CN216025383U - 一种粉末香精制粉器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末香精制粉器，包括圆筒一和搅拌单元；圆筒一下端设置有圆筒二，所述圆筒二的右侧下端开设有废料出口，所述圆筒一的上端外侧与盖体的内部侧面之间螺纹连接，所述盖体的上侧左端开设有进料口；搅拌单元包含有转动轴、螺旋叶片、螺旋凸台和凸条，所述转动轴的上端侧面与盖体的中部之间转动连接，所述转动轴的下端侧面沿上下方向设置有螺旋叶片，且螺旋叶片位于圆筒一的内部，所述螺旋叶片的外端设置有螺旋凸台，在螺旋凸台的作用下，通过螺旋叶片的转动将香精材料向上传动，在凸条的作用下将向上传动香精材料打碎，传送到螺旋叶片上端的香精材料掉落到圆筒一的下端，重复这个过程直到全部打碎。

Description

一种粉末香精制粉器

技术领域

本实用新型涉及香精制粉器技术领域，具体为一种粉末香精制粉器。

背景技术

粉末香精是由盐、味精、淀粉、葡萄糖、反应香基、香料、干燥剂等材料组成，将材料投入到摇摆式粉碎机中粉碎，将粉碎后的材料投入到搅拌缸中，经过搅拌缸的搅拌作用形成的一种香精材料。

现有技术中提出的一种粉末香精制粉器，包含有壳体，壳体内部装有活塞，并可以沿着导柱上下滑动，导柱与漏板之间螺纹连接在一起，通过螺帽把漏板固定在壳体的下端；

现有技术中的一种家用制粉器，虽然很好的实现了随食品材料的制粉作用，但是其结构简单，无法满足粉末香精的制粉过程，为此，我们提出一种粉末香精制粉器。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种粉末香精制粉器，在螺旋凸台的作用下，通过螺旋叶片的转动将香精材料向上传动，在凸条的作用下将向上传动香精材料打碎，传送到螺旋叶片上端的香精材料掉落到圆筒一的下端，重复这个过程直到全部打碎，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末香精制粉器，包括圆筒一和搅拌单元；

圆筒一：下端设置有圆筒二，所述圆筒二的右侧下端开设有废料出口，所述圆筒一的上端外侧与盖体的内部侧面之间螺纹连接，所述盖体的上侧左端开设有进料口；

搅拌单元：包含有转动轴、螺旋叶片、螺旋凸台和凸条，所述转动轴的上端侧面与盖体的中部之间转动连接，所述转动轴的下端侧面沿上下方向设置有螺旋叶片，且螺旋叶片位于圆筒一的内部，所述螺旋叶片的外端设置有螺旋凸台，所述螺旋叶片的叶片表面上设置有凸条。

将香精材料经过进料口倒入圆筒一的内部，在圆筒一的上端外侧与盖体的内部侧面之间的螺纹连接作用下，起到对盖体的可拆卸的作用，通过转动轴的转动带动螺旋叶片的转动，在螺旋凸台的作用下，通过螺旋叶片的转动将香精材料向上传动，在凸条的作用下将向上传动香精材料打碎，传送到螺旋叶片上端的香精材料掉落到圆筒一的下端，重复这个过程直到全部打碎。

进一步的，还包括弧形固定块和电机，所述电机通过弧形固定块固定连接在盖体的上侧中部，所述电机的输出轴与转动轴的上端之间固定连接，所述电机的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接。

在外部电源的作用下使电机的输出轴转动，通过电机输出轴的转动带动转动轴的转动。

进一步的，还包括过滤孔和倾斜过滤网，所述圆筒一的内部下端沿圆周方向均匀开设有一圈过滤孔，且过滤孔的下端贯穿于圆筒一的下端，所述圆筒二的内部设置有倾斜的倾斜过滤网，所述倾斜过滤网的右端设置在与废料出口对应的位置。

