CN112356295A - 一种蒸压加气混凝土砌块生产用的原料混合设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种蒸压加气混凝土砌块生产用的原料混合设备，涉及混凝土砌块原料的搅拌技术领域。包括箱体，所述箱体的顶部固定设置有进料口，所述箱体的正面固定设置有电机，所述电机的输出轴固定设置有转动杆，所述转动杆远离电机的一端固定设置有粉碎辊，所述粉碎辊的正下方设置有筛板，所述筛板的两侧均固定设置有滑块，所述滑块的一侧活动设置有位于箱体内壁滑槽的内部，所述滑块的顶部以及底部均固定设置有弹簧，所述筛板正下方的两侧均设置有筛动电机，通过设置粉碎辊202的的啮合连接，对掉落的石灰块进行破碎，保证石灰块与水的结合，用于与粉煤灰等原料的混合，缩短处理时间，并大大提高了石灰的处理效率。

Description

一种蒸压加气混凝土砌块生产用的原料混合设备
技术领域
本发明涉及混凝土砌块原料的搅拌技术领域，具体为一种蒸压加气混凝土砌块生产用的原料混合设备。
背景技术
蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。
石灰块等需要粉碎后才能加入至原料混合设备之中进行搅拌，但现有装置不具备粉碎石灰块等原料的功能，需要使用者单独将其放入特定的粉碎装置中进行粉碎处理，然后在注入至原料混合设备中，这样比较浪费时间，降低工作效率，粉碎后原料会有颗粒大小不一，会降低混合的效率，混凝土砌块的质量降低。
发明内容
本发明提供了一种蒸压加气混凝土砌块生产用的原料混合设备，具备粉碎、原料筛选的优点，以解决原料单独粉碎以及筛选的问题。
为实现粉碎、原料筛选的目的，本发明提供如下技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块生产用的原料混合设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定设置有进料口，所述箱体的正面固定设置有电机，所述电机的输出轴固定设置有转动杆，所述转动杆远离电机的一端固定设置有粉碎辊，所述粉碎辊的正下方设置有筛板，所述筛板的两侧均固定设置有滑块，所述滑块的一侧活动设置有位于箱体内壁滑槽的内部，所述滑块的顶部以及底部均固定设置有弹簧，所述筛板正下方的两侧均设置有筛动电机，所述筛动电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的一端固定设置有转轮，所述转轮的表面活动设置有连接杆，所述连接杆远离转轮的一端活动设置有筛板；
所述箱体的一侧固定设置有水箱，所述水箱的顶部固定设置有水泵，所述水泵的一侧固定设置有水管，所述水泵的另一侧固定设置水管，所述箱体的底部设置有搅拌箱，所述搅拌箱的一侧固定设置有第二进料口，所述搅拌箱的另一侧固定设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的表面固定设置有搅拌叶片，所述箱体的底部固定设置有出料口。
作为本发明的一种优选技术方案，所述粉碎辊的数量为两个，两个所述粉碎辊的连接关系为啮合连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连接杆的两端与筛板的底部以及转轮的表面的连接关系为铰接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述滑块与滑槽的连接关系为滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述转轴的表面均匀设置有六组搅拌叶片，且搅拌叶片呈螺旋型状。
作为本发明的一种优选技术方案，所述水管远离水泵的一端贯穿至水箱的顶部并延伸其内部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述水管的另一端贯穿至搅拌箱的一侧并延伸至其内部且固定连接有滤网。
作为本发明的一种优选技术方案，所述出料口上固定安装有阀门。
作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体与搅拌箱之间是相互连通的，所述搅拌箱的顶部设置有入料口，且入料口的顶部与箱体相互连通。
与现有技术相比，本发明提供了一种蒸压加气混凝土砌块生产用的原料混合设备，具备以下有益效果：
1、该蒸压加气混凝土砌块生产用的原料混合设备，通过设置粉碎辊的的啮合连接，对掉落的石灰块进行破碎，保证石灰块与水的结合，用于与粉煤灰、水泥、矿渣的混合，缩短处理时间，并大大提高了石灰的处理效率。
2、该蒸压加气混凝土砌块生产用的原料混合设备，通过设置连接杆，就可以通过连接杆的角度变化带动筛板的上下移动，对粉碎的原料进行筛选。
