CN208545526U - 精制棉原料除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精制棉原料除杂装置,所述除杂仓固定安装在机架上,在除杂仓内设置有筛板,通过筛板将除杂仓分隔成筛分仓和排杂仓,在所述筛分仓的前侧上部开设有进料口,所述主压辊和副压辊分别可转动地活动安装在筛分仓的进料口处,主压辊与副压辊之间留有间隙,所述第一刺辊和第二刺辊分别可转动地活动安装在筛分仓内,在该第一刺辊和第二刺辊的周壁上分别设置有刺钉,在所述筛分仓的后侧下部开设有出料口,所述输送仓与筛分仓的出料口相连通,在输送仓的底部开设有排出口,本实用新型优点是:提高了杂质分离效果,保证了精制棉的成品品质,降低了设备运行时的能耗,在提高除杂效果的同时,降低了企业设备的投入成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及除杂装置的技术领域,更具体地说是涉及精制棉除杂装置的技术领域。
背景技术
精制棉是以棉短绒为原料生产的一种纤维素产品,而棉短绒中含有大量的木屑、泥土和砂石等杂质,因此在生产前,需对棉短绒进行除杂。目前,对棉短绒进行除杂的常见流程如下:棉短绒由开棉机开松,再经二次开棉机初步除渣,打散后的棉短绒由风机抽入集料机内进行除尘处理,再通过开清除杂机进行除杂。然而目前常见的开清除杂机不仅结构复杂,而且除杂效果不高,杂质难以清除干净,影响了产品品质。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构简单,制造成本低,可有效提高除杂效果,降低棉短绒中的杂质含量的精制棉原料除杂装置。
本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下:
精制棉原料除杂装置,它主要包括有机架、电机、除杂仓、输送仓、第一刺辊、第二刺辊、主压辊、副压辊、螺旋输送轴、第一引风机和第二引风机,所述除杂仓固定安装在机架上,在除杂仓内设置有筛板,通过筛板将除杂仓分隔成筛分仓和排杂仓,在所述筛分仓的前侧上部开设有进料口,所述主压辊和副压辊分别可转动地活动安装在筛分仓的进料口处,主压辊与副压辊之间留有间隙,所述第一刺辊和第二刺辊分别可转动地活动安装在筛分仓内,在该第一刺辊和第二刺辊的周壁上分别设置有刺钉,在所述筛分仓的后侧下部开设有出料口,所述输送仓与筛分仓的出料口相连通,在输送仓的底部开设有排出口,所述第一引风机通过第一管道与输送仓的排出口相连通,在所述排杂仓的下侧部开设有排料口,所述螺旋输送轴可转动地活动安装在排杂仓的下部内,并与排料口相对应,在该螺旋输送轴上设置有螺旋输送筋板,所述第二引风机通过第二管道与排料口相连通,所述电机固定安装在机架上,所述主压辊与电机传动连接,所述副压辊与主压辊传动连接,所述第一刺辊与主压辊传动连接,所述第二刺辊与第一刺辊传动连接,所述第二刺辊与螺旋输送轴传动连接。
在所述主压辊的两端部分别设置有第一转轴,主压辊的第一转轴可转动地活动安装在筛分仓的侧壁上,在主压辊一端部的第一转轴上设置有第一皮带轮和第四皮带轮,主压辊通过该第一皮带轮与电机皮带传动连接,在主压辊另一端部的第一转轴上设置有第二皮带轮,所述副压辊的两端部分别设置有第二转轴,副压辊的第二转轴可转动地活动安装在筛分仓的侧壁上,在副压辊一端部的第二转轴上设置有第三皮带轮,该第三皮带轮与第二皮带轮皮带交叉传动连接,在所述第一刺辊的两端部分别设置有第三转轴,第一刺辊的第三转轴可转动地活动安装在筛分仓的侧壁上,在第一刺辊一端部的第三转轴上设置有第五皮带轮,在其另一端部的第三转轴上设置有第六皮带轮,第一刺辊的第五皮带轮与主压辊的第四皮带轮皮带传动连接,在所述第二刺辊的两端部分别设置有第四转轴,第二刺辊的第四转轴可转动地活动安装在筛分仓的侧壁上,在第二刺辊一端部的第四转轴上设置有第七皮带轮,在其另一端部的第四转轴上设置有第八皮带轮,该第八皮带轮与第一刺辊的第六皮带轮皮带传动连接,在所述排杂仓的排料口处设置有支座,所述螺旋输送轴的一端部可转动地活动安装在该支座内,螺旋输送轴的另一端部可转动地活动安装在排杂仓的侧壁上,在螺旋输送轴的另一端部上设置有第九皮带轮,该第九皮带轮与第二刺辊的第七皮带轮皮带传动连接。