CN208732942U - 一种废菌包的资源化处置系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废菌包的资源化处置系统，包括破袋机构、粉碎机构、干燥箱和有机肥混料罐，破袋机构包括机架、皮带输送机和两个圆形刀盘，刀盘的上方设置有压料机构，刀盘的下方安装有接料槽，皮带输送机的出料端的下方设置有链板输送机，链板输送机的下方设置有收袋车和废料收集斗，接料槽与废料收集斗相连；废料收集斗的出料口通过一级输料管与粉碎机构的进料口相连，粉碎机构的出料口通过二级输料管与干燥箱的进料口相连，干燥箱的出料口通过三级输料管与有机肥混料罐的进料口相连。本装置具有设计合理、结构简单方便、制作成本低、选购成本低、破袋效果显著、粉碎效率高、干燥效果明显、搅拌效果好的优点。

Description

一种废菌包的资源化处置系统

技术领域

本实用新型属于食用菌栽培技术领域，具体涉及一种废菌包的资源化处置系统。

背景技术

食用菌是伴随我国改革开放快速形成的一项新兴产业，由于其营养、美味、保健三大特点所带来的巨大市场需求，刺激了产业规模快速扩张，目前，我国已经成为全球食用菌产量第一大国，占世界总产量70%，食用菌栽培是化腐朽为神奇的产业，可消化现代大农业中的种植业、畜牧业的剩余物及农产品加工中的下脚料，让其变废为宝成为人类的健康美味食品。尤其是近年来随着食用菌生产化的普及，食用菌种植也越来越多，目前，由于大多数种植户主要是将精力用于菌包栽培料的研究上，而忽略了对废菌包的处理，通常情况下，食用采摘后，留下的废菌包要么是随意的丢弃，要么是进行简单的焚烧处理，这些丢弃或直接焚烧处理不仅会对环境造成污染，还会滋生大量的细菌和害虫，极大的危害了环境卫生。经研究，废菌包中还含有大量的木质素、纤维素、粗蛋白等营养物质，丢弃或焚烧会造成了极大的浪费，所以，为了避免资源的浪费，废菌包可以用来制作饲料、制作有机肥、用作二次种菌的栽培料、用来制作生物有机燃料四种处理方式，其中，制作有机肥是最大限度的利用废菌包的一种处理方式，是未来废菌包处理的发展方向，但是，在现有的技术中，采用废菌包制作有机肥没有专门的处置系统，基本都是采用现有的有机肥生产装置进行，其工序繁琐，生产效率低、生产成本高，严重的限制了这一技术的推广和应用。因此，研制开发一种技术先进、结构简单实用、生产效率高、投资低、效益好的废菌包的资源化处置系统是客观需要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种技术先进、结构简单实用、生产效率高、投资低、效益好的废菌包的资源化处置系统。

本实用新型的目的是这样实现的，包括破袋机构、粉碎机构、干燥箱和有机肥混料罐，破袋机构包括机架、皮带输送机和两个圆形刀盘，皮带输送机和两个圆形刀盘分别安装在机架上，且刀盘的上表面高出皮带输送机的上表面，刀盘的上方设置有压料机构，压料机构包括压板和伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆与压板相连，缸体通过连接板与机架相连，刀盘下方的机架上倾斜安装有接料槽，皮带输送机的出料端的下方设置有链板输送机，链板输送机上安装有多根刺袋齿，链板输送机的出料端下方设置有收袋车，收袋车与链板输送机的之间的支架上设置挡袋板，挡袋板的上端与链板输送机接触，链板输送机的下方设置有废料收集斗，接料槽与废料收集斗相连；废料收集斗的出料口通过一级输料管与粉碎机构的进料口相连，粉碎机构的出料口通过二级输料管与干燥箱的进料口相连，干燥箱的出料口通过三级输料管与有机肥混料罐的进料口相连。

本实用新型的有益效果在于：设置的破袋机构采用压料机构和双刀盘可以对废菌包瞬间破开、破碎，破袋后的废菌包通过链板输送机上的刺破齿可以快速的将塑料袋戳破刺破，最终实现废料和塑料地的分离，分离后的废料落入到废料收集斗中，刺破后的塑料袋则通过挡袋板落入到收袋车内，设置的粉碎机构可以将废料粉碎成均匀的细度，设置的干燥箱可以对粉碎后的废料进行干燥和高温灭菌，设置的有机肥混料罐可以实现对将废料与其他添加物进行混匀。本装置在能实现废菌料与塑料袋完全分离的同时，还实现了废菌包制作有机肥的快速生产，既解决了废菌包带来的环境问题，又实现了废旧资源的循环再利用，具有设计合理、结构简单方便、制作成本低、选购成本低、破袋效果显著、粉碎效率高、干燥效果明显、搅拌效果好的优点，能产生良好的经济效益和生态效益，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为粉碎机构的结构示意图；

