CN213194075U - 一种机械加工研磨、过滤一体化设备 - Google Patents

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周建华
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Abstract

本实用新型公开了一种机械加工研磨、过滤一体化设备,包括机体,所述机体底端的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮内壁的顶端固定连接有转动杆,所述转动杆外壁位于第二齿轮的一侧固定连接有第三齿轮,所述第三齿轮的一侧均啮合有第四齿轮。本实用新型通过设置第三齿轮、第一扇形齿轮、第二扇形齿轮与破碎刀,在使用本装置时,工作人员将原料从进料管导入原料,通过控制电机进行转动,此时电机通过第一齿轮、第二齿轮带动转动杆进行转动,转动杆通过第三齿轮带动第四齿轮与第五齿轮进行转动,第四齿轮通过第一扇形齿轮带动齿条向一侧运动。

Description

一种机械加工研磨、过滤一体化设备
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体涉及一种机械加工研磨、过滤一体化设备。
背景技术
研磨是超精密加工中一种重要加工方法,其优点是加工精度高,加工材料范围广。但传统研磨存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定等缺点,这使得传统研磨应用受到了一定限制。本项目解决了传统研磨存在的绝大部分缺点,提高了研磨技术水平,在保证研磨加工精度和加工质量(达到了纳米级)的同时,还显著降低加工成本,提高加工效率,使研磨技术进一步实用化,有利于研磨技术的推广应用,促进了中国精密加工技术、先进制造技术的进步。
但是其在实际使用时,传统的研磨、过滤一体化设备实用性较差,对原料的研磨效果较差,效率低,同时过滤装置易堵塞,影响过滤效率,需要进行仍清理,费时费力。
因此,发明一种机械加工研磨、过滤一体化设备来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种机械加工研磨、过滤一体化设备,通过设置第三齿轮、第一扇形齿轮、第二扇形齿轮与破碎刀,防止原料堵塞过滤网,同时转动杆通过第二锥齿轮、第一锥齿轮带动第一转动轴进行转动,第一转动轴带动第一研磨辊进行转动,同时第一转动轴通过第七齿轮带动第二研磨辊进行转动,从而对原料进行有效的研磨,同时转动杆通过第一传动轮、传动带、第二传动轮带动第二转动轴进行转动,第二转动轴带动破碎刀对原料进行破碎,有效增强对原料研磨的效果,通过对原料进行初步破碎后再进行初步过滤,使得增强第一研磨辊与第二研磨辊对原料的研磨效果,同时第一过滤网与第二过滤网在电机带动的作用下进行运动振动,有效防止原料堵塞过滤网,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工研磨、过滤一体化设备,包括机体,所述机体底端的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮内壁的顶端固定连接有转动杆,所述转动杆外壁位于第二齿轮的一侧固定连接有第三齿轮,所述第三齿轮的一侧均啮合有第四齿轮,所述第四齿轮的顶端固定连接有第一扇形齿轮,所述第三齿轮的另一侧啮合有第五齿轮,所述第五齿轮的顶端固定连接有第二扇形齿轮,所述第二扇形齿轮一侧位于机体的内壁固定连接有滑杆,所述滑杆的顶端滑动连接有齿条,所述齿条的一侧与第二扇形齿轮相啮合,所述齿条的另一侧与第一扇形齿轮相啮合,所述齿条的一侧固定连接有固定架,所述固定架的数量设置为两组,一组所述固定架的顶端固定连接有第一过滤网,一组所述固定架的顶端固定连接有第二过滤网,所述转动杆外壁位于第三齿轮的一侧固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的一侧啮合有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的一端固定连接有第一转动轴,所述第一转动轴外壁位于第一锥齿轮的一侧固定连接有第六齿轮,所述第六齿轮的两侧均啮合有第七齿轮,所述第一转动轴的一端固定连接有第一研磨辊,所述第七齿轮的一侧固定连接有第二研磨辊,所述转动杆外壁位第二锥齿轮的一侧固定连接有第八齿轮,所述第八齿轮一侧位于转动杆的外壁固定连接有第一传动轮,所述第一传动轮的外壁固定连接有传动带,所述传动带一端的内壁固定连接有第二传动轮,所述第二传动轮的内壁固定连接有第二转动轴。
优选的,所述机体的顶端固定连接有进料管。
优选的,所述第二过滤网底端位于机体的内壁设有下料槽。
优选的,所述机体的底端设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有收集箱。
优选的,所述机体的一侧滑动连接有回收箱。
优选的,所述第二转动轴底端的外壁固定连接有破碎刀,所述破碎刀外侧位于固定架的顶端固定连接有第二过滤网,所述第二过滤网的内壁与破碎刀的外壁相匹配。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