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:通过主压辊和副压辊对从进料口进入的棉短绒进行挤压,将棉短绒碾压成质地紧实的板状,从而有利于对棉短绒进行撕扯打乱,然后通过第一刺辊和第二刺辊周壁上的刺钉对压紧的棉短绒进行撕扯打乱,将棉短绒撕打成细丝状,使棉短绒中的杂质分离出来,从而提高了杂质分离效果,可显著降低棉短绒中的杂质含量,有效保证了精制棉的成品品质,并且经过第一刺辊和第二刺辊周壁上的刺钉撕打后的棉短绒呈细丝状,十分有利于棉短绒后序工序的加工;本装置通过一个电机即可分别驱动主压辊、副压辊、第一刺辊、第二刺辊和螺旋输送轴转动,降低了设备运行时的能耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的剖视结构示意图;
图3为图1的后视结构示意图;
图4为图2中A处的局部结构示意图。
具体实施方式
由图1、图2和图3所示,精制棉原料除杂装置,它主要包括有机架1、电机2、除杂仓3、输送仓4、第一刺辊5、第二刺辊6、主压辊7、副压辊8、螺旋输送轴9、第一引风机10和第二引风机11,所述除杂仓3固定安装在机架1上,在除杂仓3内设置有筛板12,通过筛板12将除杂仓3分隔成筛分仓13和排杂仓14,排杂仓14可设置呈锥状。在所述筛分仓13的前侧上部开设有进料口15,所述主压辊7和副压辊8分别可转动地活动安装在筛分仓13的进料口15处,主压辊7与副压辊9之间留有间隙16,所述第一刺辊5和第二刺辊6分别可转动地活动安装在筛分仓13内,在该第一刺辊5和第二刺辊6的周壁上分别设置有刺钉17,在所述筛分仓13的后侧下部开设有出料口18,所述输送仓4与筛分仓13的出料口18相连通,该输送仓4为倾斜状,在输送仓4的底部开设有排出口19,所述第一引风机10通过第一管道20与输送仓4的排出口19相连通。在所述排杂仓14的下侧部开设有排料口21,所述螺旋输送轴9可转动地活动安装在排杂仓14的下部内,并与排料口21相对应,在该螺旋输送轴9上设置有螺旋输送筋板22,所述第二引风机11通过第二管道23与排料口21相连通。所述电机2固定安装在机架1上,所述主压辊7与电机2传动连接,所述副压辊8与主压辊7传动连接,所述第一刺辊5与主压辊7传动连接,所述第二刺辊6与第一刺辊5传动连接,所述第二刺辊6与螺旋输送轴9传动连接,并可按如下方式进行传动连接:在所述主压辊7的两端部分别设置有第一转轴24,主压辊7的第一转轴24可转动地活动安装在筛分仓13的侧壁上,在主压辊7一端部的第一转轴24上设置有第一皮带轮25和第四皮带轮28,主压辊7通过该第一皮带轮25与电机2皮带26传动连接。在主压辊7另一端部的第一转轴24上设置有第二皮带轮27,所述副压辊8的两端部分别设置有第二转轴29,副压辊8的第二转轴29可转动地活动安装在筛分仓13的侧壁上,在副压辊8一端部的第二转轴29上设置有第三皮带轮30,该第三皮带轮30与第二皮带轮27皮带31交叉传动连接。在所述第一刺辊5的两端部分别设置有第三转轴32,第一刺辊5的第三转轴32可转动地活动安装在筛分仓13的侧壁上,在第一刺辊5一端部的第三转轴32上设置有第五皮带轮33,在其另一端部的第三转轴32上设置有第六皮带轮34,第一刺辊5的第五皮带轮33与主压辊7的第四皮带28轮皮带35传动连接。在所述第二刺辊6的两端部分别设置有第四转轴36,第二刺辊6的第四转轴36可转动地活动安装在筛分仓13的侧壁上,在第二刺辊6一端部的第四转轴36上设置有第七皮带轮37,在其另一端部的第四转轴36上设置有第八皮带轮38,该第八皮带轮38与第一刺辊5的第六皮带轮34皮带39传动连接。由图4所示,在所述排杂仓14的排料口21处设置有支座40,所述螺旋输送轴9的一端部可转动地活动安装在该支座40内,螺旋输送轴9的另一端部可转动地活动安装在排杂仓14的侧壁上,在螺旋输送轴9的另一端部上设置有第九皮带轮41,该第九皮带轮41与第二刺辊6的第七皮带轮37皮带42传动连接。