经过打碎后的香精材料通过过滤孔掉落到圆筒二的内部，在倾斜过滤网的作用下，将香精材料的粉末筛选到倾斜过滤网的下端，颗粒较大的香精材料沿着倾斜过滤网从废料出口排出。

进一步的，还包括出料槽和出料斗，所述圆筒二的前侧下端沿前后方向开设有出料槽，所述出料槽的内部沿前后方向滑动连接有出料斗。

筛选后的粉末香精掉落到出料槽的内部，通过出料斗将成品粉末香精收集起来。

进一步的，还包括废料箱，所述废料箱设置在圆筒二的右侧下端，且废料箱的进口位于废料出口的下端。

经过废料出口排出的颗粒较大的香精材料进入到废料箱的内部，经过废料箱将颗粒较大的香精材料收集起来。

进一步的，还包括进料斗，所述盖体的上侧左端设置有进料斗，且进料斗设置在与进料口对应的位置，所述进料斗的下端通过进料口贯穿到圆筒一的内部，在进料斗的作用下使待加工的香精材料更容易经过进料口进入到圆筒一的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本粉末香精制粉器，具有以下好处：

1、本粉末香精制粉器设置有出料槽和出料斗，筛选后的粉末香精掉落到出料槽的内部，通过出料斗将成品粉末香精收集起来；

2、本粉末香精制粉器设置有滤孔和倾斜过滤网，经过打碎后的香精材料通过过滤孔掉落到圆筒二的内部，在倾斜过滤网的作用下，将香精材料的粉末筛选到倾斜过滤网的下端，颗粒较大的香精材料沿着倾斜过滤网从废料出口排出；

3、在螺旋凸台的作用下，通过螺旋叶片的转动将香精材料向上传动，在凸条的作用下将向上传动香精材料打碎，传送到螺旋叶片上端的香精材料掉落到圆筒一的下端，重复这个过程直到全部打碎。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1圆筒一、2圆筒二、3废料出口、4盖体、5进料口、6 搅拌单元、61转动轴、62螺旋叶片、63螺旋凸台、64凸条、65弧形固定块、66电机、7过滤孔、8倾斜过滤网、9出料槽、10出料斗、 11废料箱、12进料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-1，本实施例提供一种技术方案：一种粉末香精制粉器，包括圆筒一1和搅拌单元6；

圆筒一1：下端设置有圆筒二2，圆筒二2的右侧下端开设有废料出口3，圆筒一1的上端外侧与盖体4的内部侧面之间螺纹连接，盖体4的上侧左端开设有进料口5；

搅拌单元6：包含有转动轴61、螺旋叶片62、螺旋凸台63和凸条64，转动轴61的上端侧面与盖体4的中部之间转动连接，转动轴 61的下端侧面沿上下方向设置有螺旋叶片62，且螺旋叶片62位于圆筒一1的内部，螺旋叶片62的外端设置有螺旋凸台63，螺旋叶片62 的叶片表面上设置有凸条64。

将香精材料经过进料口5倒入圆筒一1的内部，在圆筒一1的上端外侧与盖体4的内部侧面之间的螺纹连接作用下，起到对盖体4的可拆卸的作用，通过转动轴61的转动带动螺旋叶片62的转动，在螺旋凸台63的作用下，通过螺旋叶片62的转动将香精材料向上传动，在凸条64的作用下将向上传动香精材料打碎，传送到螺旋叶片62上端的香精材料掉落到圆筒一1的下端，重复这个过程直到全部打碎。

还包括弧形固定块65和电机66，电机66通过弧形固定块65固定连接在盖体4的上侧中部，电机66的输出轴与转动轴61的上端之间固定连接，电机66的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接。

在外部电源的作用下使电机66的输出轴转动，通过电机66输出轴的转动带动转动轴61的转动。

还包括过滤孔7和倾斜过滤网8，圆筒一1的内部下端沿圆周方向均匀开设有一圈过滤孔7，且过滤孔7的下端贯穿于圆筒一1的下端，圆筒二2的内部设置有倾斜的倾斜过滤网8，倾斜过滤网8的右端设置在与废料出口3对应的位置。

经过打碎后的香精材料通过过滤孔7掉落到圆筒二2的内部，在倾斜过滤网8的作用下，将香精材料的粉末筛选到倾斜过滤网8的下端，颗粒较大的香精材料沿着倾斜过滤网8从废料出口3排出。

还包括出料槽9和出料斗10，圆筒二2的前侧下端沿前后方向开设有出料槽9，出料槽9的内部沿前后方向滑动连接有出料斗10。

筛选后的粉末香精掉落到出料槽9的内部，通过出料斗10将成品粉末香精收集起来。

还包括废料箱11，废料箱11设置在圆筒二2的右侧下端，且废料箱11的进口位于废料出口3的下端。

经过废料出口3排出的颗粒较大的香精材料进入到废料箱11的内部，经过废料箱11将颗粒较大的香精材料收集起来。

还包括进料斗12，盖体4的上侧左端设置有进料斗12，且进料斗12设置在与进料口5对应的位置，进料斗12的下端通过进料口5 贯穿到圆筒一1的内部，在进料斗12的作用下使待加工的香精材料更容易经过进料口5进入到圆筒一1的内部。

