CN207872268U - 一种大米粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大米粉碎机，包括：粉碎腔，其上部设有进料腔，所述进料腔与所述粉碎腔的内部连通；所述粉碎腔的内部设有粉碎装置和筛选装置，所述筛选装置斜向设置在所述粉碎装置的下方；所述筛选装置较高的一端与振动装置连接，所述振动装置与所述粉碎腔的内壁连接固定；所述粉碎腔远离所述振动装置的一侧设有一开口，所述筛选装置较低的一端穿设于所述开口中以将所述筛选装置上的大颗粒物料移动至所述粉碎腔外；所述筛选装置较低的一端的下方设有收集装置，所述收集装置与所述进料腔连通以将所述收集装置内的大颗粒物料运送至所述进料腔内。本实用新型自动化程度高，能够提高产能且自动筛选。

Description

一种大米粉碎机

技术领域

本实用新型涉及一种大米粉碎领域，特别涉及一种大米粉碎机。

背景技术

目前大部分米粉生产企业在将大米粉碎成米粉时，通过大米粉碎机将大米原料粉碎成米粉，传统的大米粉碎机工作耗能高，产量低，加工品质不稳定，而且粉碎后的米粉还需要运送到筛选机进行筛选加工，不仅操作麻烦，而且需要大量人工操作。因此，研发一种自动化程度高，能够提高产能且自动筛选的大米粉碎机成为了本领域技术人员亟待解决的问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种大米粉碎机，该大米粉碎机自动化程度高，能够提高产能且自动筛选。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种大米粉碎机，其包括：粉碎腔，其上部设有进料腔，所述进料腔与所述粉碎腔的内部连通；所述粉碎腔的下部设有出料腔，所述出料腔与所述粉碎腔的内部连通；

所述粉碎腔的内部设有粉碎装置和筛选装置，所述筛选装置斜向设置在所述粉碎装置的下方；所述筛选装置较高的一端与振动装置连接，所述振动装置与所述粉碎腔的内壁连接固定；

所述粉碎腔远离所述振动装置的一侧设有一开口，所述筛选装置较低的一端穿设于所述开口中以将所述筛选装置上的大颗粒物料移动至所述粉碎腔外；

所述筛选装置较低的一端的下方设有收集装置，所述收集装置与所述进料腔连通以将所述收集装置内的大颗粒物料运送至所述进料腔内。

进一步，所述粉碎装置，包括第一粉碎辊，第二粉碎辊和第三粉碎辊；所述第一粉碎辊和第二粉碎辊并排水平设置，所述第三粉碎辊位于第一粉碎辊和第二粉碎辊的下方。

进一步，所述粉碎腔的下部为一倾斜方向与所述筛选装置相反的倾斜底面，所述倾斜底面较低的一端与所述出料腔连通。

进一步，所述倾斜底面的下部设有多个支撑脚。

进一步，所述进料腔与所述粉碎腔的连接处设有导流板，所述进料腔的上部设有进料斗。

进一步，所述筛选装置从上至下依次包括第一筛网、第二筛网和第三筛网；所述第一筛网的目数小于所述第二筛网的目数，所述第二筛网的目数小于所述第三筛网的目数。

进一步，所述第一筛网的长度大于所述第二筛网，所述第二筛网的长度大于所述第三筛网。

进一步，所述收集装置的底部设有第一平移输料管且与所述第一平移输料管连通，所述第一平移输料管嵌设有垂直输料管，所述垂直输料管远离所述第一平移输料管的一端嵌设有第二平移输料管，所述第二平移输料管与所述进料腔连通。

进一步，所述第一平移输料管、所述第二平移输料管和所述垂直输料管内均设有螺杆，所述螺杆的外部设有螺旋片；所述螺杆与驱动电机驱动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型的大米粉碎机，大米原料经所述进料腔进入粉碎腔的内部，所述粉碎腔内的粉碎装置对大米原料进行粉碎处理，粉碎处理后的物料掉落到筛选装置上，振动装置对所述筛选装置进行筛选处理，大米粉末通过所述筛选装置筛选后掉落至所述粉碎腔的底部并经所述出料腔出料。筛选装置上的大颗粒物料在所述振动装置和斜向设置的筛选装置的作用下，掉落到收集装置内。所述收集装置将大颗粒物料运送至所述进料腔内，使大颗粒物料混合大米原料中并进行再一次的粉碎处理。本实用新型在粉碎腔的内部设有筛选装置，从而对粉碎处理后的米粉进行筛选，将大颗粒物料分离并运回进料腔处，以备进一步进行粉碎。

