CN106391246A - 一种带有均匀撒料装置的尿素粉碎装置 - Google Patents

一种带有均匀撒料装置的尿素粉碎装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种带有均匀撒料装置的尿素粉碎装置,包括底座;所述底座的顶部设置有排料仓;所述排料仓的顶部设置有过滤板;所述过滤板的左右两端与粉碎箱的左右两内壁固定连接;粉碎箱的右侧设置有吸尘装置;粉碎箱的顶部设置有支撑板;支撑板的顶部设置有进料装置;本发明结构简单,设计合理,使用方便;第一粉碎装置的设置,不仅能够对物料进行粉碎处理,而且还能够使得物料进行上下翻转,使得物料粉碎的更加的彻底;第二粉碎装置的设置,能够对物料进行全方位的粉碎处理,使得物料粉碎更加得彻底;循环往复运作装置的设置,能够对使得排料块在排料仓内左右移动,且能够使得排料块深入到排料管内,从而使得物料从排料管内排出。

Description

一种带有均匀撒料装置的尿素粉碎装置
技术领域
本发明涉及一种粉碎设备,具体是一种带有均匀撒料装置的尿素粉碎装置。
背景技术
生物有机肥料是经天然有机质经微生物分解或发酵而成的一类肥料;中国又称农家肥;其特点有,原料来源广,数量大;养分全,含量低;肥效迟而长,须经微生物分解转化后才能为植物所吸收;改土培肥效果好;尿素作为生物有机肥的重要生产原料,在生产过程中,需要对颗粒尿素进行粉碎,使其成为粉状利于速溶,现有的尿素粉碎机为卧式笼条粉碎机,这种粉碎机结构简单,粉碎效率高,密封性好,但这种粉碎机粉碎颗粒的稳定性需要通过多方面控制,其中,匀速加料是其中一个重要的方面,但现有的粉碎机在加料过程中,需要人工将料直接倒入粉碎机中,不仅粉碎不够均匀,而且容易造成粉碎装置堵塞,影响粉碎质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有均匀撒料装置的尿素粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种带有均匀撒料装置的尿素粉碎装置,包括底座;所述底座的顶部设置有排料仓;所述排料仓的顶部设置有过滤板;排料仓的左右两侧均设置有一个排料管;排料仓的内部设置有排料块,且通过连接杆与循环往复运作装置相连接;所述过滤板的左右两端与粉碎箱的左右两内壁固定连接;过滤板的的底部设置有电机保护罩;所述电机保护罩设置在过滤板的中心线上,电机保护罩内设置有第一粉碎电机;所述第一粉碎电机与第一粉碎装置相连接;所述第一粉碎装置由第一粉碎轴、螺旋桨叶和第一辅助刀片组成;所述第一粉碎轴贯穿过滤板与第一粉碎电机相连接;所述螺旋桨叶套接在第一粉碎轴上;所述第一辅助刀片设置有多个,且均匀的设置在第一粉碎轴的左右两侧;所述粉碎箱的顶部设置有均流板;粉碎箱的内部设置有第一粉碎装置和第二粉碎装置;粉碎箱的右侧设置有吸尘装置;粉碎箱的顶部设置有支撑板;所述第二粉碎装置设置有两个,且对称设置在第一粉碎装置的左右两侧;所述第二粉碎装置由第二粉碎轴、粉碎刀片和第二辅助刀片组成;所述第二粉碎轴贯穿粉碎箱的左壁与第二粉碎电机相连接;所述第二粉碎电机设置在电机支座上;所述电机支座固定设置在粉碎箱的左侧;所述粉碎刀片和第二辅助刀片交叉设置在第二粉碎轴的左右两侧;所述均流板的左右两端与粉碎箱的左右两端固定连接;所述支撑板通过螺栓与粉碎箱固定连接;所述支撑板的顶部设置有进料装置;所述进料装置设置在支撑板的中心线上,且由进料斗、进料管、驱动电机、保护腔、连接轴、出料斗和撒料桨叶组成;所述进料斗设置在撒料装置的顶部;所述驱动电机设置在保护腔中,且通过连接轴与撒料桨叶固定连接;所述进料管设置有两个,且对称设置在驱动电机的左右两侧;所述出料斗固定设置在进料斗的底部;所述撒料桨叶设置在出料斗的中心,且撒料桨叶设置为三角形;所述吸尘装置由吸尘管、吸尘器和出尘管组成;所述吸尘器固定设置在粉碎箱的右侧;所述吸尘管设置在吸尘器的左侧顶部,且贯穿粉碎箱的右壁。
作为本发明进一步的方案:所述粉碎刀片的长度长于第二辅助刀片的长度。
作为本发明进一步的方案:所述第一粉碎电机、第二粉碎电机和驱动电机通过导线与电源相连接。
