CN209660380U - 一种螺旋藻片生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋藻片生产装置，包括生产装置主体、加工舱、搅拌桶和控制台，生产装置主体的底部固定连接有加工舱，加工舱的外围外壁与生产装置主体的外围外壁相连，加工舱的顶端中间部位固定连接有支撑架，支撑架的底端外围外壁与加工舱的顶端中间外围外壁相连，支撑架的底部中间部位贯穿连接有搅拌桶，搅拌桶的底部外围外壁与支撑架的底部中间内侧内壁相连，支撑架，能够对过滤舱、干燥舱、隔热阀门和搅拌桶进行有效稳定，控制器，提高了生产装置主体的实用性与高效性，隔热阀门，体现了生产装置主体的便捷性与实用性，压片分料器，体现了生产装置主体的智能性与实用性，在未来具有广泛的发展前景。

Description

一种螺旋藻片生产装置

技术领域

本实用涉及生产技术领域，具体为一种螺旋藻片生产装置。

背景技术

螺旋藻粉辅料为：羧甲淀粉钠、蔗糖、聚维酮K30、二氧化硅、碳酸氢钠、富马酸、硬脂酸镁，其功效；益气养血，化痰降浊。用于气血亏虚，痰浊内蕴，面色萎黄，头晕头昏，四肢倦怠，食欲不振；病后体虚，贫血，营养不良属上述证候者。

但是现有的螺旋藻片在生产时，大多数为流水线生产，且生产过程需要耗费大量的人力与时间，造成一定的资源消耗，且螺旋藻片生产装置，在生产时，产生的废料无法得到有效的聚集进行处理，从而给使用者造成了一定的清理工作，且未设置有过滤舱，导致螺旋藻片在进行生产加工时所产质量较差，导致食用者食用后效果较差。

所以，如何设计一种螺旋藻片生产装置，成为我们当前需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋藻片生产装置，以解决上述背景技术中提出操作时较为麻烦，造成香肠表面断裂，导致浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋藻片生产装置，包括生产装置主体、加工舱、搅拌桶和控制台，所述生产装置主体的底部固定连接有加工舱，所述加工舱的外围外壁与生产装置主体的外围外壁相连，所述加工舱的顶端中间部位固定连接有支撑架，所述支撑架的底端外围外壁与加工舱的顶端中间外围外壁相连，所述支撑架的底部中间部位贯穿连接有搅拌桶，所述搅拌桶的底部外围外壁与支撑架的底部中间内侧内壁相连，所述搅拌桶的顶端中间部位嵌入连接有通料斗，所述通料斗的底部外围外壁与搅拌桶的顶端中间内侧内壁相连，所述搅拌桶的顶端一侧嵌入连接有投料斗，所述投料斗的底部外围外壁与搅拌桶的顶端一侧内侧内壁相连，所述生产装置主体的顶部嵌入连接有通气孔，所述通气孔的外围外壁与生产装置主体的顶部内侧内壁搭接相连，所述加工舱的另一端中间部位嵌入连接有控制台，所述控制台的一侧外围外壁与加工舱的另一端中间内侧内壁相连，所述加工舱的一端重甲部位嵌入连接有排废口，所述排废口的另一侧外围外壁与加工舱的另一端中间内侧内壁相连，所述加工舱的正面中间部位嵌入连接有出料口，所述出料口的后面外围外壁与加工舱的前面内侧内壁相连，所述加工舱的底端活动连接有万向轮，所述万向轮的顶端外围外壁与加工舱的底端外围外壁相连，所述加工舱的内部一侧顶部部位固定连接有Y80M1-2电机，所述Y80M1-2电机的外围外壁与加工舱的内部一侧顶部内壁相连，所述加工舱的内部顶部中间部位固定连接有连接管，所述连接管的顶部外围外壁与加工舱的内部顶部中间内壁相连，所述加工舱的内部中间底部部位固定连接有压片分料器，所述压片分料器的底端外围外壁与加工舱的内部底端内壁相连，所述压片分料器的一端中间部位活动连接有传送带，所述传送带的另一端外围外壁与压片分料器的一端中间内侧内壁搭接相连，所述搅拌桶的底部活动连接有活动头，所述活动头的两端外围外壁与搅拌桶的两端内侧内壁搭接相连，所述搅拌桶的内部中间部位活动连接有旋转杆，所述旋转杆的外围外壁与搅拌桶的内侧内壁搭接相连，所述旋转杆的外围嵌套连接有搅拌片，所述搅拌片的中间内侧内壁与旋转杆的外围外壁相连。

