CN220759995U - 一种缓释肥料生产用筛分设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及肥料筛分技术领域，公开了一种缓释肥料生产用筛分设备，包括加工箱，所述加工箱前后两端中部内壁固定连接有挡板，所述挡板顶端右侧转动连接有筛板，所述加工箱右端靠近筛板底部固定连接有第二电机，所述第二转轴外壁左侧固定连接有偏心轮，所述挡板左端上侧固定连接有漏斗，所述漏斗底端固定连接有落料筒，所述落料筒底端中部固定连接有第四电机，所述第四电机驱动端贯穿落料筒内壁并固定连接有第三转轴，所述落料筒底端外侧设置有若干个下料口。本实用新型中，实现对肥料筛分、粉碎到混合的一体化，减少部分操作的繁琐，提高生产效率，防止潮湿黏结的肥料会影响后续的筛分效果。

Description

一种缓释肥料生产用筛分设备

技术领域

本实用新型涉及肥料筛分技术领域，尤其涉及一种缓释肥料生产用筛分设备。

背景技术

释缓肥料是一种特殊的肥料，它能够在一定的环境条件下，逐渐释放养分供植物吸收利用，释缓肥料可以逐渐释放养分，使植物根据需要进行吸收，提高了养分利用效率。

目前，现有的对释缓肥料进行筛分的部分设备中，缺少一些粉碎类装置，因此导致所筛分出的较大颗粒肥料需要单独收集后对其进行粉碎处理，对此所需的操作较为繁琐，影响生产效率，并且刚生产出的肥料较为潮湿，直接进行筛分会导致肥料黏结，对筛分效果造成一定影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种缓释肥料生产用筛分设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种缓释肥料生产用筛分设备，包括加工箱，所述加工箱前后两端中部内壁固定连接有挡板，所述挡板顶端右侧转动连接有筛板，所述筛板底端右部前后两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧底端均固定连接有固定板，所述固定板右端均固定连接在加工箱的右端内壁，所述加工箱右端靠近筛板底部固定连接有第二电机，所述第二电机驱动端贯穿加工箱内壁并固定连接有第二转轴，所述第二转轴外壁左侧固定连接有偏心轮，所述挡板左端上侧固定连接有漏斗，所述漏斗底端固定连接有落料筒，所述落料筒底端中部固定连接有第四电机，所述第四电机驱动端贯穿落料筒内壁并固定连接有第三转轴，所述第三转轴外壁上侧固定连接有若干个切割刀，所述落料筒底端外侧设置有若干个下料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加工箱顶端右侧固定连接有出料口，所述出料口顶端固定连接有入料舱，所述入料舱顶端左侧固定连接有进料口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述入料舱左端固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端贯穿入料舱内壁并固定连接有加热辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加热辊右端转动连接在入料舱的内壁，所述加热辊外壁固定连接有螺旋叶片。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加工箱底端左侧内壁固定连接有斜块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加工箱底端右侧固定连接有第三电机，所述第三电机驱动端贯穿加工箱内壁并固定连接有第一转轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一转轴左右两端均固定连接有若干个搅拌杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加工箱底端靠近第三电机左侧固定连接有电磁阀出料管。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过启动第二电机，使得第二转轴带动偏心轮转动，当偏心轮圆弧较小一端不间断地转动到筛板底部时，使得筛板产生振动对落下的肥料进行筛分，颗粒较小的肥料会直接通过筛板落入下方，而颗粒较大的肥料会顺势落入漏斗内，通过启动第四电机，使得切割刀能高速转动，对落下的肥料进行粉碎切割，然后再通过下料口落到斜块上再落到筛板的下方处，最后启动第三电机使得搅拌杆对两边落下的肥料混合搅拌，通过开启电磁阀出料管将肥料从加工箱内排出收集，该设备实现对肥料筛分、粉碎到混合的一体化，减少部分操作的繁琐，提高生产效率。

