CN116674084A - 一种轻质细浆预拌混凝土的加工设备及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种轻质细浆预拌混凝土的加工设备,包括搅拌罐,搅拌罐的底部固定安装有支脚,搅拌罐的顶部固定安装有加料仓,加料仓的内部设置有搅拌机构,加料仓的一侧设置有吸气机构,搅拌罐的内部固定安装有支撑架,支撑架上固定安装有搅拌筒,搅拌筒的底部固定安装有漏斗,漏斗的底部固定安装有排料管,排料管上固定安装有阀门,搅拌罐的内部顶壁固定安装有第一电机,第一电机的输出端固定安装有转轴,转轴外周壁固定安装有搅拌桨,本发明涉及混凝土加工技术领域,该一种轻质细浆预拌混凝土的加工设备及制备方法,解决了现有的原料会粘附在设备内壁不便清理问题以及导致物料混合不充分问题以及原料损耗问题。

Description

一种轻质细浆预拌混凝土的加工设备及制备方法
技术领域
本发明涉及混凝土加工技术领域,具体为一种轻质细浆预拌混凝土的加工设备及制备方法。
背景技术
轻质细浆混凝土又名泡沫混凝土、发泡混凝土,是以发泡剂、水泥、粉煤灰、石粉等搅拌混合制得的混凝土,混凝土内部含有均匀气孔;轻质细浆混凝土主要用于屋面保温找坡、地面保温垫层、上翻梁基坑填充、墙体浇注等节能材料。将发泡剂、水泥、粉煤灰、石粉等混合搅拌是一种传统的预拌混凝土配置工艺,目前的加工设备虽然造价便宜,但也存在很多问题,现有预拌混凝土的加工设备长期搅拌,原料会粘附在设备内壁,以及内部会有很多污垢,不便打开清理,使内部污垢过多容易造成搅拌出的混凝土质量下降,因此在搅拌后得出的混凝土并不能得到预期的质量,另外制备混凝土的原料受潮后经常会发生板结,形成较大较硬的结块,仅通过搅拌无法使其充分分开,进而导致物料混合不充分,搅拌效率低,搅拌后成型品质差,另外混凝土原料在进料口倾倒添加时,进料口处会漂浮有大量原料在空气中,长久使用下造成极大的原料消耗,为此我们提出一种轻质细浆预拌混凝土的加工设备及制备方法来解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种轻质细浆预拌混凝土的加工设备及制备方法,解决了现有的原料会粘附在设备内壁,以及内部会有很多污垢,不便打开清理问题以及混凝土的原料受潮后经常会发生板结,形成较大较硬的结块,仅通过搅拌无法使其充分分开,进而导致物料混合不充分问题以及原料消耗问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种轻质细浆预拌混凝土的加工设备,包括搅拌罐,所述搅拌罐的底部固定安装有支脚,所述搅拌罐的顶部固定安装有加料仓,所述加料仓的内部设置有搅拌机构,所述加料仓的一侧设置有吸气机构,所述搅拌罐的内部固定安装有支撑架,所述支撑架上固定安装有搅拌筒,所述搅拌筒的底部固定安装有漏斗,所述漏斗的底部固定安装有排料管,所述排料管上固定安装有阀门,所述搅拌罐的内部顶壁固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有转轴,所述转轴外周壁固定安装有搅拌桨,所述搅拌桨的一端固定安装有刮板,所述刮板的一侧表面固定安装有金属刷,所述搅拌筒的内部固定安装有过筛网,所述过筛网的中心位置固定安装有套设在转轴上的固定块,所述过筛网的上方设置有用于对其表面物料进行滚压的滚压机构,所述转轴的底部固定安装有用于对物料进行碾碎的研磨盘,所述搅拌罐的两侧内壁固定安装有电加热板,所述搅拌罐的内部底壁固定安装有用于对排料管输出物料螺旋输送的螺旋送料机构,所述搅拌罐的两侧分别开设有人孔,所述人孔的内部设置有门板,所述搅拌罐的正面固定安装有检修门。
