CN207862503U - 羧甲基纤维素原料开松装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种羧甲基纤维素原料开松装置，所述开松仓固定安装在机架上，开松仓的上部设置呈第一开松仓，下部设置呈第二开松仓，在第一开松仓与第二开松仓之间开设有落料槽，在第一开松仓的前部上侧开设有进料口，在该进料口处设置有进料斗，所述打散轴可转动地活动安装在该进料斗内，在该打散轴上设置有交错排布的刺杆，在所述第二开松仓的后部下侧开设有排料口，所述引风机与该排料口相连通，本实用新型优点是：降低了作业人员的劳动强度，提高了生产效率，提高了精制棉的开松效果，开松后的精制棉细小均匀，十分有利于后序生产过程的进行，提高了成品精制棉的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及开松装置的技术领域，更具体地说是涉及羧甲基纤维素生产用开松装置的技术领域。
背景技术
CMC是羧甲基纤维素的简称，羧甲基纤维素是纤维素醚类中产量最大、用途最广、使用最为方便的产品，俗称工业味精。羧甲基纤维素是以精制棉为原料，经碱化、醚化、老化、烘干、粉碎和包装等工序而制得。由于羧甲基纤维素的原料精制棉通常是以压捆成包的形式进入生产车间，因此首先需要对精制棉进行松解，将原料撕扯打散，即开松工序，以满足生产需要。目前常见的精制棉开松工序包括以下步骤：先将压捆成包的精制棉通过人工手动撕扯的方式撕扯成较小的团状，然后将较小团状的精制棉投入开松机内进行开松处理。然而采用这种开松方法，由于需要作业人员通过手动撕扯的方式对精制棉进行预先撕扯，因此作业人员的劳动强度大，费时费力，降低了生产效率。并且目前常见的精制棉开松机开松效果较差，开松后的精制棉仍然呈较大的团状，且大小不均，对后序的生产产生了一定的影响，从而影响到了羧甲基纤维素的最终成品品质。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构简单，可大大提高开松效果，可对精制棉起到很好的撕扯打散效果，十分有利于后序的生产加工，可有效提高产品成品品质的羧甲基纤维素原料开松装置。
本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：
羧甲基纤维素原料开松装置，它包括有机架、开松仓、第一开松辊、第二开松辊、打散轴、电机和引风机，所述开松仓固定安装在机架上，开松仓的上部设置呈第一开松仓，下部设置呈第二开松仓，在第一开松仓与第二开松仓之间开设有落料槽，在第一开松仓的前部上侧开设有进料口，在该进料口处设置有进料斗，所述打散轴可转动地活动安装在该进料斗内，在该打散轴上设置有交错排布的刺杆，在所述第二开松仓的后部下侧开设有排料口，所述引风机与该排料口相连通，所述第一开松辊可转动地活动安装在第一开松仓内，该第一开松辊呈前宽后窄的锥状，在第一开松辊的周壁上设置有呈排的第一刺钉，所述第一开松仓呈与第一开松辊相对应的锥状，所述第二开松辊可转动地活动安装在第二开松仓内，该第二开松辊呈前窄后宽的锥状，在第二开松辊的周壁上设置有呈排的第二刺钉，该第二刺钉与第一刺钉交错相对，在第二开松辊的周壁上还设置有螺旋筋板，所述第二开松仓呈与第二开松辊相对应的锥状，所述电机与第一开松辊、第二开松辊和打散轴传动连接。
所述第一开松辊的两端部分别设置有第一转轴，第一开松辊通过第一转轴可转动地活动安装在第一开松仓内，在第一转轴位于开松仓外侧的端部上分别设置有第一皮带轮和第二皮带轮，所述第二开松辊的两端部分别设置有第二转轴，第二开松辊通过第二转轴可转动地活动安装在第二开松仓内，在第二转轴位于开松仓外侧的端部上分别设置有第三皮带轮和第四皮带轮，该第四皮带轮与第一转轴的第二皮带轮皮带传动连接，所述电机与第三皮带轮皮带传动连接，在所述打散轴位于进料斗外侧的一端部上设置有第五皮带轮，该第五皮带轮与第一转轴的第一皮带轮皮带传动连接。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：通过电机驱动打散轴和刺杆转动，将投入进料斗内的大团精制棉打散成较小的团状，减少了作业人员对精制棉进行撕扯的工作量，作业人员只需将压捆成包的精制棉撕扯成较大的团状即可，从而大大降低了作业人员的劳动强度，提高了生产效率。通过电机分别驱动第一开松辊和第二开松辊转动，使精制棉分别在第一开松仓和第二开松仓内进行粗开松和精开松，从而有效提高了开松效果，并且第一开松辊和第二开松辊分别呈锥状，可对开松仓内的精制棉起到很好的匀料作用，使精制棉在开松仓内均匀分布，对精制棉进行充分开松，同时避免了堵塞，通过在第二开松辊的周壁上设置螺旋筋板，在提高排料速度的同时，还可进一步提高匀料效果，从而进一步提高了精制棉的开松效果，开松后的精制棉细小均匀，十分有利于后序生产过程的进行，提高了成品精制棉的品质。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图；
图2为图1的A-A剖视断面图。
具体实施方式
