CN220807980U - 一种混凝土生产用原料上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土生产用原料上料装置，涉及上料装置技术领域，包括左右相对的支撑架，所述支撑架的上端之间设有箱体，所述箱体上方下圆，所述箱体的左侧壁均匀设有进料管，所述箱体的右侧壁下部开设有出料口，所述箱体的内腔上侧壁设有隔板，所述隔板的下部通过轴承连接有中心轴，所述箱体的右侧壁通过轴承连接有套管，所述中心轴贯穿所述套管，所述隔板的左端设有电机，所述电机的输出端与所述中心轴之间通过蜗轮和蜗杆连接，所述隔板的左端且在所述电机的外侧设有罩板，本实用新型能够将混凝土的各种原料按比例流量进行上料，并能够对原料进行初步的混合，节省后续混合的时间，并提高了后续混合的效果。

Description

一种混凝土生产用原料上料装置

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，具体涉及一种混凝土生产用原料上料装置。

背景技术

混凝土通常由水泥、砂、石作等原料混合而成，再与水混合经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土在制备时是使用的上述三种主要原料通常需要按一定的比例进行混合，部分上料装置会将各个原料依次添加到搅拌设备中进行混合，被依次添加的原料容易分层，使得需要更长的搅拌时间使原料混合，生产效率上有提供的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产用原料上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土生产用原料上料装置，包括左右相对的支撑架，所述支撑架的上端之间设有箱体，所述箱体上方下圆，所述箱体的左侧壁均匀设有进料管，所述箱体的右侧壁下部开设有出料口，所述箱体的内腔上侧壁设有隔板，所述隔板的下部通过轴承连接有中心轴，所述箱体的右侧壁通过轴承连接有套管，所述中心轴贯穿所述套管，所述隔板的左端设有电机，所述电机的输出端与所述中心轴之间通过蜗轮和蜗杆连接，所述隔板的左端且在所述电机的外侧设有罩板，所述箱体的右侧壁上部通过轴承连接有传动轴，所述传动轴与所述中心轴之间通过齿轮连接，所述传动轴与所述套管之间通过传动轮和传动带连接，所述中心轴和所述套管的外侧壁左侧均设有搅拌杆。

优选的，所述搅拌杆呈螺旋状排列。

优选的，所述进料管的进口上设有进料斗，所述进料斗的侧壁下部开设有斜孔，所述进料斗的外侧壁设有与斜孔朝向相同的斜支架，所述斜支架上转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒中螺纹连接有螺杆，所述螺杆上设有贯穿所述斜孔的斜挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过调整进料斗上斜挡板的位置来控制各个原料的加入流量，使各个原料按照大致的比例流量添加到箱体中，使原料能够大致同时结束添加，避免出现用量较少的原料添加完后用量较多的原料仍在添加的情况，使各种原料同时按比例添加，以便于原料的混合，加入的原料会顺着箱体的底部向右滑动，电机能够带动套管与中心轴同步反向转动，通过套管和中心轴上的搅拌杆转动扫过箱体，对箱体上的原料进行拨动搅拌，以便于各种原料混合，套管和中心轴上的搅拌杆转动方向相反，以提高搅拌混合效果，在加料的过程中使各种原料能够初步混合，以节省后续搅拌混合的时间，并提高了后续混合的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图。

图2为本实用新型箱体水平时的左视剖面结构示意图。

图3为本实用新型箱体水平时的右视结构示意图。

图中：1、支撑架；2、箱体；3、进料管；4、隔板；5、中心轴；6、套管；7、电机；8、蜗轮；9、蜗杆；10、罩板；11、传动轴；12、齿轮；13、传动轮；14、传动带；15、搅拌杆；16、进料斗；17、斜支架；18、螺纹筒；19、螺杆；20、斜挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土生产用原料上料装置，包括左右相对的支撑架1，所述支撑架1的上端之间设有箱体2，所述箱体2上方下圆，两个支撑架1左高右低，箱体2固定在支撑架1上端朝右适当倾斜，以便于其中的原料向右滑动，如有需要也可在箱体2上加设震动设备辅助原料右移，箱体2的下部分为一个半圆柱形、上部分为为一个长方体，两部分合在一起内部中空，所述箱体2的左侧壁均匀设有进料管3，所述箱体2的右侧壁下部开设有出料口，进料管3固定在箱体2左端与箱体2的内部连通，进料管3的数量可以根据主要原料的数量设置，混凝土的主要原料包括水泥、砂、石等，出料口贯穿箱体2的右侧壁，使箱体2中的原料能够排出，可以加设延长槽以便于将原料导出，所述箱体2的内腔上侧壁设有隔板4，隔板4固定在箱体2中靠左，隔板4的下端与箱体2之间留出有供原料滑出的空间，所述隔板4的下部通过轴承连接有中心轴5，所述箱体2的右侧壁通过轴承连接有套管6，所述中心轴5贯穿所述套管6，箱体2的右侧壁和隔板4上均开设有容纳固定轴承的圆孔，中心轴5贯穿固定在隔板4上的轴承上，套管6贯穿固定在箱体2上的轴承上，中心轴5和套管6同轴，套管6套在中心轴5的外侧，同时中心的右端突出于套管6，所述隔板4的左端设有电机7，所述电机7的输出端与所述中心轴5之间通过蜗轮8和蜗杆9连接，所述隔板4的左端且在所述电机7的外侧设有罩板10，电机7固定在隔板4左端输出端朝下，罩板10固定在隔板4上将电机7罩住避免原料影响到电机7，蜗杆9固定在电机7的输出端上，蜗轮8固定在中心轴5上，蜗轮8和蜗杆9相互啮合，电机7与外部的电源和控制设备连接，通过电机7来带动中心轴5转动，所述箱体2的右侧壁上部通过轴承连接有传动轴11，所述传动轴11与所述中心轴5之间通过齿轮12连接，所述传动轴11与所述套管6之间通过传动轮13和传动带14连接，传动轴11同样通过轴承连接在箱体2上，使传动轴11能够在箱体2上转动，两个相同且相互啮合的齿轮12分别固定在传动轴11和中心轴5上，使传动轴11与中心轴5同步反向转动，两个传动轮13固定在套管6和传动轴11上并通过传动带14连结，使传动轴11和套管6同步同向转动，从而中心轴5和套管6同步反向转动，所述中心轴5和所述套管6的外侧壁左侧均设有搅拌杆15，多个搅拌杆15固定在中心轴5和套管6位于箱体2内部的部分上，通过搅拌杆15对箱体2上滑动的原料进行拨动，来对原料进行初步搅拌混合，中心轴5和套管6上的搅拌杆15转动方向相反，以提高搅拌混合效果。

