CN218774749U - 一种花生油生产用原料混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种花生油生产用原料混合搅拌装置，包括底架、进料口和搅拌箱，所述底架的顶部通过轴活动设置有搅拌箱，所述搅拌箱内部顶部、左上侧壁和右下侧壁上固定有进风器，所述进风器上均匀开设有多个出风孔，所述搅拌箱顶部的一侧固定有加热箱，所述加热箱的内部设置有过滤网，所述加热箱内部靠近过滤网的底部设置有加热器，所述搅拌箱靠近加热箱的一侧设置有鼓风机，所述鼓风机上连接有连接管，所述连接管的一端连接到加热箱上，所述加热箱的另一端与进风器相互连接。本实用新型通过采用热风吹入搅拌装置中，使热风能够均匀散发到搅拌箱中，从而代替传统的加热方式，使加热花生更加均匀。

Description

一种花生油生产用原料混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种花生油生产用原料混合搅拌装置。

背景技术

花生是一种豆科植物，使用其种子榨出的脂肪油就是人们常说的花生油，花生油具有花生的香味，能够给人体提供大量的营养，其不仅可以增加食物的美味，还含有多种脂肪酸的甘油酯，是构成人体内多种组织成分的重要原料，花生油的色泽清亮，淡黄透明，滋味可口，气味芬芳，其中的脂肪酸含量高达80％以上，不仅易于人体吸收，还具有降低胆固醇、防治心脑血管疾病和减肥等功效，花生油在榨油前需要对花生翻炒用来去除水分，因此用到搅拌装置，首先，花生油生产用原料混合搅拌装置一般采用液化气进行加热装置，容易导致花生受热不均，导致花生炒糊，其次，混合搅拌装置一般没有将花生皮去除，导致榨油后杂质过多，影响油的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种花生油生产用原料混合搅拌装置以解决上述背景技术中提出的混合搅拌装置一般采用液化气进行加热装置，容易导致花生受热不均，导致花生炒糊、一般没有将花生皮去除，导致榨油后杂质过多和一般不方便取出产品的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种花生油生产用原料混合搅拌装置，包括底架、进料口和搅拌箱，所述底架的顶部通过轴活动设置有搅拌箱，所述搅拌箱内部顶部、左上侧壁和右下侧壁上固定有进风器，所述进风器上均匀开设有多个出风孔，所述搅拌箱顶部的一侧固定有加热箱，所述加热箱的内部设置有过滤网，所述加热箱内部靠近过滤网的底部设置有加热器，所述搅拌箱靠近加热箱的一侧设置有鼓风机，所述鼓风机上连接有连接管，所述连接管的一端连接到加热箱上，所述加热箱的另一端与进风器相互连接。

优选的，所述搅拌箱内部活动设置有旋转轴，所述旋转轴的外部设置有多个搅拌片，旋转轴使搅拌片进行转动。

优选的，所述搅拌箱的一侧固定有固定板，所述固定板的顶部固定有旋转驱动件，所述旋转驱动件的输出端与旋转轴的一端连接，旋转驱动件使旋转轴进行转动。

优选的，所述搅拌箱顶部的左侧固定有进料口，所述进料口的内部的两侧通过轴活动设置有第二挡板，所述第二挡板的底部连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与进料口的内壁相互连接，复位弹簧可以使第二挡板进行移动。

优选的，所述搅拌箱的背部固定有存放箱，所述存放箱的顶部固定有负压风机。

优选的，所述负压风机的一端连接有风管，所述风管的一端连接有出风口，所述出风口设置到搅拌箱的内部，所述负压风机的一端通过管道连接到存放箱中。

优选的，所述搅拌箱左侧的底部设置有排料口，所述排料口的内部设置有料板，所述排料口和料板之间滑动设置有第一挡板，所述第一挡板的顶部连接有把手。

优选的，所述底架内部固定有支撑板，所述支撑板上通过轴活动设置有伸缩驱动件，所述伸缩驱动件的一端通过轴连接到搅拌箱的底部，伸缩驱动件可以将搅拌箱进行移动，从而可以将花生取出。

