CN212362674U - 一种加工粉条用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工粉条用烘干装置，包括主体、透气口、第一连接块；所述主体的顶部开设有透气口，所述主体的一侧壁通过转轴与门板铰接，所述主体的内部垂直于所述门板的两侧内壁分别与第一连接块和第二连接块的一端固定连接，所述第一连接块顶部的一端固定设置有第一凸起，所述第一连接块顶部的另一端固定设置有第二凸起；本实用新型中，占地面积小，结构简单易于操作，生产效率高，便于小规模的生产，维修成本低，适用于多种不同型号或尺寸的粉条。

Description

一种加工粉条用烘干装置

技术领域

本实用新型属于粉条加工技术领域，具体涉及一种加工粉条用烘干装置。

背景技术

粉条是以红薯、马铃薯等为原料，经磨浆沉淀加工后，制成的丝条状干燥的特色传统食品，粉条品种繁多，如红薯粉条、绿豆粉条、豌豆粉条、蚕豆粉条、魔芋粉条，但更多的是淀粉制的粉条。最常见的粉条，当属红薯粉条，红薯粉条的主要原料是红薯，具有久煮不烂，清香可口、食法多样的特点。

在现有技术中，常见的粉条烘干方式多为将解冻好的粉条推入红薯粉条烘干房中，进行升温排湿干燥，此种方式需要建造大面积的烘干房，需要较大的占地面积，操作复杂，不适用于小规模的生产。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种加工粉条用烘干装置，用于解决现有技术中存在的技术问题，如：常见的粉条烘干方式多为将解冻好的粉条推入红薯粉条烘干房中，进行升温排湿干燥，此种方式需要建造大面积的烘干房，需要较大的占地面积，操作复杂，不适用于小规模的生产。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种加工粉条用烘干装置，包括主体、透气口、第一连接块；

所述主体的顶部开设有透气口，所述主体的一侧壁通过转轴与门板铰接，所述主体的内部垂直于所述门板的两侧内壁分别与第一连接块和第二连接块的一端固定连接，所述第一连接块顶部的一端固定设置有第一凸起，所述第一连接块顶部的另一端固定设置有第二凸起，所述第一凸起与第二凸起之间开设有第一凹槽，所述第一连接块远离所述主体内壁的一端固定设置有加热板，所述第一连接块结构与所述第二连接块相同；

所述第一连接块的顶部滚动设置有第一滚轮，所述第一滚轮可在所述第一凹槽内滚动，所述第二连接块的顶部滚动设置有第二滚轮，所述第一滚轮和所述第二滚轮的中部均设置有轴承，所述第一滚轮与所述第二滚轮通过轴承与连接轴固定连接；

所述主体其中一侧壁的下方开设有通风口，所述主体的外壁下方固定设置有风扇，所述通风口与所述风扇的出风口固定连接，所述主体的内壁下方两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动设置有集水槽，所述主体的内部还设置有剪切设备。

进一步的，所述主体靠近所述通风口的内壁上固定设置有导流板。

进一步的，所述连接轴的顶部为平面。

进一步的，所述透气口处固定设置有开关。

进一步的，所述主体的底部固定设置有支架。

进一步的，所述第一滚轮和所述第二滚轮可拆卸更换。

进一步的，所述集水槽为不锈钢材质制成。

进一步的，所述主体内壁的顶部固定设置有紫外线灯。

通过上述方案，所述主体的顶部开设有透气口，通过所述透气口所述主体的一侧壁通过转轴与门板铰接，通过所述转轴使得所述门板可围绕所述转轴转动开启与闭合，所述主体的内部垂直于所述门板的两侧内壁分别与第一连接块和第二连接块的一端固定连接，通过所述第一连接块和第二连接块提供承载平台，所述第一连接块顶部的一端固定设置有第一凸起，所述第一连接块顶部的另一端固定设置有第二凸起，所述第一凸起与第二凸起之间开设有第一凹槽，使得所述第一滚轮在所述第一凸起与所述第二凸起的限位作用下在所述第一凹槽的内部滚动，所述第一连接块远离所述主体内壁的一端固定设置有加热板，通过所述加热板为所述主体的内部提供加热所需温度，所述第一连接块结构与所述第二连接块相同；

所述第一连接块的顶部滚动设置有第一滚轮，所述第二连接块的顶部滚动设置有第二滚轮，所述连接轴与所述第一滚轮和所述第二滚轮的轴承内圈固定连接，轴承的外圈分别与第一滚轮和所述第二滚轮固定连接；

