CN220610140U - 一种防内壁粘附的均匀搅拌混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防内壁粘附的均匀搅拌混料装置，属于光触媒溶液研发技术领域，包括盖板，所述盖板底端活动安装有粉碎箱，所述粉碎箱下表面贯穿安装有输送管，所述输送管底端贯穿安装有混料桶，所述粉碎箱固定在混料桶上表面，所述混料桶上固定安装有电机二，所述电机二输出轴固定安装有搅拌叶，所述混料桶内壁转动安装有若干个搅拌棍，所述搅拌棍上固定安装有搅拌板，所述混料桶下表面贯穿安装有出料口；该防内壁粘附的均匀搅拌混料装置通过设置粉碎箱配合转轴和齿轮一使用，上方转轴带动粉碎片转动实现对原料的预粉碎处理，有效避免颗粒物质进入到混料桶内部影响搅拌混合效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于光触媒溶液研发技术领域，具体涉及一种防内壁粘附的均匀搅拌混料装置。
背景技术
光触媒也叫光催化剂，是一种以纳米级二氧化钛为代表的具有光催化功能的半导体材料的总称。具有代表性的光触媒材料是二氧化钛，它能在光照射下产生强氧化性的物质如羟基自由基、氧气等，并且可用于分解有机化合物、部分无机化合物、细菌及病毒等，在光触媒溶液研发过程中需要使用到多种设备装置，其中搅拌混料装置是很常见的设备之一，搅拌混料装置是用于将多种光触媒溶液研发用的物料进行搅拌混合均匀。
光触媒反应原料包括多种物料，有的物料是固体而有的物料是液体，而固体的颗粒度较大就会给导致搅拌混合效率变低，而现有的搅拌器上缺乏对固体颗粒的预处理粉碎机构，且物料添加过程中物料容易堵塞在管道中，使得物料难以进入到搅拌器内部，从而影响搅拌混合效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防内壁粘附的均匀搅拌混料装置，以解决上述背景技术中提出的光触媒反应原料包括多种物料，有的物料是固体而有的物料是液体，而固体的颗粒度较大就会给导致搅拌混合效率变低，而现有的搅拌器上缺乏对固体颗粒的预处理粉碎机构，且物料添加过程中物料容易堵塞在管道中，使得物料难以进入到搅拌器内部，从而影响搅拌混合效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防内壁粘附的均匀搅拌混料装置，包括盖板，所述盖板底端活动安装有粉碎箱，所述粉碎箱下表面贯穿安装有输送管，所述输送管底端贯穿安装有混料桶，所述粉碎箱固定在混料桶上表面，所述混料桶上固定安装有电机二，所述电机二输出轴固定安装有搅拌叶，所述混料桶内壁转动安装有若干个搅拌棍，所述搅拌棍上固定安装有搅拌板，所述混料桶下表面贯穿安装有出料口，所述出料口上活动安装有阀门，所述混料桶下表面固定安装有底座。
采用上述方案，通过设置盖板，可以有效地堵住粉碎箱，防止物料溅出，通过设置输送管，可使物料下沉入混料桶，通过设置电机二，电机二输出轴带动搅拌叶转动，在混料桶内进行搅拌，搅拌棍在内壁做自转运动，在生产过程中，经由多重搅拌混合，将会混合得更彻底，搅拌效率高，最后经由出料口排出，通过设置阀门，防止提前倾泻，在搅拌完成后，将阀门打开，混合后的物料从出料口倾泄。
上述方案中，需要说明的是，电机一、电机二与外接电源电性连接。
作为一种优选的实施方式，所述混料桶上表面固定安装有电机一，所述粉碎箱上转动安装有两个转轴，两个所述转轴上均固定安装有齿轮一，两个所述齿轮一相互啮合，其中上方的所述转轴外表面固定安装有粉碎片，所述电机一的输出轴与其中一个转轴相连接。
采用上述方案，通过设置电机一，电机一输出轴带动上方的转轴转动，转轴带动粉碎片转动，粉碎片在粉碎箱内对物料进行粉碎，原料里的大块颗粒被均匀打碎，通过设置齿轮一，上下方转轴外表面的齿轮一起啮合作用，上下方的转轴同时转动。
作为一种优选的实施方式，下方的所述转轴外表面固定安装有圆盘，所述圆盘的前侧面偏心转动安装有衔接柱，所述粉碎箱内壁上固定安装有固定杆，所述固定杆上转动安装有连接板，所述连接板上开设两个卡槽，其中右侧卡槽上滚动安装有连接柱，左侧卡槽与衔接柱配合使用，所述连接柱后端转动安装有连接块，所述连接块下表面固定安装有导杆，所述导杆底端固定安装有疏通块，所述疏通块与输送管配合使用。
采用上述方案，通过设置转轴，利用转轴带动圆盘运动，圆盘上偏心布设的衔接柱配合圆盘左侧的卡槽驱使连接板不断进行摆动，连接板摆动时利用右侧的卡槽和连接柱驱使配合连接柱带动连接块不断的进行上下运动，连接块上下运动时通过导杆带动疏通块不断的进行上下运动，疏通块上下运动不断进出输送管，从而实现一个物料快速疏通进入混料桶的效果。
作为一种优选的实施方式，所述粉碎箱内壁上固定安装有限位板。
