CN210876290U - 一种分级式振动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种分级式振动筛,包括主体,所述主体的外侧表面设置有控制开关,控制开关的输入端与外置电源的输出端电连接,所述主体的顶部侧表面倾斜设置有滚筒筛,所述主体的内部从上到下依次倾斜设置有第一筛板和第二筛板,所述第一筛板的倾斜方向与滚筒筛方向相反,所述第二筛板的倾斜方向与滚筒筛方向相同,所述主体的内部底层设置有集料腔,集料腔设置在第二筛板下方。本分级式振动筛,通过滚筒式筛分及斜板筛分可以提高筛分效果,防止物料中的小颗粒被大颗粒遮挡而不落下,筛分更加彻底,避免影响筛分结果,有利于提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料筛分技术领域,尤其是涉及一种分级式振动筛。
背景技术
物料筛分是指将需要加工的物料根据直径大小和重量等,通过一定工具进行区分,以把不同大小或重量的成分分隔开的过程,广泛应用于建筑工程、医疗药品、食品生产、日化等众多领域中。现有的分级式振动筛,大部分筛分效果较差,筛分不彻底,物料中的小颗粒易被大颗粒遮挡而不落下,影响筛分结果。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种分级式振动筛,通过滚筒式筛分及斜板筛分可以提高筛分效果,防止物料中的小颗粒被大颗粒遮挡而不落下,筛分更加彻底,避免影响筛分结果,有利于提高产品质量,可以有效解决背景技术中的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:一种分级式振动筛,包括主体,所述主体的外侧表面设置有控制开关,控制开关的输入端与外置电源的输出端电连接,所述主体的顶部侧表面倾斜设置有滚筒筛,所述主体的内部从上到下依次倾斜设置有第一筛板和第二筛板,所述第一筛板的倾斜方向与滚筒筛方向相反,所述第二筛板的倾斜方向与滚筒筛方向相同,所述主体的内部底层设置有集料腔,集料腔设置在第二筛板下方。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述主体的顶部一侧表面设置有伺服电机,所述伺服电机的输入端与控制开关的输出端电连接,所述伺服电机的输出轴穿入主体内部并通过联轴器与转轴连接,所述转轴的两端外侧表面均设置有连接杆,连接杆的外侧固定安装滚筒筛,所述主体的顶部另一侧表面靠近滚筒筛出料口处设置有第三出料斜板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一筛板设置在主体内部的中间,第一筛板上较高的一侧下表面设置有第一安装架,第一安装架内设置有第一振动电机,第一振动电机的输入端与控制开关的输出端电连接,所述第一振动电机的输出轴与第一筛板连接,所述主体的侧表面靠近第一筛板出料端处设置有第一出料斜板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二筛板设置在主体内部靠近底部处,第二筛板上较高的一侧下表面设置有第二安装架,第二安装架内设置有第二振动电机,第二振动电机的输入端与控制开关的输出端电连接,所述第二振动电机的输出轴与第二筛板连接,所述主体的侧表面靠近第二筛板出料端处设置有第二出料斜板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滚筒筛上筛孔的直径、第一筛板上筛孔的直径及第二筛板上筛孔的直径依次减小。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述主体的侧表面设置有两个观察窗,两个观察窗分别设置在控制开关的上下两侧。
采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型示例的分级式振动筛,通过滚筒式筛分及斜板筛分可以提高筛分效果,防止物料中的小颗粒被大颗粒遮挡而不落下,筛分更加彻底,避免影响筛分结果,有利于提高产品质量。
2、本实用新型示例的分级式振动筛,伺服电机通过转轴和连接杆带动滚筒筛转动,可以使物料在滚筒筛内转动筛分,筛分更加彻底,不需要二次筛分,提高了工作效率。
3、本实用新型示例的分级式振动筛,通过倾斜设置的第一筛板和第二筛板进行二级筛分和三级筛分,便于筛分的同时物料下落速度更快,进一步提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型图2的正视图。
其中:1主体、2控制开关、3观察窗、4伺服电机、41转轴、42连接杆、43滚筒筛、44第三出料斜板、5第一筛板、51第一安装架、52第一振动电机、53第一出料斜板、6第二筛板、61第二安装架、62第二振动电机、63第二出料斜板、7集料腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种分级式振动筛,包括主体1,主体1的外侧表面设置有控制开关2,控制开关2的输入端与外置电源的输出端电连接,主体1的顶部侧表面倾斜设置有滚筒筛43,主体1的内部从上到下依次倾斜设置有第一筛板5和第二筛板6,第一筛板5的倾斜方向与滚筒筛43方向相反,第二筛板6的倾斜方向与滚筒筛43方向相同,主体1的内部底层设置有集料腔7,集料腔7设置在第二筛板6下方,该分级式振动筛,通过滚筒式筛分及斜板筛分可以提高筛分效果,防止物料中的小颗粒被大颗粒遮挡而不落下,筛分更加彻底,避免影响筛分结果,有利于提高产品质量。
主体1的顶部一侧表面设置有伺服电机4,伺服电机4的输入端与控制开关2的输出端电连接,伺服电机4的输出轴穿入主体1内部并通过联轴器与转轴41连接,转轴41的两端外侧表面均设置有连接杆42,连接杆42的外侧固定安装滚筒筛43,主体1的顶部另一侧表面靠近滚筒筛43出料口处设置有第三出料斜板44,伺服电机4通过转轴41和连接杆42带动滚筒筛43转动,可以使物料在滚筒筛43内转动筛分,筛分更加彻底,不需要二次筛分,提高了工作效率。
