CN216440828U - 一种混凝土生产用破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土生产用破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱的内部上方两侧开设有腔室，且腔室的内部固定安装有吸尘风机，所述腔室的一侧表面固定安装有过滤网，所述破碎箱的两侧表面上方通过安装架固定安装有收集箱，且收集箱的顶面设有防尘网。本实用新型中，通过设置吸尘风机，两个吸尘风机工作将破碎时产生的粉尘吸入收集箱内进行收集，能够有效的降低粉尘四处飘散的几率，减少粉尘对工作人员身体造成的伤害，降低对作业周边环境造成的污染，同时当需要对收集箱内的粉尘进行清理时，工作人员只需打开排料管将粉尘从收集箱内排出即可，减轻工作人员的劳动量，提高工作人员的工作效率。

Description

一种混凝土生产用破碎装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土技术领域，尤其涉及一种混凝土生产用破碎装置。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

现有的技术存在以下问题：

传统的混凝土生产用破碎装置在破碎过程中不便于对粉尘进行收集，且粉尘不仅容易对工作人员的身体造成伤害，而且容易对作业周边环境造成污染，其次工作人员维护更换破碎凸块时不仅费时费力，而且成本有待降低。

我们为此，提出了一种混凝土生产用破碎装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在破碎过程中不便于对粉尘进行收集，且粉尘不仅容易对工作人员的身体造成伤害，而且容易对作业周边环境造成污染，其次工作人员维护更换破碎凸块时不仅费时费力，而且成本有待降低的缺点而提出的一种混凝土生产用破碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种混凝土生产用破碎装置，包括破碎箱，所述破碎箱的内部上方两侧开设有腔室，且腔室的内部固定安装有吸尘风机，所述腔室的一侧表面固定安装有过滤网，所述破碎箱的两侧表面上方通过安装架固定安装有收集箱，且收集箱的顶面设有防尘网，所述收集箱的底面固定安装有排料管，所述吸尘风机的出气端通过连接管道与收集箱连通，所述破碎箱的顶面固定安装有进料口，所述腔室的下方设有腔体，且腔体的内部固定安装有液压油缸，所述液压油缸的伸缩端通过安装件固定安装有破碎板，且破碎板的一侧表面一体化设有破碎齿牙，所述破碎箱的内部下方对称设有破碎辊，且两个破碎辊的一端通过联轴器贯穿破碎箱表面并延伸至外部分别固定安装有皮带轮一和皮带轮二，所述破碎箱的一侧表面下方固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与皮带轮一固定连接，所述破碎箱的底面固定安装有排料口，所述破碎箱的另一侧表面固定安装有控制面板。

优选的，所述破碎辊的表面通过螺栓固定安装有安装板，且安装板的外表面一体化设有破碎凸块。

优选的，所述破碎箱的底面固定安装有支腿，且支腿设有多个，并且多个支腿均匀分布在破碎箱的底面四个拐角处。

优选的，所述驱动电机和吸尘风机的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，且控制面板的输入端通过导线连接外部电源。

优选的，所述安装板设有多个，且多个安装板环形阵列分布在破碎辊的表面。

优选的，所述破碎凸块设有多个，且多个破碎凸块等距分布在安装板的表面。

优选的，所述过滤网和防尘网均为矩形结构，且防尘网和过滤网的材质均为304不锈钢。

优选的，所述安装板和破碎凸块的材质均为钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置吸尘风机，两个吸尘风机工作将破碎时产生的粉尘吸入收集箱内进行收集，能够有效的降低粉尘四处飘散的几率，减少粉尘对工作人员身体造成的伤害，降低对作业周边环境造成的污染，同时当需要对收集箱内的粉尘进行清理时，工作人员只需打开排料管将粉尘从收集箱内排出即可，减轻工作人员的劳动量，提高工作人员的工作效率。

