CN212040678U - 一种岩棉再生利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及岩棉生产技术领域，提供了一种岩棉再生利用装置，通过破碎机构的设置，能够对废旧岩棉进行破碎，通过输送机构将破碎机构粉碎好的废旧岩棉输送至滚筒筛选机构进行筛选，滚筒筛选机构将颗粒直径过大的废旧岩棉粉碎物筛选出来并通过螺旋输送机构输送至破碎装置进行再次的破碎，颗粒直径合格的废旧岩棉排出到收集箱中，收集后进行下一步处理，进而给后续处理带来了便利，有利于提高再生岩棉的品质，本实用新型采用集成式的立体结构，减少了占地面积，简化了传统的回收装置，使用更加的方便快捷，处理效率高，具有很强的实用性。

Description

一种岩棉再生利用装置

技术领域

本实用新型涉及岩棉回收技术领域，特别涉及一种岩棉再生利用装置。

背景技术

岩棉生产制造企业在生产岩棉的过程中，不可避免的会产生较多的废棉，包括：破碎箱体（1）废棉板、废管套以及棉板生产流水线截角、裁边产生的废料；进料漏斗（2）废棉毡及失效的树脂棉；齿轮箱体（3）主生产线切削碎棉及除尘器收集废渣棉；第一电机（4）检验不合格的废品和废料；齿轮组（5）无法利用的渣棉及高炉业清废料、渣球等。目前，岩棉生产制造企业所产生的废棉，通常作为废品堆积在废料场，由于废棉的体积大、容重轻，因此，占用了大量的堆放空间，长期堆放的废棉，还会污染环境。

现有的岩棉再生利用装置不能对废旧岩棉进行充分的破碎和筛选，影响废旧岩棉的后续处理，降低了再生岩棉的品质，而且众多设备占地面积非常大，使用非常的不便。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有的岩棉再生利用装置不能对废旧岩棉进行充分的破碎和筛选，影响废旧岩棉的后续处理，降低了再生岩棉品质的问题，提供一种岩棉再生利用装置，具体如下。

本实用新型设计了一种岩棉再生利用装置，包括：破碎机构，所述破碎机构用于破碎岩棉；

输送机构，所述输送机构对破碎机构破碎好的岩棉进行输送；

滚筒筛选机构，所述滚筒筛选机构用于接收输送机构输送的岩棉并进行筛选；

螺旋输送机构，所述螺旋输送机构将滚筒筛选机构筛选出的大颗粒岩棉破碎物输送至破碎机构；

收集机构，所述收集机构用于收集滚筒筛选机构筛选出的符合要求的岩棉破碎物，并输入至添加配料机中。

优选的，所述破碎机构包括破碎箱体，所述破碎箱体的顶部连通有进料漏斗，所述进料漏斗的内壁固定连接有齿轮箱体，所述齿轮箱体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有齿轮组，所述齿轮组位于齿轮箱体的内腔，所述破碎箱体的内腔设置有副破碎棍和主破碎棍，所述副破碎棍和主破碎棍的顶部通过联轴器与齿轮组固定连接；

优选的，所述输送机构包括壳体，壳体的外侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至壳体的内腔并固定连接有主动辊，所述主动辊通过输送带传动连接有从动棍，所述从动辊与壳体的内壁转动连接，所述破碎箱体的底部与壳体的顶部连通，所述破碎箱体粉碎的物料可落至输送带的顶部，所述输送带位于从动辊的一端设置有收集漏斗，所述收集漏斗与壳体的内壁固定连接，所述收集漏斗的底部连通有第一送料软管，所述第一送料软管贯穿至壳体的外部并连通有进料管；

优选的，所述滚筒筛选机构包括筛选箱体，所述筛选箱体的顶部与壳体的底部固定连接，所述筛选箱体的外部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿至筛选箱体的内腔并固定连接有滚筒筛网，所述进料管的底部贯穿筛选箱体并延长至滚筒筛网的空腔内，所述筛选箱体底部的右侧固定连接有液压缸，所述筛选箱体的底部开设有下料口，所述筛选箱体的左侧贯穿设置有第二送料软管，所述第二送料软管延伸至滚筒筛网左端的底部；

优选的，所述螺旋输送机构包括螺旋输送机，所述第二送料软管远离筛选箱体的一端与螺旋输送机连通，所述第二送料软管右端的高度大于左端的高度，所述螺旋输送机输出端连通有送料管，所述送料管的底部位于进料漏斗的顶部，所述螺旋输送机用于将滚筒筛网中的不能通过的物料输送至破碎机构中；