1-破袋机构, 101-机架，102-对中护栏，103-皮带输送机，104-压板，105-伸缩气缸，106-刀盘，107-链板输送机，108-刺袋齿，109-挡袋板，110-收袋车，111-接料槽，2-废料收集斗,3-一级输料管,4-粉碎机构,41-粉碎辊,5-二级输料管,6-干燥箱,61-筛板,62-螺旋加热管,7-三级输料管,8-有机肥混料罐,81-搅拌电机,82-搅拌轴,83-转盘,84-卸料刮板，9-空气加热器，10-鼓风机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如图1～2所示,本实用新型包括破袋机构1、粉碎机构4、干燥箱6和有机肥混料罐8，破袋机构可以实现废菌料与塑料袋的彻底分离，粉碎机构可以将废料粉碎成均匀的细度，干燥箱可以对粉碎后的废料进行干燥和高温灭菌，有机肥混料罐可以实现对将废料与其他添加物进行混匀，所述破袋机构1包括机架101、皮带输送机103和两个圆形刀盘106，所述皮带输送机103和两个圆形刀盘106分别安装在机架101上，且刀盘106的上表面高出皮带输送机103的上表面，所述刀盘106的上方设置有压料机构，所述压料机构包括压板104和伸缩气缸105，所述伸缩气缸105的活塞杆与压板104板相连，缸体通过连接板与机架101相连，所述刀盘106下方的机架101上倾斜安装有接料槽111，刀盘106和压料机构的配合使用，可以将皮带输送机103上的废菌包进行切破，所述皮带输送机103的出料端的下方设置有链板输送机107，所述链板输送机107上安装有多根刺袋齿108，所述链板输送机107的出料端下方设置有收袋车110，所述收袋车110与链板输送机107的之间的机架101上设置挡袋板109，所述挡袋板109的上端与链板输送机107接触，所述链板输送机107的下方设置有废料收集斗2，所述接料槽111与废料收集斗2相连；所述废料收集斗2的出料口通过一级输料管3与粉碎机构4的进料口相连，所述粉碎机构4的出料口通过二级输料管5与干燥箱6的进料口相连，所述干燥箱6的出料口通过三级输料管7与有机肥混料罐8的进料口相连。

具体地，所述粉碎机构4包括粉碎箱，所述粉碎箱内对称设置有两根粉碎辊41，所述粉碎辊41的滚轴一端与安装在粉碎箱外的粉碎电机传动连接，且两根粉碎辊41的转动方向相反，所述粉碎辊41上安装有数个粉碎刀片，两根粉碎辊41转动相反，可以将进入粉碎机构内的废菌料快速破碎。

具体地，所述干燥箱6包括箱体，所述箱体内的顶部倾斜安装有筛板61，筛板61可以对粉碎后的废菌料进行筛选，所述筛板61较低一端的箱体上设置有粗料出口，所述筛板61下方的箱体内设置有螺旋加热管62，螺旋加热管62可以对废菌料进行加热除湿，所述螺旋加热管62的出口端和进口端通过管道依次连接有空气加热器9和鼓风机10，所述空气加热器9和鼓风机10设置在箱体外，空气加热器9加热后的热空气通过鼓风机10从螺旋加热管62的进口端进入到螺旋加热管62内，经过废菌料吸热降温后的冷空气又从螺旋加热管62的出口端排出进入空气加热器9内加热后再次循环利用。

所述有机肥混料罐8包括罐体，所述罐体的顶部设置有至少两个备料口，所述罐体内设置有搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴82和安装在搅拌轴82的多个搅拌桨，所述搅拌轴82的上端穿过罐体顶部与安装在罐体顶部的搅拌电机81传动连接。为了便于将罐体内的混合料快速的从出料口排出，所述罐体内的底部还设置有卸料机构，所述卸料机构包括转盘83和竖直安装在转盘83上的多块长短不等的卸料刮板84，所述转盘83安装在搅拌轴82的下端，转盘83通过搅拌轴82的转动实现旋转，转盘83和搅拌轴82共用一台搅拌电机81，既节能，又能降低装置结构的复杂性。

优选地，所述皮带输送机103入料端两侧的机架101上对称设置有对中护栏102，对中好护栏102是用于将废菌包按固定方向前进，起导向作用和防止废菌包跑出输送路径外的作用。