优选的，所述通料斗的顶端活动连接有隔热阀门，所述隔热阀门的底端外围外壁与通料斗的顶端外围外壁相连。

优选的，所述隔热阀门的顶端固定连接有干燥舱，所述干燥舱的底端外围外壁与隔热阀门的顶端外围外壁相连。

优选的，所述干燥舱的顶端固定连接有过滤舱，所述过滤舱的底端外围外壁与干燥舱的顶端外围外壁相连。

优选的，所述过滤舱的顶端活动连接有顶盖，所述顶盖的底端内侧内壁与过滤舱的顶端外围外壁相连。

优选的，所述压片分料器的外形为圆柱体，且与Y80M1-2电机、连接管和传送带共同组成加工舱，且呈平行排列。

优选的，所述控制台的外形外矩形，且与支撑架、搅拌桶、干燥舱、过滤舱和顶盖呈竖直排列。

与现有技术相比，本种实用新型的有益效果是:

1.该种螺旋藻片生产装置，通料斗的顶端活动连接有隔热阀门，隔热阀门的底端外围外壁与通料斗的顶端外围外壁相连，能够有效的将通料斗与干燥舱两者相互隔开，有效的防止干燥舱在运转时内部产生的高温损坏通料斗，造成一定的经济损失，且能够通过控制台有效控制隔热阀门的打开与关闭，使得将进行干燥后的螺旋藻泥通过通料斗进入搅拌桶内，提高了生产装置主体的实用性。

2.该种螺旋藻片生产装置，隔热阀门的顶端固定连接有干燥舱，干燥舱的底端外围外壁与隔热阀门的顶端外围外壁相连，能够通过干燥舱对其过滤后螺旋藻泥进行干燥烘干，且通过干燥舱内设置的推料杆，能够将螺旋藻泥推入搅拌桶内，有效的防止了螺旋藻泥在烘干后贴合在干燥舱的内壁，无法进入搅拌桶内，导致生产装置主体内部堵塞，造成损坏，体现了生产装置主体本身的便捷性与实用性。

3.该种螺旋藻片生产装置，干燥舱的顶端固定连接有过滤舱，过滤舱的底端外围外壁与干燥舱的顶端外围外壁相连，通过过滤舱内部的多重过滤网，能够有效的对螺旋藻泥进行过滤，有效的除去螺旋藻泥内部杂质，有效的确保了螺旋藻泥的质量，提高了其服用效果，同时过滤舱内部过滤网都为可拆卸的，方便了工作人员对其内部的清洗，提高了生产装置主体的使用寿命，同时确保了过滤质量与生产装置主体的工作效率，体现了生产装置主体本身的高效性与环保性。

4.该种螺旋藻片生产装置，过滤舱的顶端活动连接有顶盖，顶盖的底端内侧内壁与过滤舱的顶端外围外壁相连，能够有效的防止生产装置主体在工作时通过Y80M1-2电机运转，带动过滤舱内部过滤网进行震动使得将螺旋藻泥进行充分过滤时，内部的螺旋藻泥会发生飞溅，从而造成资源浪费，造成一定的经济损失，同时能够有效的提高其过滤速度，提高了生产装置主体的生产效率，体现了生产装置主体本身的节约性。

5.该种螺旋藻片生产装置，压片分料器的外形为圆柱体，且与Y80M1-2 电机、连接管和传送带共同组成加工舱，且呈平行排列，能够将通过搅拌桶搅拌均匀后的混合螺旋藻泥，通过压片分料器内部的挤料器与压片头通过 Y80M1-2电机运转带动其进行工作，使得对原材料进行加工，将其制成片状，同时通过分拣器将其压缩成形后的片状螺旋藻泥与作废的、不合格的螺旋藻泥进行分拣，再通过传送带将其不合格的螺旋藻泥通过排废口进行排出，体现了生产装置主体的智能性与实用性。

6.该种螺旋藻片生产装置，控制台的外形外矩形，且与支撑架、搅拌桶、干燥舱、过滤舱和顶盖呈竖直排列，能够通过控制台上设置的控制旋钮，有效的控制Y80M1-2电机的运转速度，从而达到调节过滤舱内部过滤网的震动快慢，同时能够有效的控制干燥舱内部的温度，且能够控制其搅拌桶内部旋转杆与搅拌片的旋转速度，有效的提高生产装置主体的工作效率，提高了生产装置主体的实用性与高效性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的加工舱剖面结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌桶剖面结构示意图。

