CN210058446U - 一种细磨胶粉生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种细磨胶粉生产设备包括球形外壳、研磨结构和控制开关；所述研磨结构设置在球形外壳的内部，所述球形外壳的底端侧面设置有支柱，所述控制开关设置在支柱的侧面；所述研磨结构包括下磨盘和上磨盘，所述球形外壳下方的支柱内部位置处设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有连接轴，所述下磨盘的底端与连接轴的顶端连接，本细磨胶粉生产设备，把物料从进料口加入，然后通过控制开关进行工作，由此使得物料先通过下磨盘与上磨盘之间的相对运动进行一次的研磨，然后在经过下磨盘与球形外壳内壁之间的相互运动进行二次的研磨，由此来保证研磨的精细度，而且整体设备结构简单，便于进行操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶粉生产技术领域，具体为一种细磨胶粉生产设备。
背景技术
现有细磨机可生产40～120目胶粉，一般的以40目、60目、80目产品为主，但生产时最终会产生大量筛余物，现有工艺为将筛余物直接输送至喂料仓经过细磨再筛选，如此循环往复。此筛余物经检测含有90％粒径为20～40目胶粉，此胶粉为生产普通再生胶最佳原料，如再回磨既增加能耗，又降低产量。
申请号201420663890.X公开了一种细磨胶粉生产设备，按照生产前进方向，依次包括料仓、一级螺旋输送机、若干个磨粉机、气力管道、第一磁选装置、一级离心筛、二级螺旋输送机、第二磁选装置、二级离心筛、胶粉缓存仓、振动筛和回收管道，螺旋输送机一端与料仓的下端连通；磨粉机并排设置且上端与一级螺旋输送机相通，下端与气力管道相通；气力管道的出料口位于一级离心筛的上方；二级螺旋输送机的一端设于一级离心筛的下方。虽然有所改进，但是需要多次的进行离心作用进行筛分，这样使得整体结构较为复杂，不便于进行操作
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种细磨胶粉生产设备，不仅能够进行较为充分的细磨，而且结构简单，便于进行操作，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种细磨胶粉生产设备包括球形外壳、研磨结构和控制开关；
所述研磨结构设置在球形外壳的内部，所述球形外壳的底端侧面设置有支柱，所述控制开关设置在支柱的侧面；
所述研磨结构包括下磨盘和上磨盘，所述球形外壳下方的支柱内部位置处设置有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有连接轴，所述下磨盘的底端与连接轴的顶端连接，所述球形外壳的内部顶端通过电动推杆与上磨盘连接，所述下磨盘的表面设置有安装轴，所述上磨盘上对应安装轴的位置处设置有进料口，所述进料口贯彻且延伸至球形外壳的外部，所述安装轴的外侧设置有螺旋输送齿，所述控制开关通过导线分别于电机和电动推杆连接；
所述球形外壳的底端设有开口，且开口处安装有排料管，所述排料管的下方设置为倾斜结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下磨盘的侧面设置结构对应球形外壳的内壁设置结构设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述球形外壳的顶端设置有进气口一，所述进气口一通过管道连接有鼓风机，所述鼓风机通过导线与控制开关连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排料管的倾斜结构的最高位置处设置有进气口二，所述进气口二通过管道与鼓风机连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排料管对应连接轴的位置处设置有通孔，所述排料管内部的排料管侧面设置有卡槽，所述排料管的内部对应卡槽的位置处设置有密封环。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本细磨胶粉生产设备，把物料从进料口加入，然后通过控制开关进行工作，由此使得物料先通过下磨盘与上磨盘之间的相对运动进行一次的研磨，然后在经过下磨盘与球形外壳内壁之间的相互运动进行二次的研磨，由此来保证研磨的精细度，而且整体设备结构简单，便于进行操作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型第一剖面结构示意图；
图3为本实用新型第二剖面结构示意图。
图中：1球形外壳、2支柱、3控制开关、4下磨盘、5电机、6连接轴、7上磨盘、8电动推杆、9进料口、10安装轴、11螺旋输送齿、12进气口一、13鼓风机、14排料管、15进气口二、16通孔、17卡槽、18密封环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种细磨胶粉生产设备，包括球形外壳1、研磨结构和控制开关3；
研磨结构设置在球形外壳1的内部，球形外壳1的底端侧面设置有支柱2，控制开关3设置在支柱2的侧面；