2、本实用新型中，将肥料通过进料口倒进入料舱中，启动第一电机使得加热辊转动，并且在螺旋叶片的搅拌下，使肥料下料的过程中不易发生堵塞，在肥料会向出料口方向趋近的过程中，将加热辊电源接通对搅拌中的肥料进行烘干，防止潮湿黏结的肥料会影响后续的筛分效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种缓释肥料生产用筛分设备的前端立体图；

图2为本实用新型提出的一种缓释肥料生产用筛分设备的加工箱剖面图；

图3为图2中A处放大图；

图4为本实用新型提出的一种缓释肥料生产用筛分设备的落料筒剖面图；

图5为本实用新型提出的一种缓释肥料生产用筛分设备的入料舱剖面图。

图例说明：

1、加工箱；2、入料舱；3、第一电机；4、进料口；5、出料口；6、第二电机；7、第三电机；8、电磁阀出料管；9、斜块；10、第四电机；11、落料筒；12、漏斗；13、挡板；14、搅拌杆；15、第一转轴；16、筛板；17、弹簧；18、固定板；19、第二转轴；20、偏心轮；21、第三转轴；22、切割刀；23、下料口；24、加热辊；25、螺旋叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种缓释肥料生产用筛分设备，包括加工箱1，加工箱1前后两端中部内壁固定连接有挡板13，挡板13顶端右侧转动连接有筛板16，筛板16底端右部前后两侧均固定连接有弹簧17，弹簧17底端均固定连接有固定板18，固定板18右端均固定连接在加工箱1的右端内壁，加工箱1右端靠近筛板16底部固定连接有第二电机6，第二电机6驱动端贯穿加工箱1内壁并固定连接有第二转轴19，第二转轴19外壁左侧固定连接有偏心轮20，启动第二电机6，使得第二转轴19带动偏心轮20转动，当偏心轮20圆弧较小一端不间断地转动到筛板16底部时，使得筛板16产生振动对下落的肥料进行筛分，并且在弹簧17的连接关系下，使得顶起的筛板16能够稳定复位，防止顶起力度过大使筛板16直接翻转，颗粒较小的肥料会直接通过筛板16落入下方，挡板13左端上侧固定连接有漏斗12，漏斗12底端固定连接有落料筒11，落料筒11底端中部固定连接有第四电机10，第四电机10驱动端贯穿落料筒11内壁并固定连接有第三转轴21，第三转轴21外壁上侧固定连接有若干个切割刀22，落料筒11底端外侧设置有若干个下料口23，颗粒较大的肥料会在振动的同时顺势落入漏斗12内，同时启动第四电机10，使得第三转轴21带着切割刀22高速转动，对落入的肥料进行粉碎切割。

加工箱1顶端右侧固定连接有出料口5，出料口5顶端固定连接有入料舱2，入料舱2顶端左侧固定连接有进料口4，入料舱2左端固定连接有第一电机3，第一电机3驱动端贯穿入料舱2内壁并固定连接有加热辊24，加热辊24右端转动连接在入料舱2的内壁，加热辊24外壁固定连接有螺旋叶片25，将肥料通过进料口4倒入入料舱2中，同时启动第一电机3使得加热辊24转动，并在螺旋叶片25的搅拌作用下，使肥料下料的过程中不易发生堵塞的情况，在肥料会向出料口5方向趋近的过程中，加热辊24接通电源对搅拌中的肥料进行烘干，防止潮湿黏结的肥料会影响后续的筛分效果，加工箱1底端左侧内壁固定连接有斜块9，对肥料切割粉碎的目的在于，使其变小，能更好的被农作物进行吸收，避免过大肥料不易被农作物吸收从而造成肥料的浪费，并且未充分吸收养分的农作物会营养不良而坏死，切割后的肥料再通过下料口23落到斜块9上再落到筛板16的下方处，加工箱1底端右侧固定连接有第三电机7，第三电机7驱动端贯穿加工箱1内壁并固定连接有第一转轴15，第一转轴15左右两端均固定连接有若干个搅拌杆14，接着启动第三电机7使得搅拌杆14对两处落下的肥料均匀搅拌，加工箱1底端靠近第三电机7左侧固定连接有电磁阀出料管8，最后通过开启电磁阀出料管8将肥料从加工箱1内排出收集。

