CN207446455U - 一种辣木粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种辣木粉碎机，涉及机械领域。所述粉碎机包括第一进料口、压榨仓、压榨机构、第二进料口、外壳、第三进料口、粉碎仓、粉碎机构、筛网、出料口、减速机、粉碎电机、脱水电机、脱水机构、脱水仓和压榨电机；所述压榨仓设在脱水仓的上部，且通过第二进料口与脱水仓相连通；所述脱水仓设在粉碎仓的上部，且通过第三进料口与粉碎仓相连通。本实用新型可脱除辣木杆中大量水分，防止粉碎机运作过程中的内部堵塞，使粉碎机运行顺利，且得到的成品辣木杆碎料无需进一步脱水，可直接用于发酵，减少了辣木杆的加工工序，同时，本实用新型为压榨、脱水和粉碎一体化，结构简化，粉碎效果好，可推广使用。

Description

一种辣木粉碎机

【技术领域】

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种辣木粉碎机。

【背景技术】

辣木是辣木科辣木属植物，为多年生热带落叶乔木。辣木树全身是宝，其根、茎、叶、种子中均富含维生素、蛋白质、氨基酸、钙、钾和铁等，可制成多种保健品，其中辣木茎杆中含β-谷甾醇、香草醛、壳华醇，可降血脂、抗炎症、壮阳、改善痛风症状和降低胆固醇的吸收，具有很高的使用价值和经济效益。辣木杆生产加工前需先对其进行粉碎处理，现辣木杆是采用普通粉碎机来粉碎，但由于其含水量较高，用普通粉碎机处理存在以下缺陷：1、粉碎过程中湿料颗粒的粘黏和堆积导致粉碎机易出现内部堵塞，使机器无法正常运行；2、粉碎后物料含水量大，不可直接用于发酵，需进行脱水处理，使物料含水量达到发酵条件，增加了加工工序。为防止设备故障的发生和得到含水量适宜的辣木杆碎料，需对粉碎机做进一步改进。

【实用新型内容】

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种辣木粉碎机，该粉碎机可脱除辣木杆中大量水分，能有效防止粉碎机运作过程中因湿料颗粒的粘黏和堆积导致的内部堵塞，且得到的成品辣木杆碎料无需进一步脱水，可直接用于发酵。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种辣木粉碎机，包括第一进料口、压榨仓、压榨机构、第二进料口、外壳、第三进料口、粉碎仓、粉碎机构、筛网、出料口、减速机、粉碎电机、脱水电机、脱水机构、脱水仓和压榨电机；所述第一进料口开设在所述压榨仓的侧壁上且第一进料口正对所述压榨机构设置；所述压榨仓设在脱水仓的上部，且通过第二进料口与脱水仓相连通；所述脱水仓设在粉碎仓的上部，且通过第三进料口与粉碎仓相连通；

所述压榨仓内部设有压榨机构，所述压榨机构与压榨电机相连；所述脱水仓内部设有脱水机构，所述脱水机构与脱水电机相连；所述粉碎仓内部设有粉碎机构，所述粉碎机构通过减速机与粉碎电机相连；

所述脱水机构包括驱动滚筒、改向滚筒、输送带、鼓风机、加热器和主风道；所述输送带套设在驱动滚筒和改向滚筒上，所述驱动滚筒通过皮带与脱水电机相连；所述鼓风机的出风口与主风道无缝连接，所述加热器设在主风道内靠近鼓风机出风口的一端；所述主风道与输送带设在同一直线上，所述主风道的出口设在靠近驱动滚筒的一端；所述输送带靠近驱动滚筒的一端设在第二进料口的正下方，所述输送带靠近改向滚筒的一端设在第三进料口的正上方。

