CN218002061U - 一种加热均匀的桑叶茶加工用烘干装置 - Google Patents

Abstract

一种加热均匀的桑叶茶加工用烘干装置，本实用新型涉及茶叶烘干设备技术领域；固定管的顶端固定在箱体的内顶壁上；导向齿轮套设在固定管外环壁的下端上，转动齿轮与导向齿轮相啮合设置，搅拌杆的上端固定在转动齿轮的下侧壁内，转动环的内壁与搅拌杆旋接；搅拌叶固定在搅拌杆下端的外环壁上；连接杆的左端与转动环固定连接；驱动环外环壁的左侧与连接杆的右端固定连接；转动杆插设在驱动环内，过滤板的中心与转动杆的下端旋接；收集箱设置于过滤板的下侧，加热棒固定在箱体左右两侧的内壁上；风扇嵌设在箱体左右两侧壁上的开口内，在进行烘干时，可提高茶叶受热的均匀性，在烘干的过程中，可对茶叶中的茶渣进行过滤并收集，从而提高了茶叶的质量。

Description

一种加热均匀的桑叶茶加工用烘干装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶烘干设备技术领域，具体涉及一种加热均匀的桑叶茶加工用烘干装置。

背景技术

桑叶茶是茶叶的一种，一般选用生态环境优越、无污染的优质嫩桑叶为原料，经科学烘焙等工艺精制而成，工艺中除去桑叶中有机酸的苦味、涩味较为关键，口味甘醇、清香溢人等特性也重要，在桑叶茶的加工生产过程中，为了避免茶叶品质受损，因此需要使用烘干装置消除茶叶中含有的水分，但是常见的烘干装置不方便茶叶的均匀受热，且不能对茶叶中的茶渣进行过滤，使得茶叶的质量下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的加热均匀的桑叶茶加工用烘干装置，在进行烘干时，可提高茶叶受热的均匀性，且在烘干的过程中，可对茶叶中的茶渣进行过滤并收集，从而提高了茶叶的质量。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含箱体、支撑脚、进料管和出料管，所述的箱体外底部的四角均固定有支撑脚，箱体上侧壁的一侧插设并固定有进料管，箱体右侧壁的下侧插设并固定有出料管；它还包含：