所述主体其中一侧壁的下方开设有通风口，所述主体的外壁下方固定设置有风扇，通过所述风扇向所述主体的内部提供干燥的空气，通过所述通风口将气体吹入所述主体的内部，所述主体的内壁下方两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动设置有集水槽，使得所述集水槽可在所述第一滑槽的内部滑动，通过所述集水槽收集上方滴落的水分，所述主体的内部还设置有剪切设备，从而将干燥成型后的粉条进行切割包装；

在使用时，打开所述门板，将粉条挂装在多个所述连接轴上，通过底部的所述风扇进行通风，经过所述加热板加热后，对粉条形成升温干燥的效果，干燥后经过剪切后，粉条从出料后滑出，所述连接轴与对应的滚轮从后门取出，再重新放入原料进行新一轮的烘干。

所述主体靠近所述通风口的内壁上固定设置有导流板，使得空气可沿着导流板流动，改变空气的流动方向。

所述连接轴的顶部为平面，便于切割装置进行切割。

所述透气口处固定设置有开关，从而保持主体内部的气密性，在需要时打开透气口控制内部的温度与湿度。

所述主体的底部固定设置有支架，从而提高所述主体的稳定性。

所述第一滚轮和所述第二滚轮可拆卸更换，从而便于装置的重复使用，易于日常检修，同时不同宽度的粉条在烘干时，便于更换不同直径的滚轮从而缩小粉条之间的烘干间距。

所述集水槽为不锈钢材质制成，避免长时间使用产生锈蚀。

所述主体内壁的顶部固定设置有紫外线灯，使得在加工的同时提供杀菌效果。

优选的，还包括成型粉条剪切设备，包括主体，电机、转盘；

所述主体的顶部的一端开设有透气口，所述主体的顶部远离所述透气口的一端固定设置有所述电机，所述电机的转轴端与所述转盘其中一侧的中部固定连接，所述转盘的另一端边缘固定设置有销轴；

所述主体顶部靠近所述转盘的两侧分别设置有第三连接块和第四连接块，所述第三连接块和所述第四连接块靠近所述销轴的一侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽呈竖向长方体，两侧所述第二滑槽的内部固定连接有滚板，所述滚板的中部为空腔，所述销轴可在所述滚板中部的空腔内往复运动；

所述滚板的底部的两端分别固定连接有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板的一侧开设有通孔，所述第一连接板与所述第二连接板的结构相同，所述第一连接板与所述第二连接板的通孔通过连接件与刀具固定连接，所述刀具的刀刃与连接轴活动接触；

所述主体的内部固定设置有收料板，所述收料板的一端与第一连接块和第二连接块的边缘固定连接，所述收料板的另一端穿过所述主体的出料口延伸至外部，所述收料板延伸至所述主体外部的一端下方固定设置有集料槽。

进一步的，所述集料槽为不锈钢材质。

进一步的，所述收料板与第一连接块和第二连接块的边缘固定连接的一端为斜板。

进一步的，所述收料板延伸至所述主体外部的一端为平板。

进一步的，所述刀具可拆卸。

进一步的，所述连接轴的顶部为平面。

进一步的，所述主体内壁的顶部固定设置有紫外线灯。

进一步的，所述主体的底部固定设置有碎料收集装置。

通过上述方案，所述主体的顶部的一端开设有透气口，所述主体内部的其他通过所述透气口排出，通过所述电机带动所述转盘转动，进一步的带动所述销轴转动；

所述主体顶部靠近所述转盘的两侧分别设置有第三连接块和第四连接块，所述第三连接块和所述第四连接块靠近所述销轴的一侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽呈竖向长方体，两侧所述第二滑槽的内部固定连接有滚板，所述滚板的中部为空腔，所述销轴可在所述滚板中部的空腔内往复运动，在所述销轴转动时，带动所述滚版在所述第二滑槽内做上下的往复运动；

所述滚板的底部的两端分别固定连接有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和所述第二连接板通过所述连接件与所述刀具固定连接，所述刀具的刀刃与连接轴活动接触，从而实现切割粉条的效果；

所述主体的内部固定设置有收料板，所述收料板的一端与第一连接块和第二连接块的边缘固定连接，所述收料板的另一端穿过所述主体的出料口延伸至外部，所述收料板延伸至所述主体外部的一端下方固定设置有集料槽，经过切割后的粉条在重力作用下落入到所述收料板上，通过所述收料板将切割后的粉条输送至外部的集料槽的内部。