进一步地，所述压榨机构设置至少两组磨辊，所述第一组磨辊相对间距设置第一上磨辊和第一下磨辊，所述第一上磨辊和第一下磨辊相对方向转动；所述第二组磨辊相对间距设置第二上磨辊和第二下磨辊，所述第二上磨辊和第二下磨辊分别与所述第一上磨辊和第一下磨辊转向一致；所述第一组磨辊设在第二组磨辊的前方；所述第一组磨辊和第二组磨辊的一端均设有磨辊带轮，所述磨辊带轮与压榨电机相连；所述第一进料口正对所述第一上磨辊和第一下磨辊之间的间隙；在所述两组磨辊的正下方、于所述压榨仓的侧壁上开设有出汁口；所述第二进料口位于所述第二组磨辊的后方。

进一步地，所述粉碎机构包括主轴、转子、刀片和转子带轮；所述主轴穿设在粉碎仓内，所述主轴的一端设有转子带轮，所述转子带轮与粉碎电机相连，所述转子套设在主轴上，所述转子上固定设有多个锯齿状刀片。

进一步地，所述输送带长度为0.4-0.6m。

进一步地，所述筛网设在粉碎机构下方，且筛网可通过抽拉方式拆卸。

进一步地，所述脱水仓的外壳上设有若干个排气孔。

进一步地，所述出汁口的正下方设有接汁槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

(1)本实用新型粉碎机可脱除辣木杆中大量水分，防止了粉碎机运作过程中因湿料颗粒的粘黏和堆积导致的内部堵塞，使粉碎机运行顺利，且得到的成品辣木杆碎料无需进一步脱水，可直接用于发酵，减少了辣木杆的加工工序。

(2)本实用新型粉碎机压榨、脱水和粉碎一体化，结构简化，粉碎效果好，得到的成品辣木杆碎料质地均匀，颗粒小，便于推广使用。

【附图说明】

为了更加清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例中所用到的附图作简单的介绍，附图仅仅是本实用新型对实施例的描述。

图1是本实用新型实施例辣木粉碎机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例粉碎机中压榨机构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例粉碎机中脱水机构的结构示意图；

图4是本实用新型实施例粉碎机中粉碎机构的结构示意图；

其中，1-第一进料口、2-压榨仓、3-压榨机构、4-第二进料口、5-排气孔、6-外壳、7-第三进料口、8-粉碎仓、9-粉碎机构、10-筛网、11-出料口、12-减速机、13-粉碎电机、14-脱水电机、15-脱水机构、16-脱水仓、17-接汁槽、18-出汁口、19-压榨电机、51-第一组磨辊、52-第二组磨辊、53-磨辊带轮、71-驱动滚筒、72-改向滚筒、73-输送带、74-鼓风机、75-加热器、76-主风道、91-主轴、92-转子、93-刀片、94-转子带轮。

【具体实施方式】

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例

本实施例一种辣木粉碎机如图1、图2、图3、图4所示，包括第一进料口1、压榨仓2、压榨机构3、第二进料口4、外壳6、第三进料口7、粉碎仓8、粉碎机构9、筛网10、出料口11、减速机12、粉碎电机13、脱水电机14、脱水机构15、脱水仓16和压榨电机19；所述第一进料口1开设在所述压榨仓2的侧壁上且第一进料口1正对所述压榨机构3设置；所述压榨仓2设在脱水仓16的上部，且通过第二进料口4与脱水仓16相连通，压榨后的辣木杆可通过第二进料口落入脱水仓进行脱水；所述脱水仓16设在粉碎仓8的上部，且通过第三进料口7与粉碎仓8相连通，脱水后的辣木杆可通过第三进料口落入粉碎仓进行粉碎；

所述压榨仓2内部设有压榨机构3，所述压榨机构3与压榨电机19相连，压榨电机可驱动压榨机构运转，以实现压榨；所述脱水仓16内部设有脱水机构15，所述脱水机构15与脱水电机14相连，脱水电机可驱动脱水机构，以实现脱水；所述粉碎仓8内部设有粉碎机构9，所述粉碎机构9通过减速机12与粉碎电机13相连，粉碎电机可驱动粉碎机构运转，以实现粉碎；

