CN218654633U - 一种瓷砖生产用废瓷砖处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及瓷砖生产设备技术领域,公开了一种瓷砖生产用废瓷砖处理装置,包括箱体、回收机构、驱动装置和筛选机构,所述驱动装置安装在箱体的一侧,所述回收机构安装在箱体的另一侧,所述筛选机构设置在箱体的内腔,所述筛选机构与驱动装置传动连接;通过箱体、驱动装置、筛选机构、回收机构之间的配合,驱动装置带动破碎辊将瓷砖破碎,经过筛选机构筛选,颗粒较大的会通过回收机构重新进行破碎处理,颗粒达标的会通过筛板的筛孔落在研磨辊上进行研磨,从而将瓷砖研磨成粉末,第一挡板和第二挡板便于对瓷砖进行聚拢,便于加工,便于对粒径不同的瓷砖进行筛选,从而提高瓷砖研磨质量,提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓷砖生产设备技术领域,具体为一种瓷砖生产用废瓷砖处理装置。
背景技术
由于瓷砖本身材质较脆,在烧制或者生产输送、搬运的过程中,很容易会造成瓷砖碎裂,而碎裂的瓷砖既影响了瓷砖本体的美观,也丧失了防水的功能,从而成为废品,废弃瓷砖回收处理后可再次利用,这样,不仅避免了丢弃后造成的环境污染,也节约了资源;
现有技术中,公开号:CN214159961U的中国实用新型内容,公开了一种瓷砖生产用废瓷砖处理装置,涉及瓷砖技术领域。该瓷砖生产用废瓷砖处理装置,包括箱体,所述箱体的内部设置有转动机构,该瓷砖生产用废瓷砖处理装置,通过电机固定架、电机、固定板、第一转动杆、第一伞状齿轮、第二伞状齿轮、第三伞状齿轮、第四伞状齿轮、第二转动杆、旋转刀片、第三转动杆、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、第四转动杆和研磨轮的配合使用,对废瓷砖进行打碎研磨处理,装置简单,便于操作,大大增加了研磨的效率,使研磨更加充分,便于后期的循环使用,防止废瓷砖丢弃,造成资源的浪费,污染环境,大大提高了资源的利用效率,减少了生产成本,促进资源的循环使用。
上述技术方案中对废瓷砖打碎后进行研磨过程中,破碎后的瓷砖粒径大小不一,可能会使研磨不均匀,从而导致研磨质量参差不齐,需要再次对研磨后的瓷砖过筛后二次研磨,因此我们需要提出一种瓷砖生产用废瓷砖处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种瓷砖生产用废瓷砖处理装置,便于将破碎的瓷砖进行筛选,将粒径较大的瓷砖通过回收机构进行二次破碎,提高研磨质量,从而使研磨更加均匀,提高了工作效率,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种瓷砖生产用废瓷砖处理装置,包括箱体、回收机构、驱动装置和筛选机构,所述驱动装置安装在箱体的一侧,所述回收机构安装在箱体的另一侧,所述筛选机构设置在箱体的内腔,所述筛选机构与驱动装置传动连接;
所述驱动装置包括驱动电机和旋转轴,且旋转轴的外壁传动连接有第三主锥形轮,所述筛选机构包括第三从锥形轮、筛选板、第一连接杆和第二连接杆,所述第三从锥形轮与第三主锥形轮啮合,且第三从锥形轮通过连接轴与第二连接杆固定连接,所述第二连接杆的一端与第一连接杆的一端铰接,且第一连接杆的另一端铰接有滑块,所述箱体内腔的一侧安装有第一滑轨,且第一滑轨与滑块滑动连接,所述滑块焊接在筛选板的一侧,所述回收机构包括收集盒和回料导管。
优选的,所述箱体的另一侧开设有供筛选板的另一侧贯穿的矩形槽,且矩形槽的下端安装有第二滑轨,所述筛选板的下表面安装有与第二滑轨滑动连接的滑条。