优选的,所述搅拌机构包括搅拌杆,所述搅拌杆一端固定安装在搅拌电机的输出端,所述搅拌电机固定安装在搅拌罐上,所述搅拌杆另一端通过轴承与加料仓转动连接,所述搅拌杆上固定安装有粉碎刀。
优选的,所述吸气机构包括固定安装在搅拌罐上的吸料仓和固定安装在加料仓内壁的吸气嘴,所述吸料仓的内部固定安装有吸气泵,所述吸气泵的进气口通过管路与吸气嘴连通,出气口一侧设置有固定安装在吸料仓内部的过滤网,所述吸料仓的底部固定连接有延伸至搅拌罐内部的出料管。
优选的,所述搅拌桨采用三角支撑架结构,顶角处与刮板固定连接。
优选的,所述滚压机构包括固定安装在转轴上的固定座,所述固定座的两侧分别固定安装连接有连杆,所述连杆一端通过轴承转动安装有滚筒,所述滚筒的外周壁固定安装有等角度圆周分布的粉碎齿。
优选的,所述研磨盘呈圆台状,外径尺寸与漏斗内径尺寸相适配。
优选的,所述螺旋送料机构包括固定安装在搅拌罐内部底壁的送料仓,所述漏斗与送料仓连通,所述送料仓内部设置有螺旋轴,所述螺旋轴上固定安装有螺旋桨,所述螺旋轴一端固定安装在第二电机的输出端,所述第二电机固定安装在搅拌罐内部底壁,所述送料仓的一端开设有出料口。
优选的,所述门板位于人孔端口处,所述门板通过铰链与人孔内部顶壁转动连接,所述门板外径尺寸与人孔内径尺寸相适配。
一种轻质细浆预拌混凝土的加工设备的制备方法,具体包括以下步骤:S1,入料,通过加料仓向搅拌筒内部添加混凝土原料;S2,粉碎,通过滚压机构对落在过筛网表面的原料滚压粉碎;S3,搅拌,通过搅拌桨对搅拌筒内部的混凝土原料进行搅拌;S4,研磨,通过研磨盘对落在漏斗内部的混凝土原料进行研磨粉碎;S5,出料,通过螺旋送料机构对预拌好的混凝土料向外螺旋输送。
优选的,搅拌过程中通过电加热板对搅拌筒内部进行加热。
有益效果
本发明提供了一种轻质细浆预拌混凝土的加工设备及制备方法。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、该一种轻质细浆预拌混凝土的加工设备及制备方法,通过在加料仓的内部设置搅拌机构,通过搅拌机构可对由加料仓添加的原料进行预搅拌使原料粉碎以及避免堵塞,以及在加料仓一侧设置有吸气机构,吸气机构包括吸料仓、吸气嘴等,在原料由加料仓添加进搅拌筒内部时,原料会漂浮在加料仓的进口处,通过启动吸气泵利用吸气嘴能将空气中漂浮的原料进行抽取并通过出料管重新进入搅拌筒内部,从而使原料在添加时避免浪费,节约原料。
2、该一种轻质细浆预拌混凝土的加工设备及制备方法,通过在搅拌筒的内部设置转轴,转轴上固定安装搅拌桨用于对搅拌筒内部原料进行搅拌,在搅拌桨的一侧固定固定安装有刮板和金属刷,进而在搅拌桨进行搅拌时带动刮板同步转动,通过刮板、金属刷能将附着在搅拌筒内壁的原料刮除,从而避免原料粘附在搅拌筒内壁导致搅拌效果变差,一方面解决难以清理的问题;另外通过在搅拌筒内部固定安装过筛网,过筛网的上方设置滚压机构,滚压机构包括固定座、连杆等,第一电机驱动转轴转动搅拌时会带动连杆同步转动,从而带动滚筒在过筛网表面滚动,进而原料进入过筛网表面时通过滚筒进行滚压使其粉碎呈细小颗粒,从而避免添加进的原料中有较硬的板结块,从而粉碎后使原料混合更加充分,提高后续的搅拌效率与成型品质。
