CN211104788U - 一种蒸压加气混凝土砌块加工用原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砌砖加工设备技术领域，提供一种蒸压加气混凝土砌块加工用原料混合装置，旨在解决现有的混合装置大多采用一次混合的方式，混合效率低，且混合效果不佳；同时其中的石灰块原料需要先预处理为石灰乳，无法直接兑入，增加了生产混合负担的问题，包括混合箱和用于支撑混合箱的底座架，所述混合箱的顶壁上和侧壁上分别安装有石灰入料斗和原料入料斗，且混合箱的内腔中自上而下依次设有石灰处理机构和原料混合机构，混合箱的顶壁上贯通插设有进水管，且进水管的另一端与外界水源贯通连接，进水管上设有进水阀。本实用新型尤其适用于蒸压加气混凝土砌块的原料高效混合，具有较高的社会使用价值和应用前景。

Description

一种蒸压加气混凝土砌块加工用原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及砌砖加工设备技术领域，具体涉及一种蒸压加气混凝土砌块加工用原料混合装置。

背景技术

蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。蒸压加气混凝土砌块的施工特性非常优良，单位体积重量是粘土砖的三分之一，保温性能是粘土砖的3-4倍，隔音性能是粘土砖的2倍，抗渗性能是粘土砖的一倍以上，耐火性能是钢筋混凝土的6-8倍。

蒸压加气混凝土砌块，在加工前需要对其粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料进行充分的混合，现有的混合装置大多采用一次混合的方式，混合效率低，且混合效果不佳；同时其中的石灰块原料需要先预处理为石灰乳，传统的装置无法直接兑入，分开单独处理，增加了生产混合的负担。

公开号为CN209491949U的专利，公开了一种蒸压加气混凝土砌块料分级混合装置，它包括搅拌箱，搅拌箱内设有第一搅拌腔，搅拌箱的下端安装有出料管，出料管上设有出料阀，搅拌箱上设有安装板，安装板上安装有研磨箱，研磨箱内设有研磨腔室和第二搅拌腔室，研磨箱上设有进料漏斗，研磨箱上安装有电机支架，电机支架上安装有第一电机，第一电机上安装有第二转轴，所述第二转轴在第二搅拌腔室内安装有多个第二搅拌叶，研磨腔室内相对的一侧内壁均安装有活塞和活塞轴，活塞轴上安装有限位板，该装置对原料进行分级研磨搅拌操作，提高了蒸压加气混凝土砌块料的混合后的质量，但是该装置存在无法直接兑入石灰块进行生产的弊端。

为此，我们提出了一种蒸压加气混凝土砌块加工用原料混合装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种蒸压加气混凝土砌块加工用原料混合装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决现有的混合装置大多采用一次混合的方式，混合效率低，且混合效果不佳；同时其中的石灰块原料需要先预处理为石灰乳，无法直接兑入，增加了生产混合负担的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种蒸压加气混凝土砌块加工用原料混合装置，包括混合箱和用于支撑混合箱的底座架，所述混合箱的顶壁上和侧壁上分别安装有石灰入料斗和原料入料斗，且混合箱的内腔中自上而下依次设有石灰处理机构和原料混合机构，混合箱的顶壁上贯通插设有进水管，且进水管的另一端与外界水源贯通连接，进水管上设有进水阀，混合箱的下端贯通设有出料通道，且出料通道上安装有出料阀Ⅱ；

所述原料混合机构包括固定安装在底座架下端的伺服电机，且伺服电机的输出端上安装有转动杆，转动杆的上端延伸入混合箱的内腔中并套设有安装套，且安装套的环形侧壁上安装有多个旋臂，旋臂的末端垂直安装有搅拌竖杆，搅拌竖杆上等距安装有多个搅拌横杆，转动杆位于混合箱内腔下部的一段上安装有翻搅组件。

进一步的，所述翻搅组件包括套设在转动杆上的安装盒，且安装盒固定安装在混合箱的内底壁上，转动杆位于安装盒内腔的一段上固体套设有蜗轮，且蜗轮啮合有两个对称设置的蜗杆，蜗杆的两端均贯穿安装盒的侧壁并安装有翻搅叶轮。

进一步的，所述石灰处理机构包括由两个平行石灰乳斗组成的腔体分割部，且腔体分割部固定安装在混合箱的内腔中部，石灰乳斗的输出端上安装有出料阀Ⅰ，腔体分割部的上端水平设有筛板，筛板的上端设有石灰乳搅拌组件；