优选的,所述收集盒焊接在回料导管的下端,且收集盒与回料导管相连通,所述收集盒的下端安装有回料电机,且回料电机的输出轴传动连接有回料釜,所述回料釜安装在回料导管内,且回料导管的上端侧壁开设有出料口。
优选的,所述箱体的上表面安装有进料斗,且进料斗的一侧开设有供回料导管嵌入的圆孔,所述箱体的下表面开设有落料槽,且箱体的下表面焊接有多组支腿,多组所述支腿呈矩形阵列设置。
优选的,所述驱动电机的输出轴与旋转轴传动连接,所述箱体的一侧固定连接有安装板和三组轴承座,所述旋转轴的一端贯穿三组轴承座焊接有限位板,所述驱动电机安装在固定板上表面,所述旋转轴的侧壁传动连接有第一主锥形轮和第二主锥形轮。
优选的,所述第一主锥形轮啮合有第一从锥形轮,且第一从锥形轮传动连接有研磨辊,所述第二主锥形轮啮合有第二从锥形轮,且第二从锥形轮传动连接有破碎辊,所述破碎辊设置在研磨辊的上方。
优选的,所述破碎辊与研磨辊之间设置有第一挡板,且第一挡板焊接在箱体的内腔,所述箱体的内腔焊接有第二挡板,且第二挡板设置在研磨辊的下方。
优选的,第一主锥形轮、第二主锥形轮和第三主锥形轮分别与三组轴承座呈交错设置,所述箱体的一侧可拆卸安装有防护罩,所述驱动装置安装在防护罩内腔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型主要通过箱体、驱动装置、筛选机构、回收机构之间的配合,驱动装置带动破碎辊将瓷砖破碎,经过筛选机构筛选,颗粒较大的会通过回收机构重新进行破碎处理,颗粒达标的会通过筛板的筛孔落在研磨辊上进行研磨,从而将瓷砖研磨成粉末,第一挡板和第二挡板便于对瓷砖进行聚拢,便于加工,便于对粒径不同的瓷砖进行筛选,从而提高瓷砖研磨质量,提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的箱体内部结构示意图;
图3为本实用新型的筛选机构结构示意图;
图4为本实用新型的回收机构结构示意图。
图中:1、箱体;2、防护罩;3、回收机构;31、回料导管;311、出料口;32、收集盒;33、回料电机;34、回料釜;4、驱动装置;41、固定板;42、驱动电机;43、旋转轴;431、第一主锥形轮;432、第二主锥形轮;433、第三主锥形轮;44、轴承座;5、破碎辊;51、第二从锥形轮;6、筛选机构;61、筛选板;62、滑块;63、第二连接杆;64、第一连接杆;65、第三从锥形轮;66、第一滑轨;67、第二滑轨;7、研磨辊;71、第一从锥形轮;8、第一挡板;9、第二挡板;10、进料斗;11、支腿;12、落料槽;13、矩形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种瓷砖生产用废瓷砖处理装置,包括箱体1、回收机构3、驱动装置4和筛选机构6,驱动装置4安装在箱体1的一侧,回收机构3安装在箱体1的另一侧,筛选机构6设置在箱体1的内腔,筛选机构6与驱动装置4传动连接;
驱动装置4包括驱动电机42和旋转轴43,且旋转轴43的外壁传动连接有第三主锥形轮433,筛选机构6包括第三从锥形轮65、筛选板61、第一连接杆64和第二连接杆63,第三从锥形轮65与第三主锥形轮433啮合,且第三从锥形轮65通过连接轴与第二连接杆63固定连接,第二连接杆63的一端与第一连接杆64的一端铰接,且第一连接杆64的另一端铰接有滑块62,箱体1内腔的一侧安装有第一滑轨66,且第一滑轨66与滑块62滑动连接,滑块62焊接在筛选板61的一侧,回收机构3包括收集盒32和回料导管31。