3、该一种轻质细浆预拌混凝土的加工设备及制备方法,通过在转轴的底部固定安装研磨盘,进而在第一电机驱动转轴转动时,会带动研磨盘同步转动,从而利用研磨盘与搅拌筒底部漏斗内壁之间滚动使落在漏斗内部的较硬较大的结块进行进一步研磨,通过研磨使混凝土料更加精细,从而提高混凝土搅拌效果,提高成型品质。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图;
图2为本发明整体结构示意图;
图3为本发明滚压机构结构示意图;
图4为本发明刮板、金属刷结构示意图;
图5为本发明研磨盘结构示意图;
图6为本发明的人孔、门板结构示意图;
图7为本发明搅拌机构、吸气机构结构示意图;
图8为本发明螺旋送料机构结构示意图;
图9为本发明图1局部放大结构示意图;
图10为本发明制备方法流程示意图。
图中,1、搅拌罐;2、支脚;3、加料仓;4、搅拌机构;41、搅拌杆;42、搅拌电机;43、轴承;44、粉碎刀;5、吸气机构;51、吸料仓;52、吸气嘴;53、吸气泵;54、过滤网;55、出料管;6、支撑架;7、搅拌筒;71、漏斗;72、排料管;8、第一电机;9、转轴;10、搅拌桨;11、刮板;12、金属刷;13、过筛网;14、固定块;15、滚压机构;151、固定座;152、连杆;153、轴承;154、滚筒;155、粉碎齿;16、研磨盘;17、电加热板;18、螺旋送料机构;181、送料仓;182、螺旋轴;183、螺旋桨;184、第二电机;185、出料口;19、人孔;20、门板;21、检修门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10,本发明实施例提供两种技术方案:
实施例一:
一种轻质细浆预拌混凝土的加工设备,包括搅拌罐1,搅拌罐1的底部固定安装有支脚2,搅拌罐1的顶部固定安装有加料仓3,加料仓3的内部设置有搅拌机构4,加料仓3的一侧设置有吸气机构5,搅拌罐1的内部固定安装有支撑架6,支撑架6上固定安装有搅拌筒7,搅拌筒7的底部固定安装有漏斗71,漏斗71的底部固定安装有排料管72,排料管72上固定安装有阀门,搅拌罐1的内部顶壁固定安装有第一电机8,第一电机8的输出端固定安装有转轴9,转轴9外周壁固定安装有搅拌桨10,搅拌桨10的一端固定安装有刮板11,刮板11的一侧表面固定安装有金属刷12,搅拌筒7的内部固定安装有过筛网13,过筛网13的中心位置固定安装有套设在转轴9上的固定块14,过筛网13的上方设置有用于对其表面物料进行滚压的滚压机构15,转轴9的底部固定安装有用于对物料进行碾碎的研磨盘16,搅拌罐1的两侧内壁固定安装有电加热板17,搅拌罐1的内部底壁固定安装有用于对排料管72输出物料螺旋输送的螺旋送料机构18,搅拌罐1的两侧分别开设有人孔19,人孔19的内部设置有门板20,搅拌罐1的正面固定安装有检修门21。
实施例二:
一种轻质细浆预拌混凝土的加工设备,包括搅拌罐1,搅拌罐1的底部固定安装有支脚2,搅拌罐1的顶部固定安装有加料仓3,加料仓3的内部设置有搅拌机构4,搅拌机构4包括搅拌杆41,搅拌杆41一端固定安装在搅拌电机42的输出端,搅拌电机42固定安装在搅拌罐1上,搅拌杆41另一端通过轴承43与加料仓3转动连接,搅拌杆41上固定安装有粉碎刀44,启动搅拌电机42驱动搅拌杆41转动从而带动粉碎刀44转动,通过粉碎刀44转动可对由加料仓3添加的原料进行预搅拌使