通过设置第三齿轮、第一扇形齿轮、第二扇形齿轮与破碎刀,在使用本装置时,工作人员将原料从进料管导入原料,通过控制电机进行转动,此时电机通过第一齿轮、第二齿轮带动转动杆进行转动,转动杆通过第三齿轮带动第四齿轮与第五齿轮进行转动,第四齿轮通过第一扇形齿轮带动齿条向一侧运动,第五齿轮通过第二扇形齿轮带动齿条向另一侧运动,从而通过固定架带动第一过滤网进行反复运动对原料进行有效过滤,防止原料堵塞过滤网,同时转动杆通过第二锥齿轮、第一锥齿轮带动第一转动轴进行转动,第一转动轴带动第一研磨辊进行转动,同时第一转动轴通过第七齿轮带动第二研磨辊进行转动,从而对原料进行有效的研磨,同时转动杆通过第一传动轮、传动带、第二传动轮带动第二转动轴进行转动,第二转动轴带动破碎刀对原料进行破碎,有效增强对原料研磨的效果,通过对原料进行初步破碎后再进行初步过滤,使得增强第一研磨辊与第二研磨辊对原料的研磨效果,同时第一过滤网与第二过滤网在电机带动的作用下进行运动振动,有效防止原料堵塞过滤网。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧剖图;
图3为本实用新型的第二过滤网结构示意图;
图4为本实用新型的第一研磨辊结构示意图;
图5为本实用新型的图3的A处放大图。
附图标记说明:
1、机体;2、进料管;3、电机;4、第一齿轮;5、第二齿轮;6、转动杆; 7、第三齿轮;8、第四齿轮;9、第一扇形齿轮;10、滑杆;11、齿条;12、第一过滤网;13、第五齿轮;14、第二扇形齿轮;15、第一转动轴;16、第六齿轮;17、第七齿轮;18、第一研磨辊;19、第二研磨辊;20、第八齿轮;21 第一传动轮;22、传动带;23、第二传动轮;24、第二转动轴;25、第二过滤网;26、破碎刀;27、滑槽;28、收集箱;29、回收箱;30、固定架;31、下料槽;32、第一锥齿轮;33、第二锥齿轮。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种机械加工研磨、过滤一体化设备,包括机体1,所述机体1底端的一侧固定安装有电机3,所述电机3的输出端固定连接有第一齿轮4,所述第一齿轮4的一侧啮合有第二齿轮5,所述第二齿轮5内壁的顶端固定连接有转动杆6,通过转动杆6的作用,转动杆6 通过第三齿轮7带动第四齿轮8与第五齿轮13进行转动,第四齿轮8通过第一扇形齿轮9带动齿条11向一侧运动,第五齿轮13通过第二扇形齿轮 14带动齿条11向另一侧运动,从而通过固定架30带动第一过滤网12进行反复运动对原料进行有效过滤,防止原料堵塞过滤网,同时转动杆6通过第二锥齿轮33、第一锥齿轮32带动第一转动轴15进行转动,第一转动轴15带动第一研磨辊18进行转动,同时第一转动轴15通过第七齿轮17 带动第二研磨辊19进行转动,从而对原料进行有效的研磨,同时转动杆6 通过第一传动轮21、传动带22、第二传动轮23带动第二转动轴24进行转动,第二转动轴24带动破碎刀26对原料进行破碎,有效增强对原料研磨的效果,所述转动杆6外壁位于第二齿轮5的一侧固定连接有第三齿轮7, 所述第三齿轮7的一侧均啮合有第四齿轮8,所述第四齿轮8的顶端固定连接有第一扇形齿轮9,所述第三齿轮7的另一侧啮合有第五齿轮13,所述第五齿轮13的顶端固定连接有第二扇形齿轮14,所述第二扇形齿轮14一侧位于机体1的内壁固定连接有滑杆10,所述滑杆10的顶端滑动连接有齿条11,所述齿条11的一侧与第二扇形齿轮14相啮合,所述齿条11的另一侧与第一扇形齿轮9相啮合,所述齿条11的一侧固定连接有固定架30,所述固定架30的数量设置为两组,一组所述固定架30的顶端固定连接有第一过滤网12,一组所述固定架30的顶端固定连接有第二过滤网25,所述转动杆6外壁位于第三齿轮7的一侧固定连接有第二锥齿轮33,所述第二锥齿轮33的一侧啮合有第一锥齿轮32,所述第一锥齿轮32的一端固定连接有第一转动轴15,所述第一转动轴15外壁位于第一锥齿轮32的一侧固定连接有第六齿轮16,所述第六齿轮16的两侧均啮合有第七齿轮17,所述第一转动轴15的一端固定连接有第一研磨辊18,所述第七齿轮17的一侧固定连接有第二研磨辊19,所述转动杆6外壁位第二锥齿轮33的一侧固定连接有第八齿轮20,所述第八齿轮20一侧位于转动杆6的外壁固定连接有第一传动轮21,所述第一传动轮21的外壁固定连接有传动带22,所述传动带22一端的内壁固定连接有第二传动轮23,所述第二传动轮23的内壁固定连接有第二转动轴24。
进一步的,在上述技术方案中,所述机体1的顶端固定连接有进料管2,便于对原料进料。
进一步的,在上述技术方案中,所述第二过滤网25底端位于机体1的内壁设有下料槽31,便于原料的下料。
如图1-5所示:所述机体1的底端设有滑槽27,所述滑槽27的内壁滑动连接有收集箱28,便于收集箱的安装与固定。
进一步的,在上述技术方案中,所述机体1的一侧滑动连接有回收箱29,便于对需要回收的原料进行收集。
