴通过轴承连接在右连接轴上，辅电机驱动内筛转动不会带动滚筒筛转动，主电机驱动滚筒筛转动也不会带动内筛转动，通过这样的结构设置，使滚筒筛和内筛的转动互不影响，彼此独立，从而更好的将矿浆中的废渣分离出来。
三、本实用新型中内筛通过连接条连接在转轴上，这样的结构设置能够对内筛起到支撑固定的作用。
四、本实用新型中内筛直径较大的一端设置导料环，导料环能够将内筛分离出来的废渣排向滚筒筛。
五、本实用新型中所述导料环为锥筒形，锥筒形设置能够保证内筛分离出来的物料通过滚筒筛出渣口进入废渣箱，从而达到分离废渣的目的。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
图2为本实用新型实施例2的结构示意图；
图中标号为：1、左连接轴，2、主电机，3、机架，4、冲洗管，5、滚筒筛，6、废渣箱，7、矿浆箱，8、右连接轴，9、内筛，10、轴承一，11、轴承二，12、转轴，13、辅电机，14、导料环。
具体实施方式
实施例1
一种矿浆除渣装置，包括机架3、主电机2、矿浆箱7、废渣箱6、冲洗管4和滚筒筛5，所述主电机2和滚筒筛5均设置在机架3上，滚筒筛5水平设置，主电机2驱动滚筒筛5转动；滚筒筛5为锥筒形结构，滚筒筛5直径较小的一端设置有进料口，滚筒筛5直径较大的一端设置有出渣口，矿浆箱7位于滚筒筛5的下方，废渣箱6对应设置在出渣口的下方；冲洗管4设置在滚筒筛5的一侧，冲洗管4上设置有朝向滚筒筛5的摇摆喷头，冲洗管4连接水泵，所述摇摆喷头能够根据滚筒筛5上的筛孔堵塞位置进行方向调节。
本实施例的具体实施方式为：主电机2驱动滚筒筛5转动，矿浆通过滚筒筛5的进料口进入滚筒筛5，旋转过程中，直径小于滚筒筛5筛网孔径的矿浆通过筛孔进入矿浆箱7，由于滚筒筛5是锥形结构，废渣随着滚筒筛5倾斜的侧壁经出渣口进入废渣箱6，该操作完成后，使用冲洗管4对滚筒筛5进行冲洗，避免滚筒筛5筛孔堵塞，保证下次筛分操作的有效性。
实施例2
一种矿浆除渣装置，包括机架3、主电机2、矿浆箱7和废渣箱6、冲洗管4和滚筒筛5，所述主电机2和滚筒筛5均设置在机架3上，滚筒筛5水平设置，主电机2驱动滚筒筛5转动；滚筒筛5为锥筒形结构，滚筒筛5直径较小的一端设置有进料口，进料口处连接有进料斗，滚筒筛5直径较大的一端设置有出渣口，矿浆箱7位于滚筒筛5的下方，废渣箱6对应设置在出渣口的下方；冲洗管4设置在滚筒筛5的一侧，冲洗管4上设置有朝向滚筒筛5的摇摆喷头，所述摇摆喷头能够根据滚筒筛5上的筛孔堵塞位置进行方向调节。
所述机架3上设置有左连接轴1和中空的右连接轴8，滚筒筛5开口较大的一端与左连接轴1固定连接，开口较小的一端与右连接轴8活动连接，主电机2通过左连接轴1驱动滚筒筛5转动；所述滚筒筛5内设置有由辅电机13通过转轴12驱动的锥筒形内筛，转轴12的一端穿过右连接轴8后通过轴承一10活动连接在左连接轴1上，另一端与辅电机13连接；所述的轴承一10和轴承二11均为深沟球轴承，内筛9直径较小的一端通过轴承二11活动连接在滚筒筛5直径较小的一端的端面上，直径较大的一端通过三根连接条固定在转轴12上，该连接条为柱状结构。
滚筒筛5由主电机2驱动，内筛9由辅电机13驱动，滚筒筛5和内筛9的转动彼此独立，互不影响，两者的转向可以相同也可以不同，转速也可以自主确定，根据筛分不同的物料进行最适合的转速和转向的选择。
所述内筛9直径较大的一端连接有用于向滚筒筛5出料口导出废渣的导料环14，导料环14为锥筒形，导料环14直径较小的一端连接在内筛9直径较大的一端 ，导料环14直径较大的一端朝向滚筒筛5的出料口。
所述冲洗管4与水泵连接。
该装置的具体实施方式为：先打开主电机2和辅电机13，使滚筒筛5和内筛9转动起来，将矿浆加入到内筛9内，直径小于內筛9筛网的矿浆进入滚筒筛5内，旋转过程中，滚筒筛5和内筛9都是锥筒形结构，侧壁倾斜，废渣随着倾斜的侧壁向废渣口运动，矿浆先后经过滚筒筛5和内筛9的筛分后进入矿浆箱7，废渣通过滚筒筛5的废渣口进入废渣箱6；筛分完成后，使用冲洗管4对滚筒筛5和内筛9进行清洗，避免矿浆堵塞筛孔，保证下次筛分操作的有效性。