所述石灰乳搅拌组件包括转动安装在筛板上端中部的缓冲台，缓冲台的下端与转动杆的上端相连接，且缓冲台的上端中部安装有缓冲锥体，缓冲台的环形侧壁上安装有多个呈环形阵列分布的搅拌叶片。

更进一步的，石灰乳搅拌组件的上方对称设有两个平行设置的破碎辊，且两个破碎辊环形外壁上的破碎齿相互咬合，两个破碎辊转动安装在混合箱的内壁上，破碎辊的后轴端到达混合箱的外腔并安装有传动齿轮，两个传动齿轮相互啮合，且其中一个传动齿轮安装在驱动电机的输出端上，驱动电机通过支架安装在混合箱的后壁上。

更进一步的，所述蜗杆上对称套设有两个限位环，且两个限位环分别与安装盒的内壁转动连接。

更进一步的，所述混合箱对应筛板上方位置的侧壁上安装有除渣门，且混合箱的顶壁上开设有散热口。

进一步的，所述混合箱的侧壁上安装有控制面板，且控制面板上设有显示屏和控制按钮，控制面板内置有PLC控制器。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种蒸压加气混凝土砌块加工用原料混合装置，具备以下有益效果：

1、通过搅拌竖杆、搅拌横杆和翻搅组件的组合结构，在伺服电机启动时，两个对称设置的蜗杆啮合蜗轮，带动蜗杆末端设置的翻搅叶轮快速转动，在混合箱的内腔下部翻搅，防止原料沉积在底部，提高原料混合效果，配合搅拌竖杆和搅拌横杆在混合箱内腔中对粉煤灰、水泥、矿渣和石灰乳的搅拌混合，大大提高了混合的效率，并保证原料的混合效果。

2、通过原料混合机构和石灰处理机构的组合结构，石灰处理机构中的多个搅拌叶片转动对石灰石和进入的水进行搅拌，提高石灰块同水接触消化的效率，消化产生的石灰乳通过筛板上的筛孔向下进入石灰乳斗中，配合原料混合腔中加入的粉煤灰、水泥、矿渣，对粉煤灰、水泥、矿渣和石灰乳进行搅拌混合，结合翻搅组件的设置，大大提高了混合的效率，并保证原料的混合效果。

3、通过两个破碎辊和石灰乳搅拌组件的组合结构，两个破碎辊反向转动，对掉落的石灰块进行破碎，保证石灰块与水的充分结合，石灰块同水消化产生石灰乳，用于与粉煤灰、水泥、矿渣的混合，缩短处理时间，并大大提高了石灰的处理效率。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种蒸压加气混凝土砌块加工用原料混合装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1为本实用新型外观示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型结构后视图；

图4为本实用新型中石灰乳搅拌组件结构示意图；

图5为本实用新型图1中A-A结构示意图。

图中：底座架1、混合箱2、石灰入料斗3、进水管4、控制面板5、原料入料斗6、原料混合机构7、伺服电机71、转动杆72、安装套73、旋臂74、搅拌竖杆75、搅拌横杆76、翻搅组件77、安装盒771、蜗轮772、蜗杆773、翻搅叶轮774、限位环775、石灰处理机构8、破碎辊81、传动齿轮82、驱动电机83、石灰乳搅拌组件84、缓冲台841、缓冲锥体842、搅拌叶片843、筛板85、石灰乳斗86、出料阀Ⅰ87、散热口88、除渣门89、出料通道9、出料阀Ⅱ10、进水阀11。

具体实施方式

下面结合附图1-5和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1

一种蒸压加气混凝土砌块加工用原料混合装置，包括混合箱2和用于支撑混合箱2的底座架1，所述混合箱2的顶壁上和侧壁上分别安装有石灰入料斗3和原料入料斗6，分别用于石灰和粉煤灰、水泥、矿渣的分别入料，且混合箱2的内腔中自上而下依次设有石灰处理机构8和原料混合机构7，石灰处理机构8用于对石灰进行预处理成石灰乳，原料混合机构7用于对石灰乳和粉煤灰、水泥、矿渣进行搅拌混合，保证其原料可以用于蒸压加气混凝土砌块的生产加工，混合箱2的顶壁上贯通插设有进水管4，且进水管4的另一端与外界水源贯通连接，进水管4上设有进水阀11，进水阀11开启，水与石灰先进行接触，石灰块同水在内筒接触消化，变为石灰乳，混合箱2的下端贯通设有出料通道9，且出料通道9上安装有出料阀Ⅱ10，保证混合完成后的原料的排出输送至下一道工序进行成型。