进一步，本实用新型的粉碎装置，在所述第一粉碎辊和第二粉碎辊之间的下方设有第三粉碎辊，所述第三粉碎辊与所述第一粉碎辊和第二粉碎辊之间存有两个粉碎研磨面，提高粉碎辊的利用率，提高产能。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型的一种大米粉碎机的结构示意图。

【附图标记】

粉碎腔 1 进料腔 2 出料腔 3

粉碎装置 4 筛选装置 5 振动装置 6

收集装置 7 第一粉碎辊 8 第二粉碎辊 9

第三粉碎辊 10 倾斜底面 11 导流板 12

进料斗 13 第一筛网 14 第二筛网 15

第三筛网 16 第一平移输料管 17 第二平移输料管 18

垂直输料管 19 螺杆 20 螺旋片 21

驱动电机 22 支撑脚 23

具体实施方式

为了充分地了解本实用新型的目的、特征和效果，以下将结合附图1对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明。

如图1所示，一种大米粉碎机，其包括：粉碎腔1，其上部设有进料腔2，所述进料腔2与所述粉碎腔1的内部连通；所述粉碎腔1的下部设有出料腔3，所述出料腔3与所述粉碎腔1的内部连通；所述粉碎腔1的内部设有粉碎装置4和筛选装置5，所述筛选装置5斜向设置在所述粉碎装置4的下方；所述筛选装置5较高的一端与振动装置6连接，所述振动装置6与所述粉碎腔1的内壁连接固定；所述粉碎腔1远离所述振动装置6的一侧设有一开口，所述筛选装置5较低的一端穿设于所述开口中以将所述筛选装置5上的大颗粒物料移动至所述粉碎腔1外；所述筛选装置5较低的一端的下方设有收集装置7，所述收集装置7与所述进料腔2连通以将所述收集装置7内的大颗粒物料运送至所述进料腔2内。

具体地，工作人员经进料腔2倾倒大米原料，使大米原料经所述进料腔2进入粉碎腔1的内部，所述粉碎腔内的粉碎装置4对大米原料进行粉碎处理，粉碎处理后的物料掉落到筛选装置5上，振动装置6对所述筛选装置5进行筛选处理，大米粉末通过所述筛选装置5筛选后掉落至所述粉碎腔1的底部并经所述出料腔3出料。筛选装置5上的大颗粒物料在所述振动装置6和斜向设置的筛选装置5的作用下，掉落到收集装置7内。所述收集装置7将大颗粒物料运送至所述进料腔2内，使大颗粒物料混合大米原料中并进行再一次的粉碎处理。

进一步，所述粉碎装置4，包括第一粉碎辊8，第二粉碎辊9和第三粉碎辊10；所述第一粉碎辊8和第二粉碎辊9并排水平设置，所述第三粉碎辊10位于第一粉碎辊8和第二粉碎辊9的下方。需要说明的是，现有技术中的大米粉碎机采用四个粉碎辊，粉碎辊两两并排，物料可以两次通过粉碎辊，使其能够进行充分粉碎，但是其利用不够充分和成本高，本实用新型的粉碎装置4，在所述第一粉碎辊8和第二粉碎辊9之间的下方设有第三粉碎辊10，所述第三粉碎辊与所述第一粉碎辊8和第二粉碎辊9之间存有两个粉碎研磨面，提高粉碎辊的利用率。

进一步，所述粉碎腔1的下部为一倾斜方向与所述筛选装置5相反的倾斜底面11，所述倾斜底面11较低的一端与所述出料腔3连通。需要说明的是，所述粉碎腔1的底部通过倾斜设计，使粉碎充分的大米粉末沿着所述倾斜底面11的倾斜方向移动至所述出料腔3，从而排出所述粉碎腔1。

进一步，所述倾斜底面11的下部设有多个支撑脚23。

进一步，所述进料腔2与所述粉碎腔1的连接处设有导流板12，所述进料腔2的上部设有进料斗13。需要说明的是，通过所述导流板12对需要进行粉碎处理的大米原料和大颗粒物料进行导流并导流至粉碎处，从而防止大米原料和大颗粒物料未经粉碎处理就掉落到筛选装置5上。

进一步，所述筛选装置5从上至下依次包括第一筛网14、第二筛网15和第三筛网16；所述第一筛网14的目数小于所述第二筛网15的目数，所述第二筛网15的目数小于所述第三筛网16的目数。需要说明的是，所述筛选装置5通过从上至下目数递增的筛网对粉碎处理后的物料进行筛选，从而筛选出大米粉末。

进一步，所述第一筛网14的长度大于所述第二筛网15，所述第二筛网15的长度大于所述第三筛网16。需要说明的是，工作人员根据所述第一筛网14、所述第二筛网15和所述第三筛网16掉落的物料数量，判断所述粉碎腔1内的粉碎装置4对大米原料的粉碎效果，从而对所述粉碎装置4进行更换。