2、本实用新型中通过设置螺栓、安装板和破碎凸块，工作人员通过松动螺栓将安装板与破碎辊分离，即可对单排破碎凸块进行维护更换，降低维护更换破碎凸块的成本，减轻工作人员的工作压力，且维护更换时较为省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种混凝土生产用破碎装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种混凝土生产用破碎装置的A处放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种混凝土生产用破碎装置的正视图；

图4为本实用新型提出的一种混凝土生产用破碎装置的破碎板和破碎齿牙结构示意图。

图例说明：

1、破碎箱；2、进料口；3、液压油缸；4、破碎板；5、破碎齿牙；6、腔室；7、吸尘风机；8、过滤网；9、收集箱；10、防尘网；11、排料管；12、驱动电机；13、皮带轮一；14、皮带轮二；15、破碎辊；16、排料口；17、支腿；18、螺栓；19、安装板；20、破碎凸块；21、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种混凝土生产用破碎装置，包括破碎箱1，破碎箱1的内部上方两侧开设有腔室6，且腔室6的内部固定安装有吸尘风机7，腔室6的一侧表面固定安装有过滤网8，破碎箱1的两侧表面上方通过安装架固定安装有收集箱9，且收集箱9的顶面设有防尘网10，收集箱9的底面固定安装有排料管11，吸尘风机7的出气端通过连接管道与收集箱9连通，两个吸尘风机7工作将破碎时产生的粉尘吸入收集箱9内进行收集，能够有效的降低粉尘四处飘散的几率，减少粉尘对工作人员身体造成的伤害，降低对作业周边环境造成的污染，同时当需要对收集箱9内的粉尘进行清理时，工作人员只需打开排料管11将粉尘从收集箱9内排出即可，减轻工作人员的劳动量，提高工作人员的工作效率，破碎箱1的顶面固定安装有进料口2，腔室6的下方设有腔体，且腔体的内部固定安装有液压油缸3，液压油缸3的伸缩端通过安装件固定安装有破碎板4，且破碎板4的一侧表面一体化设有破碎齿牙5，液压油缸3的伸缩端推动破碎板4运动，能够对较大块状的物料进行破碎处理，破碎箱1的内部下方对称设有破碎辊15，且两个破碎辊15的一端通过联轴器贯穿破碎箱1表面并延伸至外部分别固定安装有皮带轮一13和皮带轮二14，破碎箱1的一侧表面下方固定安装有驱动电机12，且驱动电机12的输出端与皮带轮一13固定连接，破碎箱1的底面固定安装有排料口16，驱动电机12带动多个破碎辊15旋转，能够对初步破碎后的物料进行粉碎处理，处理后的物料则从排料口16排出，破碎箱1的另一侧表面固定安装有控制面板21。

本实施方案中：破碎辊15的表面通过螺栓18固定安装有安装板19，且安装板19的外表面一体化设有破碎凸块20。

具体的，工作人员通过松动螺栓18将安装板19与破碎辊15分离，即可对单排破碎凸块20进行维护更换，降低维护更换破碎凸块20的成本，减轻工作人员的工作压力，且维护更换时较为省时省力。