本实施例中脱水机构的结构如图3所示，所述脱水机构15包括驱动滚筒71、改向滚筒72、输送带73、鼓风机74、加热器75和主风道76；所述输送带73套设在驱动滚筒71和改向滚筒72上，驱动滚筒可带动输送带转动，改向滚筒可改变输送带的运动方向，所述驱动滚筒71通过皮带与脱水电机14相连，脱水电机可驱动驱动滚筒运转，进而可带动输送带转动，以实现物料的输送；所述鼓风机74的出风口与主风道76无缝连接，所述加热器75设在主风道76内靠近鼓风机74出风口的一端，所述鼓风机74通过皮带与脱水电机14相连，脱水电机驱动鼓风机吹风，鼓风机吹出的风被加热器加热变成热风，热风通过主风道吹出；所述主风道76与输送带73设在同一直线上，所述主风道76的出口设在靠近驱动滚筒71的一端，可将主风道吹出的热风吹向输送带上的辣木杆，使辣木杆中的水分蒸发排出；所述输送带73靠近驱动滚筒71的一端设在第二进料口4的正下方，可使压榨仓中压榨后的辣木杆通过第二进料口直接落入输送带，所述输送带73靠近改向滚筒72的一端设在第三进料口3的正上方，可使脱水仓中脱水后的辣木杆通过第三进料口直接落入粉碎仓。

本实施例中压榨机构的结构如图2所示，压榨机构3设置两组磨辊，所述第一组磨辊51相对间距设置第一上磨辊和第一下磨辊，所述第一上磨辊和第一下磨辊相对方向转动；所述第二组磨辊52相对间距设置第二上磨辊和第二下磨辊，所述第二上磨辊和第二下磨辊分别与所述第一上磨辊和第一下磨辊转向一致，可将辣木杆进一步的夹压并推送前进；所述第一组磨辊51设在第二组磨辊52的前方；所述第一组磨辊51和第二组磨辊52的一端均设有磨辊带轮53，所述磨辊带轮53与压榨电机19相连，所述第一进料口1正对所述第一上磨辊和第一下磨辊之间的间隙；在所述两组磨辊的正下方、于所述压榨仓2的侧壁上开设有出汁口；所述第二进料口4位于所述第二组磨辊52的后方；压榨电机通过磨辊带轮驱动磨辊转动，磨辊压缩辣木杆的体积且压碎其组织和细胞，迫使辣木杆中的汁液排出。

本实施例中粉碎机构的结构如图4所示，所述粉碎机构9包括主轴91、转子92、刀片93和转子带轮94；所述主轴91穿设在粉碎仓8内，所述主轴91的一端设有转子带轮94，所述转子带轮94与粉碎电机13相连，所述转子92套设在主轴91上，所述转子92上固定设有多个锯齿状刀片93，粉碎电机通过转子带轮驱动转子运转，以实现辣木杆的粉碎。

本实施例中输送带73长度为0.4m，辣木杆通过输送带73运输脱水时将加热器温度调高，使脱水程度适合，在另外一种实施例中可将输送带73长度设为0.6m，辣木杆通过输送带73运输脱水时将加热器温度调低，使脱水程度适合。

本实施例中所述筛网10设在粉碎机构9下方，出料口11的上方，筛网10设置成抽屉结构，可通过抽拉方式拆卸，便于筛网的清洁。

本实施例中所述脱水仓16的外壳上设有若干个排气孔5，排气孔5可及时将辣木杆中蒸发出来的水汽排出脱水仓外，防止水汽被辣木杆重复吸收，增强脱水效果。

本实施例中所述出汁口18的正下方设有接汁槽17，压榨后的汁液从出汁口18流入接汁槽17。

上述粉碎机工作时，辣木杆从第一进料口1进入压榨仓2压榨，压榨后的物料通过第二进料口4落入脱水仓16中的输送带73上，物料被输送带73运输并在热风的作用下蒸发掉大部分水分，物料边脱水边传输，最后通过第三进料口7落入粉碎仓8进行粉碎，粉碎后的物料过筛网10从出料口11排出。

