CN107971073A

CN107971073A - 一种便于清洗的建筑废料粉碎筛选设备

Info

Publication number: CN107971073A
Application number: CN201711456673.8A
Authority: CN
Inventors: 刘继军
Original assignee: Zhengzhou Hern Electronic Information Technology Co Ltd
Current assignee: Zhengzhou Hern Electronic Information Technology Co Ltd
Priority date: 2017-12-28
Filing date: 2017-12-28
Publication date: 2018-05-01

Abstract

本发明提供了一种便于清洗的建筑废料粉碎筛选设备，属于建筑技术领域。包括万向轮；所述万向轮的顶部设置有底板；所述底板的顶部设置有支撑杆；所述支撑杆的底部焊接在底板的顶部。该装置结构简单，设计合理，使用方便；进料装置的设置，能够将物料均匀的输入到粉碎室的内部，将物料从进料管输入到进料腔内，电动机带动螺旋进料轴，将物料从进料腔的右端输送到进料腔的左端，并输入到粉碎室的内部，在搅拌装置的作用下，物料通过研磨块，在第一粉碎锟和第二粉碎锟的相互配合下，对物料进行初步的粉碎处理，同时打开驱动电机，带动研磨横板进行运动，配合研磨块底部的研磨凸起对物料进行再次的研磨处理，大大提高了物料的研磨质量。

Description

一种便于清洗的建筑废料粉碎筛选设备

技术领域

本发明涉及一种建筑设备，具体是一种便于清洗的建筑废料粉碎筛选设备。

背景技术

随着经济社会的发展，绿色化处理废弃建筑构筑物成为必然趋势，目前市场上已经出现了废弃建筑构筑物破碎机等处理装置，便于将建筑拆迁产生的废弃建筑构筑物压缩破碎，方便建筑工人收集搬运，减少了废弃建筑构筑物对建筑构筑物收集造成的不良的影响；然而，现有的废弃建筑构筑物用的破碎机为开放结构，废弃建筑构筑物碎末在机器运行过程中易飘扬在空气中，给工作人员带来不便，不仅污染环境，还会影响体健康，且产生的粉尘如果不能够及时的进行清洗，黏在内壁上，长久以来会腐蚀装置内壁，大大降低了该装置的使用寿命。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种吸收粉尘，且便于清洗的便于清洗的建筑废料粉碎筛选设备。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种便于清洗的建筑废料粉碎筛选设备，包括万向轮；所述万向轮的顶部设置有底板；所述底板的顶部设置有支撑杆；所述支撑杆的底部焊接在底板的顶部，支撑杆的顶部焊接在排料室的底部；所述排料室的内部设置有研磨装置；所述研磨装置由驱动电机、搅拌板、搅拌轴、研磨横板和研磨凸起组成；所述搅拌轴设置在排料室的内部，搅拌轴的顶部贯穿过滤板延伸到粉碎室的内部；所述搅拌板设置在排料室的内部，且对称焊接在搅拌轴的左右两侧；所述研磨横板焊接在搅拌轴的顶部；所述研磨凸起设置有若干个，且均匀的焊接在研磨横板的顶部；排料室的顶部设置有过滤板；所述过滤板的左右两端焊接在排料室的左右两内壁上；过滤板的顶部设置有粉碎室；排料室的左侧设置有排料管；所述排料管焊接在排料室的左壁上；所述粉碎室的内部设置有研磨块、搅拌装置和清洗装置；所述研磨块设置在粉碎室的内部，研磨块的左右两端焊接在粉碎室的左右两内壁上；研磨块由第一电机、第二粉碎锟、研磨腔、第二电机、第一粉碎锟和粉碎凸起组成；所述研磨腔设置在研磨块的内部中心线上；所述第一粉碎锟设置在研磨腔的内部上方，第一粉碎锟的右端与第一电机固定连接；所述第二粉碎锟设置在第一粉碎锟的底部，且与第一粉碎锟相啮合，第二粉碎锟的左端与第二电机相连接；所述粉碎凸起设置有若干个，且均匀的焊接在第一粉碎锟和第二粉碎锟上；粉碎室的左侧设置有吸尘管；所述吸尘管的顶部焊机在粉碎室的左壁上方，吸尘管的底部焊接在排料管上；所述搅拌装置由搅拌电机、转轴和搅拌横板组成；所述转轴设置在粉碎室的内部，转轴的顶部贯穿支撑板与搅拌电机相连接；所述搅拌电机通过螺钉固定在支撑板的顶部；所述搅拌横板设置在粉碎室的内部，焊接在转轴的底部；所述清洗装置由进水管、蓄水腔、喷淋孔和加压泵组成；所述蓄水腔通过螺钉固定在支撑板的底部；所述进水管的底部焊接在蓄水腔的左端，进水管的顶部贯穿支撑板，延伸到支撑板的上方；所述加压泵与进水管固定连接，且设置在支撑板的顶部；所述喷淋孔设置有若干个，且均匀的焊接在蓄水腔的底部；粉碎室的右侧设置有进料装置和排杂管；所述排杂管焊接在粉碎室的右壁上，过滤板的顶部；所述进料装置由电动机、进料管、螺旋进料轴和进料腔组成；所述进料腔焊接在粉碎室的右壁上；所述螺旋进料轴设置在进料腔的内部，螺旋进料轴的右端贯穿进料腔的右壁与电动机相连接；所述电动机通过螺钉固定在进料腔的右壁上；所述进料管焊接在进料腔的顶部右侧；粉碎室的顶部设置有支撑板；所述支撑板通过螺栓螺母固定在粉碎室的顶部。

