CN217297754U - 一种便于操作的花生油低温压榨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于操作的花生油低温压榨装置,涉及花生油压榨技术领域,包括压榨箱和阀门,所述阀门设置在压榨箱的底部,所述压榨箱的顶部开设有进料口,压榨箱的后侧安装有安装箱,压榨箱上设置有去皮机构和压榨机构,所述压榨机构位于去皮机构的下方,本实用新型中,使用者通过控制面板启动电机和风机,转轴通过转杆、主动传动轮、第一从动传动轮和第一传动带的配合使用跟随电机的驱动端转动,从而带动辊轴上的刀片将通过进料口下落至固定轴和辊轴之间的花生去皮,同时通过转杆带动其中一个橡皮转辊转动,进而对花生二次去皮确保了花生米与花生皮的分离效果,并将花生皮从压榨箱内吹出。
Description
技术领域
本实用新型涉及花生油压榨技术领域,尤其涉及一种便于操作的花生油低温压榨装置。
背景技术
花生是我国一种常见的农作物,花生最大的特点是花生仁含有丰富的油脂,同时花生油脂清香可口、营养丰富,是人们最受欢迎的食物油脂,但是花生由于种植和收获都主要依赖于人手工完成,没有机械能代替,因此花生的种植量受到了客观的限制,花生油的价格也不断的攀升,为了能食用到真正纯净的花生油,为了身体的健康,很多人们便自己亲自购买花生压榨,通常,花生油一般高温压榨制取,普通的花生油是在120℃高温条件下提取,虽然色泽深、饱和脂肪酸含量高,但是花生的营养成分在高温情况下破坏成分比较大,而且花生压榨比较少,浪费花生原料,传统的花生油长期食用,会对人体的健康造成很大的危害。
现有专利(公开号CN212222903U)公开了一种便于操作的花生油低温压榨装置,包括压榨箱、破碎箱和输料箱;压榨箱:压榨箱底侧的出油口处设有输油管,输油管的中部设有阀门,压榨箱底侧的四周分别固定有支腿,压榨箱上侧的进料口处设有挡料板,压榨箱的内腔设有压榨单元;破碎箱:压榨箱上侧的前后两端分别固定有固定板,固定板的上侧设有破碎箱,且挡料板位于破碎箱底侧出料口的正下方,破碎箱的内腔设有破碎单元;输料箱:破碎箱上侧的进料口处设有输料箱,输料箱上侧左端的进料口处设有进料斗,输料箱的内腔设有输料单元,输料箱的侧壁内设有若干个加热管,该便于操作的花生油低温压榨装置,结构简单、操作方便、压榨的花生油营养成分高。
花生油的加工原料是花生,在加工前需要对花生进行去皮,现有技术一般为人工对花生浸泡后手工去皮,工作效率低下,工作人员劳动强度大,而且还会影响花生米卫生;然而该便于操作的花生油低温压榨装置在使用时不具有去皮功能,带有花生皮的花生米被粉碎后进行压榨易影响花生油的品质,甚至出现较多沉渣的问题,影响后期销售,且该便于操作的花生油低温压榨装置使用的电机较多,提升了制造成本和维修成本,同时操作繁琐且耗时,降低了压榨效率,因此该便于操作的花生油低温压榨装置在使用时存在较大的局限性。
为此,有必要提供一种便于操作的花生油低温压榨装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种便于操作的花生油低温压榨装置,解决了现有便于操作的花生油低温压榨装置不具有去皮功能而影响花生油品质的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种便于操作的花生油低温压榨装置,包括压榨箱和阀门,所述阀门设置在压榨箱的底部,所述压榨箱底部的四角处均安装有支腿,所述压榨箱的顶部开设有进料口,压榨箱的后侧安装有安装箱,压榨箱上设置有去皮机构和压榨机构,所述压榨机构位于去皮机构的下方。
优选的,所述去皮机构包括两个橡皮转辊、固定轴、辊轴、电机和转轴,两个所述橡皮转辊和辊轴均与压榨箱的内壁转动连接,所述固定轴与压榨箱的内壁连接,固定轴和辊轴位于橡皮转辊的上方,所述辊轴的外壁设置有多个刀片,所述电机安装在安装箱的内部,电机的驱动端与其中一个橡皮转辊之间设置有与压榨箱和安装箱转动连接的转杆,所述转杆的外壁设置有主动传动轮,所述转轴与压榨箱和安装箱转动连接,转轴的左端与辊轴连接,转轴的外壁安装有第一从动传动轮,所述主动传动轮和第一从动传动轮之间传动连接有第一传动带,转轴通过转杆、主动传动轮、第一从动传动轮和第一传动带的配合使用跟随电机的驱动端转动,从而带动辊轴上的刀片将通过进料口下落至固定轴和辊轴之间的花生去皮,同时通过转杆带动其中一个橡皮转辊转动,进而对花生二次去皮确保了花生米与花生皮的分离效果。