由图1和图2所示，羧甲基纤维素原料开松装置，它包括有机架1、开松仓、第一开松辊2、第二开松辊3、打散轴4、电机5和引风机6，所述开松仓固定安装在机架1上，开松仓的上部设置呈第一开松仓7，下部设置呈第二开松仓8，在第一开松仓7与第二开松仓8之间开设有落料槽9，在第一开松仓7的前部上侧开设有进料口10，在该进料口10处设置有进料斗11，所述打散轴4可转动地活动安装在该进料斗11内，在该打散轴4上设置有交错排布的刺杆12，在所述第二开松仓8的后部下侧开设有排料口13，所述引风机6与该排料口13相连通。所述第一开松辊2可转动地活动安装在第一开松仓7内，该第一开松辊2呈前宽后窄的锥状，在第一开松辊2的周壁上设置有呈排的第一刺钉14，所述第一开松仓7呈与第一开松辊2相对应的锥状。所述第二开松辊3可转动地活动安装在第二开松仓8内，该第二开松辊3呈前窄后宽的锥状，在第二开松辊3的周壁上设置有呈排的第二刺钉15，该第二刺钉15与第一刺钉14交错相对，在第二开松辊3的周壁上还设置有螺旋筋板16，所述第二开松仓8呈与第二开松辊3相对应的锥状。所述电机5与第一开松辊2、第二开松辊3和打散轴4传动连接，并可按如下方式进行传动连接：所述第一开松辊2的两端部分别设置有第一转轴17，第一开松辊2通过第一转轴17可转动地活动安装在第一开松仓7内，在第一转轴17位于开松仓外侧的端部上分别设置有第一皮带轮18和第二皮带轮19。所述第二开松辊3的两端部分别设置有第二转轴20，第二开松辊3通过第二转轴20可转动地活动安装在第二开松仓8内，在第二转轴20位于开松仓外侧的端部上分别设置有第三皮带轮21和第四皮带轮22，该第四皮带轮22与第一转轴17的第二皮带轮19皮带传动连接，所述电机5与第三皮带轮21皮带传动连接，在所述打散轴4位于进料斗11外侧的一端部上设置有第五皮带轮23，该第五皮带轮23与第一转轴17的第一皮带轮18皮带传动连接。
本装置在使用时，将需要进行开松的精制棉原料投入进料斗11内，通过电机5驱动打散轴4和刺杆12转动，将大团的精制棉打散成较小的团状，接着较小团状的精制棉进入第一开松仓7内，通过电机5驱动第一开松辊2和第一刺钉14转动，对精制棉进行粗开松，粗开松后的精制棉从落料槽9落入第二开松仓8内，通过电机5驱动第二开松辊3和第二刺钉15转动，对精制棉进行精开松，精开松后的精制棉在螺旋筋板16的输送作用下，沿第二开松仓8倾斜的内底面输送至排料口13处，并在引风机6的吸排作用下输送至下一工序。
Claims (2)
1.羧甲基纤维素原料开松装置，其特征在于：它包括有机架、开松仓、第一开松辊、第二开松辊、打散轴、电机和引风机，所述开松仓固定安装在机架上，开松仓的上部设置呈第一开松仓，下部设置呈第二开松仓，在第一开松仓与第二开松仓之间开设有落料槽，在第一开松仓的前部上侧开设有进料口，在该进料口处设置有进料斗，所述打散轴可转动地活动安装在该进料斗内，在该打散轴上设置有交错排布的刺杆，在所述第二开松仓的后部下侧开设有排料口，所述引风机与该排料口相连通，所述第一开松辊可转动地活动安装在第一开松仓内，该第一开松辊呈前宽后窄的锥状，在第一开松辊的周壁上设置有呈排的第一刺钉，所述第一开松仓呈与第一开松辊相对应的锥状，所述第二开松辊可转动地活动安装在第二开松仓内，该第二开松辊呈前窄后宽的锥状，在第二开松辊的周壁上设置有呈排的第二刺钉，该第二刺钉与第一刺钉交错相对，在第二开松辊的周壁上还设置有螺旋筋板，所述第二开松仓呈与第二开松辊相对应的锥状，所述电机与第一开松辊、第二开松辊和打散轴传动连接。
2.根据权利要求1所述的羧甲基纤维素原料开松装置，其特征在于：所述第一开松辊的两端部分别设置有第一转轴，第一开松辊通过第一转轴可转动地活动安装在第一开松仓内，在第一转轴位于开松仓外侧的端部上分别设置有第一皮带轮和第二皮带轮，所述第二开松辊的两端部分别设置有第二转轴，第二开松辊通过第二转轴可转动地活动安装在第二开松仓内，在第二转轴位于开松仓外侧的端部上分别设置有第三皮带轮和第四皮带轮，该第四皮带轮与第一转轴的第二皮带轮皮带传动连接，所述电机与第三皮带轮皮带传动连接，在所述打散轴位于进料斗外侧的一端部上设置有第五皮带轮，该第五皮带轮与第一转轴的第一皮带轮皮带传动连接。
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| CN201721851311.4U CN207862503U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 羧甲基纤维素原料开松装置 |
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| CN201721851311.4U CN207862503U (zh) | 2017-12-26 | 2017-12-26 | 羧甲基纤维素原料开松装置 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN207862503U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114606606A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-06-10 | 安徽职业技术学院 | 纺织用纤维开松设备及其开松方法 |
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2017
- 2017-12-26 CN CN201721851311.4U patent/CN207862503U/zh active Active
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