进一步的,在上述技术方案中,所述第二转动轴24底端的外壁固定连接有破碎刀26,所述破碎刀26外侧位于固定架30的顶端固定连接有第二过滤网25,所述第二过滤网25的内壁与破碎刀26的外壁相匹配,便于对原料进行初步的破碎。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-5,在使用本装置时,工作人员将原料从进料管2导入原料,通过控制电机3进行转动,此时电机3通过第一齿轮4、第二齿轮5带动转动杆6进行转动,转动杆6通过第三齿轮7带动第四齿轮8与第五齿轮 13进行转动,第四齿轮8通过第一扇形齿轮9带动齿条11向一侧运动,第五齿轮13通过第二扇形齿轮14带动齿条11向另一侧运动,从而通过固定架30带动第一过滤网12进行反复运动对原料进行有效过滤,防止较大颗粒原料堵塞第一过滤网12,同时转动杆6通过第二锥齿轮33、第一锥齿轮32带动第一转动轴15进行转动,第一转动轴15带动第一研磨辊18进行转动,同时第一转动轴15通过第七齿轮17带动第二研磨辊19进行转动,从而对原料进行有效的研磨,同时转动杆6通过第一传动轮21、传动带22、第二传动轮23带动第二转动轴24进行转动,第二转动轴24带动破碎刀 26对原料进行破碎,有效增强对原料研磨的效果,通过对原料进行初步破碎后再进行初步过滤,使得增强第一研磨辊18与第二研磨辊19对原料的研磨效果,同时第一过滤网12与第二过滤网25在电机3带动的作用下进行运动,有效防止原料堵塞过滤网。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种机械加工研磨、过滤一体化设备,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)底端的一侧固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出端固定连接有第一齿轮(4),所述第一齿轮(4)的一侧啮合有第二齿轮(5),所述第二齿轮(5)内壁的顶端固定连接有转动杆(6),所述转动杆(6)外壁位于第二齿轮(5)的一侧固定连接有第三齿轮(7),所述第三齿轮(7)的一侧均啮合有第四齿轮(8),所述第四齿轮(8)的顶端固定连接有第一扇形齿轮(9),所述第三齿轮(7)的另一侧啮合有第五齿轮(13),所述第五齿轮(13)的顶端固定连接有第二扇形齿轮(14),所述第二扇形齿轮(14)一侧位于机体(1)的内壁固定连接有滑杆(10),所述滑杆(10)的顶端滑动连接有齿条(11),所述齿条(11)的一侧与第二扇形齿轮(14)相啮合,所述齿条(11)的另一侧与第一扇形齿轮(9)相啮合,所述齿条(11)的一侧固定连接有固定架(30),所述固定架(30)的数量设置为两组,一组所述固定架(30)的顶端固定连接有第一过滤网(12),一组所述固定架(30)的顶端固定连接有第二过滤网(25),所述转动杆(6)外壁位于第三齿轮(7)的一侧固定连接有第二锥齿轮(33),所述第二锥齿轮(33)的一侧啮合有第一锥齿轮(32),所述第一锥齿轮(32)的一端固定连接有第一转动轴(15),所述第一转动轴(15)外壁位于第一锥齿轮(32)的一侧固定连接有第六齿轮(16),所述第六齿轮(16)的两侧均啮合有第七齿轮(17),所述第一转动轴(15)的一端固定连接有第一研磨辊(18),所述第七齿轮(17)的一侧固定连接有第二研磨辊(19),所述转动杆(6)外壁位第二锥齿轮(33)的一侧固定连接有第八齿轮(20),所述第八齿轮(20)一侧位于转动杆(6)的外壁固定连接有第一传动轮(21),所述第一传动轮(21)的外壁固定连接有传动带(22),所述传动带(22)一端的内壁固定连接有第二传动轮(23),所述第二传动轮(23)的内壁固定连接有第二转动轴(24)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工研磨、过滤一体化设备,其特征在于:所述机体(1)的顶端固定连接有进料管(2)。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工研磨、过滤一体化设备,其特征在于:所述第二过滤网(25)底端位于机体(1)的内壁设有下料槽(31)。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工研磨、过滤一体化设备,其特征在于:所述机体(1)的底端设有滑槽(27),所述滑槽(27)的内壁滑动连接有收集箱(28)。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工研磨、过滤一体化设备,其特征在于:所述机体(1)的一侧滑动连接有回收箱(29)。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工研磨、过滤一体化设备,其特征在于:所述第二转动轴(24)底端的外壁固定连接有破碎刀(26),所述破碎刀(26)外侧位于固定架(30)的顶端固定连接有第二过滤网(25),所述第二过滤网(25)的内壁与破碎刀(26)的外壁相匹配。
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