工作原理：首先，将肥料通过进料口4倒入入料舱2中，同时启动第一电机3使得加热辊24转动，并在螺旋叶片25的搅拌作用下，使肥料下料的过程中不易发生堵塞的情况，在肥料会向出料口5方向趋近的过程中，加热辊24接通电源对搅拌中的肥料进行烘干，防止潮湿黏结的肥料会影响后续的筛分效果，通过出料口5下落的肥料会落在筛板16上，此时启动第二电机6，使得第二转轴19带动偏心轮20转动，当偏心轮20圆弧较小一端不间断地转动到筛板16底部时，使得筛板16产生振动对下落的肥料进行筛分，颗粒较小的肥料会直接通过筛板16落入下方，而颗粒较大的肥料会在振动的同时顺势落入漏斗12内，同时启动第四电机10，使得第三转轴21带着切割刀22高速转动，对落入的肥料进行粉碎切割，切割后的肥料再通过下料口23落到斜块9上再落到筛板16的下方处，接着启动第三电机7使得搅拌杆14对两处落下的肥料均匀搅拌，最后通过开启电磁阀出料管8将肥料从加工箱1内排出收集。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种缓释肥料生产用筛分设备，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)前后两端中部内壁固定连接有挡板(13)，所述挡板(13)顶端右侧转动连接有筛板(16)，所述筛板(16)底端右部前后两侧均固定连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)底端均固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)右端均固定连接在加工箱(1)的右端内壁，所述加工箱(1)右端靠近筛板(16)底部固定连接有第二电机(6)，所述第二电机(6)驱动端贯穿加工箱(1)内壁并固定连接有第二转轴(19)，所述第二转轴(19)外壁左侧固定连接有偏心轮(20)，所述挡板(13)左端上侧固定连接有漏斗(12)，所述漏斗(12)底端固定连接有落料筒(11)，所述落料筒(11)底端中部固定连接有第四电机(10)，所述第四电机(10)驱动端贯穿落料筒(11)内壁并固定连接有第三转轴(21)，所述第三转轴(21)外壁上侧固定连接有若干个切割刀(22)，所述落料筒(11)底端外侧设置有若干个下料口(23)。

2.根据权利要求1所述的一种缓释肥料生产用筛分设备，其特征在于：所述加工箱(1)顶端右侧固定连接有出料口(5)，所述出料口(5)顶端固定连接有入料舱(2)，所述入料舱(2)顶端左侧固定连接有进料口(4)。

3.根据权利要求2所述的一种缓释肥料生产用筛分设备，其特征在于：所述入料舱(2)左端固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)驱动端贯穿入料舱(2)内壁并固定连接有加热辊(24)。

4.根据权利要求3所述的一种缓释肥料生产用筛分设备，其特征在于：所述加热辊(24)右端转动连接在入料舱(2)的内壁，所述加热辊(24)外壁固定连接有螺旋叶片(25)。

5.根据权利要求1所述的一种缓释肥料生产用筛分设备，其特征在于：所述加工箱(1)底端左侧内壁固定连接有斜块(9)。

6.根据权利要求1所述的一种缓释肥料生产用筛分设备，其特征在于：所述加工箱(1)底端右侧固定连接有第三电机(7)，所述第三电机(7)驱动端贯穿加工箱(1)内壁并固定连接有第一转轴(15)。

7.根据权利要求6所述的一种缓释肥料生产用筛分设备，其特征在于：所述第一转轴(15)左右两端均固定连接有若干个搅拌杆(14)。

8.根据权利要求1所述的一种缓释肥料生产用筛分设备，其特征在于：所述加工箱(1)底端靠近第三电机(7)左侧固定连接有电磁阀出料管(8)。