3、该蒸压加气混凝土砌块生产用的原料混合设备，通过设置滑块与滑槽的滑动连接，就可以为筛板的上下移动提供稳定的移动条件，并配合弹簧的弹性，进行抖动。
4、该蒸压加气混凝土砌块生产用的原料混合设备，通过设置搅拌叶片，通过搅拌电机带动转轴转动，从而带动搅拌叶片对混料箱内的原料进行均匀的搅拌。
5、该蒸压加气混凝土砌块生产用的原料混合设备，通过设置水管，就可以保证石灰块与水的结合，石灰块同水消化产生石灰乳，结合搅拌叶片的设置，大大提高了混合的效率，并保证原料的混合效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明结构正视图；
图3为本发明的筛动电机侧视结构示意图；
图4为本发明的结构A部放大结构示意图。
图中：1、箱体；101、进料口；2、电机；201、转动杆；202、粉碎辊；3、筛板；301、滑块；302、弹簧；303、滑槽；4、筛动电机；401、转动轴；402、转轮；403、连接杆；5、水箱；501、水泵；502、水管；6、搅拌箱；601、第二进料口；602、搅拌电机；603、转轴；604、搅拌叶片；7、出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明公开了一种蒸压加气混凝土砌块生产用的原料混合设备，包括箱体1，所述箱体1的顶部固定设置有进料口101，所述箱体1的正面固定设置有电机2，所述电机2的输出轴固定设置有转动杆201，所述转动杆201远离电机2的一端固定设置有粉碎辊202，所述粉碎辊202的正下方设置有筛板3，所述筛板3的两侧均固定设置有滑块301，所述滑块301的一侧活动设置有位于箱体1内壁滑槽303的内部，所述滑块301的顶部以及底部均固定设置有弹簧302，所述筛板3正下方的两侧均设置有筛动电机4，所述筛动电机4的输出轴固定连接有转动轴401，所述转动轴401的一端固定设置有转轮402，所述转轮402的表面活动设置有连接杆403，所述连接杆403远离转轮402的一端活动设置有筛板3；
所述箱体1的一侧固定设置有水箱5，所述水箱5的顶部固定设置有水泵501，所述水泵501的一侧固定设置有水管502，所述水泵501的另一侧固定设置水管502，所述箱体1的底部设置有搅拌箱6，所述箱体1与搅拌箱6之间是相互连通的，所述搅拌箱6的顶部设置有入料口，且入料口的顶部与箱体1相互连通，所述搅拌箱6的一侧固定设置有第二进料口601，所述搅拌箱6的另一侧固定设置有搅拌电机602，所述搅拌电机602的输出轴固定连接有转轴603，所述转轴603的表面固定设置有搅拌叶片604，所述箱体1的底部固定设置有出料口7，所述出料口7上固定安装有阀门。
具体的，所述粉碎辊202的数量为两个，两个所述粉碎辊202的连接关系为啮合连接。
本实施方案中，通过设置粉碎辊202的的啮合连接，对掉落的石灰块进行破碎，保证石灰块与水的结合，用于与粉煤灰、水泥、矿渣的混合，缩短处理时间，并大大提高了石灰的处理效率。
具体的，所述连接杆403的两端与筛板3的底部以及转轮402的表面的连接关系为铰接。
本实施方案中，通过设置连接杆403，就可以通过连接杆403的角度变化带动筛板3的上下移动，对粉碎的原料进行筛选。
具体的，所述滑块301与滑槽303的连接关系为滑动连接。
本实施方案中，通过设置滑块301与滑槽303的滑动连接，就可以为筛板3的上下移动提供稳定的移动条件，并配合弹簧302的弹性，进行抖动。
具体的，所述转轴603的表面均匀设置有六组搅拌叶片604，且搅拌叶片604呈螺旋型状。
本实施方案中，通过设置搅拌叶片604，通过搅拌电机602带动转轴603转动，从而带动搅拌叶片604对混料箱内的原料进行均匀的搅拌。
具体的，所述水管502远离水泵501的一端贯穿至水箱5的顶部并延伸其内部，所述水管502的另一端贯穿至搅拌箱6的一侧并延伸至其内部且固定连接有滤网。
本实施方案中，通过设置水管502，就可以保证石灰块与水的结合，石灰块同水消化产生石灰乳，结合搅拌叶片604的设置，大大提高了混合的效率，并保证原料的混合效果。
本发明的工作原理及使用流程：在使用时，打开电机2，电机2提高转动杆201带动粉碎辊202进行转动，放入至需要粉碎处理的原料，例如石灰块等，粉碎后的原料落入至筛板3的顶部，打开筛动电机4，筛动电机4通过转动轴401带动转轮402转动，转轮402的转动会改变连接杆403的支撑角度，使得筛板3能够上下移动，对粉碎的原料进行筛选，提高原料混合的效率，筛选后的原料进入至搅拌箱6的内部，粉碎的原料和其他原料混合添加后，打开搅拌电机602，搅拌电机602通过转轴603到内搅拌叶片604进行转动，对原料进行搅拌，打开水泵501，水泵501抽送水箱5内的水，并通过水管502抽送至搅拌箱6的内部，对原料进行喷洒，混合完成后，打开出料口7的阀门。