使用时,将破损的瓷砖通过进料斗10放入箱体1,设备接通外界电源,启动驱动装置4和回收机构3,驱动电机42带动旋转轴43转动,从而带动第一主锥形轮431、第二主锥形轮432和第三主锥形轮433转动,第二主锥形轮432啮合第二从锥形轮51带动破碎辊5将瓷砖进行破碎处理,破碎后的瓷砖通过第一挡板8的缓冲,从而落在筛板上,第三主锥形轮433啮合第三从锥形轮65带动第二连接杆63同步转动,从而使第二连接杆63传动第一连接杆64,通过第一连接杆64带动滑块62在第一滑轨66上滑动,从而使筛板晃动,并且筛板的下表面的一端用过滑条与第二滑轨67滑动连接,提高了筛板的稳定性,经过筛孔的过筛,粒径较大的会通过矩形槽13落在收集盒32内,并由回料电机33带动回料釜34经出料孔输送到进料斗10,从而对粒径较大的瓷砖进行二次破碎,粒径小于筛孔的瓷砖会落在研磨辊7上,第一主锥形轮431啮合第一从锥形轮71带动研磨辊7对粒径较小的瓷砖进行研磨,并在第二挡板9的缓冲下通过落料槽12进行收集,提高了对瓷砖的破碎研磨效率,同时提高了瓷砖加工质量,瓷砖研磨更加均匀,省时省力,降低成本。
箱体1的另一侧开设有供筛选板61的另一侧贯穿的矩形槽13,且矩形槽13的下端安装有第二滑轨67,筛选板61的下表面安装有与第二滑轨67滑动连接的滑条,通过第二滑轨67提高了筛板的稳定性,增加了筛板的使用寿命。
收集盒32焊接在回料导管31的下端,且收集盒32与回料导管31相连通,收集盒32的下端安装有回料电机33,且回料电机33的输出轴传动连接有回料釜34,回料釜34安装在回料导管31内,且回料导管31的上端侧壁开设有出料口311,通过回料电机33带动回料釜34将粒径较大的瓷砖输送至进料斗10进行二次破碎,从而使瓷砖破碎均匀,便于研磨。
箱体1的上表面安装有进料斗10,且进料斗10的一侧开设有供回料导管31嵌入的圆孔,箱体1的下表面开设有落料槽12,且箱体1的下表面焊接有多组支腿11,多组支腿11呈矩形阵列设置,便于放入待破碎的瓷砖,同时将研磨后的瓷砖进行收集。
驱动电机42的输出轴与旋转轴43传动连接,箱体1的一侧固定连接有安装板和三组轴承座44,旋转轴43的一端贯穿三组轴承座44焊接有限位板,驱动电机42安装在固定板41上表面,旋转轴43的侧壁传动连接有第一主锥形轮431和第二主锥形轮432,通过轴承座44提高旋转轴43的稳定性,提高装置运行的稳定性。
第一主锥形轮431啮合有第一从锥形轮71,且第一从锥形轮71传动连接有研磨辊7,第二主锥形轮432啮合有第二从锥形轮51,且第二从锥形轮51传动连接有破碎辊5,破碎辊5设置在研磨辊7的上方,瓷砖破碎后进行研磨,省时省力,降低了工作人员的劳动量。
破碎辊5与研磨辊7之间设置有第一挡板8,且第一挡板8焊接在箱体1的内腔,箱体1的内腔焊接有第二挡板9,且第二挡板9设置在研磨辊7的下方,第一挡板8对破碎后的瓷砖进行缓冲,防止瓷砖落下损坏筛板,从而提高筛选机构6的使用寿命。
第一主锥形轮431、第二主锥形轮432和第三主锥形轮433分别与三组轴承座44呈交错设置,箱体1的一侧可拆卸安装有防护罩2,驱动装置4安装在防护罩2内腔,通过防护罩2对驱动装置4进行保护,防止工作人员误触,提高了安全性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种瓷砖生产用废瓷砖处理装置,其特征在于:包括箱体(1)、回收机构(3)、驱动装置(4)和筛选机构(6),所述驱动装置(4)安装在箱体(1)的一侧,所述回收机构(3)安装在箱体(1)的另一侧,所述筛选机构(6)设置在箱体(1)的内腔,所述筛选机构(6)与驱动装置(4)传动连接;