本实用新型提供的一种粉末香精制粉器的工作原理如下：

将香精材料经过进料口5倒入圆筒一1的内部，在进料斗12的作用下使待加工的香精材料更容易经过进料口5进入到圆筒一1的内部，在圆筒一1的上端外侧与盖体4的内部侧面之间的螺纹连接作用下，起到对盖体4的可拆卸的作用，在外部电源的作用下使电机66的输出轴转动，通过电机66输出轴的转动带动转动轴61的转动，通过转动轴61的转动带动螺旋叶片62的转动，在螺旋凸台63的作用下，通过螺旋叶片62的转动将香精材料向上传动，在凸条64的作用下将向上传动香精材料打碎，传送到螺旋叶片62上端的香精材料掉落到圆筒一1的下端，重复这个过程直到全部打碎，经过打碎后的香精材料通过过滤孔7掉落到圆筒二2的内部，在倾斜过滤网8的作用下，将香精材料的粉末筛选到倾斜过滤网8的下端，筛选后的粉末香精掉落到出料槽9的内部，通过出料斗10将成品粉末香精收集起来，颗粒较大的香精材料沿着倾斜过滤网8从废料出口3排出，经过废料出口3排出的颗粒较大的香精材料进入到废料箱11的内部，经过废料箱11将颗粒较大的香精材料收集起来。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电机66选用分项启动式电动机，控制开关组控制电机66工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种粉末香精制粉器，其特征在于：包括圆筒一(1)和搅拌单元(6)；

圆筒一(1)：下端设置有圆筒二(2)，所述圆筒二(2)的右侧下端开设有废料出口(3)，所述圆筒一(1)的上端外侧与盖体(4)的内部侧面之间螺纹连接，所述盖体(4)的上侧左端开设有进料口(5)；

搅拌单元(6)：包含有转动轴(61)、螺旋叶片(62)、螺旋凸台(63)和凸条(64)，所述转动轴(61)的上端侧面与盖体(4)的中部之间转动连接，所述转动轴(61)的下端侧面沿上下方向设置有螺旋叶片(62)，且螺旋叶片(62)位于圆筒一(1)的内部，所述螺旋叶片(62)的外端设置有螺旋凸台(63)，所述螺旋叶片(62)的叶片表面上设置有凸条(64)。

2.根据权利要求1所述的一种粉末香精制粉器，其特征在于：还包括弧形固定块(65)和电机(66)，所述电机(66)通过弧形固定块(65)固定连接在盖体(4)的上侧中部，所述电机(66)的输出轴与转动轴(61)的上端之间固定连接，所述电机(66)的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端电连接。

3.根据权利要求1所述的一种粉末香精制粉器，其特征在于：还包括过滤孔(7)和倾斜过滤网(8)，所述圆筒一(1)的内部下端沿圆周方向均匀开设有一圈过滤孔(7)，且过滤孔(7)的下端贯穿于圆筒一(1)的下端，所述圆筒二(2)的内部设置有倾斜的倾斜过滤网(8)，所述倾斜过滤网(8)的右端设置在与废料出口(3)对应的位置。

4.根据权利要求1所述的一种粉末香精制粉器，其特征在于：还包括出料槽(9)和出料斗(10)，所述圆筒二(2)的前侧下端沿前后方向开设有出料槽(9)，所述出料槽(9)的内部沿前后方向滑动连接有出料斗(10)。

5.根据权利要求1所述的一种粉末香精制粉器，其特征在于：还包括废料箱(11)，所述废料箱(11)设置在圆筒二(2)的右侧下端，且废料箱(11)的进口位于废料出口(3)的下端。

6.根据权利要求1所述的一种粉末香精制粉器，其特征在于：还包括进料斗(12)，所述盖体(4)的上侧左端设置有进料斗(12)，且进料斗(12)设置在与进料口(5)对应的位置，所述进料斗(12)的下端通过进料口(5)贯穿到圆筒一(1)的内部。

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