本实施例中，如图2和5所示，所述原料混合机构7包括固定安装在底座架1下端的伺服电机71，且伺服电机71的输出端上安装有转动杆72，转动杆72的上端延伸入混合箱2的内腔中并套设有安装套73，且安装套73的环形侧壁上安装有多个旋臂74，旋臂74的末端垂直安装有搅拌竖杆75，搅拌竖杆75上等距安装有多个搅拌横杆76，转动杆72位于混合箱2内腔下部的一段上安装有翻搅组件77，伺服电机71启动，带动转动杆72转动，从而带动多个旋臂74末端的搅拌竖杆75进行转动，配合搅拌竖杆75上等距安装的多个搅拌横杆76对粉煤灰、水泥、矿渣和石灰乳进行搅拌混合，结合翻搅组件77的设置，大大提高了混合的效率，并保证原料的混合效果。

本实施例中，可以理解的是，原料入料斗6设置在混合箱2侧壁上对应原料混合机构7的位置，保证粉煤灰、水泥、矿渣的进入与石灰乳进行混合。

本实施例中，如图2和5所示，所述翻搅组件77包括套设在转动杆72上的安装盒771，且安装盒771固定安装在混合箱2的内底壁上，转动杆72位于安装盒771内腔的一段上固体套设有蜗轮772，且蜗轮772啮合有两个对称设置的蜗杆773，蜗杆773的两端均贯穿安装盒771的侧壁并安装有翻搅叶轮774，在伺服电机71启动时，蜗轮772随着转动杆72的转动而发生转动，两个对称设置的蜗杆773啮合蜗轮772，带动蜗杆773末端设置的翻搅叶轮774快速转动，在混合箱2的内腔下部翻搅，防止原料沉积在底部，提高原料混合效果。

本实施例中，如图2和4所示，所述石灰处理机构8包括由两个平行石灰乳斗86组成的腔体分割部，且腔体分割部固定安装在混合箱2的内腔中部，可以理解的是，腔体分割部的上部为石灰处理腔，下部为原料混合腔，石灰乳斗86的输出端上安装有出料阀Ⅰ87，腔体分割部的上端水平设有筛板85，筛板85的上端设有石灰乳搅拌组件84；

所述石灰乳搅拌组件84包括转动安装在筛板85上端中部的缓冲台841，缓冲台841的下端与转动杆72的上端相连接，且缓冲台841的上端中部安装有缓冲锥体842，缓冲台841的环形侧壁上安装有多个呈环形阵列分布的搅拌叶片843。

本实施例中，石灰块通过石灰入料斗3进入石灰处理腔中，并通过缓冲台841和缓冲锥体842进行缓冲，防止石灰块下行砸落，损坏设备的零件，在伺服电机71启动时，带动转动杆72转动，从而带动缓冲台841的环形侧壁上的多个搅拌叶片843转动对石灰石和进入的水进行搅拌，提高石灰块同水接触消化的效率，消化产生的石灰乳通过筛板85上的筛孔向下进入石灰乳斗86中。

可以理解的是，石灰乳的比重大于水，在石灰乳进入石灰乳斗86中后，会将原本沉降在石灰乳斗86内腔中的水挤出，结合出料阀Ⅰ87的控制，可以有效的保证石灰乳的处理成型并排入原料混合腔中与粉煤灰、水泥、矿渣进行混合。

本实施例中，如图5所示，所述蜗杆773上对称套设有两个限位环775，且两个限位环775分别与安装盒771的内壁转动连接，保证蜗杆773与蜗轮772之间的稳定啮合，翻搅叶轮774保证对原料的翻搅混合，提高混合效率。

本实施例中，如图2所示，所述混合箱2对应筛板85上方位置的侧壁上安装有除渣门89，用于清理筛板85上石灰块消化后剩余的残渣，保证石灰的持续处理和装置的持续运行，且混合箱2的顶壁上开设有散热口88，用于排出石灰块消化产生的热量，保证装置的稳定运行。

本实施例中，出料阀Ⅰ87、出料阀Ⅱ10和进水阀11均为电磁阀，可以理解的是，电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动，可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。