优选的,所述压榨机构包括滤网、两个压辊和传动杆,所述滤网与压榨箱的内壁连接,两个所述压辊均与压榨箱的内壁转动连接,所述传动杆与压榨箱和安装箱转动连接,传动杆的左端与其中一个压辊连接,所述传动杆的外壁设置有第二从动传动轮,所述第二从动传动轮和主动传动轮之间传动连接有第二传动带,去皮后的花生米下落至两个压辊之间,其中一个压辊通过传动杆、第二从动传动轮和第二传动带的配合使用跟随电机的驱动端转动,进而将花生米进行压榨,通过设置滤网,便于将过程中产生的饼渣收集,最后打开阀门得到花生油。
优选的,所述压榨箱的左侧设置有风机,压榨箱的右侧开设有风槽,通过设置风机和风槽,便于将花生皮从压榨箱内吹出,确保了花生油压榨后的品质。
优选的,所述压榨箱的前侧铰接有箱门,通过设置箱门并配合风槽,便于清洗压榨箱的内部。
优选的,所述箱门的前侧设置有锁柄,通过设置锁柄,便于开合箱门。
优选的,所述箱门的前侧设置有控制面板,控制面板与电机和转杆电性连接,通过设置控制面板,便于使用者控制电机和转杆。
优选的,所述安装箱的内侧壁设置有固定座,所述电机安装在固定座的一侧,通过设置固定座,不仅便于安装电机,同时提升了电机运作时的稳定性。
优选的,所述支腿的底端设置有锁止万向轮,通过设置控制面板,提升了压榨箱的机动性。
优选的,所述压榨箱的顶部设置有进料斗,所述进料斗与进料口相适配,通过设置进料斗,方便将花生置入压榨箱内。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种便于操作的花生油低温压榨装置具有如下有益效果:
1、本实用新型中,转轴通过转杆、主动传动轮、第一从动传动轮和第一传动带的配合使用跟随电机的驱动端转动,从而带动辊轴上的刀片将通过进料口下落至固定轴和辊轴之间的花生去皮,同时通过转杆带动其中一个橡皮转辊转动,进而对花生二次去皮,确保了花生米与花生皮的分离效果。
2、本实用新型中,去皮后的花生米下落至两个压辊之间,通过设置压榨机构,进而将花生米进行压榨,并便于将过程中产生的饼渣收集,最后打开阀门得到花生油,通过一个电机来实现去皮和压榨功能,使去皮和压榨速率基本一致,压榨的同时方便后续去皮作业,进而提升了压榨效率。
附图说明
图1为一种便于操作的花生油低温压榨装置的整体结构示意图;
图2为一种便于操作的花生油低温压榨装置中压榨箱的剖面结构示意图;
图3为一种便于操作的花生油低温压榨装置中安装箱的剖面结构示意图;
图4为图3中A处的结构放大图。
图中标号:1、压榨箱;2、进料口;3、阀门;4、安装箱;5、橡皮转辊;6、固定轴;7、辊轴;8、刀片;9、电机;10、转杆;11、主动传动轮;12、转轴;13、第一从动传动轮;14、第一传动带;15、滤网;16、压辊;17、传动杆;18、第二从动传动轮;19、第二传动带;20、风机;21、风槽;22、箱门;23、锁柄;24、控制面板;25、固定座;26、支腿;27、锁止万向轮;28、进料斗。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。可以是机械连接,也可以是电连接。