作为本发明进一步的改进方案：所述研磨块均匀焊接有若干个研磨凸起。

作为本发明进一步的改进方案：所述吸尘管上设置有吸尘泵。

作为本发明进一步的改进方案：所述万向轮上设置有刹车片。

作为本发明进一步的改进方案：所述驱动电机、搅拌电机、电动机、第一电机和第二电机均通过导线与电源电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该装置结构简单，设计合理，使用方便；进料装置的设置，能够将物料均匀的输入到粉碎室的内部，将物料从进料管输入到进料腔内，电动机带动螺旋进料轴，将物料从进料腔的右端输送到进料腔的左端，并输入到粉碎室的内部，在搅拌装置的作用下，物料通过研磨块，在第一粉碎锟和第二粉碎锟的相互配合下，对物料进行初步的粉碎处理，同时打开驱动电机，带动研磨横板进行运动，配合研磨块底部的研磨凸起对物料进行再次的研磨处理，大大提高了物料的研磨质量，过滤板能够将研磨完成的物料进行过滤，并将过滤出来的物料从排料管排出，将研磨不彻底的物料从排杂管排出，在在研磨的过程中，产生的粉尘能够随粉碎合格的物料从排料管一同排出；清洗装置能够将清洗水输入到蓄水腔内，然后从喷淋孔将清洗水排出，对粉碎室进行清洗处理。