本实施方案中：破碎箱1的底面固定安装有支腿17，且支腿17设有多个，并且多个支腿17均匀分布在破碎箱1的底面四个拐角处。

具体的，提高整个破碎箱1的稳定性，降低倾倒的风险。

本实施方案中：驱动电机12和吸尘风机7的输入端通过导线与控制面板21的输出端电性连接，且控制面板21的输入端通过导线连接外部电源。

具体的，为常见电路连接结构，在此不做过多赘述。

本实施方案中：安装板19设有多个，且多个安装板19环形阵列分布在破碎辊15的表面。

具体的，便于对破碎凸块20提供安装空间。

本实施方案中：破碎凸块20设有多个，且多个破碎凸块20等距分布在安装板19的表面。

具体的，提高对物料的破碎效果和效率。

本实施方案中：过滤网8和防尘网10均为矩形结构，且防尘网10和过滤网8的材质均为304不锈钢。

具体的，具备不易生锈的优点，延长使用寿命。

本实施方案中：安装板19和破碎凸块20的材质均为钢。

具体的，具备密度低，强度高的优点。

本实施方案中：控制器为现有结构，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：使用时，将块状物料提供进料口2投入破碎箱1内，多个液压油缸3的伸缩端推动破碎板4运动，能够对较大块状的物料进行破碎处理，同时两个吸尘风机7工作将破碎时产生的粉尘吸入收集箱9内进行收集，能够有效的降低粉尘四处飘散的几率，减少粉尘对工作人员身体造成的伤害，降低对作业周边环境造成的污染，且当需要对收集箱9内的粉尘进行清理时，工作人员只需打开排料管11将粉尘从收集箱9内排出即可，减轻工作人员的劳动量，提高工作人员的工作效率，然后驱动电机12带动多个破碎辊15旋转，能够对初步破碎后的物料进行粉碎处理，处理后的物料则从排料口16排出，最后工作人员通过松动螺栓18将安装板19与破碎辊15分离，即可对单排破碎凸块20进行维护更换，降低维护更换破碎凸块20的成本，减轻工作人员的工作压力，且维护更换时较为省时省力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土生产用破碎装置，包括破碎箱(1)，其特征在于，所述破碎箱(1)的内部上方两侧开设有腔室(6)，且腔室(6)的内部固定安装有吸尘风机(7)，所述腔室(6)的一侧表面固定安装有过滤网(8)，所述破碎箱(1)的两侧表面上方通过安装架固定安装有收集箱(9)，且收集箱(9)的顶面设有防尘网(10)，所述收集箱(9)的底面固定安装有排料管(11)，所述吸尘风机(7)的出气端通过连接管道与收集箱(9)连通，所述破碎箱(1)的顶面固定安装有进料口(2)，所述腔室(6)的下方设有腔体，且腔体的内部固定安装有液压油缸(3)，所述液压油缸(3)的伸缩端通过安装件固定安装有破碎板(4)，且破碎板(4)的一侧表面一体化设有破碎齿牙(5)，所述破碎箱(1)的内部下方对称设有破碎辊(15)，且两个破碎辊(15)的一端通过联轴器贯穿破碎箱(1)表面并延伸至外部分别固定安装有皮带轮一(13)和皮带轮二(14)，所述破碎箱(1)的一侧表面下方固定安装有驱动电机(12)，且驱动电机(12)的输出端与皮带轮一(13)固定连接，所述破碎箱(1)的底面固定安装有排料口(16)，所述破碎箱(1)的另一侧表面固定安装有控制面板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用破碎装置，其特征在于，所述破碎辊(15)的表面通过螺栓(18)固定安装有安装板(19)，且安装板(19)的外表面一体化设有破碎凸块(20)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用破碎装置，其特征在于，所述破碎箱(1)的底面固定安装有支腿(17)，且支腿(17)设有多个，并且多个支腿(17)均匀分布在破碎箱(1)的底面四个拐角处。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用破碎装置，其特征在于，所述驱动电机(12)和吸尘风机(7)的输入端通过导线与控制面板(21)的输出端电性连接，且控制面板(21)的输入端通过导线连接外部电源。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用破碎装置，其特征在于，所述安装板(19)设有多个，且多个安装板(19)环形阵列分布在破碎辊(15)的表面。

6.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用破碎装置，其特征在于，所述破碎凸块(20)设有多个，且多个破碎凸块(20)等距分布在安装板(19)的表面。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用破碎装置，其特征在于，所述过滤网(8)和防尘网(10)均为矩形结构，且防尘网(10)和过滤网(8)的材质均为304不锈钢。

8.根据权利要求2所述的一种混凝土生产用破碎装置，其特征在于，所述安装板(19)和破碎凸块(20)的材质均为钢。

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