采用上述方案，通过设置限位板，可以对连接块进行支撑导正，使得连接块在上下运动过程中稳定性更好，且不易出现倾斜晃动的现象。
作为一种优选的实施方式，所述电机二输出轴上固定安装有刮板，所述刮板与混料桶内壁相贴合。
采用上述方案，通过设置刮板，利用刮板能够对混料桶的内壁进行清理，同时能够避免搅拌过程中部分配料黏附残留在混料桶内，导致搅拌过程中不均匀的情况出现，以保证配合混合的均匀性。
作为一种优选的实施方式，所述电机二输出轴外表面以及搅拌棍的外表面均固定安装有若干个齿轮二，所述电机二轴上的齿轮二和搅拌棍上的齿轮二啮合。
采用上述方案，通过设置齿轮二，电机二输出轴外表面以及搅拌棍的外表面的齿轮二起啮合作用，齿轮二转动，带动搅拌棍转动，设置在下方的搅拌板进行自转运动，物料经由多重搅拌，将会搅拌得更彻底。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该防内壁粘附的均匀搅拌混料装置通过设置粉碎箱配合转轴和齿轮一使用，上方转轴带动粉碎片转动实现对原料的预粉碎处理，有效避免颗粒物质进入到混料桶内部影响搅拌混合效果的问题，且利用刮板可以有效避免物料粘附在混料筒内壁造成物料浪费以及影响下一次混合精度的现象；
该防内壁粘附的均匀搅拌混料装置通过设置下方的转轴驱使圆盘转动，并配合衔接柱、连接板和连接柱配合使得连接块通过导杆不断带动疏通块进行上下运动，进而可以对粉碎片粉碎后的物料进行快速疏通，使得物料可以快速从粉碎箱进入到混料桶，有效避免物料加料过程中堵塞难以下落的现象，保证搅拌作业的顺利有序进行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为粉碎箱的左视结构示意图；
图4为粉碎箱剖面结构示意图；
图5为粉碎箱的疏通块结构示意图。
图中：1、盖板；2、粉碎箱；3、输送管；4、齿轮一；5、转轴；6、电机一；7、粉碎片；8、固定杆；9、圆盘；10、连接板；11、疏通块；12、导杆；13、衔接柱；14、限位板；15、连接柱；16、电机二；17、搅拌棍；18、混料桶；19、齿轮二；20、搅拌板；21、搅拌叶；22、刮板；23、底座；24、出料口；25、阀门；26、连接块。
具体实施方式
请参阅图1-5，本实用新型提供一种化工原料粉碎混合装置，包括盖板1，盖板1底端活动安装有粉碎箱2，粉碎箱2下表面贯穿安装有输送管3，输送管3底端贯穿安装有混料桶18，粉碎箱2固定在混料桶18上表面，混料桶18上固定安装有电机二16，电机二16输出轴固定安装有搅拌叶21，混料桶18内壁转动安装有若干个搅拌棍17，搅拌棍17上固定安装有搅拌板20，混料桶18下表面贯穿安装有出料口24，出料口24上活动安装有阀门25，混料桶18下表面固定安装有底座23。
混料桶18上表面固定安装有电机一6，粉碎箱2上转动安装有两个转轴5，两个转轴5上均固定安装有齿轮一4，两个齿轮一4相互啮合，其中上方的转轴5外表面固定安装有粉碎片7，所述电机一6的输出轴与其中一个转轴5相连接，通过设置电机一6，电机一6输出轴带动上方的转轴5转动，转轴5带动粉碎片7转动，粉碎片7在粉碎箱2内对物料进行粉碎，原料里的大块颗粒被均匀打碎，通过设置齿轮一4，上下方转轴5外表面的齿轮一4起啮合作用，上下方的转轴5同时转动。
下方的转轴5外表面固定安装有圆盘9，圆盘9的前侧面偏心转动安装有衔接柱13，粉碎箱2内壁上固定安装有固定杆8，固定杆8上转动安装有连接板10，连接板10上开设两个卡槽，其中右侧卡槽内壁滚动安装有连接柱15，衔接柱13滚动安装在左侧卡槽内壁，连接柱15后端转动安装有连接块26，连接块26下表面固定安装有导杆12，导杆12底端固定安装有疏通块11，疏通块11与输送管3配合使用，通过设置转轴5，利用转轴5带动圆盘9运动，圆盘9上偏心布设的衔接柱13配合圆盘9左侧的卡槽驱使连接板10不断进行摆动，连接板10摆动时利用右侧的卡槽和连接柱15驱使配合连接柱15带动连接块26不断的进行上下运动，连接块26上下运动时通过导杆12带动疏通块11不断的进行上下运动，疏通块11上下运动不断进出输送管3，从而实现一个物料快速疏通进入混料桶18的效果。
粉碎箱2内壁上固定安装有限位板14，连接块26滑动安装在限位板14内壁，通过设置限位板14，可以对连接块26进行支撑导正，使得连接块26在上下运动过程中稳定性更好，且不易出现倾斜晃动的现象。
电机二16输出轴上固定安装有刮板22，刮板22与混料桶18内壁相贴合,通过设置刮板22，利用刮板22能够对混料桶18的内壁进行清理，同时能够避免搅拌过程中部分配料黏附残留在混料桶18内，导致搅拌过程中不均匀的情况出现，以保证配合混合的均匀性。