附图说明

图1为便于清洗的建筑废料粉碎筛选设备结构示意图。

图2为便于清洗的建筑废料粉碎筛选设备中的研磨装置结构示意图。

图3为便于清洗的建筑废料粉碎筛选设备中的研磨块结构示意图。

图4为便于清洗的建筑废料粉碎筛选设备中的进料装置结构示意图。

图5为便于清洗的建筑废料粉碎筛选设备中的搅拌装置结构示意图。

图6为便于清洗的建筑废料粉碎筛选设备中的清洗装置结构示意图。

图中：1-万向轮、2-支撑杆、3-研磨装置、31-驱动电机、32-搅拌板、33-搅拌轴、34-研磨横板、35-研磨凸起、4-排杂管、5-研磨块、51-第一电机、52-第二粉碎锟、53-研磨腔、54-第二电机、55-第一粉碎锟、56-粉碎凸起、6-进料装置、61-电动机、62-进料管、63-螺旋进料轴、64-进料腔、7-搅拌装置、71-搅拌电机、72-转轴、73-搅拌横板、8-支撑板、9-清洗装置、91-进水管、92-蓄水腔、93-喷淋孔、94-加压泵、10-粉碎室、11-吸尘管、12-过滤板、13-排料室、14-排料管、15-底板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1，本实施例提供了一种便于清洗的建筑废料粉碎筛选设备，包括万向轮1；所述万向轮1的顶部设置有底板15；所述底板15的顶部设置有支撑杆2；所述支撑杆2的底部焊接在底板15的顶部，支撑杆2的顶部焊接在排料室13的底部；所述排料室13的内部设置有研磨装置3；排料室13的顶部设置有过滤板12；所述过滤板12的左右两端焊接在排料室13的左右两内壁上；过滤板12的顶部设置有粉碎室10；排料室13的左侧设置有排料管14；所述排料管14焊接在排料室13的左壁上；所述粉碎室10的内部设置有研磨块5、搅拌装置7和清洗装置9；所述研磨块5设置在粉碎室10的内部，研磨块5的左右两端焊接在粉碎室10的左右两内壁上；粉碎室10的左侧设置有吸尘管11；所述吸尘管11的顶部焊机在粉碎室10的左壁上方，吸尘管11的底部焊接在排料管14上；粉碎室10的右侧设置有进料装置6和排杂管4；所述排杂管4焊接在粉碎室10的右壁上，过滤板12的顶部；粉碎室10的顶部设置有支撑板8；所述支撑板8通过螺栓螺母固定在粉碎室10的顶部；万向轮1便于移动该装置，底板15用于支撑该装置，且能够保证该装置的稳定性；支撑杆2用于支撑该装置；排料室13用于将粉碎完成的物料排出；过滤板12用于对物料进行过滤筛选；粉碎室10用于将物料集中起来，对物料进行粉碎处理；研磨块5用于与物料进行研磨处理，排杂管4用于将过滤出来的杂物排出；支撑板8一方面用于密封该装置，另一方面用于支撑搅拌电机71。

请参阅图2，本发明中，所述研磨装置3由驱动电机31、搅拌板32、搅拌轴33、研磨横板34和研磨凸起35组成；所述搅拌轴33设置在排料室13的内部，搅拌轴33的顶部贯穿过滤板12延伸到粉碎室10的内部；所述搅拌板32设置在排料室13的内部，且对称焊接在搅拌轴33的左右两侧；所述研磨横板34焊接在搅拌轴33的顶部；所述研磨凸起35设置有若干个，且均匀的焊接在研磨横板34的顶部；用于配合研磨横板34对物料进行研磨处理，提高了物料的研磨质量；驱动电机31用于为该装置提供动力。

请参阅图3，本发明中，所述研磨块5由第一电机51、第二粉碎锟52、研磨腔53、第二电机54、第一粉碎锟55和粉碎凸起56组成；所述研磨腔53设置在研磨块5的内部中心线上；所述第一粉碎锟55设置在研磨腔53的内部上方，第一粉碎锟55的右端与第一电机51固定连接；所述第二粉碎锟52设置在第一粉碎锟55的底部，且与第一粉碎锟55相啮合，第二粉碎锟52的左端与第二电机54相连接；所述粉碎凸起56设置有若干个，且均匀的焊接在第一粉碎锟55和第二粉碎锟52上；用于对物料进行研磨，第一粉碎锟55和第二粉碎锟52的配合使用，对物料进行初步的粉碎处理，第一电机51和第二电机54用于为该装置提供动力。