优选的，所述收集机构包括收集箱，所述收集箱的顶部与筛选箱体底部的左端铰接，所述液压缸的底部固定连接在收集箱的顶部，所述液压缸可将筛选箱体的右端抬起，所述收集箱的底部连通有出料管，所述收集箱底部的四角固定连接有支撑腿，所述螺旋输送机的底部通过支撑板与支撑腿固定连接。

优选的，所述齿轮组包括主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮和第三从动齿轮，所述主动齿轮与第一电机的输出端固定连接，所述第二从动齿轮的数量为两个，并啮合在主动齿轮的左右两侧，所述第二从动齿轮通过转轴与齿轮箱体的内壁转动连接，所述第一从动齿轮的数量为两个，分别啮合在主动齿轮的前后两侧，所述第一从动齿轮的底部通过连接轴与副破碎棍固定连接，所述第三从动齿轮的数量为两个，分别与两侧的第三从动齿轮啮合，所述第三从动齿轮的底部通过连接轴与主破碎棍固定连接。

优选的，所述齿轮箱体的形状为漏斗状。

优选的，所述副破碎棍和主破碎棍的表面从上之下均匀设置有相适配的粉碎刀片。

优选的，所述壳体的前后两侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部与收集箱的顶部固定连接。

优选的，所述收集箱内腔的底部为斜面，所述出料管位于斜面的底部。

优选的，定义进料管位于筛选箱体的一端为进料端，所述筛选箱体与第三电机连接有一端为筛选端，在筛选状态时，筛选端的高度小于进料端的高度。

优选的，所述收集箱的横截面积为圆锥形。

优选的，所述滚筒筛网的表面开设有筛孔。

本实用新型相比于现有技术的有益效果是，通过破碎机构的设置，能够对废旧岩棉进行破碎，通过输送机构将破碎机构粉碎好的废旧岩棉输送至滚筒筛选机构进行筛选，滚筒筛选机构将颗粒直径过大的废旧岩棉粉碎物筛选出来并通过螺旋输送机构输送至破碎装置进行再次的破碎，颗粒直径合格的废旧岩棉排出到收集箱中，收集后进行下一步处理，进而给后续处理带来了便利，有利于提高再生岩棉的品质，本实用新型采用集成式的立体结构，减少了占地面积，简化了传统的回收装置，使用更加的方便快捷，处理效率高，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图。

图2为本实用新型破碎机构局部结构的剖视示意图。

图3为本实用新型齿轮组一个实施例的示意图。

图4为本实用新型壳体的俯视剖面示意图。

图5为本实用新型筛选箱体的主视剖面示意图。

图6为本实用新型破碎流程示意图。

图中：1、破碎箱体；2、进料漏斗；3、齿轮箱体；4、第一电机；5、齿轮组；501、主动齿轮；502、第一从动齿轮；503、第二从动齿轮；504、第三从动齿轮；6、副破碎棍；7、主破碎棍；8、壳体；9、第二电机；10、输送带；11、收集漏斗；12、第一送料软管；13、进料管；14、筛选箱体；15、第三电机；16、滚筒筛网；17、下料口；18、液压缸；19、第二送料软管；20、螺旋输送机；21、送料管；22、收集箱；23、支撑腿；24、出料管。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的实施方式和优点进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型的部分实施方式，而不是全部实施方式。

现有的岩棉再生利用的一些装置通常是将破碎、筛选和收集结构分开设置，结构不够紧凑在使用时占地面积较大，而且不能对废旧岩棉进行充分的破碎和筛选，影响废旧岩棉的后续处理，降低了再生岩棉的品质。

本实用新型将破碎机构、输送机构、滚筒筛选机构、螺旋输送机构和收集机构集成起来，减少占地面积的同时，提高了废旧岩棉处理的效果和效率，具体的结构如下面的实施例。

如图1-5所示，一种岩棉再生利用装置，包括从上至下依次设置的破碎机构、输送机构、滚筒筛选机构和收集机构，并设置有螺旋输送机构将滚筒筛选机构内筛选出的物料输送至破碎装置进行二次破碎，进而提高了岩棉的破碎效果和效率。

如图1所示的破碎机构，破碎机构包括破碎箱体1，破碎箱体1的顶部连通有进料漏斗2，进料漏斗2的内壁固定连接有齿轮箱体3，齿轮箱体3的顶部固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有齿轮组5，齿轮组5位于齿轮箱体3的内腔，如图2所示，破碎箱体1的内腔设置有副破碎棍6和主破碎棍7，副破碎棍6和主破碎棍7的顶部通过联轴器与齿轮组5固定连接。