作为本发明再进一步的方案:所述出尘管设置在吸尘器的左侧底部,贯穿粉碎箱的右壁与排料仓相连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明结构简单,设计合理,使用方便;第一粉碎装置的设置,不仅能够对物料进行粉碎处理,而且还能够使得物料进行上下翻转,使得物料粉碎的更加的彻底;第二粉碎装置的设置,能够对物料进行全方位的粉碎处理,使得物料粉碎更加得彻底;循环往复运作装置的设置,能够对使得排料块在排料仓内左右移动,且能够使得排料块深入到排料管内,从而使得物料从排料管内排出。
附图说明
图1为带有均匀撒料装置的尿素粉碎装置的结构示意图。
图2为带有均匀撒料装置的尿素粉碎装置中第一粉碎装置的结构示意图。
图3为带有均匀撒料装置的尿素粉碎装置中第二粉碎装置的结构示意图。
图4为带有均匀撒料装置的尿素粉碎装置中进料装置的结构示意图。
图5为带有均匀撒料装置的尿素粉碎装置中吸尘装置的结构示意图。
图中:1-底座,2-排料管,3-循环往复运作装置,4-电机支座,5-第二粉碎电机,6-粉碎箱,7-均流板,8-支撑板,9-进料装置,10-第一粉碎装置,11-第二粉碎装置,12-第一粉碎电机,13-电机保护罩,14-过滤板,15-排料块,16-螺旋桨叶,17-第一粉碎轴,18-第一辅助刀片,19-粉碎刀片,20-第二粉碎轴,21-第二辅助刀片,22-出料斗,23-连接轴,24-撒料桨叶,25-保护腔,26-进料斗,27-驱动电机,28-进料管,29-吸尘装置,30-出尘管,31-吸尘器,32-吸尘管,33-排料仓。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-5,一种带有均匀撒料装置的尿素粉碎装置,包括底座1;所述底座1的顶部设置有排料仓33,用于支撑该装置,保证该装置的稳定性,而且还能够方便工作人员进行安装;所述排料仓33的顶部设置有过滤板14;排料仓33的左右两侧均设置有一个排料管2;排料仓33的内部设置有排料块15,且通过连接杆与循环往复运作装置3相连接,用于将尿素进行暂时存储,且能够将粉碎的尿素排放出去;所述过滤板14的左右两端与粉碎箱6的左右两内壁固定连接;过滤板14的的底部设置有电机保护罩13,用于将粉碎过后的尿素排放出去;所述电机保护罩13设置在过滤板14的中心线上,电机保护罩13内设置有第一粉碎电机12;所述第一粉碎电机12与第一粉碎装置10相连接;所述第一粉碎装置10由第一粉碎轴17、螺旋桨叶16和第一辅助刀片18组成,用于保护第一粉碎电机12;所述第一粉碎轴17贯穿过滤板14与第一粉碎电机12相连接,用于对尿素进行粉碎处理;所述螺旋桨叶16套接在第一粉碎轴17上,不仅能够对物料进行搅拌,而且能够使得物料上下翻转,使得物料粉碎的更加得彻底;所述第一辅助刀片18设置有多个,且均匀的设置在第一粉碎轴17的左右两侧,用于对物料进行粉碎;所述粉碎箱6的顶部设置有均流板7,用于对物料进行粉碎处理;粉碎箱6的内部设置有第一粉碎装置10和第二粉碎装置11;粉碎箱6的右侧设置有吸尘装置29;粉碎箱6的顶部设置有支撑板8;所述第二粉碎装置11设置有两个,且对称设置在第一粉碎装置10的左右两侧;第二粉碎装置11由第二粉碎轴20、粉碎刀片19和第二辅助刀片21组成,能够对物料进行粉碎处理,由于粉碎刀片19和第二辅助刀片21的长短不一,使得该装置对物料的粉碎更加得彻底;所述第二粉碎轴20贯穿粉碎箱6的左壁与第二粉碎电机5相连接;所述第二粉碎电机5设置在电机支座4上,用于为第二粉碎装置11提供动力;所述电机支座4固定设置在粉碎箱6的左侧,用于支撑第二粉碎电机5;所述粉碎刀片19和第二辅助刀片21交叉设置在第二粉碎轴20的左右两侧,用于对物料进行粉碎处理;所述均流板7的左右两端与粉碎箱6的左右两端固定连接,能够将物料进行均匀的洒落到粉碎箱6内;所述支撑板8通过螺栓与粉碎箱6固定连接,用于密封粉碎箱6,且能够对进料装置9进行支撑;支撑板8的顶部设置有进料装置9;所述进料装置9设置在支撑板8的中心线上,且由进料斗26、进料管28、驱动电机27、保护腔25、连接轴23、出料斗22和撒料桨叶24组成,通过进料斗26将物料输入,然后通过进料管28进入到出料斗22内,通过驱动电机27带动撒料桨叶24进行转动,在离心力的作用下,使得物料均匀的向外撒料;所述进料斗26设置在进料装置9的顶部,用于物料的输入;所述驱动电机27设置在保护腔25中,且通过连接轴23与撒料桨叶24固定连接,用于为撒料桨叶24的运作提供动