CN107597379A - 一种污泥处理用压块高效破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种污泥处理用压块高效破碎装置,属于环保设备领域,包括壳体;所述壳体内部设置有粉碎腔和下料腔;所述进料口设置在壳体底部,进料口和粉碎腔连通;所述粉碎腔内部设置有粉碎装置、凸块、弧形过滤网、粉碎块、第二连接杆、过滤网板、粉碎齿和固定块;所述固定块设置有两个,对称设置在粉碎腔底部的左右两内壁上,且与粉碎块相对应;本发明结构设计合理,通过从动粉碎轮和主动粉碎轮设置能够将污泥中的固体垃圾粉碎,粉碎齿能够通过循环往复装置使得粉碎块对污泥进行粉碎研磨,提高污泥的粉碎质量;下料腔内设置的螺旋叶片能够将粉碎后的污泥输送至排料口排出,避免了污泥在下料腔堆积,省时省力。
Description
技术领域
本发明涉及一种环保设备领域,具体是一种污泥处理用压块高效破碎装置。
背景技术
随着我国城镇化水平不断提高,污水处理设施建设得到了高速发展,先进污泥处理设备的运用对污泥处理具有很重要的作用,为实现国家的减排目标和水环境改善,做出了巨大贡献,不过污泥处理形势目前还是十分严峻。在污泥处理设备中,污泥干燥机是常见的处理设备,而污泥干燥机中对污泥块进行粉碎打散通常由内部打散粉碎装置完成,污泥在打散粉碎后可以为后续干燥处理提供便利,增加干燥受热面积和减少搅拌,但传统的污泥打散粉碎机都是只能粗略的对污泥进行打散粉碎,很难细致充分的完成对污泥块的打散,为后续加工工序带来不便;因此,我们需要一种污泥处理用压块高效破碎装置。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明要解决的技术问题是提供一种破碎彻底且使用方便的污泥处理用压块高效破碎装置。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种污泥处理用压块高效破碎装置,包括壳体;所述壳体内部设置有粉碎腔和下料腔;所述进料口设置在壳体底部,进料口和粉碎腔连通;所述粉碎腔内部设置有粉碎装置、凸块、弧形过滤网、粉碎块、第二连接杆、过滤网板、粉碎齿和固定块;所述粉碎装置设置在粉碎腔上侧,且粉碎装置位于进料口正下方;所述弧形过滤网设置在粉碎装置下方,弧形过滤网固定设置在壳体内壁上;所述固定块设置有两个,对称设置在粉碎腔底部的左右两内壁上,且与粉碎块相对应;所述粉碎块通过第二连接杆和循环往复装置连接;所述过滤网板水平设置在粉碎块下侧,过滤网板和壳体内壁固定连接;所述下料腔设置在壳体内腔底部,下料腔设置有螺旋叶片、旋转转轴、旋转电机和排料口;所述旋转转轴水平设置在下料腔底部,旋转转轴上设置有螺旋叶片;所述旋转电机固定设置在壳体左下方,旋转电机的输出轴和旋转转轴连接;所述排料口设置在下料腔右侧;所述粉碎装置包括从动粉碎轮、转轴、主动粉碎轮和电机;所述电机固定在壳体的外部,电机的主轴上安装有主动粉碎轮;所述主动粉碎轮设置在粉碎腔内,主动粉碎轮与从动粉碎轮啮合;所述循环往复装置包括过渡杆、隔板、圆盘、电动机、第一连接杆和挡板;所述挡板固定设置在隔板上;所述过渡杆设置在两挡板之间,左端与第一连接杆相连接,右端与第二连接杆相连接;所述第一连接杆右端与过渡杆相连接,左端与圆盘上靠近边缘上的固定块相连接;所述圆盘通过连接轴与电动机相连接。
作为本发明进一步的方案:所述凸块固定设置在弧形过滤网中间最低处,凸块呈三棱锥状。
作为本发明进一步的方案:所述粉碎块对称设置在粉碎腔底部的中心线上的两侧,在粉碎块的内侧设置有粉碎齿,粉碎齿交叉设置。
作为本发明再进一步的方案:所述从动粉碎轮设置在主动粉碎轮的左侧,从动粉碎轮安装在转轴上,转轴固定在粉碎腔内。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过从动粉碎轮和主动粉碎轮设置能够将污泥中的固体垃圾粉碎,提高粉碎效率;凸块能够使污泥不致于堆积在弧形过滤网的中间最低处,使得粉碎装置能够带起污泥,对污泥进行再次的粉碎,提高粉碎质量;粉碎齿能够通过循环往复装置使得粉碎块对污泥进行粉碎研磨,提高污泥的粉碎质量;下料腔内设置的螺旋叶片能够将粉碎后的污泥输送至排料口排出,避免了污泥在下料腔堆积,省时省力。
附图说明
图1为污泥处理用压块高效破碎装置的结构示意图。
图2为污泥处理用压块高效破碎装置中粉碎装置的结构示意图。
图3为污泥处理用压块高效破碎装置中循环往复装置的结构示意图。