原料粉碎以及避免堵塞;加料仓3的一侧设置有吸气机构5,吸气机构5包括固定安装在搅拌罐1上的吸料仓51和固定安装在加料仓3内壁的吸气嘴52,吸料仓51的内部固定安装有吸气泵53,吸气泵53的进气口通过管路与吸气嘴52连通,出气口一侧设置有固定安装在吸料仓51内部的过滤网54,吸料仓51的底部固定连接有延伸至搅拌罐1内部的出料管55,在原料由加料仓3添加进搅拌筒7内部时,原料会漂浮在加料仓3的进口处,通过启动吸气泵53利用吸气嘴52能将空气中漂浮的原料进行抽取并通过出料管55重新进入搅拌筒7内部,从而使原料在添加时避免浪费,节约原料;搅拌罐1的内部固定安装有支撑架6,支撑架6上固定安装有搅拌筒7,搅拌筒7的底部固定安装有漏斗71,漏斗71的底部固定安装有排料管72,排料管72上固定安装有阀门,搅拌罐1的内部顶壁固定安装有第一电机8,第一电机8的输出端固定安装有转轴9,转轴9外周壁固定安装有搅拌桨10,搅拌桨10的一端固定安装有刮板11,刮板11的一侧表面固定安装有金属刷12,搅拌桨10采用三角支撑架结构,顶角处与刮板11固定连接,三角支撑架结构稳定一方面起到搅拌作用一方面起到对刮板11的稳定支撑作用;搅拌筒7的内部固定安装有过筛网13,过筛网13的中心位置固定安装有套设在转轴9上的固定块14,过筛网13的上方设置有用于对其表面物料进行滚压的滚压机构15,滚压机构15包括固定安装在转轴9上的固定座151,固定座151的两侧分别固定安装连接有连杆152,连杆152一端通过轴承153转动安装有滚筒154,滚筒154的外周壁固定安装有等角度圆周分布的粉碎齿155,第一电机8驱动转轴9转动搅拌时会带动连杆152同步转动,从而带动滚筒154在过筛网13表面滚动,进而原料进入过筛网13表面时通过滚筒154进行滚压以及通过粉碎齿155使其粉碎成细小颗粒,从而避免添加进的原料中有较硬的板结块,从而粉碎后使原料混合更加充分;转轴9的底部固定安装有用于对物料进行碾碎的研磨盘16,研磨盘16呈圆台状,外径尺寸与漏斗71内径尺寸相适配,第一电机8驱动转轴9转动时,会带动研磨盘16同步转动,从而利用研磨盘16与搅拌筒7底部漏斗71内壁之间滚动使落在漏斗71内部的较硬较大的结块进行进一步研磨,通过研磨使混凝土料更加精细;搅拌罐1的两侧内壁固定安装有电加热板17,搅拌罐1的内部底壁固定安装有用于对排料管72输出物料螺旋输送的螺旋送料机构18,螺旋送料机构18包括固定安装在搅拌罐1内部底壁的送料仓181,漏斗71与送料仓181连通,送料仓181内部设置有螺旋轴182,螺旋轴182上固定安装有螺旋桨183,螺旋轴182一端固定安装在第二电机184的输出端,第二电机184固定安装在搅拌罐1内部底壁,送料仓181的一端开设有出料口185,混凝土搅拌完成后开启漏斗71阀门混凝土料由漏斗71进入送料仓181内部,启动第二电机184驱动螺旋轴182转动,利用螺旋桨183转动使搅拌成型后的混凝土料螺旋往外进行输送,由出料口185排出;搅拌罐1的两侧分别开设有人孔19,人孔19的内部设置有门板20,门板20位于人孔19端口处,门板20通过铰链与人孔19内部顶壁转动连接,门板20外径尺寸与人孔19内径尺寸相适配,人孔19便于人员进入对搅拌筒7内部进行检修与清理维护;搅拌罐1的正面固定安装有检修门21,便于对搅拌罐1内部进行检修。