所述集料槽为不锈钢材质，避免由于在潮湿环境下长时间使用从而产生锈蚀。

所述收料板与第一连接块和第二连接块的边缘固定连接的一端为斜板，提高倾斜角度，使得物料在重力作用下滑至主体外部。

所述收料板延伸至所述主体外部的一端为平板，减缓物料滑动的作用力，避免物料散落至外部。

所述刀具可拆卸，由于使用过程中会对刀具造成的磨损，采用可拆卸的活动结构便于定期对刀具进行打磨和更换。

所述连接轴的顶部为平面，便于刀具对挂装的粉条进行切割。

所述主体内壁的顶部固定设置有紫外线灯，从而提供杀菌效果，进一步的提高食品安全质量。

所述主体的底部固定设置有碎料收集装置，使得在切割过程中产生的碎料可以集中收集处理。

本实用新型的有益技术效果是：

(1)占地面积小，结构简单易于操作，生产效率高，便于小规模的生产，维修成本低，适用于多种不同型号或尺寸的粉条；

(2)通过机械式剪切，节省了人力物力，降低了成本，剪切效果彻底，残留的薯渣较少，更充分的对材料进行使用；

(3)所述集料槽30为不锈钢材质，避免由于在潮湿环境下长时间使用从而产生锈蚀；

(4)所述主体1的底部固定设置有碎料收集装置，使得在切割过程中产生的碎料可以集中收集处理；

(5)所述主体1内壁的顶部固定设置有紫外线灯，使得在加工的同时提供杀菌效果。

附图说明

图1显示为本实用新型的实施例1和2的侧面结构示意图；

图2显示为本实用新型的实施例1的主体正面结构剖视图；

图3显示为本实用新型的实施例2的主体背面结构剖视图；

图4显示为本实用新型的实施例1的门板连接结构示意图；

图5显示为图2中，A处放大示意图；

图6显示为图2中，B处放大示意图；

图7显示为图3中，C处放大示意图。

图中，1-主体，2-透气口，3-第一连接块，4-通风口，5-集水槽，6-电机，7-风扇，8-转盘，9-第二连接块，11-加热板，12-转轴，13-第一凸起，14-第二凸起，15-第一凹槽，16-第一滚轮，17-连接轴，18-第二滚轮，19-第一滑槽，20-第三连接块，21-第二滑槽，22-滚板，23-销轴，24-第一连接板，25-连接件，26-第四连接块，27-第二连接板，28-刀具，29-收料板，30-集料槽，31-门板。

具体实施方式

下面结合本实用新型的附图1-7，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1-7所示，一种加工粉条用烘干装置，包括主体1、透气口2、第一连接块3；

所述主体1的顶部开设有透气口2，所述主体1的一侧壁通过转轴12与门板31铰接，所述主体1的内部垂直于所述门板31的两侧内壁分别与第一连接块3和第二连接块9的一端固定连接，所述第一连接块3顶部的一端固定设置有第一凸起13，所述第一连接块3顶部的另一端固定设置有第二凸起14，所述第一凸起13与第二凸起14之间开设有第一凹槽15，所述第一连接块3远离所述主体1内壁的一端固定设置有加热板11，所述第一连接块3结构与所述第二连接块9相同；

所述第一连接块3的顶部滚动设置有第一滚轮16，所述第一滚轮可在所述第一凹槽15内滚动，所述第二连接块9的顶部滚动设置有第二滚轮18，所述第一滚轮16和所述第二滚轮18的中部均设置有轴承，所述第一滚轮16与所述第二滚轮18通过轴承与连接轴17固定连接；

所述主体1其中一侧壁的下方开设有通风口4，所述主体1的外壁下方固定设置有风扇7，所述通风口4与所述风扇7的出风口固定连接，所述主体1的内壁下方两侧均开设有第一滑槽19，所述第一滑槽19的内部滑动设置有集水槽5，所述主体1的内部还设置有剪切设备。

进一步的，所述主体1靠近所述通风口4的内壁上固定设置有导流板。

进一步的，所述连接轴17的顶部为平面。

进一步的，所述透气口2处固定设置有开关。

进一步的，所述主体1的底部固定设置有支架。

进一步的，所述第一滚轮16和所述第二滚轮18可拆卸更换。

进一步的，所述集水槽5为不锈钢材质制成。

进一步的，所述主体1内壁的顶部固定设置有紫外线灯。

实施例1的工作原理简述：所述主体1的顶部开设有透气口2，通过所述透气口2所述主体1的一侧壁通过转轴12与门板31铰接，通过所述转轴12使得所述门板31可围绕所述转轴12转动开启与闭合，所述主体1的内部垂直于所述门板31的两侧内壁分别与第一连接块3和第二连接块9的一端固定连接，通过所述第一连接块3和第二连接块9提供承载平台，所述第一连接块3顶部的一端固定设置有第一凸起13，所述第一连接块3顶部的另一端固定设置有第二凸起14，所述第一凸起13与第二凸起14之间开设有第一凹槽15，使得所述第一滚轮16在所述第一凸起13与所述第二凸起14的限位作用下在所述第一凹槽15的内部滚动，所述第一连接块3远离所述主体1内壁的一端固定设置有加热板11，通过所述加热板11为所述主体1的内部提供加热所需温度，所述第一连接块3结构与所述第二连接块9相同；

