CN114395443A - 一种油茶籽精炼用尾热回收炼油锅及其精炼工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种油茶籽精炼用尾热回收炼油锅及其精炼工艺，包括支架和设置在支架上方的油锅本体，所述支架的顶部固定有立板，所述立板的前方从左至右依次固定有第一安装板、第二安装板，所述油锅本体通过销轴转动在第一安装板的右侧，所述立板的前方固定有横板，所述横板上转动贯穿有升降气缸，本发明涉及油茶籽加工技术领域。该油茶籽精炼用尾热回收炼油锅及其精炼工艺，通过充分搅拌机构的设置，便于对原料进行充分多角度搅拌，使得原料能充分混合，提高油茶籽油的生辰质量，通过回收过滤机构的设置，便于对烟气中的热量进行回收利用，且能对烟气中的杂质进行过滤处理，且具有自动清理的功能，不需要人工进行干预，处理效率高。

Description

一种油茶籽精炼用尾热回收炼油锅及其精炼工艺
技术领域
本发明涉及油茶籽加工技术领域，具体为一种油茶籽精炼用尾热回收炼油锅及其精炼工艺。
背景技术
野山茶油又名油茶籽油、山茶油，是纯天然高级木本食用油。油茶树生长在亚热带南岭湿润气候区，整个生长过程无需化肥、农药等辅助手段。《中国食物结构改革与发展规划纲要》中大力提倡推广的食用植物油，也是国际粮农组织首推的卫生保健植物食用油。油茶籽油是通过油茶籽进行精炼提取的。
现有的油茶籽精炼用炼油锅，不便于将原料充分混合，影响其加工出来的油茶籽油质量，且精炼时产生的烟气中的热量一般得不到回收利用，且烟气中的杂质一般直接排放至空气中，会造成一定的污染，因此，本发明提出一种油茶籽精炼用尾热回收炼油锅及其精炼工艺，以解决上述提到的问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种油茶籽精炼用尾热回收炼油锅及其精炼工艺，解决了现有的油茶籽精炼用炼油锅，不便于将原料充分混合，影响其加工出来的油茶籽油质量，且精炼时产生的烟气中的热量一般得不到回收利用，且烟气中的杂质一般直接排放至空气中，会造成一定的污染的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种油茶籽精炼用尾热回收炼油锅，包括支架和设置在支架上方的油锅本体，所述支架的顶部固定有立板，所述立板的前方从左至右依次固定有第一安装板、第二安装板，所述油锅本体通过销轴转动在第一安装板的右侧，所述立板的前方固定有横板，所述横板上转动贯穿有升降气缸，所述升降气缸的底端固定有锅盖，所述横板与锅盖之间设置有充分搅拌机构，所述支架的上方设置有回收过滤机构，所述第二安装板上设置有翻转机构，所述支架的顶部固定有冷却盒，所述支架的上方还设置有加热机构。
所述充分搅拌机构包括固定在锅盖上方的斜搅拌电机，所述斜搅拌电机的输出轴固定有贯穿至锅盖内部的搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定有搅拌桨，所述升降气缸的表面固定有齿轮盘，所述横板的顶部固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一端固定有伸缩齿条，所述伸缩齿条的表面与齿轮盘的表面啮合，所述伸缩齿条的底部与横板的顶部滑动连接。
优选的，所述回收过滤机构包括固定在支架顶部的过滤罐和固定在立板侧面的热量回收罐，所述热量回收罐的内部设置有螺旋管，所述螺旋管的表面套设有石墨烯螺旋套。
优选的，所述螺旋管的顶端连通有软管，所述软管的一端与锅盖的顶部连通，所述螺旋管的底端连通有导管，所述导管的一端与过滤罐的左侧连通，所述过滤罐的内部固定有滤网，所述过滤罐的右侧连通有排气管。