本实施例中，为了配合图2中的副破碎棍6和主破碎棍7，将齿轮组5设置为如图3所示，齿轮组5包括主动齿轮501、第一从动齿轮502、第二从动齿轮503和第三从动齿轮504，主动齿轮501与第一电机4的输出端固定连接，第二从动齿轮503的数量为两个，并啮合在主动齿轮501的左右两侧，第二从动齿轮503通过转轴与齿轮箱体3的内壁转动连接，第一从动齿轮502的数量为两个，分别啮合在主动齿轮501的前后两侧，第一从动齿轮502的底部通过连接轴与副破碎棍6固定连接，第三从动齿轮504的数量为两个，分别与两侧的第三从动齿轮504啮合，第三从动齿轮504的底部通过连接轴与主破碎棍7固定连接。

当第一电机4驱动主动齿轮501转动，主动齿轮501带动第一从动齿轮502和第二从动齿轮503转动，第二从动齿轮503带动第三从动齿轮504转动，第一从动齿轮502带动副破碎棍6转动，第二从动齿轮503带动主破碎棍7转动，两个副破碎棍6之间和两个主破碎棍7之间相互配合，将破碎箱体1内的废旧岩棉物料破碎。

为了将破碎箱体1中破碎好的废旧岩棉输送至筛选箱体14中，设置有输送机构，输送机构包括壳体8，如图4所示的俯视剖面图，壳体8的外侧固定连接有第二电机9，第二电机9的输出端贯穿至壳体8的内腔并固定连接有主动辊，主动辊通过输送带10传动连接有从动棍，从动辊与壳体8的内壁转动连接，破碎箱体1的底部与壳体8的顶部连通，破碎箱体1粉碎的物料可落至输送带10的顶部，输送带10位于从动辊的一端设置有收集漏斗11，收集漏斗11与壳体8的内壁固定连接，收集漏斗11的底部连通有第一送料软管12，第一送料软管12贯穿至壳体8的外部并连通有进料管13。

在使用时，开启第二电机9，第二电机9的输出轴带动主动辊转动，主动辊通过输送带10带动从动辊转动，输送带10将破碎箱体1上破碎好的废旧岩棉输送到收集漏斗11上，收集漏斗11中的混合物料通过第一送料软管12和进料管13输送到滚筒筛选机构中进行筛选。

如图5所示，滚筒筛选机构，滚筒筛选机构包括筛选箱体14，筛选箱体14的顶部与壳体8的底部固定连接，筛选箱体14的外部固定连接有第三电机15，第三电机15的输出端贯穿至筛选箱体14的内腔并固定连接有滚筒筛网16，进料管13的底部贯穿筛选箱体14并延长至滚筒筛网16的空腔内，筛选箱体14底部的右侧固定连接有液压缸18，筛选箱体14的底部开设有下料口17，筛选箱体14的左侧贯穿设置有第二送料软管19，第二送料软管19延伸至滚筒筛网16左端的底部，在使用时，通过第一送料软管12和进料管13将收集漏斗11中的物料输送至滚筒筛网16中，开启第三电机15，第三电机15的输出端带动滚筒筛网16转动，物料在滚筒筛网16内腔旋转，较细的物料通过滚筒筛网16上的筛孔落入到收集箱22中，较粗的物料会被过滤在滚筒筛网16中。

为了将滚筒筛网16中的粗物料输送到螺旋输送机20中，设置有螺旋输送机构，螺旋输送机构包括螺旋输送机20（现有技术中比较常见在此不做赘述），第二送料软管19远离筛选箱体14的一端与螺旋输送机20连通，第二送料软管19右端的高度大于左端的高度，螺旋输送机20输出端连通有送料管21，送料管21的底部位于进料漏斗2的顶部，螺旋输送机20用于将滚筒筛网16中的物料输送至破碎机构中。

根据螺旋输送机20的设置，可以使用滚筒筛选机构将滚筒筛网16中的粗物料输送到螺旋输送机20中，如图5所示，开启液压缸18，液压缸18的输出端将筛选箱体14顶起，筛选箱体14右端的高度会大于筛选箱体14左端的高度，滚筒筛网16中粗物料会落入到第二送料软管19中，第二送料软管19与滚筒筛网16接触的部位为敞口设计，将滚筒筛网16内所有的粗物料收集到第二送料软管19中，由于第二送料软管19的两端分别与螺旋输送机20和筛选箱体14连通，第二送料软管19与筛选箱体14连通的一端高于另一端，并通过高度差将滚筒筛网16中的粗物料输送到螺旋输送机20中，进而通过螺旋输送机20将不符合要求的粗物料输送到破碎箱体1中再次破碎。