具体而言，所述搅拌杆15呈螺旋状排列，如此在搅拌杆15转动的过程中始终会有搅拌杆15靠近箱体2下端，以便于对原料进行搅拌。

具体而言，所述进料管3的进口上设有进料斗16，所述进料斗16的侧壁下部开设有斜孔，所述进料斗16的外侧壁设有与斜孔朝向相同的斜支架17，所述斜支架17上转动连接有螺纹筒18，所述螺纹筒18中螺纹连接有螺杆19，所述螺杆19上设有贯穿所述斜孔的斜挡板20，该部分用于控制进料管3的流量，以便于各种原料按照大致的比例流量添加到箱体2中，使原料能够大致同时结束添加，以便于原料的混合，进料斗16的下出口为方筒状固定在进料管3上，进料管3也可对应采用方形管，斜孔贯穿进料斗16下部的方筒部分，斜支架17固定在进料斗16上并与斜孔对应，斜支架17上形成有容纳螺纹筒18的圆孔，螺纹筒18的外侧壁形成有陷入到斜支架17中的凹陷圈，使螺纹筒18能够在斜支架17中转动并避免脱出，螺杆19与螺纹筒18螺纹连接，斜挡板20固定在螺杆19上并插入到斜孔中通过转动螺纹筒18来调整斜挡板20伸入到进料斗16中的程度，从而调节进料斗16的出口大小程度，可在斜挡板20上设置刻度线来掌握遮挡程度。

工作原理：将混凝土的各种原料从进料管3加入，通过调整进料斗16上斜挡板20的位置来控制各个原料的加入流量，使各个原料按照大致的比例流量添加到箱体2中，使原料能够大致同时结束添加，以便于原料的混合，加入的原料会顺着箱体2的底部向右滑动，可以加设额外的震动设备辅助原料滑动，通过电机7带动中心轴5转动，通过齿轮12和传动带14等部件的传动使套管6与中心轴5同步反向转动，套管6和中心轴5上的搅拌杆15转动扫过箱体2，对箱体2上的原料进行拨动搅拌，以便于各种原料混合，套管6和中心轴5上的搅拌杆15转动方向相反，以提高搅拌混合效果，原料经过搅拌杆15后从箱体2右端的出料口排出装置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种混凝土生产用原料上料装置，包括左右相对的支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的上端之间设有箱体（2），所述箱体（2）上方下圆，所述箱体（2）的左侧壁均匀设有进料管（3），所述箱体（2）的右侧壁下部开设有出料口，所述箱体（2）的内腔上侧壁设有隔板（4），所述隔板（4）的下部通过轴承连接有中心轴（5），所述箱体（2）的右侧壁通过轴承连接有套管（6），所述中心轴（5）贯穿所述套管（6），所述隔板（4）的左端设有电机（7），所述电机（7）的输出端与所述中心轴（5）之间通过蜗轮（8）和蜗杆（9）连接，所述隔板（4）的左端且在所述电机（7）的外侧设有罩板（10），所述箱体（2）的右侧壁上部通过轴承连接有传动轴（11），所述传动轴（11）与所述中心轴（5）之间通过齿轮（12）连接，所述传动轴（11）与所述套管（6）之间通过传动轮（13）和传动带（14）连接，所述中心轴（5）和所述套管（6）的外侧壁左侧均设有搅拌杆（15）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用原料上料装置，其特征在于：所述搅拌杆（15）呈螺旋状排列。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用原料上料装置，其特征在于：所述进料管（3）的进口上设有进料斗（16），所述进料斗（16）的侧壁下部开设有斜孔，所述进料斗（16）的外侧壁设有与斜孔朝向相同的斜支架（17），所述斜支架（17）上转动连接有螺纹筒（18），所述螺纹筒（18）中螺纹连接有螺杆（19），所述螺杆（19）上设有贯穿所述斜孔的斜挡板（20）。