优选的，所述滤网的左侧转动有转杆，所述转杆的表面固定有驱动扇，所述驱动扇的侧面固定有清理刷毛，所述过滤罐表面的下方连通有出料斗，所述出料斗的内壁嵌设有橡胶塞，所述橡胶塞的底部固定有拉环。
优选的，所述翻转机构包括固定在第二安装板右侧的翻转气缸和转动贯穿在第二安装板上的翻转轴，所述翻转轴的一端与油锅本体的表面固定连接，所述翻转轴的表面固定有翻转齿轮，所述第二安装板的右侧滑动有与翻转齿轮相啮合的翻转齿条，所述翻转气缸的表面通过连杆与翻转齿条的底部固定连接。
优选的，所述加热机构包括固定在支架顶部的煤气罐，所述立板的前方固定有煤气罩，所述煤气罐与煤气罩通过煤气管连接，所述煤气管的表面固定有开启阀。
优选的，所述立板的前方贯穿开设有与油锅本体相适配的通槽，所述支架的顶部贯穿开设有与出料斗相适配的矩形槽。
本发明还公开了一种油茶籽精炼用尾热回收炼油锅的精炼工艺，具体包括以下步骤：
S1、将原料放入油锅本体内部，然后启动升降气缸，通过升降气缸带动锅盖下降并与油锅本体闭合，然后打开开启阀和煤气罩，进而可对油锅本体进行加热，同时启动斜搅拌电机和伸缩气缸，斜搅拌电机通过搅拌轴带动搅拌桨转动进行搅拌，同时伸缩气缸不断往复伸缩，进而带动伸缩齿条不断往复伸缩，配合齿轮盘带动升降气缸不断往复转动，进而带动锅盖往复转动，能充分对其内部的原料进行搅拌；
S2、产生的烟气通过软管进入螺旋管内部，其携带的热量通过螺旋管传递给石墨烯螺旋套并对热量回收罐内部的水进行加热，降温后的烟气通过导管进入过滤罐，烟气中的杂质被滤网过滤，同时烟气会带动驱动扇转动，通过清理刷毛对滤网进行清理，杂质掉落至出料斗中，可通过打开橡胶塞对其内部的杂质进行放出；
S3、精炼出的油品位于油锅本体内部，启动升降气缸，通过升降气缸带动锅盖上升，然后启动翻转气缸，翻转气缸缩短，进而带动翻转齿条后移，此时可通过翻转齿轮和翻转轴配合带动油锅本体向前翻转，使得其内部的油品能倒入至冷却盒中进行冷却降温。
有益效果
本发明提供了一种油茶籽精炼用尾热回收炼油锅及其精炼工艺。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该油茶籽精炼用尾热回收炼油锅及其精炼工艺，通过在充分搅拌机构包括固定在锅盖上方的斜搅拌电机，斜搅拌电机的输出轴固定有贯穿至锅盖内部的搅拌轴，搅拌轴的表面固定有搅拌桨，升降气缸的表面固定有齿轮盘，横板的顶部固定有伸缩气缸，伸缩气缸的一端固定有伸缩齿条，伸缩齿条的表面与齿轮盘的表面啮合，伸缩齿条的底部与横板的顶部滑动连接，回收过滤机构包括固定在支架顶部的过滤罐和固定在立板侧面的热量回收罐，热量回收罐的内部设置有螺旋管，螺旋管的表面套设有石墨烯螺旋套，螺旋管的顶端连通有软管，软管的一端与锅盖的顶部连通，螺旋管的底端连通有导管，通过充分搅拌机构的设置，便于对原料进行充分多角度搅拌，使得原料能充分混合，提高油茶籽油的生辰质量，通过回收过滤机构的设置，便于对烟气中的热量进行回收利用，且能对烟气中的杂质进行过滤处理，且具有自动清理的功能，不需要人工进行干预，处理效率高。
(2)、该油茶籽精炼用尾热回收炼油锅及其精炼工艺，通过在翻转机构包括固定在第二安装板右侧的翻转气缸和转动贯穿在第二安装板上的翻转轴，翻转轴的一端与油锅本体的表面固定连接，翻转轴的表面固定有翻转齿轮，第二安装板的右侧滑动有与翻转齿轮相啮合的翻转齿条，翻转气缸的表面通过连杆与翻转齿条的底部固定连接，通过翻转机构的设置，便于对油锅本体进行翻转，便于将油品倒出冷却。
(3)、该油茶籽精炼用尾热回收炼油锅及其精炼工艺，通过在加热机构包括固定在支架顶部的煤气罐，立板的前方固定有煤气罩，煤气罐与煤气罩通过煤气管连接，煤气管的表面固定有开启阀，通过加热机构的设置，便于对油锅本体进行快速加热。
附图说明
图1为本发明结构的立体图；
图2为本发明过滤罐内部结构的示意图；