力;所述进料管28设置有两个,且对称设置在驱动电机27的左右两侧,用于将物料从进料斗26输入到出料斗22内;所述出料斗22固定设置在进料斗26的底部;所述撒料桨叶24设置在出料斗22的中心,且撒料桨叶24设置为三角形,用于将物料均匀的撒落到粉碎箱6内;所述吸尘装置29由吸尘管32、吸尘器31和出尘管30组成,用于将因粉碎过程中产生的粉尘进行吸收,并将吸收的粉尘输入到排料仓33内;所述吸尘器31固定设置在粉碎箱6的右侧,用于对粉尘进行吸收;所述吸尘管32设置在吸尘器31的左侧顶部,且贯穿粉碎箱6的右壁,用于粉尘的输入到吸尘器30内;所述出尘管30设置在吸尘器31的左侧底部,贯穿粉碎箱6的右壁与排料仓33相连接,用于将吸收的粉尘排到排料仓33内,并随粉碎过后的物料一块排出排料仓33,并进行下一步的物料处理。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种带有均匀撒料装置的尿素粉碎装置,包括底座(1);所述底座(1)的顶部设置有排料仓(33);所述排料仓(33)的顶部设置有过滤板(14);排料仓(33)的左右两侧均设置有一个排料管(2);排料仓(33)的内部设置有排料块(15),且通过连接杆与循环往复运作装置(3)相连接;所述过滤板(14)的左右两端与粉碎箱(6)的左右两内壁固定连接;过滤板(14)的的底部设置有电机保护罩(13);其特征在于,所述电机保护罩(13)设置在过滤板(14)的中心线上,电机保护罩(13)内设置有第一粉碎电机(12);所述第一粉碎电机(12)与第一粉碎装置(10)相连接;所述第一粉碎装置(10)由第一粉碎轴(17)、螺旋桨叶(16)和第一辅助刀片(18)组成;所述第一粉碎轴(17)贯穿过滤板(14)与第一粉碎电机(12)相连接;所述螺旋桨叶(16)套接在第一粉碎轴(17)上;所述粉碎箱(6)的顶部设置有均流板(7);粉碎箱(6)的内部设置有第一粉碎装置(10)和第二粉碎装置(11);粉碎箱(6)的右侧设置有吸尘装置(29);粉碎箱(6)的顶部设置有支撑板(8);所述第二粉碎装置(11)设置有两个,且对称设置在第一粉碎装置(10)的左右两侧;所述第二粉碎装置(11)由第二粉碎轴(20)、粉碎刀片(19)和第二辅助刀片(21)组成;所述第二粉碎轴(20)贯穿粉碎箱(6)的左壁与第二粉碎电机(5)相连接;所述第二粉碎电机(5)设置在电机支座(4)上;所述电机支座(4)固定设置在粉碎箱(6)的左侧;所述粉碎刀片(19)和第二辅助刀片(21)交叉设置在第二粉碎轴(20)的左右两侧;所述均流板(7)的左右两端与粉碎箱(6)的左右两端固定连接;所述支撑板(8)通过螺栓与粉碎箱(6)固定连接;所述支撑板(8)的顶部设置有进料装置(9);所述进料装置(9)设置在支撑板(8)的中心线上,且由进料斗(26)、进料管(28)、驱动电机(27)、保护腔(25)、连接轴(23)、出料斗(22)和撒料桨叶(24)组成;所述进料斗(26)设置在进料装置(9)的顶部;所述驱动电机(27)设置在保护腔(25)中,且通过连接轴(23)与撒料桨叶(24)固定连接;所述出料斗(22)固定设置在进料斗(26)的底部;所述撒料桨叶(24)设置在出料斗(22)的中心,且撒料桨叶(24)设置为三角形;所述吸尘装置(29)由吸尘管(32)、吸尘器(31)和出尘管(30)组成;所述吸尘器(31)固定设置在粉碎箱(6)的右侧;所述吸尘管(32)设置在吸尘器(31)的左侧顶部,且贯穿粉碎箱(6)的右壁,所述出尘管(30)设置在吸尘器(31)的左侧底部,贯穿粉碎箱(6)的右壁与排料仓(33)相连接,所述第一粉碎电机(12)、第二粉碎电机(5)和驱动电机(27)通过导线与电源相连接。
2.根据权利要求1所述的带有均匀撒料装置的尿素粉碎装置,其特征在于,所述粉碎刀片(19)的长度长于第二辅助刀片(21)的长度。
3.根据权利要求1所述的带有均匀撒料装置的尿素粉碎装置,其特征在于;所述第一辅助刀片(18)设置有多个,且均匀的设置在第一粉碎轴(17)的左右两侧。
4.根据权利要求1所述的带有均匀撒料装置的尿素粉碎装置,其特征在于,所述进料管(28)设置有两个,且对称设置在驱动电机(27)的左右两侧。
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