所述第一连接块3的顶部滚动设置有第一滚轮16，所述第二连接块9的顶部滚动设置有第二滚轮18，所述连接轴17与所述第一滚轮16和所述第二滚轮18的轴承内圈固定连接，轴承的外圈分别与第一滚轮16和所述第二滚轮18固定连接；

所述主体1其中一侧壁的下方开设有通风口4，所述主体1的外壁下方固定设置有风扇7，通过所述风扇7向所述主体1的内部提供干燥的空气，通过所述通风口4将气体吹入所述主体1的内部，所述主体1的内壁下方两侧均开设有第一滑槽19，所述第一滑槽19的内部滑动设置有集水槽5，使得所述集水槽5可在所述第一滑槽19的内部滑动，通过所述集水槽5收集上方滴落的水分，所述主体1的内部还设置有剪切设备，从而将干燥成型后的粉条进行切割包装；

在使用时，打开所述门板31，将粉条挂装在多个所述连接轴17上，通过底部的所述风扇7进行通风，经过所述加热板11加热后，对粉条形成升温干燥的效果，干燥后经过剪切后，粉条从出料后滑出，所述连接轴17与对应的滚轮从后门取出，再重新放入原料进行新一轮的烘干。

所述主体1靠近所述通风口4的内壁上固定设置有导流板，使得空气可沿着导流板流动，改变空气的流动方向。

所述连接轴17的顶部为平面，便于切割装置进行切割。

所述透气口2处固定设置有开关，从而保持主体1内部的气密性，在需要时打开透气口控制内部的温度与湿度。

所述主体1的底部固定设置有支架，从而提高所述主体1的稳定性。

所述第一滚轮16和所述第二滚轮18可拆卸更换，从而便于装置的重复使用，易于日常检修，同时不同宽度的粉条在烘干时，便于更换不同直径的滚轮从而缩小粉条之间的烘干间距。

所述集水槽5为不锈钢材质制成，避免长时间使用产生锈蚀。

所述主体1内壁的顶部固定设置有紫外线灯，使得在加工的同时提供杀菌效果。

实施例2：

如图1-7所示，在实施例1的基础上，还包括成型粉条剪切设备，包括主体1，电机6、转盘8；

所述主体1的顶部的一端开设有透气口2，所述主体1的顶部远离所述透气口2的一端固定设置有所述电机6，所述电机6的转轴端与所述转盘8其中一侧的中部固定连接，所述转盘8的另一端边缘固定设置有销轴23；

所述主体1顶部靠近所述转盘8的两侧分别设置有第三连接块20和第四连接块26，所述第三连接块20和所述第四连接块26靠近所述销轴23的一侧均开设有第二滑槽21，所述第二滑槽21呈竖向长方体，两侧所述第二滑槽21的内部固定连接有滚板22，所述滚板22的中部为空腔，所述销轴23可在所述滚板22中部的空腔内往复运动；

所述滚板22的底部的两端分别固定连接有第一连接板24和第二连接板27，所述第一连接板24的一侧开设有通孔，所述第一连接板24与所述第二连接板27的结构相同，所述第一连接板24与所述第二连接板27的通孔通过连接件25与刀具28固定连接，所述刀具28的刀刃与连接轴17活动接触；

所述主体1的内部固定设置有收料板29，所述收料板29的一端与第一连接块3和第二连接块9的边缘固定连接，所述收料板29的另一端穿过所述主体1的出料口延伸至外部，所述收料板29延伸至所述主体1外部的一端下方固定设置有集料槽30。

进一步的，所述集料槽30为不锈钢材质。

进一步的，所述收料板29与第一连接块3和第二连接块9的边缘固定连接的一端为斜板。

进一步的，所述收料板29延伸至所述主体1外部的一端为平板。

进一步的，所述刀具28可拆卸。

进一步的，所述连接轴17的顶部为平面。

进一步的，所述主体1内壁的顶部固定设置有紫外线灯。

进一步的，所述主体1的底部固定设置有碎料收集装置。

实施例2的工作原理简述：所述主体1的顶部的一端开设有透气口2，所述主体1内部的其他通过所述透气口2排出，通过所述电机6带动所述转盘8转动，进一步的带动所述销轴23转动；