驱动电机，所述的驱动电机固定在箱体外顶部的中心，驱动电机与外部电源连接；

固定管，所述的固定管设置于箱体内部的上侧，且固定管的顶端固定在箱体的内顶壁上；

导向齿轮，所述的导向齿轮套设并固定在固定管外环壁的下端上，且导向齿轮外侧壁的齿牙的下侧向一侧倾斜设置；

转动齿轮，所述的转动齿轮设置于固定管的一侧，转动齿轮与导向齿轮相啮合设置，且转动齿轮与导向齿轮呈交叉设置；

搅拌杆，所述的搅拌杆的上端固定在转动齿轮的下侧壁内，搅拌杆的下端悬设在固定管的一侧；

转动环，所述的转动环套设在搅拌杆的上端，且转动环的内壁通过轴承与搅拌杆旋接；

搅拌叶，所述的搅拌叶为数个，且数个搅拌叶等角固定在搅拌杆下端的外环壁上；

连接杆，所述的连接杆设置于固定管的下侧，且连接杆的左端与转动环固定连接；

驱动环，所述的驱动环设置于固定管的下侧，且驱动环外环壁的左侧与连接杆的右端固定连接；

转动杆，所述的转动杆插设并固定在驱动环内，且转动杆的上端依次穿过固定管的上端、箱体的上侧壁后，与驱动电机的输出轴固定连接；

过滤板，所述的过滤板设置于箱体内部的下侧，且过滤板的外周壁与箱体的内周壁固定连接，过滤板的中心通过轴承与转动杆的下端旋接；

收集箱，所述的收集箱设置于过滤板的下侧，收集箱的前侧穿过箱体的前侧壁后，与箱体的前侧壁呈同一垂直面设置，收集箱前侧的外壁上固定有把手；

加热棒，所述的加热棒为数个，且数个加热棒均呈“U”形设置，加热棒上下两侧的横边分别固定在箱体左右两侧的内壁上；

风扇，所述的风扇为数个，且数个风扇分别嵌设在箱体左右两侧壁上的开口内，风扇分别设置于加热棒的外侧。

优选地，所述的加热棒的外侧均罩设有挡罩，该挡罩相邻于箱体的一侧为敞口式结构，挡罩固定在箱体两侧的内侧壁上。

优选地，所述的转动杆下端的外环壁上等角固定有数个搅拌轴，搅拌轴外环壁的下侧均等距固定有数个刮杆，刮杆的下端抵触在过滤板的上表面上。

优选地，所述的过滤板的下侧设有导向管，该导向管呈漏斗状设置，导向管的外周壁与箱体的内周壁固定连接，导向管的下端悬设在收集箱内，收集箱的后侧壁上开设有凹槽，凹槽的下侧壁低于导向管的下端设置，该凹槽的前侧设有挡板，该挡板的前侧壁由上至下呈由后向前倾斜设置，收集箱后侧壁的左右两侧均设有空腔，该空腔的内部均设有复位弹簧，该复位弹簧的下端固定在空腔下侧的内壁上，复位弹簧的上端均固定有滑块，该滑块滑动设置在空腔前侧壁上的滑槽内，两侧的滑块的前侧壁分别固定在挡板后侧壁的左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种加热均匀的桑叶茶加工用烘干装置，在进行烘干时，可提高茶叶受热的均匀性，且在烘干的过程中，可对茶叶中的茶渣进行过滤并收集，从而提高了茶叶的质量，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为图2中A部放大图。

图4为本实用新型中收集箱的结构示意图。

图5为本实用新型中收集箱的内部结构示意图。

图6为图5中B部放大图。

附图标记说明：

箱体1、支撑脚2、进料管3、出料管4、驱动电机5、固定管6、导向齿轮7、转动齿轮8、搅拌杆9、转动环10、搅拌叶11、连接杆12、驱动环13、转动杆14、过滤板15、收集箱16、把手17、加热棒18、风扇19、挡罩20、搅拌轴21、刮杆22、导向管23、凹槽24、挡板25、空腔26、复位弹簧27、滑块28。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图6所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含箱体1、支撑脚2、进料管3和出料管4，所述的箱体1外底部的四角均焊接固定有支撑脚2，箱体1上侧壁的一侧插设并焊接固定有进料管3，箱体1右侧壁的下侧插设并焊接固定有出料管4；它还包含：

驱动电机5，所述的驱动电机5通过螺栓固定在箱体1外顶部的中心，驱动电机5与外部电源连接；

固定管6，所述的固定管6设置于箱体1内部的上侧，且固定管6的顶端焊接固定在箱体1的内顶壁上；

导向齿轮7，所述的导向齿轮7套设并焊接固定在固定管6外环壁的下端上，且导向齿轮7外侧壁的齿牙的下侧向一侧倾斜设置；

转动齿轮8，所述的转动齿轮8设置于固定管6的一侧，转动齿轮8与导向齿轮7相啮合设置，且转动齿轮8与导向齿轮7呈交叉设置；

搅拌杆9，所述的搅拌杆9的上端焊接固定在转动齿轮8的下侧壁内，搅拌杆9的下端悬设在固定管6的一侧；

转动环10，所述的转动环10套设在搅拌杆9的上端，且转动环10的内壁通过轴承与搅拌杆9旋接；

搅拌叶11，所述的搅拌叶11为数个，且数个搅拌叶11等角焊接固定在搅拌杆9下端的外环壁上；

连接杆12，所述的连接杆12设置于固定管6的下侧，且连接杆12的左端与转动环10焊接固定；

驱动环13，所述的驱动环13设置于固定管6的下侧，且驱动环13外环壁的左侧与连接杆12的右端焊接固定；

转动杆14，所述的转动杆14插设并焊接固定在驱动环13内，且转动杆14的上端依次穿过固定管6的上端、箱体1的上侧壁后，与驱动电机5的输出轴铆接固定；

过滤板15，所述的过滤板15设置于箱体1内部的下侧，且过滤板15的外周壁与箱体1的内周壁铆接固定，过滤板15的中心通过轴承与转动杆14的下端旋接；

收集箱16，所述的收集箱16设置于过滤板15的下侧，收集箱16的前侧穿过箱体1的前侧壁后，与箱体1的前侧壁呈同一垂直面设置，收集箱16前侧的外壁上通过螺栓固定有把手17；