综上所述，该蒸压加气混凝土砌块生产用的原料混合设备，通过设置粉碎辊202的的啮合连接，对掉落的石灰块进行破碎，保证石灰块与水的结合，用于与粉煤灰、水泥、矿渣的混合，缩短处理时间，并大大提高了石灰的处理效率，通过设置连接杆403，就可以通过连接杆403的角度变化带动筛板3的上下移动，对粉碎的原料进行筛选，通过设置滑块301与滑槽303的滑动连接，就可以为筛板3的上下移动提供稳定的移动条件，并配合弹簧302的弹性，进行抖动，通过设置搅拌叶片604，通过搅拌电机602带动转轴603转动，从而带动搅拌叶片604对混料箱内的原料进行均匀的搅拌，通过设置水管502，就可以保证石灰块与水的结合，石灰块同水消化产生石灰乳，结合搅拌叶片604的设置，大大提高了混合的效率，并保证原料的混合效果。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种蒸压加气混凝土砌块生产用的原料混合设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定设置有进料口(101)，所述箱体(1)的正面固定设置有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定设置有转动杆(201)，所述转动杆(201)远离电机(2)的一端固定设置有粉碎辊(202)，所述粉碎辊(202)的正下方设置有筛板(3)，所述筛板(3)的两侧均固定设置有滑块(301)，所述滑块(301)的一侧活动设置有位于箱体(1)内壁滑槽(303)的内部，所述滑块(301)的顶部以及底部均固定设置有弹簧(302)，所述筛板(3)正下方的两侧均设置有筛动电机(4)，所述筛动电机(4)的输出轴固定连接有转动轴(401)，所述转动轴(401)的一端固定设置有转轮(402)，所述转轮(402)的表面活动设置有连接杆(403)，所述连接杆(403)远离转轮(402)的一端活动设置有筛板(3)；
所述箱体(1)的一侧固定设置有水箱(5)，所述水箱(5)的顶部固定设置有水泵(501)，所述水泵(501)的一侧固定设置有水管(502)，所述水泵(501)的另一侧固定设置水管(502)，所述箱体(1)的底部设置有搅拌箱(6)，所述搅拌箱(6)的一侧固定设置有第二进料口(601)，所述搅拌箱(6)的另一侧固定设置有搅拌电机(602)，所述搅拌电机(602)的输出轴固定连接有转轴(603)，所述转轴(603)的表面固定设置有搅拌叶片(604)，所述箱体(1)的底部固定设置有出料口(7)。
2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产用的原料混合设备，其特征在于：所述粉碎辊(202)的数量为两个，两个所述粉碎辊(202)的连接关系为啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产用的原料混合设备，其特征在于：所述连接杆(403)的两端与筛板(3)的底部以及转轮(402)的表面的连接关系为铰接。
4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产用的原料混合设备，其特征在于：所述滑块(301)与滑槽(303)的连接关系为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产用的原料混合设备，其特征在于：所述转轴(603)的表面均匀设置有六组搅拌叶片(604)，且搅拌叶片(604)呈螺旋型状。
6.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产用的原料混合设备，其特征在于：所述水管(502)远离水泵(501)的一端贯穿至水箱(5)的顶部并延伸其内部。
7.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产用的原料混合设备，其特征在于：所述水管(502)的另一端贯穿至搅拌箱(6)的一侧并延伸至其内部且固定连接有滤网。
8.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产用的原料混合设备，其特征在于：所述出料口(7)上固定安装有阀门。
9.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产用的原料混合设备，其特征在于：所述箱体(1)与搅拌箱(6)之间是相互连通的，所述搅拌箱(6)的顶部设置有入料口，且入料口的顶部与箱体(1)相互连通。
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