Claims (6)
1.一种矿浆除渣装置，其特征在于：包括机架（3）、主电机（2）、矿浆箱（7）、废渣箱（6）、冲洗管（4）和滚筒筛（5），所述主电机（2）和滚筒筛（5）均设置在机架（3）上，主电机（2）驱动滚筒筛（5）转动；滚筒筛（5）为锥筒形结构，滚筒筛（5）直径较小的一端设置有进料口，直径较大的一端设置有出渣口，矿浆箱（7）位于滚筒筛（5）的下方，废渣箱（6）对应设置在出渣口的下方；冲洗管（4）设置在滚筒筛（5）的一侧，冲洗管（4）上设置有朝向滚筒筛（5）的摇摆喷头。
2.如权利要求1所述的一种矿浆除渣装置，其特征在于：所述机架（3）上设置有左连接轴（1）和中空的右连接轴（8），滚筒筛（5）开口较大的一端与左连接轴（1）固定连接，开口较小的一端与右连接轴（8）活动连接，主电机（2）通过左连接轴（1）驱动滚筒筛（5）转动；所述滚筒筛（5）内设置有由辅电机（13）通过转轴（12）驱动的锥筒形内筛，转轴（12）的一端穿过右连接轴（8）后通过轴承一（10）活动连接在左连接轴（1）上，另一端与辅电机（13）连接；内筛（9）直径较大的一端固定在转轴（12）上，直径较小的一端通过轴承二（11）活动连接在滚筒筛（5）直径较小的一端的端面上；所述进料口设置在内筛（9）直径较小的一端。
3.如权利要求2所述的一种矿浆除渣装置，其特征在于：所述内筛（9）通过连接条连接在转轴（12）上。
4.如权利要求2所述的一种矿浆除渣装置，其特征在于：所述内筛（9）直径较大的一端设置有用于向滚筒筛（5）出料口导出废渣的导料环（14）。
5.如权利要求4所述的一种矿浆除渣装置，其特征在于：所述导料环（14）为锥筒形，其直径较小的一端固定在内筛（9）上。
6.如权利要求1所述的一种矿浆除渣装置，其特征在于：所述冲洗管（4）与水泵连接。
Priority Applications (1)
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| CN201721616797.3U CN207756461U (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 一种矿浆除渣装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721616797.3U CN207756461U (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 一种矿浆除渣装置 |
Publications (1)
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| CN207756461U true CN207756461U (zh) | 2018-08-24 |
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| CN201721616797.3U Active CN207756461U (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 一种矿浆除渣装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207756461U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110743776A (zh) * | 2019-11-10 | 2020-02-04 | 湖南冠一颜料有限公司 | 一种三氧化二铁颜料生产用新型分离装置 |
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2017
- 2017-11-28 CN CN201721616797.3U patent/CN207756461U/zh active Active
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