加热棒18，所述的加热棒18为数个，且数个加热棒18均呈“U”形设置，加热棒18上下两侧的横边分别铆接固定在箱体1左右两侧的内壁上；

风扇19，所述的风扇19为数个，且数个风扇19分别嵌设在箱体1左右两侧壁上的开口内，风扇19分别设置于加热棒18的外侧。

作为优选方案，更进一步地，所述的加热棒18的外侧均罩设有挡罩20，该挡罩20相邻于箱体1的一侧为敞口式结构，挡罩20铆接固定在箱体1两侧的内侧壁上。

作为优选方案，更进一步地，所述的转动杆14下端的外环壁上等角焊接固定有数个搅拌轴21，搅拌轴21外环壁的下侧均等距焊接固定有数个刮杆22，刮杆22的下端抵触在过滤板15的上表面上。

作为优选方案，更进一步地，所述的过滤板15的下侧设有导向管23，该导向管23呈漏斗状设置，导向管23的外周壁与箱体1的内周壁铆接固定，导向管23的下端悬设在收集箱16内，收集箱16的后侧壁上开设有凹槽24，凹槽24的下侧壁低于导向管23的下端设置，该凹槽24的前侧设有挡板25，该挡板25的前侧壁由上至下呈由后向前倾斜设置，收集箱16后侧壁的左右两侧均开设有空腔26，该空腔26的内部均设有复位弹簧27，该复位弹簧27的下端焊接固定在空腔26下侧的内壁上，复位弹簧27的上端均焊接固定有滑块28，该滑块28滑动设置在空腔26前侧壁上的滑槽内，两侧的滑块28的前侧壁分别焊接固定在挡板25后侧壁的左右两侧。

本具体实施方式的工作原理：在使用时，茶叶从进料管3倒入箱体1内，然后启动驱动电机5，驱动电机5带动转动杆14转动，转动杆14带动驱动环13以及搅拌轴21转动，搅拌轴21带动刮杆22转动，刮杆22抵触在过滤板15上转动，进而对过滤板15进行清理，防止过滤板15堵塞，驱动环13通过连接杆12带动转动环10转动，转动环10带动驱动齿轮以导向齿轮7为轴点转动，由于驱动齿轮与导向齿轮7相啮合，进而使得驱动齿轮进行自转，驱动齿轮带动搅拌杆9转动，搅拌杆9带动搅拌叶11转动，搅拌叶11对箱体1内部的茶叶进行搅拌，启动加热棒18和风扇19，风扇19将加热棒18上的热量向箱体1内部吹动，进而对茶叶进行加热，烘干过程中，茶叶内的茶渣穿过过滤板15后掉入收集箱16内，通过收集箱16进行收集，当收集箱16内收集满后，通过把手17带动收集箱16向外侧移动，且在移动的过程中，导向管23的下端抵触在挡板25上的倾斜面上，进而使得挡板25向下移动，直至挡板25下移至导向管23的下侧，再将收集箱16抽出，进行清理，清理后再将收集箱16插入箱体1的内部。

与现有技术相比，本具体实施方式的有益效果如下：

1、搅拌叶11通过搅拌杆9与驱动齿轮连接，驱动齿轮与导向齿轮7啮合，且驱动齿轮呈倾斜状，进而在转动的过程中，使得搅拌叶11以搅拌杆9自转的同时，围绕导向齿轮7公转，进而提高了对茶叶搅拌时的充分性，从而提高了茶叶受热的均匀性；

2、过滤板15的下侧设有收集箱16，在对茶叶内的茶渣进行过滤的同时并进行收集，进而提高了茶叶的质量；

3、过滤板15的下侧设有导向管23，可对茶渣进行导向，进而防止茶渣掉出，且收集箱16后侧壁上的凹槽24的前侧设有挡板25，挡板25可进行上下移动，继而在不影响收集箱16抽出的同时，对凹槽24进行阻挡。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种加热均匀的桑叶茶加工用烘干装置，它包含箱体（1）、支撑脚（2）、进料管（3）和出料管（4），所述的箱体（1）外底部的四角均固定有支撑脚（2），箱体（1）上侧壁的一侧插设并固定有进料管（3），箱体（1）右侧壁的下侧插设并固定有出料管（4）；其特征在于，它还包含：