请参阅图4，本发明中，所述进料装置6由电动机61、进料管62、螺旋进料轴63和进料腔64组成；所述进料腔64焊接在粉碎室10的右壁上；所述螺旋进料轴63设置在进料腔64的内部，螺旋进料轴63的右端贯穿进料腔64的右壁与电动机61相连接；所述电动机61通过螺钉固定在进料腔64的右壁上；所述进料管62焊接在进料腔64的顶部右侧，电动机61带动螺旋进料轴63，将物料从进料腔64的右端输送到进料腔64的左端，并输入到粉碎室10的内部。

请参阅图5，本发明中，所述搅拌装置7由搅拌电机71、转轴72和搅拌横板73组成；所述转轴72设置在粉碎室10的内部，转轴72的顶部贯穿支撑板8与搅拌电机71相连接；所述搅拌电机71通过螺钉固定在支撑板8的顶部；所述搅拌横板73设置在粉碎室10的内部，焊接在转轴72的底部；用于对物料进行搅拌，将物料均匀的从研磨块5输入下去，并在研磨横板34和研磨块5的配合使用，对物料进行研磨处理。

请参阅图6，本发明中，所述清洗装置9由进水管91、蓄水腔92、喷淋孔93和加压泵94组成；所述蓄水腔92通过螺钉固定在支撑板8的底部；所述进水管91的底部焊接在蓄水腔92的左端，进水管91的顶部贯穿支撑板8，延伸到支撑板8的上方；所述加压泵94与进水管91固定连接，且设置在支撑板8的顶部；所述喷淋孔93设置有若干个，且均匀的焊接在蓄水腔92的底部；用于将清洗水输入到进水管91内，在加压泵94的作用下，将物料输入到蓄水腔92内，并从喷淋孔93将清洗水喷出，对该装置进行清洗。

本发明的工作原理是：工作时，进料装置6的设置，能够将物料均匀的输入到粉碎室10的内部，将物料从进料管62输入到进料腔64内，电动机61带动螺旋进料轴63，将物料从进料腔64的右端输送到进料腔64的左端，并输入到粉碎室10的内部，在搅拌装置7的作用下，物料通过研磨块5，在第一粉碎锟55和第二粉碎锟52的相互配合下，对物料进行初步的粉碎处理，同时打开驱动电机31，带动研磨横板32进行运动，配合研磨块5底部的研磨凸起35对物料进行再次的研磨处理，大大提高了物料的研磨质量，过滤板12能够将研磨完成的物料进行过滤，并将过滤出来的物料从排料管14排出，将研磨不彻底的物料从排杂管4排出，在在研磨的过程中，产生的粉尘能够随粉碎合格的物料从排料管14一同排出；清洗装置9能够将清洗水输入到蓄水腔92内，然后从喷淋孔93将清洗水排出，对粉碎室10进行清洗处理。