图3为本发明充分搅拌机构局部结构的示意图；
图4为本发明翻转机构结构的示意图；
图5为本发明热量回收罐内部结构的示意图。
图中：1-支架、2-油锅本体、3-立板、4-第一安装板、5-第二安装板、6-销轴、7-横板、8-升降气缸、9-锅盖、10-充分搅拌机构、101-斜搅拌电机、102-搅拌轴、103-搅拌桨、104-齿轮盘、105-伸缩气缸、106-伸缩齿条、11-回收过滤机构、111-过滤罐、112-热量回收罐、113-螺旋管、114-石墨烯螺旋套、115-软管、116-导管、117-滤网、118-排气管、119-转杆、1110-驱动扇、1111-清理刷毛、1112-出料斗、1113-橡胶塞、1114-拉环、12-翻转机构、121-翻转气缸、122-翻转轴、123-翻转齿轮、124-翻转齿条、125-连杆、13-加热机构、131-煤气罐、132-煤气罩、133-煤气管、134-开启阀、14-冷却盒、15-通槽、16-矩形槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种油茶籽精炼用尾热回收炼油锅，包括支架1和设置在支架1上方的油锅本体2，支架1的顶部固定有立板3，立板3的前方从左至右依次固定有第一安装板4、第二安装板5，油锅本体2通过销轴6转动在第一安装板4的右侧，立板3的前方固定有横板7，横板7上转动贯穿有升降气缸8，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，升降气缸8的底端固定有锅盖9，横板7与锅盖9之间设置有充分搅拌机构10，支架1的上方设置有回收过滤机构11，第二安装板5上设置有翻转机构12，支架1的顶部固定有冷却盒14，用于对油品的自然冷却，支架1的上方还设置有加热机构13。
充分搅拌机构10包括固定在锅盖9上方的斜搅拌电机101，倾斜设置，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，斜搅拌电机101的输出轴固定有贯穿至锅盖9内部的搅拌轴102，搅拌轴102的表面固定有搅拌桨103，升降气缸8的表面固定有齿轮盘104，横板7的顶部固定有伸缩气缸105，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，伸缩气缸105的一端固定有伸缩齿条106，伸缩齿条106的表面与齿轮盘104的表面啮合，伸缩齿条106的底部与横板7的顶部滑动连接。
本发明实施例中，回收过滤机构11包括固定在支架1顶部的过滤罐111和固定在立板3侧面的热量回收罐112，热量回收罐112的内部设置有螺旋管113，螺旋管113的表面套设有石墨烯螺旋套114，具有强导热性。
本发明实施例中，螺旋管113的顶端连通有软管115，软管115的一端与锅盖9的顶部连通，螺旋管113的底端连通有导管116，导管116的一端与过滤罐111的左侧连通，过滤罐111的内部固定有滤网117，具有过滤杂质作用，过滤罐111的右侧连通有排气管118，与外部抽气泵连接。
本发明实施例中，滤网117的左侧转动有转杆119，转杆119的表面固定有驱动扇1110，驱动扇1110的侧面固定有清理刷毛1111，过滤罐111表面的下方连通有出料斗1112，出料斗1112的内壁嵌设有橡胶塞1113，橡胶塞1113的底部固定有拉环1114。
本发明实施例中，翻转机构12包括固定在第二安装板5右侧的翻转气缸121和转动贯穿在第二安装板5上的翻转轴122，翻转气缸121与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，翻转轴122的一端与油锅本体2的表面固定连接，翻转轴122的表面固定有翻转齿轮123，第二安装板5的右侧滑动有与翻转齿轮123相啮合的翻转齿条124，翻转气缸121的表面通过连杆125与翻转齿条124的底部固定连接。