与现有技术性相比，本实用新型的有益效果是：该花生油生产用原料混合搅拌装置结构合理，具有以下优点：

(1)通过设置有进风器、出风孔、过滤网、加热器、鼓风机和连接管实现装置加热均匀，防止花生炒糊，因此，通过采用热风吹入搅拌装置中，使热风能够均匀散发到搅拌箱中，从而代替传统的加热方式，使加热花生更加均匀。

(2)通过设置有存放箱、负压风机和搅拌箱可以将花生皮去除，现有的装置不方便去除花生皮，导致榨油后质量不好，因此，花生在加热后，花生皮会脱落，然后启动负压风机，负压风机产生负压，从而使负压风机使搅拌箱的空气流动，进而将花生皮吸出，实用性强。

(3)通过设置有料板、第一挡板、把手、排料口和伸缩驱动件方便对花生取出，因此，使用时，当要对花生取出时，通过拉动把手，把手将第一挡板拿出，然后通过启动伸缩驱动件，伸缩驱动件使搅拌箱绕着底架上的轴转动，从而搅拌箱的一端就会翘起，从而花生就会从料板滑出进行收集，方便出料。

附图说明

图1为本实用新型的正视内部结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型的图1中C处放大结构示意图。

图中：1、底架；2、支撑板；3、料板；4、第一挡板；5、把手；6、排料口；7、旋转轴；8、搅拌片；9、进风器；10、出风孔；11、进料口；12、加热箱；13、过滤网；14、加热器；15、鼓风机；16、连接管；17、旋转驱动件；18、固定板；19、伸缩驱动件；20、存放箱；21、负压风机；22、风管；23、搅拌箱；24、第二挡板；25、复位弹簧；26、出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种花生油生产用原料混合搅拌装置，包括底架1、进料口11和搅拌箱23，底架1的顶部通过轴活动设置有搅拌箱23，搅拌箱23内部顶部、左上侧壁和右下侧壁上固定有进风器9，进风器9上均匀开设有多个出风孔10，搅拌箱23顶部的一侧固定有加热箱12，加热箱12的内部设置有过滤网13，加热箱12内部靠近过滤网13的底部设置有加热器14，搅拌箱23靠近加热箱12的一侧设置有鼓风机15，鼓风机15上连接有连接管16，连接管16的一端连接到加热箱12上，加热箱12的另一端与进风器9相互连接，启动加热器14，加热器14加热空气，然后启动鼓风机15，鼓风机15使气体抽入到搅拌箱23中进行加热，通过采用热风吹入搅拌装置中，使热风能够均匀散发到搅拌箱23中，从而代替传统的加热方式，使加热花生更加均匀；

搅拌箱23内部活动设置有旋转轴7，旋转轴7的外部设置有多个搅拌片8，搅拌箱23的一侧固定有固定板18，固定板18的顶部固定有旋转驱动件17，旋转驱动件17的输出端与旋转轴7的一端连接，通过启动旋转驱动件17，旋转驱动件17使旋转轴7转动进而使搅拌片8转动，对花生进行搅拌；

搅拌箱23顶部的左侧固定有进料口11，进料口11的内部的两侧通过轴活动设置有第二挡板24，第二挡板24的底部连接有复位弹簧25，复位弹簧25的一端与进料口11的内壁相互连接；

搅拌箱23的背部固定有存放箱20，存放箱20的顶部固定有负压风机21，负压风机21的一端连接有风管22，风管22的一端连接有出风口26，出风口26设置到搅拌箱23的内部，负压风机21的一端通过管道连接到存放箱20中；

启动负压风机21，负压风机21产生负压，从而使负压风机21使搅拌箱23的空气流动，进而将花生皮吸出；

搅拌箱23左侧的底部设置有排料口6，排料口6的内部设置有料板3，排料口6和料板3之间滑动设置有第一挡板4，第一挡板4的顶部连接有把手5，底架1内部固定有支撑板2，支撑板2上通过轴活动设置有伸缩驱动件19，伸缩驱动件19的一端通过轴连接到搅拌箱23的底部；