研磨结构包括下磨盘4和上磨盘7，球形外壳1下方的支柱2内部位置处设置有电机5，电机5的输出轴通过联轴器连接有连接轴6，下磨盘4的底端与连接轴6的顶端连接，球形外壳1的内部顶端通过电动推杆8与上磨盘7连接，下磨盘4的表面设置有安装轴10，上磨盘7上对应安装轴10的位置处设置有进料口9，进料口9贯彻且延伸至球形外壳1的外部，安装轴10的外侧设置有螺旋输送齿11，控制开关3通过导线分别于电机5和电动推杆8连接；
球形外壳1的底端设有开口，且开口处安装有排料管14，排料管14的下方设置为倾斜结构，便于研磨后的物料排出。
优选的：下磨盘4的侧面设置结构对应球形外壳1的内壁设置结构设置，便于对物料进行二次的研磨作业。
优选的：球形外壳1的顶端设置有进气口一12，进气口一12通过管道连接有鼓风机13，鼓风机13通过导线与控制开关3连接，通过鼓风机13进行吹拂，便于下磨盘4与外壳1之间的物料落下。
优选的：排料管14的倾斜结构的最高位置处设置有进气口二15，进气口二15通过管道与鼓风机13连接，便于排料管14内部的物料流出。
优选的：排料管14对应连接轴6的位置处设置有通孔16，排料管14内部的排料管14侧面设置有卡槽17，排料管14的内部对应卡槽17的位置处设置有密封环18，能够有效的防止物料从连接轴6的位置处流出。
在使用时：把需要加工的物料加入到进料口9的内部，通过控制开关3对电动推杆8的工作进行控制，由此对下磨盘4与上磨盘7之间的距离进行调节，然后使得电机5工作，从而带动安装轴10转动，物料在螺旋输送齿11的作用下进入到下磨盘4和上磨盘7之间，由于下磨盘4随着电机5的带动而转动，由此可以通过下磨盘4和上磨盘7对物料进行首次的研磨作业，在下磨盘4的作用下物料进入到下磨盘4与球形外壳1的内壁之间，由于下磨盘4相对于球形外壳1一直进行转动，所以能够对物料进行二次的研磨作业；
在通过控制开关3开启电机5的同时使得鼓风机13工作，鼓风机13出风口的风能够从进气口一12的位置处进入，然后再由球形外壳1的底端开口处排出，由此可以带动能够从球形外壳1与球形外壳1之间通过的物料流出，鼓风机13出风口的风能够进气口二15的位置进入到排料管14的内部，由此能够为排料管14内部的物料排出提供一定的动力。
本实用新型通过下磨盘4与上磨盘7之间能够对物料进行一次的研磨，通过下磨盘4与球形外壳1的内壁能够对物料进行再次的研磨，保证了研磨的效果，通过对电动推杆8的工作进行控制，便于对下磨盘4与上磨盘7之间的距离进行调节，鼓风机13出风口拍排出的风进入到进气口一12和进气口二15，便于研磨后的物料排出，卡槽17与密封环18的结构设置，能够有效的防止研磨后的物料从通孔16的位置处排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种细磨胶粉生产设备，其特征在于：包括球形外壳(1)、研磨结构和控制开关(3)；
所述研磨结构设置在球形外壳(1)的内部，所述球形外壳(1)的底端侧面设置有支柱(2)，所述控制开关(3)设置在支柱(2)的侧面；
所述研磨结构包括下磨盘(4)和上磨盘(7)，所述球形外壳(1)下方的支柱(2)内部位置处设置有电机(5)，所述电机(5)的输出轴通过联轴器连接有连接轴(6)，所述下磨盘(4)的底端与连接轴(6)的顶端连接，所述球形外壳(1)的内部顶端通过电动推杆(8)与上磨盘(7)连接，所述下磨盘(4)的表面设置有安装轴(10)，所述上磨盘(7)上对应安装轴(10)的位置处设置有进料口(9)，所述进料口(9)贯彻且延伸至球形外壳(1)的外部，所述安装轴(10)的外侧设置有螺旋输送齿(11)，所述控制开关(3)通过导线分别于电机(5)和电动推杆(8)连接；
所述球形外壳(1)的底端设有开口，且开口处安装有排料管(14)，所述排料管(14)的下方设置为倾斜结构。
2.根据权利要求1所述的一种细磨胶粉生产设备，其特征在于：所述下磨盘(4)的侧面设置结构对应球形外壳(1)的内壁设置结构设置。
3.根据权利要求1所述的一种细磨胶粉生产设备，其特征在于：所述球形外壳(1)的顶端设置有进气口一(12)，所述进气口一(12)通过管道连接有鼓风机(13)，所述鼓风机(13)通过导线与控制开关(3)连接。
4.根据权利要求1所述的一种细磨胶粉生产设备，其特征在于：所述排料管(14)的倾斜结构的最高位置处设置有进气口二(15)，所述进气口二(15)通过管道与鼓风机(13)连接。
5.根据权利要求1所述的一种细磨胶粉生产设备，其特征在于：所述排料管(14)对应连接轴(6)的位置处设置有通孔(16)，所述排料管(14)内部的排料管(14)侧面设置有卡槽(17)，所述排料管(14)的内部对应卡槽(17)的位置处设置有密封环(18)。
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| CN201920812015.6U CN210058446U (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 一种细磨胶粉生产设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115487909A (zh) * | 2022-10-21 | 2022-12-20 | 广州豫顺新材料有限公司 | 硅微粉的研磨系统及方法 |
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