图中:1-壳体,2-粉碎装置,3-凸块,4-弧形过滤网,5-粉碎块,6-第二连接杆,7-循环往复装置,8-过滤网板,9-螺旋叶片,10-旋转转轴,11-旋转电机,12-进料口,13-粉碎腔,14-粉碎齿,15-固定块,16-下料腔,17-排料口,18-从动粉碎轮,19-转轴,20-主动粉碎轮,21-电机,22-过渡杆,23-隔板,24-圆盘,25-电动机,26-第一连接杆,27-挡板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1,本实施例提供了一种污泥处理用压块高效破碎装置,包括壳体1;所述壳体1内部设置有粉碎腔13和下料腔16;所述进料口12设置在壳体1底部,进料口12和粉碎腔13连通;所述粉碎腔13内部设置有粉碎装置2、凸块3、弧形过滤网4、粉碎块5、第二连接杆6、过滤网板8、粉碎齿14和固定块15;所述粉碎装置2设置在粉碎腔13上侧,且粉碎装置2位于进料口12正下方;所述弧形过滤网4设置在粉碎装置2下方,弧形过滤网4固定设置在壳体1内壁上;所述凸块3固定设置在弧形过滤网4中间最低处,凸块3呈三棱锥状,凸块3能够使污泥不致于堆积在弧形过滤网4的中间最低处,使得粉碎装置2能够带起污泥,对污泥进行再次的粉碎,提高粉碎质量;所述固定块15设置有两个,对称设置在粉碎腔2底部的左右两内壁上,且与粉碎块5相对应;所述粉碎块5对称设置在粉碎腔2底部的中心线上的两侧,在粉碎块5的内侧设置有粉碎齿14,粉碎齿14交叉设置,粉碎齿14能够通过循环往复装置7使得粉碎块5对污泥进行粉碎研磨,提高污泥的粉碎质量;所述粉碎块5通过第二连接杆6和循环往复装置7连接;所述过滤网板8水平设置在粉碎块5下侧,过滤网板8和壳体1内壁固定连接;所述下料腔16设置在壳体1内腔底部,下料腔16设置有螺旋叶片9、旋转转轴10、旋转电机11和排料口17;所述旋转转轴10水平设置在下料腔16底部,旋转转轴10上设置有螺旋叶片9;所述旋转电机11固定设置在壳体1左下方,旋转电机11的输出轴和旋转转轴10连接;所述排料口17设置在下料腔16右侧,用于将螺旋叶片9输送过来的粉碎后的污泥排出。
请参阅图2,本发明中,所述粉碎装置2包括从动粉碎轮18、转轴19、主动粉碎轮20和电机21;所述电机21固定在壳体1的外部,电机21的主轴上安装有主动粉碎轮20;所述主动粉碎轮20设置在粉碎腔13内,主动粉碎轮20与从动粉碎轮18啮合;所述从动粉碎轮18设置在主动粉碎轮20的左侧,从动粉碎轮18安装在转轴19上,转轴19固定在粉碎腔13内;通过从动粉碎轮18和主动粉碎轮20设置能够将污泥中的固体垃圾粉碎,提高粉碎效率。
请参阅图3,本发明中,所述循环往复装置7包括过渡杆22、隔板23、圆盘24、电动机25、第一连接杆26和挡板27;所述挡板27固定设置在隔板23上,用于阻挡第一连接杆26;所述过渡杆22设置在两挡板27之间,左端与第一连接杆26相连接,右端与第二连接杆6相连接;所述第一连接杆26右端与过渡杆22相连接,左端与圆盘24上靠近边缘上的固定块15相连接,用于连接第一连接杆26和圆盘24;所述圆盘24通过连接轴与电动机25相连接;通过电动机25带动圆盘24进行转动,由于圆盘24的运动,从而带动第一连接杆26跟着圆盘24进行运动,从而使得第二连接杆6能够进行伸缩运动,从而达到对污泥进行往复粉碎的效果。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.一种污泥处理用压块高效破碎装置,包括壳体;其特征在于,所述壳体内部设置有粉碎腔和下料腔;所述进料口设置在壳体底部,进料口和粉碎腔连通;所述粉碎腔内部设置有粉碎装置、凸块、弧形过滤网、粉碎块、第二连接杆、过滤网板、粉碎齿和固定块;所述粉碎装置设置在粉碎腔上侧,且粉碎装置位于进料口正下方;所述弧形过滤网设置在粉碎装置下方,弧形过滤网固定设置在壳体内壁上;所述固定块设置有两个,对称设置在粉碎腔底部的左右两内壁上,且与粉碎块相对应;所述粉碎块通过第二连接杆和循环往复装置连接;所述过滤网板水平设置在粉碎块下侧,过滤网板和壳体内壁固定连接;所述下料腔设置在壳体内腔底部,下料腔设置有螺旋叶片、旋转转轴、旋转电机和排料口;所述旋转转轴水平设置在下料腔底部,旋转转轴上设置有螺旋叶片;所述旋转电机固定设置在壳体左下方,旋转电机的输出轴和旋转转轴连接;所述排料口设置在下料腔右侧;所述粉碎装置包括从动粉碎轮、转轴、主动粉碎轮和电机;所述电机固定在壳体的外部,电机的主轴上安装有主动粉碎轮;所述主动粉碎轮设置在粉碎腔内,主动粉碎轮与从动粉碎轮啮合;所述循环往复装置包括过渡杆、隔板、圆盘、电动机、第一连接杆和挡板;所述挡板固定设置在隔板上;所述过渡杆设置在两挡板之间,左端与第一连接杆相连接,右端与第二连接杆相连接;所述第一连接杆右端与过渡杆相连接,左端与圆盘上靠近边缘上的固定块相连接;所述圆盘通过连接轴与电动机相连接。
2.根据权利要求1所述的污泥处理用压块高效破碎装置,其特征在于,所述凸块固定设置在弧形过滤网中间最低处,凸块呈三棱锥状。
3.根据权利要求1所述的污泥处理用压块高效破碎装置,其特征在于,所述粉碎块对称设置在粉碎腔底部的中心线上的两侧,在粉碎块的内侧设置有粉碎齿,粉碎齿交叉设置。
4.根据权利要求1所述的污泥处理用压块高效破碎装置,其特征在于,所述从动粉碎轮设置在主动粉碎轮的左侧,从动粉碎轮安装在转轴上,转轴固定在粉碎腔内。
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