本实用新型的工作过程是：操作人员将收集到的废菌包放置在皮带输送机103上，在对中护栏102的导向作用下，皮带输送机103将废菌包输送至刀盘106处，此时，压料机构的伸缩气缸105带动压板104向下移动，压板104将废菌包挤压在刀盘106上，通过刀盘106将废菌包的塑料袋破开，袋中的料刚洒出来，就通过皮带输送机103之间的缝隙落入到下方的接料槽111中，但是被刀盘106刺破的塑料袋在有限的行程里并未完全将料倒出，而是随着皮带输送机103输送至链板输送机107，在链板输送机107上，通过刺袋齿108可逐渐将废菌包的塑料袋刺破，刺破的废菌包继续倒料，直至将料倒净，倒完料的塑料袋通过挡袋板109的阻挡最用最终落入到收袋车110中，而接料槽111内的废菌料和从链板输送机107上倒出的料则落入到废料收集斗2中，落入到废料收集斗2中的废菌料通过一级输料管3进入粉碎机构4的中，进入粉碎机构4的废菌料采用两根转动相反的粉碎辊41进行碾压，可以实现快速的粉碎，粉碎后的废菌料从粉碎机构4底部的出口通过二级输料管5进入到干燥箱6内，进入干燥箱6内的废菌料先经过筛板61，不符合粒径要求的废菌料通过粗料出口排出箱体，符合粒径要求的废菌料落入到筛板61下方的箱体内，与箱体内的螺旋加热管62进行换热，螺旋加热管62不仅能吸收掉废菌料中水分，还能对废菌料进行高温杀菌，干燥后的废菌料通过箱体底部的出料口通过三级输料管7进入到有机肥混料罐8内，在废菌料进入罐体的过程中，可以通过备料口同时向罐体内加入制作有机肥的各种原料，加入后的各种原料在搅拌器的搅拌作用，可以快速的混匀，混匀后的混合料在卸料机构的快速搅拌作用，可以快速、通畅的进行排料。

Claims (6)

1.一种废菌包的资源化处置系统，其特征在于：包括破袋机构（1）、粉碎机构（4）、干燥箱（6）和有机肥混料罐（8），所述破袋机构（1）包括机架（101）、皮带输送机（103）和两个圆形刀盘（106），所述皮带输送机（103）和两个圆形刀盘（106）分别安装在机架（101）上，且刀盘（106）的上表面高出皮带输送机（103）的上表面，所述刀盘（106）的上方设置有压料机构，所述压料机构包括压板（104）和伸缩气缸（105），所述伸缩气缸（105）的活塞杆与压板（104）板相连，缸体通过连接板与机架（101）相连，所述刀盘（106）下方的机架（101）上倾斜安装有接料槽（111），所述皮带输送机（103）的出料端的下方设置有链板输送机（107），所述链板输送机（107）上安装有多根刺袋齿（108），所述链板输送机（107）的出料端下方设置有收袋车（110），所述收袋车（110）与链板输送机（107）的之间的机架（101）上设置挡袋板（109），所述挡袋板（109）的上端与链板输送机（107）接触，所述链板输送机（107）的下方设置有废料收集斗（2），所述接料槽（111）与废料收集斗（2）相连；所述废料收集斗（2）的出料口通过一级输料管（3）与粉碎机构（4）的进料口相连，所述粉碎机构（4）的出料口通过二级输料管（5）与干燥箱（6）的进料口相连，所述干燥箱（6）的出料口通过三级输料管（7）与有机肥混料罐（8）的进料口相连。

2.根据权利要求1所述的一种废菌包的资源化处置系统，其特征在于：所述粉碎机构（4）包括粉碎箱，所述粉碎箱内对称设置有两根粉碎辊（41），所述粉碎辊（41）的滚轴一端与安装在粉碎箱外的粉碎电机传动连接，且两根粉碎辊（41）的转动方向相反，所述粉碎辊（41）上安装有数个粉碎刀片。

3.根据权利要求1所述的一种废菌包的资源化处置系统，其特征在于：所述干燥箱（6）包括箱体，所述箱体内的顶部倾斜安装有筛板（61），所述筛板（61）较低一端的箱体上设置有粗料出口，所述筛板（61）下方的箱体内设置有螺旋加热管（62），所述螺旋加热管（62）的出口端和进口端通过管道依次连接有空气加热器（9）和鼓风机（10），所述空气加热器（9）和鼓风机（10）设置在箱体外。

4.根据权利要求1所述的一种废菌包的资源化处置系统，其特征在于：所述有机肥混料罐（8）包括罐体，所述罐体的顶部设置有至少两个备料口，所述罐体内设置有搅拌器，所述搅拌器包括搅拌轴（82）和安装在搅拌轴（82）的多个搅拌桨，所述搅拌轴（82）的上端穿过罐体顶部与安装在罐体顶部的搅拌电机（81）传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种废菌包的资源化处置系统，其特征在于：所述罐体内的底部还设置有卸料机构，所述卸料机构包括转盘（83）和竖直安装在转盘（83）上的多块长短不等的卸料刮板（84），所述转盘（83）安装在搅拌轴（82）的下端。

6.根据权利要求1所述的一种废菌包的资源化处置系统，其特征在于：所述皮带输送机（103）入料端两侧的机架（101）上对称设置有对中护栏（102）。