本发明实施例中，加热机构13包括固定在支架1顶部的煤气罐131，立板3的前方固定有煤气罩132，煤气罐131与煤气罩132通过煤气管133连接，煤气管133的表面固定有开启阀134。
本发明实施例中，立板3的前方贯穿开设有与油锅本体2相适配的通槽15，支架1的顶部贯穿开设有与出料斗1112相适配的矩形槽16。
本发明还公开了一种油茶籽精炼用尾热回收炼油锅的精炼工艺，具体包括以下步骤：
S1、将原料放入油锅本体2内部，然后启动升降气缸8，通过升降气缸8带动锅盖9下降并与油锅本体2闭合，然后打开开启阀134和煤气罩132，进而可对油锅本体2进行加热，同时启动斜搅拌电机101和伸缩气缸105，斜搅拌电机101通过搅拌轴102带动搅拌桨103转动进行搅拌，同时伸缩气缸105不断往复伸缩，进而带动伸缩齿条不断往复伸缩，配合齿轮盘104带动升降气缸8不断往复转动，进而带动锅盖9往复转动，能充分对其内部的原料进行搅拌；
S2、产生的烟气通过软管115进入螺旋管113内部，其携带的热量通过螺旋管113传递给石墨烯螺旋套114并对热量回收罐112内部的水进行加热，降温后的烟气通过导管116进入过滤罐111，烟气中的杂质被滤网117过滤，同时烟气会带动驱动扇1110转动，通过清理刷毛1111对滤网117进行清理，杂质掉落至出料斗1112中，可通过打开橡胶塞1113对其内部的杂质进行放出；
S3、精炼出的油品位于油锅本体2内部，启动升降气缸8，通过升降气缸8带动锅盖9上升，然后启动翻转气缸121，翻转气缸121缩短，进而带动翻转齿条124后移，此时可通过翻转齿轮123和翻转轴122配合带动油锅本体2向前翻转，使得其内部的油品能倒入至冷却盒14中进行冷却降温。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种油茶籽精炼用尾热回收炼油锅，包括支架(1)和设置在支架(1)上方的油锅本体(2)，其特征在于：所述支架(1)的顶部固定有立板(3)，所述立板(3)的前方从左至右依次固定有第一安装板(4)、第二安装板(5)，所述油锅本体(2)通过销轴(6)转动在第一安装板(4)的右侧，所述立板(3)的前方固定有横板(7)，所述横板(7)上转动贯穿有升降气缸(8)，所述升降气缸(8)的底端固定有锅盖(9)，所述横板(7)与锅盖(9)之间设置有充分搅拌机构(10)，所述支架(1)的上方设置有回收过滤机构(11)，所述第二安装板(5)上设置有翻转机构(12)，所述支架(1)的顶部固定有冷却盒(14)，所述支架(1)的上方还设置有加热机构(13)；
所述充分搅拌机构(10)包括固定在锅盖(9)上方的斜搅拌电机(101)，所述斜搅拌电机(101)的输出轴固定有贯穿至锅盖(9)内部的搅拌轴(102)，所述搅拌轴(102)的表面固定有搅拌桨(103)，所述升降气缸(8)的表面固定有齿轮盘(104)，所述横板(7)的顶部固定有伸缩气缸(105)，所述伸缩气缸(105)的一端固定有伸缩齿条(106)，所述伸缩齿条(106)的表面与齿轮盘(104)的表面啮合，所述伸缩齿条(106)的底部与横板(7)的顶部滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种油茶籽精炼用尾热回收炼油锅，其特征在于：所述回收过滤机构(11)包括固定在支架(1)顶部的过滤罐(111)和固定在立板(3)侧面的热量回收罐(112)，所述热量回收罐(112)的内部设置有螺旋管(113)，所述螺旋管(113)的表面套设有石墨烯螺旋套(114)。