驱动电机（5），所述的驱动电机（5）固定在箱体（1）外顶部的中心，驱动电机（5）与外部电源连接；

固定管（6），所述的固定管（6）设置于箱体（1）内部的上侧，且固定管（6）的顶端固定在箱体（1）的内顶壁上；

导向齿轮（7），所述的导向齿轮（7）套设并固定在固定管（6）外环壁的下端上，且导向齿轮（7）外侧壁的齿牙的下侧向一侧倾斜设置；

转动齿轮（8），所述的转动齿轮（8）设置于固定管（6）的一侧，转动齿轮（8）与导向齿轮（7）相啮合设置，且转动齿轮（8）与导向齿轮（7）呈交叉设置；

搅拌杆（9），所述的搅拌杆（9）的上端固定在转动齿轮（8）的下侧壁内，搅拌杆（9）的下端悬设在固定管（6）的一侧；

转动环（10），所述的转动环（10）套设在搅拌杆（9）的上端，且转动环（10）的内壁通过轴承与搅拌杆（9）旋接；

搅拌叶（11），所述的搅拌叶（11）为数个，且数个搅拌叶（11）等角固定在搅拌杆（9）下端的外环壁上；

连接杆（12），所述的连接杆（12）设置于固定管（6）的下侧，且连接杆（12）的左端与转动环（10）固定连接；

驱动环（13），所述的驱动环（13）设置于固定管（6）的下侧，且驱动环（13）外环壁的左侧与连接杆（12）的右端固定连接；

转动杆（14），所述的转动杆（14）插设并固定在驱动环（13）内，且转动杆（14）的上端依次穿过固定管（6）的上端、箱体（1）的上侧壁后，与驱动电机（5）的输出轴固定连接；

过滤板（15），所述的过滤板（15）设置于箱体（1）内部的下侧，且过滤板（15）的外周壁与箱体（1）的内周壁固定连接，过滤板（15）的中心通过轴承与转动杆（14）的下端旋接；

收集箱（16），所述的收集箱（16）设置于过滤板（15）的下侧，收集箱（16）的前侧穿过箱体（1）的前侧壁后，与箱体（1）的前侧壁呈同一垂直面设置，收集箱（16）前侧的外壁上固定有把手（17）；

加热棒（18），所述的加热棒（18）为数个，且数个加热棒（18）均呈“U”形设置，加热棒（18）上下两侧的横边分别固定在箱体（1）左右两侧的内壁上；

风扇（19），所述的风扇（19）为数个，且数个风扇（19）分别嵌设在箱体（1）左右两侧壁上的开口内，风扇（19）分别设置于加热棒（18）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种加热均匀的桑叶茶加工用烘干装置，其特征在于：所述的加热棒（18）的外侧均罩设有挡罩（20），该挡罩（20）相邻于箱体（1）的一侧为敞口式结构，挡罩（20）固定在箱体（1）两侧的内侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种加热均匀的桑叶茶加工用烘干装置，其特征在于：所述的转动杆（14）下端的外环壁上等角固定有数个搅拌轴（21），搅拌轴（21）外环壁的下侧均等距固定有数个刮杆（22），刮杆（22）的下端抵触在过滤板（15）的上表面上。

4.根据权利要求1所述的一种加热均匀的桑叶茶加工用烘干装置，其特征在于：所述的过滤板（15）的下侧设有导向管（23），该导向管（23）呈漏斗状设置，导向管（23）的外周壁与箱体（1）的内周壁固定连接，导向管（23）的下端悬设在收集箱（16）内，收集箱（16）的后侧壁上开设有凹槽（24），凹槽（24）的下侧壁低于导向管（23）的下端设置，该凹槽（24）的前侧设有挡板（25），该挡板（25）的前侧壁由上至下呈由后向前倾斜设置，收集箱（16）后侧壁的左右两侧均设有空腔（26），该空腔（26）的内部均设有复位弹簧（27），该复位弹簧（27）的下端固定在空腔（26）下侧的内壁上，复位弹簧（27）的上端均固定有滑块（28），该滑块（28）滑动设置在空腔（26）前侧壁上的滑槽内，两侧的滑块（28）的前侧壁分别固定在挡板（25）后侧壁的左右两侧。

Images