该一种轻质细浆预拌混凝土的加工设备使用时,通过在加料仓3的内部设置搅拌机构4,通过搅拌机构4可对由加料仓3添加的原料进行预搅拌使原料粉碎以及避免堵塞,以及在加料仓3一侧设置有吸气机构5,吸气机构5包括吸料仓51、吸气嘴52等,在原料由加料仓3添加进搅拌筒7内部时,原料会漂浮在加料仓3的进口处,通过启动吸气泵53利用吸气嘴52能将空气中漂浮的原料进行抽取并通过出料管55重新进入搅拌筒7内部,从而使原料在添加时避免浪费,节约原料;另外通过在搅拌筒7的内部设置转轴9,转轴9上固定安装搅拌桨10用于对搅拌筒7内部原料进行搅拌,在搅拌桨10的一侧固定固定安装有刮板11和金属刷12,进而在搅拌桨10进行搅拌时带动刮板11同步转动,通过刮板11、金属刷12能将附着在搅拌筒7内壁的原料刮除,从而避免原料粘附在搅拌筒7内壁导致搅拌效果变差,一方面解决难以清理的问题;另外通过在搅拌筒7内部固定安装过筛网13,过筛网13的上方设置滚压机构15,滚压机构15包括固定座151、连杆152等,第一电机8驱动转轴9转动搅拌时会带动连杆152同步转动,从而带动滚筒154在过筛网13表面滚动,进而原料进入过筛网13表面时通过滚筒154进行滚压使其粉碎呈细小颗粒,从而避免添加进的原料中有较硬的板结块,从而粉碎后使原料混合更加充分,提高后续的搅拌效率与成型品质;搅拌过程中通过在转轴9的底部固定安装研磨盘16,进而在第一电机8驱动转轴9转动时,会带动研磨盘16同步转动,从而利用研磨盘16与搅拌筒7底部漏斗71内壁之间滚动使落在漏斗71内部的较硬较大的结块进行进一步研磨,通过研磨使混凝土料更加精细,从而提高混凝土搅拌效果,提高成型品质,混凝土搅拌完成后开启漏斗71阀门混凝土料由漏斗71进入送料仓181内部,启动第二电机184驱动螺旋轴182转动,利用螺旋桨183转动使搅拌成型后的混凝土料螺旋往外进行输送,由出料口185排出。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种轻质细浆预拌混凝土的加工设备,包括搅拌罐(1),其特征在于:所述搅拌罐(1)的底部固定安装有支脚(2),所述搅拌罐(1)的顶部固定安装有加料仓(3),所述加料仓(3)的内部设置有搅拌机构(4),所述加料仓(3)的一侧设置有吸气机构(5),所述搅拌罐(1)的内部固定安装有支撑架(6),所述支撑架(6)上固定安装有搅拌筒(7),所述搅拌筒(7)的底部固定安装有漏斗(71),所述漏斗(71)的底部固定安装有排料管(72),所述排料管(72)上固定安装有阀门,所述搅拌罐(1)的内部顶壁固定安装有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出端固定安装有转轴(9),所述转轴(9)外周壁固定安装有搅拌桨(10),所述搅拌桨(10)的一端固定安装有刮板(11),所述刮板(11)的一侧表面固定安装有金属刷(12),所述搅拌筒(7)的内部固定安装有过筛网(13),所述过筛网(13)的中心位置固定安装有套设在转轴(9)上的固定块(14),所述过筛网(13)的上方设置有用于对其表面物料进行滚压的滚压机构(15),所述转轴(9)的底部固定安装有用于对物料进行碾碎的研磨盘(16),所述搅拌罐(1)的两侧内壁固定安装有电加热板(17),所述搅拌罐(1)的内部底壁固定安装有用于对排料管(72)输出物料螺旋输送的螺旋送料机构(18),所述搅拌罐(1)的两侧分别开设有人孔(19),所述人孔(19)的内部设置有门板(20),所述搅拌罐(1)的正面固定安装有检修门(21)。