进一步，所述收集装置7的底部设有第一平移输料管17且与所述第一平移输料管17连通，所述第一平移输料管17嵌设有垂直输料管19，所述垂直输料管19远离所述第一平移输料管17的一端嵌设有第二平移输料管18，所述第二平移输料管18与所述进料腔2连通。需要说明的是，所述收集装置7内的大颗粒物料经所述第一平移输料管17运送至所述垂直输料管19内，所述垂直输料管19将大颗粒物料运送至所述第二平移输料管18内，所述第二平移输料管18将大颗粒物料运送至所述进料腔2中并混合到大米原料中进行二次粉碎。

进一步，所述第一平移输料管17、所述第二平移输料管18和所述垂直输料管19内均设有螺杆20，所述螺杆20的外部设有螺旋片21；所述螺杆20与驱动电机22驱动连接。

具体地，所述驱动电机带动第一平移输料管17内的螺杆20转动，螺杆20外部的螺旋片21带动大颗粒物料向垂直输料管19的方向移动，大颗粒物料移动至所述第一平移输料管17和所述垂直输料管19的交接处时，在螺旋片21的作用下进入到垂直输料管19内。

所述驱动电机带动垂直输料管19内的螺杆20转动，螺杆20外部的螺旋片21带动大颗粒物料由交接处向所述第二平移输料管18的方向移动，大颗粒物料移动至所述垂直输料管19和所述第二平移输料管18的交接处时，在螺旋片21的作用下进入到第二平移输料管18内。

所述驱动电机带动第二平移输料管18内的螺杆20转动，螺杆20外部的螺旋片21带动大颗粒物料由交接处向所述进料腔2的方向移动，通过螺旋片21输送大颗粒物料，能够增加大颗粒物料的输送速度。

在本实用新型的描述中，需要理解的时，使用“第一”，“第二”等词语来限定部件方向，仅仅是为了对上述部件进行更好的描述，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (9)

1.一种大米粉碎机，其特征在于，包括：

粉碎腔，其上部设有进料腔，所述进料腔与所述粉碎腔的内部连通；所述粉碎腔的下部设有出料腔，所述出料腔与所述粉碎腔的内部连通；

所述粉碎腔的内部设有粉碎装置和筛选装置，所述筛选装置斜向设置在所述粉碎装置的下方；所述筛选装置较高的一端与振动装置连接，所述振动装置与所述粉碎腔的内壁连接固定；

所述粉碎腔远离所述振动装置的一侧设有一开口，所述筛选装置较低的一端穿设于所述开口中以将所述筛选装置上的大颗粒物料移动至所述粉碎腔外；所述筛选装置较低的一端的下方设有收集装置，所述收集装置与所述进料腔连通以将所述收集装置内的大颗粒物料运送至所述进料腔内。

2.根据权利要求1所述的大米粉碎机，其特征在于：

所述粉碎装置，包括第一粉碎辊，第二粉碎辊和第三粉碎辊；所述第一粉碎辊和所述第二粉碎辊并排水平设置，所述第三粉碎辊位于所述第一粉碎辊和所述第二粉碎辊的下方。

3.根据权利要求1所述的大米粉碎机，其特征在于：

所述粉碎腔的下部为一倾斜方向与所述筛选装置相反的倾斜底面，所述倾斜底面较低的一端与所述出料腔连通。

4.根据权利要求3所述的大米粉碎机，其特征在于：

所述倾斜底面的下部设有多个支撑脚。

5.根据权利要求1所述的大米粉碎机，其特征在于：

所述进料腔与所述粉碎腔的连接处设有导流板，所述进料腔的上部设有进料斗。

6.根据权利要求1所述的大米粉碎机，其特征在于：

所述筛选装置从上至下依次包括第一筛网、第二筛网和第三筛网；所述第一筛网的目数小于所述第二筛网的目数，所述第二筛网的目数小于所述第三筛网的目数。

7.根据权利要求6所述的大米粉碎机，其特征在于：

所述第一筛网的长度大于所述第二筛网，所述第二筛网的长度大于所述第三筛网。

8.根据权利要求1所述的大米粉碎机，其特征在于：

所述收集装置的底部设有第一平移输料管且与所述第一平移输料管连通，所述第一平移输料管嵌设有垂直输料管，所述垂直输料管远离所述第一平移输料管的一端嵌设有第二平移输料管，所述第二平移输料管与所述进料腔连通。

9.根据权利要求8所述的大米粉碎机，其特征在于：

所述第一平移输料管、所述第二平移输料管和所述垂直输料管内均设有螺杆，所述螺杆的外部设有螺旋片；所述螺杆与驱动电机驱动连接。