3.根据权利要求2所述的一种油茶籽精炼用尾热回收炼油锅，其特征在于：所述螺旋管(113)的顶端连通有软管(115)，所述软管(115)的一端与锅盖(9)的顶部连通，所述螺旋管(113)的底端连通有导管(116)，所述导管(116)的一端与过滤罐(111)的左侧连通，所述过滤罐(111)的内部固定有滤网(117)，所述过滤罐(111)的右侧连通有排气管(118)。
4.根据权利要求3所述的一种油茶籽精炼用尾热回收炼油锅，其特征在于：所述滤网(117)的左侧转动有转杆(119)，所述转杆(119)的表面固定有驱动扇(1110)，所述驱动扇(1110)的侧面固定有清理刷毛(1111)，所述过滤罐(111)表面的下方连通有出料斗(1112)，所述出料斗(1112)的内壁嵌设有橡胶塞(1113)，所述橡胶塞(1113)的底部固定有拉环(1114)。
5.根据权利要求1所述的一种油茶籽精炼用尾热回收炼油锅，其特征在于：所述翻转机构(12)包括固定在第二安装板(5)右侧的翻转气缸(121)和转动贯穿在第二安装板(5)上的翻转轴(122)，所述翻转轴(122)的一端与油锅本体(2)的表面固定连接，所述翻转轴(122)的表面固定有翻转齿轮(123)，所述第二安装板(5)的右侧滑动有与翻转齿轮(123)相啮合的翻转齿条(124)，所述翻转气缸(121)的表面通过连杆(125)与翻转齿条(124)的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种油茶籽精炼用尾热回收炼油锅，其特征在于：所述加热机构(13)包括固定在支架(1)顶部的煤气罐(131)，所述立板(3)的前方固定有煤气罩(132)，所述煤气罐(131)与煤气罩(132)通过煤气管(133)连接，所述煤气管(133)的表面固定有开启阀(134)。
7.根据权利要求1所述的一种油茶籽精炼用尾热回收炼油锅，其特征在于：所述立板(3)的前方贯穿开设有与油锅本体(2)相适配的通槽(15)，所述支架(1)的顶部贯穿开设有与出料斗(1112)相适配的矩形槽(16)。
8.如权利要求1-7任意一项所述的一种油茶籽精炼用尾热回收炼油锅，其特征在于：其精炼工艺具体包括以下步骤：
S1、将原料放入油锅本体(2)内部，然后启动升降气缸(8)，通过升降气缸(8)带动锅盖(9)下降并与油锅本体(2)闭合，然后打开开启阀(134)和煤气罩(132)，进而可对油锅本体(2)进行加热，同时启动斜搅拌电机(101)和伸缩气缸(105)，斜搅拌电机(101)通过搅拌轴(102)带动搅拌桨(103)转动进行搅拌，同时伸缩气缸(105)不断往复伸缩，进而带动伸缩齿条不断往复伸缩，配合齿轮盘(104)带动升降气缸(8)不断往复转动，进而带动锅盖(9)往复转动，能充分对其内部的原料进行搅拌；
S2、产生的烟气通过软管(115)进入螺旋管(113)内部，其携带的热量通过螺旋管(113)传递给石墨烯螺旋套(114)并对热量回收罐(112)内部的水进行加热，降温后的烟气通过导管(116)进入过滤罐(111)，烟气中的杂质被滤网(117)过滤，同时烟气会带动驱动扇(1110)转动，通过清理刷毛(1111)对滤网(117)进行清理，杂质掉落至出料斗(1112)中，可通过打开橡胶塞(1113)对其内部的杂质进行放出；
S3、精炼出的油品位于油锅本体(2)内部，启动升降气缸(8)，通过升降气缸(8)带动锅盖(9)上升，然后启动翻转气缸(121)，翻转气缸(121)缩短，进而带动翻转齿条(124)后移，此时可通过翻转齿轮(123)和翻转轴(122)配合带动油锅本体(2)向前翻转，使得其内部的油品能倒入至冷却盒(14)中进行冷却降温。
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