可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一,由图1-4给出,一种便于操作的花生油低温压榨装置,包括压榨箱1和阀门3,阀门3设置在压榨箱1的底部,压榨箱1底部的四角处均安装有支腿26,压榨箱1的顶部开设有进料口2,压榨箱1的后侧安装有安装箱4,压榨箱1上设置有去皮机构和压榨机构,压榨机构位于去皮机构的下方,去皮机构包括两个橡皮转辊5、固定轴6、辊轴7、电机9和转轴12,两个橡皮转辊5和辊轴7均与压榨箱1的内壁转动连接,固定轴6与压榨箱1的内壁连接,固定轴6和辊轴7位于橡皮转辊5的上方,辊轴7的外壁设置有多个刀片8,电机9安装在安装箱4的内部,电机9的驱动端与其中一个橡皮转辊5之间设置有与压榨箱1和安装箱4转动连接的转杆10,转杆10的外壁设置有主动传动轮11,转轴12与压榨箱1和安装箱4转动连接,转轴12的左端与辊轴7连接,转轴12的外壁安装有第一从动传动轮13,主动传动轮11和第一从动传动轮13之间传动连接有第一传动带14,压榨箱1的左侧设置有风机20,压榨箱1的右侧开设有风槽21,通过设置风机20和风槽21,便于将花生皮从压榨箱1内吹出,确保了花生油压榨后的品质,安装箱4的内侧壁设置有固定座25,电机9安装在固定座25的一侧,通过设置固定座25,不仅便于安装电机9,同时提升了电机9运作时的稳定性,转轴12通过转杆10、主动传动轮11、第一从动传动轮13和第一传动带14的配合使用跟随电机9的驱动端转动,从而带动辊轴7上的刀片8将通过进料口2下落至固定轴6和辊轴7之间的花生去皮,同时通过转杆10带动其中一个橡皮转辊5转动,进而对花生二次去皮确保了花生米与花生皮的分离效果。
实施例二,在实施例一的基础上,压榨机构包括滤网15、两个压辊16和传动杆17,滤网15与压榨箱1的内壁连接,两个压辊16均与压榨箱1的内壁转动连接,传动杆17与压榨箱1和安装箱4转动连接,传动杆17的左端与其中一个压辊16连接,传动杆17的外壁设置有第二从动传动轮18,第二从动传动轮18和主动传动轮11之间传动连接有第二传动带19,去皮后的花生米下落至两个压辊16之间,其中一个压辊16通过传动杆17、第二从动传动轮18和第二传动带19的配合使用跟随电机9的驱动端转动,进而将花生米进行压榨,通过设置滤网15,便于将过程中产生的饼渣收集,最后打开阀门3得到花生油。
实施例三,在实施例一的基础上,压榨箱1的前侧铰接有箱门22,箱门22的前侧设置有锁柄23,箱门22的前侧设置有控制面板24,控制面板24与电机9和转杆10电性连接,通过设置箱门22并配合风槽21,便于清洗压榨箱1的内部,通过设置锁柄23,便于开合锁柄23,通过设置控制面板24,便于使用者控制电机9和转杆10。
实施例四,在实施例一的基础上,支腿26的底端设置有锁止万向轮27,通过设置四个锁止万向轮27,不仅方便了压榨箱1的移动和定位,且便于移动中改变方向,进而提升压榨箱1的方向机动性。
实施例五,在实施例一的基础上,压榨箱1的顶部设置有进料斗28,进料斗28与进料口2相适配,通过设置进料斗28,方便将花生置入压榨箱1内,进而一定程度上提升了压榨效率。
工作原理:
去皮时:
使用者通过控制面板24启动电机9和风机20,转轴12通过转杆10、主动传动轮11、第一从动传动轮13和第一传动带14的配合使用跟随电机9的驱动端转动,从而带动辊轴7上的刀片8将通过进料口2下落至固定轴6和辊轴7之间的花生去皮,同时通过转杆10带动其中一个橡皮转辊5转动,进而对花生二次去皮确保了花生米与花生皮的分离效果,并将花生皮从压榨箱1内吹出。
压榨时:
去皮后的花生米下落至两个压辊16之间,其中一个压辊16通过传动杆17、第二从动传动轮18和第二传动带19的配合使用跟随电机9的驱动端转动,进而将花生米进行压榨,通过设置滤网15,便于将过程中产生的饼渣收集,最后打开阀门3得到花生油,通过一个电机9来实现去皮和压榨功能,使去皮和压榨速率基本一致,压榨的同时方便后续去皮作业,进而提升了压榨效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种便于操作的花生油低温压榨装置,包括压榨箱(1)、阀门(3)和支腿(26),所述阀门(3)设置在压榨箱(1)的底部,其特征在于,所述压榨箱(1)的顶部开设有进料口(2),压榨箱(1)的后侧安装有安装箱(4),压榨箱(1)上设置有去皮机构和压榨机构,所述去皮机构用于对花生去皮,所述压榨机构用于对花生压榨。