本实施例中，如图1所示，所述混合箱2的侧壁上安装有控制面板5，且控制面板5上设有显示屏和控制按钮，控制面板5内置有PLC控制器，本实施例中，PLC控制器的型号为西门子S7-200，控制面板5与伺服电机71、出料阀Ⅰ87、出料阀Ⅱ10和进水阀11电性连接。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，如图2和3所示，石灰乳搅拌组件84的上方对称设有两个平行设置的破碎辊81，且两个破碎辊81环形外壁上的破碎齿相互咬合，两个破碎辊81转动安装在混合箱2的内壁上，破碎辊81的后轴端到达混合箱2的外腔并安装有传动齿轮82，两个传动齿轮82相互啮合，且其中一个传动齿轮82安装在驱动电机83的输出端上，驱动电机83通过支架安装在混合箱2的后壁上，在石灰块通过石灰入料斗3进入混合箱2之中，驱动电机83启动，结合两个相互啮合的传动齿轮82，带动两个破碎辊81反向转动，对掉落的石灰块进行破碎，保证石灰块与水的充分结合，石灰块同水消化产生石灰乳，用于与粉煤灰、水泥、矿渣的混合，缩短处理时间，并大大提高了石灰的处理效率。

其他未描述结构参照实施例1。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种蒸压加气混凝土砌块加工用原料混合装置，包括混合箱和用于支撑混合箱的底座架，其特征在于，所述混合箱的顶壁上和侧壁上分别安装有石灰入料斗和原料入料斗，且混合箱的内腔中自上而下依次设有石灰处理机构和原料混合机构，混合箱的顶壁上贯通插设有进水管，且进水管的另一端与外界水源贯通连接，进水管上设有进水阀，混合箱的下端贯通设有出料通道，且出料通道上安装有出料阀Ⅱ；

所述原料混合机构包括固定安装在底座架下端的伺服电机，且伺服电机的输出端上安装有转动杆，转动杆的上端延伸入混合箱的内腔中并套设有安装套，且安装套的环形侧壁上安装有多个旋臂，旋臂的末端垂直安装有搅拌竖杆，搅拌竖杆上等距安装有多个搅拌横杆，转动杆位于混合箱内腔下部的一段上安装有翻搅组件。

2.如权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块加工用原料混合装置，其特征在于：所述翻搅组件包括套设在转动杆上的安装盒，且安装盒固定安装在混合箱的内底壁上，转动杆位于安装盒内腔的一段上固体套设有蜗轮，且蜗轮啮合有两个对称设置的蜗杆，蜗杆的两端均贯穿安装盒的侧壁并安装有翻搅叶轮。

3.如权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块加工用原料混合装置，其特征在于：所述石灰处理机构包括由两个平行石灰乳斗组成的腔体分割部，且腔体分割部固定安装在混合箱的内腔中部，石灰乳斗的输出端上安装有出料阀Ⅰ，腔体分割部的上端水平设有筛板，筛板的上端设有石灰乳搅拌组件；

所述石灰乳搅拌组件包括转动安装在筛板上端中部的缓冲台，缓冲台的下端与转动杆的上端相连接，且缓冲台的上端中部安装有缓冲锥体，缓冲台的环形侧壁上安装有多个呈环形阵列分布的搅拌叶片。

4.如权利要求3所述的一种蒸压加气混凝土砌块加工用原料混合装置，其特征在于：所述石灰乳搅拌组件的上方对称设有两个平行设置的破碎辊，且两个破碎辊环形外壁上的破碎齿相互咬合，两个破碎辊转动安装在混合箱的内壁上，破碎辊的后轴端到达混合箱的外腔并安装有传动齿轮，两个传动齿轮相互啮合，且其中一个传动齿轮安装在驱动电机的输出端上，驱动电机通过支架安装在混合箱的后壁上。

5.如权利要求2所述的一种蒸压加气混凝土砌块加工用原料混合装置，其特征在于：所述蜗杆上对称套设有两个限位环，且两个限位环分别与安装盒的内壁转动连接。

6.如权利要求3所述的一种蒸压加气混凝土砌块加工用原料混合装置，其特征在于：所述混合箱对应筛板上方位置的侧壁上安装有除渣门，且混合箱的顶壁上开设有散热口。

7.如权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块加工用原料混合装置，其特征在于：所述混合箱的侧壁上安装有控制面板，且控制面板上设有显示屏和控制按钮，控制面板内置有PLC控制器。

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