通过拉动把手5，把手5将第一挡板4拿出，然后通过启动伸缩驱动件19，伸缩驱动件19使搅拌箱23绕着底架1上的轴转动，从而搅拌箱23的一端就会翘起，从而花生就会从料板3滑出进行收集，方便出料。

本申请实施例在使用时，通过将装置放到合适的位置，然后将花生倒入到进料口11中，花生的重量就会使第二挡板24进行转动，然后花生就会落入到搅拌箱23中，然后通过启动旋转驱动件17，旋转驱动件17使旋转轴7转动进而使搅拌片8转动，对花生进行搅拌，然后启动加热器14，加热器14加热空气，然后启动鼓风机15，鼓风机15使气体抽入到搅拌箱23中进行加热，通过过滤网13对空气中的灰尘进行过滤，然后通过启动负压风机21，负压风机21产生负压，从而使负压风机21使搅拌箱23的空气流动，进而将花生皮吸出，当加热完毕后，通过拉动把手5，把手5将第一挡板4拿出，然后通过启动伸缩驱动件19，伸缩驱动件19使搅拌箱23绕着底架1上的轴转动，从而搅拌箱23的一端就会翘起，从而花生就会从料板3滑出进行收集，方便出料。

Claims (8)

1.一种花生油生产用原料混合搅拌装置，其特征在于：包括底架(1)、进料口(11)和搅拌箱(23)，所述底架(1)的顶部通过轴活动设置有搅拌箱(23)，所述搅拌箱(23)内部顶部、左上侧壁和右下侧壁上固定有进风器(9)，所述进风器(9)上均匀开设有多个出风孔(10)，所述搅拌箱(23)顶部的一侧固定有加热箱(12)，所述加热箱(12)的内部设置有过滤网(13)，所述加热箱(12)内部靠近过滤网(13)的底部设置有加热器(14)，所述搅拌箱(23)靠近加热箱(12)的一侧设置有鼓风机(15)，所述鼓风机(15)上连接有连接管(16)，所述连接管(16)的一端连接到加热箱(12)上，所述加热箱(12)的另一端与进风器(9)相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种花生油生产用原料混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(23)内部活动设置有旋转轴(7)，所述旋转轴(7)的外部设置有多个搅拌片(8)。

3.根据权利要求1所述的一种花生油生产用原料混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(23)的一侧固定有固定板(18)，所述固定板(18)的顶部固定有旋转驱动件(17)，所述旋转驱动件(17)的输出端与旋转轴(7)的一端连接。

4.根据权利要求1所述的一种花生油生产用原料混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(23)顶部的左侧固定有进料口(11)，所述进料口(11)的内部的两侧通过轴活动设置有第二挡板(24)，所述第二挡板(24)的底部连接有复位弹簧(25)，所述复位弹簧(25)的一端与进料口(11)的内壁相互连接。

5.根据权利要求1所述的一种花生油生产用原料混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(23)的背部固定有存放箱(20)，所述存放箱(20)的顶部固定有负压风机(21)。

6.根据权利要求5所述的一种花生油生产用原料混合搅拌装置，其特征在于：所述负压风机(21)的一端连接有风管(22)，所述风管(22)的一端连接有出风口(26)，所述出风口(26)设置到搅拌箱(23)的内部，所述负压风机(21)的一端通过管道连接到存放箱(20)中。

7.根据权利要求1所述的一种花生油生产用原料混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(23)左侧的底部设置有排料口(6)，所述排料口(6)的内部设置有料板(3)，所述排料口(6)和料板(3)之间滑动设置有第一挡板(4)，所述第一挡板(4)的顶部连接有把手(5)。

8.根据权利要求1所述的一种花生油生产用原料混合搅拌装置，其特征在于：所述底架(1)内部固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)上通过轴活动设置有伸缩驱动件(19)，所述伸缩驱动件(19)的一端通过轴连接到搅拌箱(23)的底部。

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