2.根据权利要求1所述的一种便于操作的花生油低温压榨装置,其特征在于,所述去皮机构包括两个橡皮转辊(5)、固定轴(6)、辊轴(7)、电机(9)和转轴(12),两个所述橡皮转辊(5)和辊轴(7)均与压榨箱(1)的内壁转动连接,所述固定轴(6)与压榨箱(1)的内壁连接,固定轴(6)和辊轴(7)位于橡皮转辊(5)的上方,所述辊轴(7)的外壁设置有多个刀片(8),所述电机(9)安装在安装箱(4)的内部,电机(9)的驱动端与其中一个橡皮转辊(5)之间设置有与压榨箱(1)和安装箱(4)转动连接的转杆(10),所述转杆(10)的外壁设置有主动传动轮(11),所述转轴(12)与压榨箱(1)和安装箱(4)转动连接,转轴(12)的左端与辊轴(7)连接,转轴(12)的外壁安装有第一从动传动轮(13),所述主动传动轮(11)和第一从动传动轮(13)之间传动连接有第一传动带(14)。
3.根据权利要求1所述的一种便于操作的花生油低温压榨装置,其特征在于,所述压榨机构包括滤网(15)、两个压辊(16)和传动杆(17),所述滤网(15)与压榨箱(1)的内壁连接,两个所述压辊(16)均与压榨箱(1)的内壁转动连接,所述传动杆(17)与压榨箱(1)和安装箱(4)转动连接,传动杆(17)的左端与其中一个压辊(16)连接,所述传动杆(17)的外壁设置有第二从动传动轮(18),所述第二从动传动轮(18)和主动传动轮(11)之间传动连接有第二传动带(19)。
4.根据权利要求1所述的一种便于操作的花生油低温压榨装置,其特征在于,所述压榨箱(1)的左侧设置有风机(20),压榨箱(1)的右侧开设有风槽(21)。
5.根据权利要求1所述的一种便于操作的花生油低温压榨装置,其特征在于,所述压榨箱(1)的前侧铰接有箱门(22)。
6.根据权利要求5所述的一种便于操作的花生油低温压榨装置,其特征在于,所述箱门(22)的前侧设置有锁柄(23)。
7.根据权利要求5所述的一种便于操作的花生油低温压榨装置,其特征在于,所述箱门(22)的前侧设置有控制面板(24),控制面板(24)与电机(9)和转杆(10)电性连接。
8.根据权利要求2所述的一种便于操作的花生油低温压榨装置,其特征在于,所述安装箱(4)的内侧壁设置有固定座(25),所述电机(9)安装在固定座(25)的一侧。
9.根据权利要求1所述的一种便于操作的花生油低温压榨装置,其特征在于,所述支腿(26)的底端设置有锁止万向轮(27)。
10.根据权利要求1所述的一种便于操作的花生油低温压榨装置,其特征在于,所述压榨箱(1)的顶部设置有进料斗(28),所述进料斗(28)与进料口(2)相适配。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202220037109.2U CN217297754U (zh) | 2022-01-07 | 2022-01-07 | 一种便于操作的花生油低温压榨装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117568093A (zh) * | 2024-01-15 | 2024-02-20 | 山东兴泉油脂有限公司 | 一种花生油低温压榨精加工设备及其方法 |
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2022
- 2022-01-07 CN CN202220037109.2U patent/CN217297754U/zh active Active
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CN117568093A (zh) * | 2024-01-15 | 2024-02-20 | 山东兴泉油脂有限公司 | 一种花生油低温压榨精加工设备及其方法 |
CN117568093B (zh) * | 2024-01-15 | 2024-04-12 | 山东兴泉油脂有限公司 | 一种花生油低温压榨精加工设备及其方法 |
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