2.根据权利要求1所述的一种轻质细浆预拌混凝土的加工设备,其特征在于:所述搅拌机构(4)包括搅拌杆(41),所述搅拌杆(41)一端固定安装在搅拌电机(42)的输出端,所述搅拌电机(42)固定安装在搅拌罐(1)上,所述搅拌杆(41)另一端通过轴承(43)与加料仓(3)转动连接,所述搅拌杆(41)上固定安装有粉碎刀(44)。
3.根据权利要求1所述的一种轻质细浆预拌混凝土的加工设备,其特征在于:所述吸气机构(5)包括固定安装在搅拌罐(1)上的吸料仓(51)和固定安装在加料仓(3)内壁的吸气嘴(52),所述吸料仓(51)的内部固定安装有吸气泵(53),所述吸气泵(53)的进气口通过管路与吸气嘴(52)连通,出气口一侧设置有固定安装在吸料仓(51)内部的过滤网(54),所述吸料仓(51)的底部固定连接有延伸至搅拌罐(1)内部的出料管(55)。
4.根据权利要求1所述的一种轻质细浆预拌混凝土的加工设备,其特征在于:所述搅拌桨(10)采用三角支撑架结构,顶角处与刮板(11)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种轻质细浆预拌混凝土的加工设备,其特征在于:所述滚压机构(15)包括固定安装在转轴(9)上的固定座(151),所述固定座(151)的两侧分别固定安装连接有连杆(152),所述连杆(152)一端通过轴承(153)转动安装有滚筒(154),所述滚筒(154)的外周壁固定安装有等角度圆周分布的粉碎齿(155)。
6.根据权利要求1所述的一种轻质细浆预拌混凝土的加工设备,其特征在于:所述研磨盘(16)呈圆台状,外径尺寸与漏斗(71)内径尺寸相适配。
7.根据权利要求1所述的一种轻质细浆预拌混凝土的加工设备,其特征在于:所述螺旋送料机构(18)包括固定安装在搅拌罐(1)内部底壁的送料仓(181),所述漏斗(71)与送料仓(181)连通,所述送料仓(181)内部设置有螺旋轴(182),所述螺旋轴(182)上固定安装有螺旋桨(183),所述螺旋轴(182)一端固定安装在第二电机(184)的输出端,所述第二电机(184)固定安装在搅拌罐(1)内部底壁,所述送料仓(181)的一端开设有出料口(185)。
8.根据权利要求1所述的一种轻质细浆预拌混凝土的加工设备,其特征在于:所述门板(20)位于人孔(19)端口处,所述门板(20)通过铰链与人孔(19)内部顶壁转动连接,所述门板(20)外径尺寸与人孔(19)内径尺寸相适配。
9.实施如权利要求1-8任意一项所述的一种轻质细浆预拌混凝土的加工设备的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:S1,入料,通过加料仓(3)向搅拌筒(7)内部添加混凝土原料;S2,粉碎,通过滚压机构(15)对落在过筛网(13)表面的原料滚压粉碎;S3,搅拌,通过搅拌桨(10)对搅拌筒(7)内部的混凝土原料进行搅拌;S4,研磨,通过研磨盘(16)对落在漏斗(71)内部的混凝土原料进行研磨粉碎;S5,出料,通过螺旋送料机构(18)对预拌好的混凝土料向外螺旋输送。
10.根据权利要求9步骤S3所述的一种轻质细浆预拌混凝土的加工设备的制备方法,其特征在于:搅拌过程中通过电加热板(17)对搅拌筒(7)内部进行加热。
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