本实施例中，还设置有收集机构，用于将滚筒筛选机构筛选出的符合要求的细物料收集起来，收集机构包括收集箱22，收集箱22的顶部与筛选箱体14底部的左端铰接，液压缸18的底部固定连接在收集箱22的顶部，液压缸18可将筛选箱体14的右端抬起，收集箱22的底部连通有出料管24，收集箱22底部的四角固定连接有支撑腿23，螺旋输送机20的底部通过支撑板与支撑腿23固定连接。

在本实施例中，作为优选的，齿轮箱体3的形状为漏斗状，便于将废旧岩棉添加到破碎箱体1中。

在本实施例中，作为优选的，副破碎棍6和主破碎棍7的表面从上之下均匀设置有相适配的粉碎刀片，能够达到对废旧岩棉破碎的效果。

在本实施例中，作为优选的，壳体8的前后两侧固定连接有支撑柱，支撑柱的底部与收集箱22的顶部固定连接，通过支撑柱的设置能够提高壳体8稳定性，进而增加该装置整体的稳定性。

在本实施例中，作为优选的，收集箱22内腔的底部为斜面，出料管24位于斜面的底部，有利于筛选箱体14落到收集箱22中的物料滑落到出料管24中排出，进而便于使用者接收收集箱22中的物料。同理的，在本实施例中，作为优选的，定义进料管13位于筛选箱体14的一端为进料端，筛选箱体14与第三电机15连接有一端为筛选端，在筛选状态时，筛选端的高度小于进料端的高度。

在本实施例中，作为优选的，收集箱22的横截面积为圆锥形。

在本实施例中，作为优选的，滚筒筛网16的表面开设有筛孔。

本实用新型在使用时，如图6所示，通过进料漏斗2将废旧岩棉加入到破碎箱体1中进行破碎，其中第一电机4的输出端带动齿轮组5转动，齿轮组5带动副破碎棍6和主破碎棍7转动对废旧岩棉进行破碎，初次破碎的废旧岩棉落入到输送带10上，第二电机9的输出轴带动主动辊转动，主动辊通过输送带10带动从动辊转动，输送带10将破碎箱体1上破碎好的废旧岩棉输送到收集漏斗11上，收集漏斗11中的混合物料通过第一送料软管12和进料管13输送到滚筒筛选机构中进行筛选。

筛选时第三电机15的输出端带动滚筒筛网16转动，物料在滚筒筛网16内腔旋转，较细的物料通过滚筒筛网16上的筛孔落入到收集箱22中，较粗的物料会被过滤在滚筒筛网16中，为了将滚筒筛网16中的粗物料输送到螺旋输送机20中，液压缸18的输出端将筛选箱体14顶起，筛选箱体14右端的高度会大于筛选箱体14左端的高度，滚筒筛网16中粗物料会落入到第二送料软管19中，第二送料软管19与滚筒筛网16接触的部位为敞口设计，将滚筒筛网16内所有的粗物料收集到第二送料软管19中，由于第二送料软管19的两端分别与螺旋输送机20和筛选箱体14连通，第二送料软管19与筛选箱体14连通的一端高于另一端，并通过高度差将滚筒筛网16中的粗物料输送到螺旋输送机20中，进而通过螺旋输送机20将不符合要求的粗物料输送到破碎箱体1中再次破碎，直至所有的符合要求破碎好的废旧岩棉落到收集箱22再通过出料管24排出进行收集，再进行下一步处理即可。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的实用新型目的、技术方案、以及有益效果进行了进一步的详细说明。应当理解，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员而言，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种岩棉再生利用装置，其特征在于，包括：破碎机构，所述破碎机构用于破碎岩棉；

输送机构，所述输送机构对破碎机构破碎好的岩棉进行输送；

滚筒筛选机构，所述滚筒筛选机构用于接收输送机构输送的岩棉并进行筛选；

螺旋输送机构，所述螺旋输送机构将滚筒筛选机构筛选出的大颗粒岩棉破碎物输送至破碎机构；

收集机构，所述收集机构用于收集滚筒筛选机构筛选出的符合要求的岩棉破碎物，并输入至添加配料机中。

2.根据权利要求1所述的一种岩棉再生利用装置，其特征在于：

所述破碎机构包括破碎箱体（1），所述破碎箱体（1）的顶部连通有进料漏斗（2），所述进料漏斗（2）的内壁固定连接有齿轮箱体（3），所述齿轮箱体（3）的顶部固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的输出端固定连接有齿轮组（5），所述齿轮组（5）位于齿轮箱体（3）的内腔，所述破碎箱体（1）的内腔设置有副破碎棍（6）和主破碎棍（7），所述副破碎棍（6）和主破碎棍（7）的顶部通过联轴器与齿轮组（5）固定连接；