通过电机2可分别驱动主压辊7、副压辊8、第一刺辊5、第二刺辊6和螺旋输送轴9转动,本装置在使用时将需要进行除杂的棉短绒投入进料口15内,通过主压辊7和副压辊8对棉短绒进行碾压,碾压后的棉短绒被压成质地紧实的板状,并从主压辊7与副压辊8之间的间隙16排入筛分仓13内,接着通过第一刺辊5和第二刺辊6上的刺钉17对压紧后的棉短绒进行撕打,将棉短绒撕打成细丝状,使棉短绒中的杂质分离出来,分离出来的杂质从筛板12的筛孔落入排杂仓14内,并通过螺旋输送筋板22将杂质输送至排料口21,再在第二引风机11的吸排作用下从第二管道23排走。在筛分仓13内的棉短绒经过除杂后,在第二刺辊6刺钉17的驱赶作用下,从出料口18排入输送仓4内,并在第一引风机10的吸排作用下从第一管道20排入下一工序。本装置可与传统棉短绒开清除杂机配套使用,将其连接在传统棉短绒开清除杂机的出料端,用于棉短绒的精除杂。
Claims (2)
1.精制棉原料除杂装置,其特征在于:它主要包括有机架、电机、除杂仓、输送仓、第一刺辊、第二刺辊、主压辊、副压辊、螺旋输送轴、第一引风机和第二引风机,所述除杂仓固定安装在机架上,在除杂仓内设置有筛板,通过筛板将除杂仓分隔成筛分仓和排杂仓,在所述筛分仓的前侧上部开设有进料口,所述主压辊和副压辊分别可转动地活动安装在筛分仓的进料口处,主压辊与副压辊之间留有间隙,所述第一刺辊和第二刺辊分别可转动地活动安装在筛分仓内,在该第一刺辊和第二刺辊的周壁上分别设置有刺钉,在所述筛分仓的后侧下部开设有出料口,所述输送仓与筛分仓的出料口相连通,在输送仓的底部开设有排出口,所述第一引风机通过第一管道与输送仓的排出口相连通,在所述排杂仓的下侧部开设有排料口,所述螺旋输送轴可转动地活动安装在排杂仓的下部内,并与排料口相对应,在该螺旋输送轴上设置有螺旋输送筋板,所述第二引风机通过第二管道与排料口相连通,所述电机固定安装在机架上,所述主压辊与电机传动连接,所述副压辊与主压辊传动连接,所述第一刺辊与主压辊传动连接,所述第二刺辊与第一刺辊传动连接,所述第二刺辊与螺旋输送轴传动连接。
2.根据权利要求1所述的精制棉原料除杂装置,其特征在于:在所述主压辊的两端部分别设置有第一转轴,主压辊的第一转轴可转动地活动安装在筛分仓的侧壁上,在主压辊一端部的第一转轴上设置有第一皮带轮和第四皮带轮,主压辊通过该第一皮带轮与电机皮带传动连接,在主压辊另一端部的第一转轴上设置有第二皮带轮,所述副压辊的两端部分别设置有第二转轴,副压辊的第二转轴可转动地活动安装在筛分仓的侧壁上,在副压辊一端部的第二转轴上设置有第三皮带轮,该第三皮带轮与第二皮带轮皮带交叉传动连接,在所述第一刺辊的两端部分别设置有第三转轴,第一刺辊的第三转轴可转动地活动安装在筛分仓的侧壁上,在第一刺辊一端部的第三转轴上设置有第五皮带轮,在其另一端部的第三转轴上设置有第六皮带轮,第一刺辊的第五皮带轮与主压辊的第四皮带轮皮带传动连接,在所述第二刺辊的两端部分别设置有第四转轴,第二刺辊的第四转轴可转动地活动安装在筛分仓的侧壁上,在第二刺辊一端部的第四转轴上设置有第七皮带轮,在其另一端部的第四转轴上设置有第八皮带轮,该第八皮带轮与第一刺辊的第六皮带轮皮带传动连接,在所述排杂仓的排料口处设置有支座,所述螺旋输送轴的一端部可转动地活动安装在该支座内,螺旋输送轴的另一端部可转动地活动安装在排杂仓的侧壁上,在螺旋输送轴的另一端部上设置有第九皮带轮,该第九皮带轮与第二刺辊的第七皮带轮皮带传动连接。
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CN112626649A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-09 | 望江县华普纺织有限公司 | 一种棉纱生产用籽棉清理装置 |
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