图中：1、生产装置主体，2、加工舱，201、Y80M1-2电机，202、连接管，203、压片分料器，204、传送带，3、支撑架，4、搅拌桶，401、活动头，402、旋转杆，403、搅拌片，5、通料斗，6、投料斗，7、隔热阀门，8、干燥舱，9、通气孔，10、过滤舱，11、顶盖，12、控制台，13、排废口，14、出料口，15、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种螺旋藻片生产装置，包括生产装置主体1、加工舱2、搅拌桶4和控制台12，生产装置主体1的底部固定连接有加工舱2，加工舱2的外围外壁与生产装置主体1的外围外壁相连，加工舱2的顶端中间部位固定连接有支撑架3，支撑架3的底端外围外壁与加工舱2的顶端中间外围外壁相连，支撑架3的底部中间部位贯穿连接有搅拌桶4，搅拌桶4的底部外围外壁与支撑架3的底部中间内侧内壁相连，搅拌桶4的顶端中间部位嵌入连接有通料斗5，通料斗5的底部外围外壁与搅拌桶4的顶端中间内侧内壁相连，搅拌桶4的顶端一侧嵌入连接有投料斗6，投料斗6的底部外围外壁与搅拌桶4的顶端一侧内侧内壁相连，生产装置主体1的顶部嵌入连接有通气孔9，通气孔9的外围外壁与生产装置主体1的顶部内侧内壁搭接相连，加工舱2的另一端中间部位嵌入连接有控制台12，控制台12的一侧外围外壁与加工舱2的另一端中间内侧内壁相连，加工舱2的一端重甲部位嵌入连接有排废口13，排废口13的另一侧外围外壁与加工舱2的另一端中间内侧内壁相连，加工舱2的正面中间部位嵌入连接有出料口14，出料口14的后面外围外壁与加工舱2的前面内侧内壁相连，加工舱2的底端活动连接有万向轮15，万向轮15的顶端外围外壁与加工舱2的底端外围外壁相连，加工舱2的内部一侧顶部部位固定连接有 Y80M1-2电机201，Y80M1-2电机201的外围外壁与加工舱2的内部一侧顶部内壁相连，加工舱2的内部顶部中间部位固定连接有连接管202，连接管202 的顶部外围外壁与加工舱2的内部顶部中间内壁相连，加工舱2的内部中间底部部位固定连接有压片分料器203，压片分料器203的底端外围外壁与加工舱2的内部底端内壁相连，压片分料器203的一端中间部位活动连接有传送带204，传送带204的另一端外围外壁与压片分料器203的一端中间内侧内壁搭接相连，搅拌桶4的底部活动连接有活动头401，活动头401的两端外围外壁与搅拌桶4的两端内侧内壁搭接相连，搅拌桶4的内部中间部位活动连接有旋转杆402，旋转杆402的外围外壁与搅拌桶4的内侧内壁搭接相连，旋转杆402的外围嵌套连接有搅拌片403，搅拌片403的中间内侧内壁与旋转杆402的外围外壁相连。

优选的，通料斗5的顶端活动连接有隔热阀门7，隔热阀门7的底端外围外壁与通料斗5的顶端外围外壁相连，能够有效的将通料斗5与干燥舱8 两者相互隔开，有效的防止干燥舱8在运转时内部产生的高温损坏通料斗5，造成一定的经济损失，且能够通过控制台12有效控制隔热阀门7的打开与关闭，使得将进行干燥后的螺旋藻泥通过通料斗5进入搅拌桶4内，提高了生产装置主体1的实用性。

优选的，隔热阀门7的顶端固定连接有干燥舱8，干燥舱8的底端外围外壁与隔热阀门7的顶端外围外壁相连，能够通过干燥舱8对其过滤后螺旋藻泥进行干燥烘干，且通过干燥舱8内设置的推料杆，能够将螺旋藻泥推入搅拌桶4内，有效的防止了螺旋藻泥在烘干后贴合在干燥舱8的内壁，无法进入搅拌桶4内，导致生产装置主体1内部堵塞，造成损坏，体现了生产装置主体1本身的便捷性与实用性。

优选的，干燥舱8的顶端固定连接有过滤舱10，过滤舱10的底端外围外壁与干燥舱8的顶端外围外壁相连，通过过滤舱10内部的多重过滤网，能够有效的对螺旋藻泥进行过滤，有效的除去螺旋藻泥内部杂质，有效的确保了螺旋藻泥的质量，提高了其服用效果，同时过滤舱10内部过滤网都为可拆卸的，方便了工作人员对其内部的清洗，提高了生产装置主体1的使用寿命，同时确保了过滤质量与生产装置主体1的工作效率，体现了生产装置主体1本身的高效性与环保性。