所述输送机构包括壳体（8），壳体（8）的外侧固定连接有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出端贯穿至壳体（8）的内腔并固定连接有主动辊，所述主动辊通过输送带（10）传动连接有从动辊，所述从动辊与壳体（8）的内壁转动连接，所述破碎箱体（1）的底部与壳体（8）的顶部连通，所述破碎箱体（1）粉碎的物料可落至输送带（10）的顶部，所述输送带（10）位于从动辊的一端设置有收集漏斗（11），所述收集漏斗（11）与壳体（8）的内壁固定连接，所述收集漏斗（11）的底部连通有第一送料软管（12），所述第一送料软管（12）贯穿至壳体（8）的外部并连通有进料管（13）；

所述滚筒筛选机构包括筛选箱体（14），所述筛选箱体（14）的顶部与壳体（8）的底部固定连接，所述筛选箱体（14）的外部固定连接有第三电机（15），所述第三电机（15）的输出端贯穿至筛选箱体（14）的内腔并固定连接有滚筒筛网（16），所述进料管（13）的底部贯穿筛选箱体（14）并延长至滚筒筛网（16）的空腔内，所述筛选箱体（14）底部的右侧固定连接有液压缸（18），所述筛选箱体（14）的底部开设有下料口（17），所述筛选箱体（14）的左侧贯穿设置有第二送料软管（19），所述第二送料软管（19）延伸至滚筒筛网（16）左端的底部；

所述螺旋输送机构包括螺旋输送机（20），所述第二送料软管（19）远离筛选箱体（14）的一端与螺旋输送机（20）连通，所述第二送料软管（19）右端的高度大于左端的高度，所述螺旋输送机（20）输出端连通有送料管（21），所述送料管（21）的底部位于进料漏斗（2）的顶部，所述螺旋输送机（20）用于将滚筒筛网（16）中的不能通过的物料输送至破碎机构中；

所述收集机构包括收集箱（22），所述收集箱（22）的顶部与筛选箱体（14）底部的左端铰接，所述液压缸（18）的底部固定连接在收集箱（22）的顶部，所述液压缸（18）可将筛选箱体（14）的右端抬起，所述收集箱（22）的底部连通有出料管（24），所述收集箱（22）底部的四角固定连接有支撑腿（23），所述螺旋输送机（20）的底部通过支撑板与支撑腿（23）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种岩棉再生利用装置，其特征在于：所述齿轮组（5）包括主动齿轮（501）、第一从动齿轮（502）、第二从动齿轮（503）和第三从动齿轮（504），所述主动齿轮（501）与第一电机（4）的输出端固定连接，所述第二从动齿轮（503）的数量为两个，并啮合在主动齿轮（501）的左右两侧，所述第二从动齿轮（503）通过转轴与齿轮箱体（3）的内壁转动连接，所述第一从动齿轮（502）的数量为两个，分别啮合在主动齿轮（501）的前后两侧，所述第一从动齿轮（502）的底部通过连接轴与副破碎棍（6）固定连接，所述第三从动齿轮（504）的数量为两个，分别与两侧的第三从动齿轮（504）啮合，所述第三从动齿轮（504）的底部通过连接轴与主破碎棍（7）固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种岩棉再生利用装置，其特征在于：所述齿轮箱体（3）的形状为漏斗状。

5.根据权利要求2所述的一种岩棉再生利用装置，其特征在于：所述副破碎棍（6）和主破碎棍（7）的表面从上之下均匀设置有相适配的粉碎刀片。

6.根据权利要求2所述的一种岩棉再生利用装置，其特征在于：所述壳体（8）的前后两侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部与收集箱（22）的顶部固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种岩棉再生利用装置，其特征在于：所述收集箱（22）内腔的底部为斜面，所述出料管（24）位于斜面的底部。

8.根据权利要求2所述的一种岩棉再生利用装置，其特征在于：定义进料管（13）位于筛选箱体（14）的一端为进料端，所述筛选箱体（14）与第三电机（15）连接有一端为筛选端，在筛选状态时，筛选端的高度小于进料端的高度。

9.根据权利要求2所述的一种岩棉再生利用装置，其特征在于：所述收集箱（22）的横截面积为圆锥形。

10.根据权利要求2所述的一种岩棉再生利用装置，其特征在于：所述滚筒筛网（16）的表面开设有筛孔。

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