第一筛板5设置在主体1内部的中间,第一筛板5上较高的一侧下表面设置有第一安装架51,第一安装架51内设置有第一振动电机52,第一振动电机52的输入端与控制开关2的输出端电连接,第一振动电机52的输出轴与第一筛板5连接,主体1的侧表面靠近第一筛板5出料端处设置有第一出料斜板53,第一振动电机52带动第一筛板5振动,第一筛板5上小于筛孔直径的物料落入到第二筛板6上,大于筛孔直径的物料从第一出料斜板53排出,第二筛板6设置在主体1内部靠近底部处,第二筛板6上较高的一侧下表面设置有第二安装架61,第二安装架61内设置有第二振动电机62,第二振动电机62的输入端与控制开关2的输出端电连接,控制开关2上分别设置有与伺服电机4、第一振动电机52和第二振动电机62对应的按钮,第二振动电机62的输出轴与第二筛板6连接,主体1的侧表面靠近第二筛板6出料端处设置有第二出料斜板63,第二振动电机62带动第二筛板6振动,第一筛板6上小于筛孔直径的物料落入到集料腔7内完成筛分,大于筛孔直径的物料从第二出料斜板63排出,滚筒筛43上筛孔的直径、第一筛板5上筛孔的直径及第二筛板6上筛孔的直径依次减小,通过倾斜设置的第一筛板5和第二筛板6进行二级筛分和三级筛分,便于筛分的同时物料下落速度更快,进一步提高了工作效率。
主体1的侧表面设置有两个观察窗3,两个观察窗3分别设置在控制开关2的上下两侧,便于工作人员随时查看。
本实用新型中所使用的伺服电机4、第一振动电机52和第二振动电机62等均为现有技术中的常用电子元件,其工作方式及电路结构均为公知技术,在此不作赘述。
在使用时:
操作控制开关2,打开伺服电机4、第一振动电机52和第二振动电机62,将需要筛分的物料通过滚筒筛43的进料口投入,伺服电机4通过转轴41和连接杆42带动滚筒筛43转动,使物料在滚筒筛43内转动筛分,较小的颗粒从滚筒筛43内落下到第一筛板5上,较大的颗粒从滚筒筛43的出料口处沿着第三出料斜板44排出到外部收集箱内;
第一振动电机52带动第一筛板5振动,第一筛板5上小于筛孔直径的物料落入到第二筛板6上,大于筛孔直径的物料从第一出料斜板53排出;
第二振动电机62带动第二筛板6振动,第一筛板6上小于筛孔直径的物料落入到集料腔7内完成筛分,大于筛孔直径的物料从第二出料斜板63排出。
本实用新型通过滚筒式筛分及斜板筛分可以提高筛分效果,防止物料中的小颗粒被大颗粒遮挡而不落下,筛分更加彻底,避免影响筛分结果,有利于提高产品质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种分级式振动筛,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的外侧表面设置有控制开关(2),控制开关(2)的输入端与外置电源的输出端电连接,所述主体(1)的顶部侧表面倾斜设置有滚筒筛(43),所述主体(1)的内部从上到下依次倾斜设置有第一筛板(5)和第二筛板(6),所述第一筛板(5)的倾斜方向与滚筒筛(43)方向相反,所述第二筛板(6)的倾斜方向与滚筒筛(43)方向相同,所述主体(1)的内部底层设置有集料腔(7),集料腔(7)设置在第二筛板(6)下方。
2.根据权利要求1所述的分级式振动筛,其特征在于:所述主体(1)的顶部一侧表面设置有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输入端与控制开关(2)的输出端电连接,所述伺服电机(4)的输出轴穿入主体(1)内部并通过联轴器与转轴(41)连接,所述转轴(41)的两端外侧表面均设置有连接杆(42),连接杆(42)的外侧固定安装滚筒筛(43),所述主体(1)的顶部另一侧表面靠近滚筒筛(43)出料口处设置有第三出料斜板(44)。
3.根据权利要求1所述的分级式振动筛,其特征在于:所述第一筛板(5)设置在主体(1)内部的中间,第一筛板(5)上较高的一侧下表面设置有第一安装架(51),第一安装架(51)内设置有第一振动电机(52),第一振动电机(52)的输入端与控制开关(2)的输出端电连接,所述第一振动电机(52)的输出轴与第一筛板(5)连接,所述主体(1)的侧表面靠近第一筛板(5)出料端处设置有第一出料斜板(53)。
4.根据权利要求1所述的分级式振动筛,其特征在于:所述第二筛板(6)设置在主体(1)内部靠近底部处,第二筛板(6)上较高的一侧下表面设置有第二安装架(61),第二安装架(61)内设置有第二振动电机(62),第二振动电机(62)的输入端与控制开关(2)的输出端电连接,所述第二振动电机(62)的输出轴与第二筛板(6)连接,所述主体(1)的侧表面靠近第二筛板(6)出料端处设置有第二出料斜板(63)。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的分级式振动筛,其特征在于:所述滚筒筛(43)上筛孔的直径、第一筛板(5)上筛孔的直径及第二筛板(6)上筛孔的直径依次减小。
6.根据权利要求1所述的分级式振动筛,其特征在于:所述主体(1)的侧表面设置有两个观察窗(3),两个观察窗(3)分别设置在控制开关(2)的上下两侧。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
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| CN114210541A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-03-22 | 济南天惠饲料有限公司 | 一种饲料生产用复式筛 |
| CN114247625A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-03-29 | 安徽省泗县旭峰面粉有限公司 | 一种面粉加工生产麦芽筛除收集装置 |
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