优选的，过滤舱10的顶端活动连接有顶盖11，顶盖11的底端内侧内壁与过滤舱10的顶端外围外壁相连，能够有效的防止生产装置主体1在工作时通过Y80M1-2电机201运转，带动过滤舱10内部过滤网进行震动使得将螺旋藻泥进行充分过滤时，内部的螺旋藻泥会发生飞溅，从而造成资源浪费，造成一定的经济损失，同时能够有效的提高其过滤速度，提高了生产装置主体1的生产效率，体现了生产装置主体1本身的节约性。

优选的，压片分料器203的外形为圆柱体，且与Y80M1-2电机201、连接管202和传送带204共同组成加工舱2，且呈平行排列，能够将通过搅拌桶4搅拌均匀后的混合螺旋藻泥，通过压片分料器203内部的挤料器与压片头通过Y80M1-2电机201运转带动其进行工作，使得对原材料进行加工，将其制成片状，同时通过分拣器将其压缩成形后的片状螺旋藻泥与作废的、不合格的螺旋藻泥进行分拣，再通过传送带204将其不合格的螺旋藻泥通过排废口13进行排出，体现了生产装置主体1的智能性与实用性。

优选的，控制台12的外形外矩形，且与支撑架3、搅拌桶4、干燥舱8、过滤舱10和顶盖11呈竖直排列，能够通过控制台12上设置的控制旋钮，有效的控制Y80M1-2电机201的运转速度，从而达到调节过滤舱10内部过滤网的震动快慢，同时能够有效的控制干燥舱8内部的温度，且能够控制其搅拌桶4内部旋转杆402与搅拌片403的旋转速度，有效的提高生产装置主体1的工作效率，提高了生产装置主体1的实用性与高效性。