所述驱动装置(4)包括驱动电机(42)和旋转轴(43),且旋转轴(43)的外壁传动连接有第三主锥形轮(433),所述筛选机构(6)包括第三从锥形轮(65)、筛选板(61)、第一连接杆(64)和第二连接杆(63),所述第三从锥形轮(65)与第三主锥形轮(433)啮合,且第三从锥形轮(65)通过连接轴与第二连接杆(63)固定连接,所述第二连接杆(63)的一端与第一连接杆(64)的一端铰接,且第一连接杆(64)的另一端铰接有滑块(62),所述箱体(1)内腔的一侧安装有第一滑轨(66),且第一滑轨(66)与滑块(62)滑动连接,所述滑块(62)焊接在筛选板(61)的一侧,所述回收机构(3)包括收集盒(32)和回料导管(31)。
2.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产用废瓷砖处理装置,其特征在于:所述箱体(1)的另一侧开设有供筛选板(61)的另一侧贯穿的矩形槽(13),且矩形槽(13)的下端安装有第二滑轨(67),所述筛选板(61)的下表面安装有与第二滑轨(67)滑动连接的滑条。
3.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产用废瓷砖处理装置,其特征在于:所述收集盒(32)焊接在回料导管(31)的下端,且收集盒(32)与回料导管(31)相连通,所述收集盒(32)的下端安装有回料电机(33),且回料电机(33)的输出轴传动连接有回料釜(34),所述回料釜(34)安装在回料导管(31)内,且回料导管(31)的上端侧壁开设有出料口(311)。
4.根据权利要求3所述的一种瓷砖生产用废瓷砖处理装置,其特征在于:所述箱体(1)的上表面安装有进料斗(10),且进料斗(10)的一侧开设有供回料导管(31)嵌入的圆孔,所述箱体(1)的下表面开设有落料槽(12),且箱体(1)的下表面焊接有多组支腿(11),多组所述支腿(11)呈矩形阵列设置。
5.根据权利要求1所述的一种瓷砖生产用废瓷砖处理装置,其特征在于:所述驱动电机(42)的输出轴与旋转轴(43)传动连接,所述箱体(1)的一侧固定连接有安装板和三组轴承座(44),所述旋转轴(43)的一端贯穿三组轴承座(44)焊接有限位板,所述驱动电机(42)安装在固定板(41)上表面,所述旋转轴(43)的侧壁传动连接有第一主锥形轮(431)和第二主锥形轮(432)。
6.根据权利要求5所述的一种瓷砖生产用废瓷砖处理装置,其特征在于:所述第一主锥形轮(431)啮合有第一从锥形轮(71),且第一从锥形轮(71)传动连接有研磨辊(7),所述第二主锥形轮(432)啮合有第二从锥形轮(51),且第二从锥形轮(51)传动连接有破碎辊(5),所述破碎辊(5)设置在研磨辊(7)的上方。
7.根据权利要求6所述的一种瓷砖生产用废瓷砖处理装置,其特征在于:所述破碎辊(5)与研磨辊(7)之间设置有第一挡板(8),且第一挡板(8)焊接在箱体(1)的内腔,所述箱体(1)的内腔焊接有第二挡板(9),且第二挡板(9)设置在研磨辊(7)的下方。
8.根据权利要求5所述的一种瓷砖生产用废瓷砖处理装置,其特征在于:第一主锥形轮(431)、第二主锥形轮(432)和第三主锥形轮(433)分别与三组轴承座(44)呈交错设置,所述箱体(1)的一侧可拆卸安装有防护罩(2),所述驱动装置(4)安装在防护罩(2)内腔。
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