上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。

Claims (7)

1.一种辣木粉碎机，其特征在于：包括第一进料口(1)、压榨仓(2)、压榨机构(3)、第二进料口(4)、外壳(6)、第三进料口(7)、粉碎仓(8)、粉碎机构(9)、筛网(10)、出料口(11)、减速机(12)、粉碎电机(13)、脱水电机(14)、脱水机构(15)、脱水仓(16)和压榨电机(19)；所述第一进料口(1)开设在所述压榨仓(2)的侧壁上且第一进料口(1)正对所述压榨机构(3)设置；所述压榨仓(2)设在脱水仓(16)的上部，且通过第二进料口(4)与脱水仓(16)相连通；所述脱水仓(16)设在粉碎仓(8)的上部，且通过第三进料口(7)与粉碎仓(8)相连通；

所述压榨仓(2)内部设有压榨机构(3)，所述压榨机构(3)与压榨电机(19)相连；所述脱水仓(16)内部设有脱水机构(15)，所述脱水机构(15)与脱水电机(14)相连；所述粉碎仓(8)内部设有粉碎机构(9)，所述粉碎机构(9)通过减速机(12)与粉碎电机(13)相连；

所述脱水机构(15)包括驱动滚筒(71)、改向滚筒(72)、输送带(73)、鼓风机(74)、加热器(75)和主风道(76)；所述输送带(73)套设在驱动滚筒(71)和改向滚筒(72)上，所述驱动滚筒(71)通过皮带与脱水电机(14)相连；所述鼓风机(74)的出风口与主风道(76)无缝连接，所述加热器(75)设在主风道(76)内靠近鼓风机(74)出风口的一端；所述主风道(76)与输送带(73)设在同一直线上，所述主风道(76)的出口设在靠近驱动滚筒(71)的一端；所述输送带(73)靠近驱动滚筒(71)的一端设在第二进料口(4)的正下方，所述输送带(73)靠近改向滚筒(72)的一端设在第三进料口(7)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种辣木粉碎机，其特征在于：所述压榨机构(3)设置至少两组磨辊，所述第一组磨辊(51)相对间距设置第一上磨辊和第一下磨辊，所述第一上磨辊和第一下磨辊相对方向转动；所述第二组磨辊(52)相对间距设置第二上磨辊和第二下磨辊，所述第二上磨辊和第二下磨辊分别与所述第一上磨辊和第一下磨辊转向一致；所述第一组磨辊(51)设在第二组磨辊(52)的前方；所述第一组磨辊(51)和第二组磨辊(52)的一端均设有磨辊带轮(53)，所述磨辊带轮(53)与压榨电机(19)相连；所述第一进料口(1)正对所述第一上磨辊和第一下磨辊之间的间隙；在所述两组磨辊的正下方、于所述压榨仓(2)的侧壁上开设有出汁口；所述第二进料口(4)位于所述第二组磨辊(52)的后方。

3.根据权利要求1所述的一种辣木粉碎机，其特征在于：所述粉碎机构(9)包括主轴(91)、转子(92)、刀片(93)和转子带轮(94)；所述主轴(91)穿设在粉碎仓(8)内，所述主轴(91)的一端设有转子带轮(94)，所述转子带轮(94)与粉碎电机(13)相连，所述转子(92)套设在主轴(91)上，所述转子(92)上固定设有多个锯齿状刀片(93)。

4.根据权利要求1所述的一种辣木粉碎机，其特征在于：所述输送带(73)长度为0.4-0.6m。

5.根据权利要求1所述的一种辣木粉碎机，其特征在于：所述筛网(10)设在粉碎机构(9)下方，且筛网(10)可通过抽拉方式拆卸。

6.根据权利要求1所述的一种辣木粉碎机，其特征在于：所述脱水仓(16)的外壳上设有若干个排气孔(5)。

7.根据权利要求2所述的一种辣木粉碎机，其特征在于：所述出汁口(18)的正下方设有接汁槽(17)。