工作原理：首先，通过设置的万向轮15，能够将生产装置主体1移动到指定的工作位置，有效的节省了搬运生产装置主体1时的人力消耗，再通过设置的顶盖11，通过打开顶盖11，将螺旋藻泥投入其内部，能够有效的防止生产装置主体1在工作时通过Y80M1-2电机201运转，带动过滤舱10内部过滤网进行震动使得将螺旋藻泥进行充分过滤时，内部的螺旋藻泥会发生飞溅，从而造成资源浪费，造成一定的经济损失，同时能够有效的提高其过滤速度，提高了生产装置主体1的生产效率，体现了生产装置主体1本身的节约性，然后，通过设置的过滤舱10，通过过滤舱10内部的多重过滤网，能够有效的对螺旋藻泥进行过滤，有效的除去螺旋藻泥内部杂质，有效的确保了螺旋藻泥的质量，提高了其服用效果，同时过滤舱10内部过滤网都为可拆卸的，方便了工作人员对其内部的清洗，提高了生产装置主体1的使用寿命，同时确保了过滤质量与生产装置主体1的工作效率，体现了生产装置主体1本身的高效性与环保性，再通过设置的干燥舱8，能够通过干燥舱8 对其过滤后螺旋藻泥进行干燥烘干，且通过干燥舱8内设置的推料杆，能够将螺旋藻泥推入搅拌桶4内，有效的防止了螺旋藻泥在烘干后贴合在干燥舱 8的内壁，无法进入搅拌桶4内，导致生产装置主体1内部堵塞，造成损坏，体现了生产装置主体1本身的便捷性与实用性，再通过设置的投料斗6，可通过投料斗6对其搅拌桶4内投入可食用混合原料，接着，通过设置的隔热阀门7，能够有效的将通料斗5与干燥舱8两者相互隔开，有效的防止干燥舱8在运转时内部产生的高温损坏通料斗5，造成一定的经济损失，且能够通过控制台12有效控制隔热阀门7的打开与关闭，使得将进行干燥后的螺旋藻泥通过通料斗5进入搅拌桶4内，提高了生产装置主体1的实用性，紧接着，通过设置的压片分料器203，能够将通过搅拌桶4搅拌均匀后的混合螺旋藻泥，通过压片分料器203内部的挤料器与压片头通过Y80M1-2电机201 运转带动其进行工作，使得对原材料进行加工，将其制成片状，同时通过分拣器将其压缩成形后的片状螺旋藻泥与作废的、不合格的螺旋藻泥进行分拣，再通过传送带204将其不合格的螺旋藻泥通过排废口13进行排出，体现了生产装置主体1的智能性与实用性，最后，通过设置的控制台12，能够通过控制台12上设置的控制旋钮，有效的控制Y80M1-2电机201的运转速度，从而达到调节过滤舱10内部过滤网的震动快慢，同时能够有效的控制干燥舱8内部的温度，且能够控制其搅拌桶4内部旋转杆402与搅拌片403 的旋转速度，有效的提高生产装置主体1的工作效率，提高了生产装置主体 1的实用性与高效性，这就是该种螺旋藻片生产装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种螺旋藻片生产装置，包括生产装置主体(1)、加工舱(2)、搅拌桶(4)和控制台(12)，其特征在于：所述生产装置主体(1)的底部固定连接有加工舱(2)，所述加工舱(2)的外围外壁与生产装置主体(1)的外围外壁相连，所述加工舱(2)的顶端中间部位固定连接有支撑架(3)，所述支撑架(3)的底端外围外壁与加工舱(2)的顶端中间外围外壁相连，所述支撑架(3)的底部中间部位贯穿连接有搅拌桶(4)，所述搅拌桶(4)的底部外围外壁与支撑架(3)的底部中间内侧内壁相连，所述搅拌桶(4)的顶端中间部位嵌入连接有通料斗(5)，所述通料斗(5)的底部外围外壁与搅拌桶(4)的顶端中间内侧内壁相连，所述搅拌桶(4)的顶端一侧嵌入连接有投料斗(6)，所述投料斗(6)的底部外围外壁与搅拌桶(4)的顶端一侧内侧内壁相连，所述生产装置主体(1)的顶部嵌入连接有通气孔(9)，所述通气孔(9)的外围外壁与生产装置主体(1)的顶部内侧内壁搭接相连，所述加工舱(2)的另一端中间部位嵌入连接有控制台(12)，所述控制台(12)的一侧外围外壁与加工舱(2)的另一端中间内侧内壁相连，所述加工舱(2)的一端重甲部位嵌入连接有排废口(13)，所述排废口(13)的另一侧外围外壁与加工舱(2)的另一端中间内侧内壁相连，所述加工舱(2)的正面中间部位嵌入连接有出料口(14)，所述出料口(14)的后面外围外壁与加工舱(2)的前面内侧内壁相连，所述加工舱(2)的底端活动连接有万向轮(15)，所述万向轮(15)的顶端外围外壁与加工舱(2)的底端外围外壁相连，所述加工舱(2)的内部一侧顶部部位固定连接有Y80M1-2电机(201)，所述Y80M1-2电机(201)的外围外壁与加工舱(2)的内部一侧顶部内壁相连，所述加工舱(2)的内部顶部中间部位固定连接有连接管(202)，所述连接管(202)的顶部外围外壁与加工舱(2)的内部顶部中间内壁相连，所述加工舱(2)的内部中间底部部位固定连接有压片分料器(203)，所述压片分料器(203)的底端外围外壁与加工舱(2)的内部底端内壁相连，所述压片分料器(203)的一端中间部位活动连接有传送带(204)，所述传送带(204)的另一端外围外壁与压片分料器(203)的一端中间内侧内壁搭接相连，所述搅拌桶(4)的底部活动连接有活动头(401)，所述活动头(401)的两端外围外壁与搅拌桶(4)的两端内侧内壁搭接相连，所述搅拌桶(4)的内部中间部位活动连接有旋转杆(402)，所述旋转杆(402)的外围外壁与搅拌桶(4)的内侧内壁搭接相连，所述旋转杆(402)的外围嵌套连接有搅拌片(403)，所述搅拌片(403)的中间内侧内壁与旋转杆(402)的外围外壁相连。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋藻片生产装置，其特征在于：所述通料斗(5)的顶端活动连接有隔热阀门(7)，所述隔热阀门(7)的底端外围外壁与通料斗(5)的顶端外围外壁相连。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋藻片生产装置，其特征在于：所述隔热阀门(7)的顶端固定连接有干燥舱(8)，所述干燥舱(8)的底端外围外壁与隔热阀门(7)的顶端外围外壁相连。

4.根据权利要求3所述的一种螺旋藻片生产装置，其特征在于：所述干燥舱(8)的顶端固定连接有过滤舱(10)，所述过滤舱(10)的底端外围外壁与干燥舱(8)的顶端外围外壁相连。

5.根据权利要求4所述的一种螺旋藻片生产装置，其特征在于：所述过滤舱(10)的顶端活动连接有顶盖(11)，所述顶盖(11)的底端内侧内壁与过滤舱(10)的顶端外围外壁相连。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋藻片生产装置，其特征在于：所述压片分料器(203)的外形为圆柱体，且与Y80M1-2电机(201)、连接管(202)和传送带(204)共同组成加工舱(2)，且呈平行排列。

7.根据权利要求1所述的一种螺旋藻片生产装置，其特征在于：所述控制台(12)的外形外矩形，且与支撑架(3)、搅拌桶(4)、干燥舱(8)、过滤舱(10)和顶盖(11)呈竖直排列。