需要说明的是，本专利并不局限于上述两种实施方式。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种便于清洗的建筑废料粉碎筛选设备，包括万向轮（1）；其特征是，所述万向轮（1）的顶部设置有底板（15）；所述底板（15）的顶部设置有支撑杆（2）；所述支撑杆（2）的底部焊接在底板（15）的顶部，支撑杆（2）的顶部焊接在排料室（13）的底部；所述排料室（13）的内部设置有研磨装置（3）；所述研磨装置（3）由驱动电机（31）、搅拌板（32）、搅拌轴（33）、研磨横板（34）和研磨凸起（35）组成；所述搅拌轴（33）设置在排料室（13）的内部，搅拌轴（33）的顶部贯穿过滤板（12）延伸到粉碎室（10）的内部；所述搅拌板（32）设置在排料室（13）的内部，且对称焊接在搅拌轴（33）的左右两侧；所述研磨横板（34）焊接在搅拌轴（33）的顶部；所述研磨凸起（35）设置有若干个，且均匀的焊接在研磨横板（34）的顶部；排料室（13）的顶部设置有过滤板（12）；所述过滤板（12）的左右两端焊接在排料室（13）的左右两内壁上；过滤板（12）的顶部设置有粉碎室（10）；排料室（13）的左侧设置有排料管（14）；所述排料管（14）焊接在排料室（13）的左壁上；所述粉碎室（10）的内部设置有研磨块（5）、搅拌装置（7）和清洗装置（9）；所述研磨块（5）设置在粉碎室（10）的内部，研磨块（5）的左右两端焊接在粉碎室（10）的左右两内壁上；研磨块（5）由第一电机（51）、第二粉碎锟（52）、研磨腔（53）、第二电机（54）、第一粉碎锟（55）和粉碎凸起（56）组成；所述研磨腔（53）设置在研磨块（5）的内部中心线上；所述第一粉碎锟（55）设置在研磨腔（53）的内部上方，第一粉碎锟（55）的右端与第一电机（51）固定连接；所述第二粉碎锟（52）设置在第一粉碎锟（55）的底部，且与第一粉碎锟（55）相啮合，第二粉碎锟（52）的左端与第二电机（54）相连接；所述粉碎凸起（56）设置有若干个，且均匀的焊接在第一粉碎锟（55）和第二粉碎锟（52）上；粉碎室（10）的左侧设置有吸尘管（11）；所述吸尘管（11）的顶部焊机在粉碎室（10）的左壁上方，吸尘管（11）的底部焊接在排料管（14）上；所述搅拌装置（7）由搅拌电机（71）、转轴（72）和搅拌横板（73）组成；所述转轴（72）设置在粉碎室（10）的内部，转轴（72）的顶部贯穿支撑板（8）与搅拌电机（71）相连接；所述搅拌电机（71）通过螺钉固定在支撑板（8）的顶部；所述搅拌横板（73）设置在粉碎室（10）的内部，焊接在转轴（72）的底部；所述清洗装置（9）由进水管（91）、蓄水腔（92）、喷淋孔（93）和加压泵（94）组成；所述蓄水腔（92）通过螺钉固定在支撑板（8）的底部；所述进水管（91）的底部焊接在蓄水腔（92）的左端，进水管（91）的顶部贯穿支撑板（8），延伸到支撑板（8）的上方；所述加压泵（94）与进水管（91）固定连接，且设置在支撑板（8）的顶部；所述喷淋孔（93）设置有若干个，且均匀的焊接在蓄水腔（92）的底部；粉碎室（10）的右侧设置有进料装置（6）和排杂管（4）；所述排杂管（4）焊接在粉碎室（10）的右壁上，过滤板（12）的顶部；所述进料装置（6）由电动机（61）、进料管（62）、螺旋进料轴（63）和进料腔（64）组成；所述进料腔（64）焊接在粉碎室（10）的右壁上；所述螺旋进料轴（63）设置在进料腔（64）的内部，螺旋进料轴（63）的右端贯穿进料腔（64）的右壁与电动机（61）相连接；所述电动机（61）通过螺钉固定在进料腔（64）的右壁上；所述进料管（62）焊接在进料腔（64）的顶部右侧；粉碎室（10）的顶部设置有支撑板（8）；所述支撑板（8）通过螺栓螺母固定在粉碎室（10）的顶部。

2.根据权利要求1所述的便于清洗的建筑废料粉碎筛选设备，其特征是，所述研磨块（5）均匀焊接有若干个研磨凸起（35）。

3.根据权利要求1或2所述的便于清洗的建筑废料粉碎筛选设备，其特征是，所述吸尘管（11）上设置有吸尘泵。

4.根据权利要求1或2所述的便于清洗的建筑废料粉碎筛选设备，其特征是，所述万向轮（1）上设置有刹车片。

5.根据权利要求1或2所述的便于清洗的建筑废料粉碎筛选设备，其特征是，所述驱动电机（31）、搅拌电机（71）、电动机（61）、第一电机（51）和第二电机（54）均通过导线与电源电性连接。