电机二16输出轴外表面以及搅拌棍17的外表面均固定安装有若干个齿轮二19，电机二16轴上的齿轮二19和搅拌棍17上的齿轮二19啮合，通过设置齿轮二19，电机二16输出轴外表面以及搅拌棍17的外表面的齿轮二19起啮合作用，齿轮二19转动，带动搅拌棍17转动，设置在下方的搅拌板20进行自转运动，物料经由多重搅拌，将会搅拌得更彻底。
在使用时，打开盖板1，把物料倒入粉碎箱2，启动电机一6、电机二16，电机一6的输出轴带动上方的转轴5转动，转轴5带动其中一个齿轮一4运动，两个齿轮一4做啮合运动，两个转轴5同时运动，上方的转轴5带动粉碎片7进行运动，对物料进行粉碎混合处理，圆盘9上偏心布设的衔接柱13配合圆盘9左侧的卡槽驱使连接板10不断进行摆动，连接板10摆动时，右侧的卡槽和连接柱15驱使配合连接柱15带动连接块26不断的进行上下运动，连接块26上下运动时通过导杆12带动疏通块11不断的进行上下往复运动，进而可以将物料向下输送快速疏通，避免堵塞，物料顺着输送管3下沉至混料桶18，电机二16的输出轴带动搅拌叶21进行运动，实现搅拌，电机二16的输出轴带动输出轴上的齿轮二19进行运动，输出轴上的齿轮二19以及搅拌棍17的外表面的齿轮二19做啮合作用，搅拌棍17随着齿轮二19运动，搅拌棍17带动下方的搅拌板20作自转，进一步提高搅拌效果，电机二16的输出轴带动刮板22进行运动，刮落内壁上的残留原料，打开阀门25，物料从出料口24排出，即可。
Claims (6)
1.一种防内壁粘附的均匀搅拌混料装置，其特征在于：包括盖板(1)，所述盖板(1)底端活动安装有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)下表面贯穿安装有输送管(3)，所述输送管(3)底端贯穿安装有混料桶(18)，所述粉碎箱(2)固定在混料桶(18)上表面，所述混料桶(18)上固定安装有电机二(16)，所述电机二(16)输出轴固定安装有搅拌叶(21)，所述混料桶(18)内壁转动安装有若干个搅拌棍(17)，所述搅拌棍(17)上固定安装有搅拌板(20)，所述混料桶(18)下表面贯穿安装有出料口(24)，所述出料口(24)上活动安装有阀门(25)，所述混料桶(18)下表面固定安装有底座(23)。
2.根据权利要求1所述的一种防内壁粘附的均匀搅拌混料装置，其特征在于：所述混料桶(18)上表面固定安装有电机一(6)，所述粉碎箱(2)上转动安装有两个转轴(5)，两个所述转轴(5)上均固定安装有齿轮一(4)，两个所述齿轮一(4)相互啮合，其中上方的所述转轴(5)外表面固定安装有粉碎片(7)，所述电机一(6)的输出轴与其中一个转轴(5)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种防内壁粘附的均匀搅拌混料装置，其特征在于：下方的所述转轴(5)外表面固定安装有圆盘(9)，所述圆盘(9)的前侧面偏心转动安装有衔接柱(13)，所述粉碎箱(2)内壁上固定安装有固定杆(8)，所述固定杆(8)上转动安装有连接板(10)，所述连接板(10)上开设两个卡槽，其中右侧卡槽内壁滚动安装有连接柱(15)，所述衔接柱(13)滚动安装在左侧卡槽内壁，所述连接柱(15)后端转动安装有连接块(26)，所述连接块(26)下表面固定安装有导杆(12)，所述导杆(12)底端固定安装有疏通块(11)，所述疏通块(11)与输送管(3)配合使用。
4.根据权利要求3所述的一种防内壁粘附的均匀搅拌混料装置，其特征在于：所述粉碎箱(2)内壁上固定安装有限位板(14)，所述连接块(26)滑动安装在限位板(14)内壁。
5.根据权利要求1所述的一种防内壁粘附的均匀搅拌混料装置，其特征在于：所述电机二(16)输出轴上固定安装有刮板(22)，所述刮板(22)与混料桶(18)内壁相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种防内壁粘附的均匀搅拌混料装置，其特征在于：所述电机二(16)输出轴外表面以及搅拌棍(17)的外表面均固定安装有若干个齿轮二(19)，所述电机二(16)轴上的齿轮二(19)和搅拌棍(17)上的齿轮二(19)啮合。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN119926283A (zh) * | 2025-04-08 | 2025-05-06 | 山西沃锦新材料股份有限公司 | 一种熔盐熔融造粒装置及造粒方法 |
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2023
- 2023-08-23 CN CN202322263875.8U patent/CN220610140U/zh active Active
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