所述主体1顶部靠近所述转盘8的两侧分别设置有第三连接块20和第四连接块26，所述第三连接块20和所述第四连接块26靠近所述销轴23的一侧均开设有第二滑槽21，所述第二滑槽21呈竖向长方体，两侧所述第二滑槽21的内部固定连接有滚板22，所述滚板22的中部为空腔，所述销轴23可在所述滚板22中部的空腔内往复运动，在所述销轴23转动时，带动所述滚版22在所述第二滑槽21内做上下的往复运动；

所述滚板22的底部的两端分别固定连接有第一连接板24和第二连接板27，所述第一连接板24和所述第二连接板27通过所述连接件25与所述刀具28固定连接，所述刀具28的刀刃与连接轴17活动接触，从而实现切割粉条的效果；

所述主体1的内部固定设置有收料板29，所述收料板29的一端与第一连接块3和第二连接块9的边缘固定连接，所述收料板29的另一端穿过所述主体1的出料口延伸至外部，所述收料板29延伸至所述主体1外部的一端下方固定设置有集料槽30，经过切割后的粉条在重力作用下落入到所述收料板29上，通过所述收料板29将切割后的粉条输送至外部的集料槽30的内部。

所述集料槽30为不锈钢材质，避免由于在潮湿环境下长时间使用从而产生锈蚀。

所述收料板29与第一连接块3和第二连接块9的边缘固定连接的一端为斜板，提高倾斜角度，使得物料在重力作用下滑至主体1外部。

所述收料板29延伸至所述主体1外部的一端为平板，减缓物料滑动的作用力，避免物料散落至外部。

所述刀具28可拆卸，由于使用过程中会对刀具造成的磨损，采用可拆卸的活动结构便于定期对刀具进行打磨和更换。

所述连接轴17的顶部为平面，便于刀具对挂装的粉条进行切割。

所述主体1内壁的顶部固定设置有紫外线灯，从而提供杀菌效果，进一步的提高食品安全质量。

所述主体1的底部固定设置有碎料收集装置，使得在切割过程中产生的碎料可以集中收集处理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种加工粉条用烘干装置，其特征在于，包括主体(1)、透气口(2)、第一连接块(3)；

所述主体(1)的顶部开设有透气口(2)，所述主体(1)的一侧壁通过转轴(12)与门板(31)铰接，所述主体(1)的内部垂直于所述门板(31)的两侧内壁分别与第一连接块(3)和第二连接块(9)的一端固定连接，所述第一连接块(3)顶部的一端固定设置有第一凸起(13)，所述第一连接块(3)顶部的另一端固定设置有第二凸起(14)，所述第一凸起(13)与第二凸起(14)之间开设有第一凹槽(15)，所述第一连接块(3)远离所述主体(1)内壁的一端固定设置有加热板(11)，所述第一连接块(3)结构与所述第二连接块(9)相同；

所述第一连接块(3)的顶部滚动设置有第一滚轮(16)，所述第一滚轮可在所述第一凹槽(15)内滚动，所述第二连接块(9)的顶部滚动设置有第二滚轮(18)，所述第一滚轮(16)和所述第二滚轮(18)的中部均设置有轴承，所述第一滚轮(16)与所述第二滚轮(18)通过轴承与连接轴(17)固定连接；

所述主体(1)其中一侧壁的下方开设有通风口(4)，所述主体(1)的外壁下方固定设置有风扇(7)，所述通风口(4)与所述风扇(7)的出风口固定连接，所述主体(1)的内壁下方两侧均开设有第一滑槽(19)，所述第一滑槽(19)的内部滑动设置有集水槽(5)，所述主体(1)的内部还设置有剪切设备。

2.根据权利要求1所述的一种加工粉条用烘干装置，其特征在于，所述主体(1)靠近所述通风口(4)的内壁上固定设置有导流板。

3.根据权利要求1所述的一种加工粉条用烘干装置，其特征在于，所述连接轴(17)的顶部为平面。

4.根据权利要求1所述的一种加工粉条用烘干装置，其特征在于，所述透气口(2)处固定设置有开关。

5.根据权利要求1所述的一种加工粉条用烘干装置，其特征在于，所述主体(1)的底部固定设置有支架。

6.根据权利要求1所述的一种加工粉条用烘干装置，其特征在于，所述第一滚轮(16)和所述第二滚轮(18)可拆卸更换。

7.根据权利要求1所述的一种加工粉条用烘干装置，其特征在于，所述集水槽(5)为不锈钢材质制成。

8.根据权利要求1所述的一种加工粉条用烘干装置，其特征在于，所述主体(1)内壁的顶部固定设置有紫外线灯。

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