CN219926457U - 一种立式砂浆搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于搅拌设备技术领域,尤其为一种立式砂浆搅拌装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐的顶部固定连接有罩体,所述搅拌罐的顶部固定连通有进料斗,所述进料斗与所述搅拌罐之间设置有定量下料组件,所述罩体与所述搅拌罐之间设置有高效搅拌组件,所述搅拌罐的底部固定连通有出料筒,所述出料筒与所述搅拌罐之间设置有出料组件。本实用新型结构设计合理,通过伺服电机、控制器、转筒和拨动片的设置,使得物料可按照一定比例进行进料,提高了混合后砂浆的质量,通过侧搅拌杆的边公转边自转以及底部搅拌杆的转动,使得搅拌方式多样,提高了物料搅拌混合的效果,进一步提高了混合后砂浆的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域,尤其涉及一种立式砂浆搅拌装置。
背景技术
混凝土墙体是采用砂浆浇筑而成,砂浆浇筑前需要将砂浆中不同成分的物料进行搅拌混合。经检索:授权公布号为CN215702814U的一种立式干粉盾构砂浆混合搅拌装置,通过设置储液环及喷水口,使得外部水泵将水通过管路输送至管接头中,并进入储水腔内,再由喷水口喷向搅拌仓内壁上,进而实现对搅拌仓内壁进行清洗,通过设置浮动环及橡胶塞,浮动环朝下移动后,使得橡胶塞能够插入喷水口内,进而对喷水口进行封闭,避免搅拌过程中的砂浆原料堵塞喷水口,而影响喷水口的正常喷水。
然而上述中的立式砂浆搅拌装置还存在有不足之处,仅仅通过搅拌带动搅拌杆的转动进行搅拌,导致搅拌方式较为单一,搅拌效果欠佳,影响混合后砂浆的质量,且不同成分的物料不便按照一定比例进行进料混合,进而进一步降低了混合后砂浆的质量,因此我们提出了一种立式砂浆搅拌装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述中的缺点,而提出的一种立式砂浆搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种立式砂浆搅拌装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐的顶部固定连接有罩体,所述搅拌罐的顶部固定连通有进料斗,所述进料斗与所述搅拌罐之间设置有定量下料组件,所述罩体与所述搅拌罐之间设置有高效搅拌组件,所述搅拌罐的底部固定连通有出料筒,所述出料筒与所述搅拌罐之间设置有出料组件。
优选的,所述定量下料组件固定连接在所述进料斗前侧的伺服电机,所述伺服电机的输出轴上固定连接有转筒,所述转筒的外侧固定连接有多个六个拨动片。
优选的,所述搅拌罐的顶部固定连接有控制器,所述伺服电机与控制器为电性连接。
优选的,所述高效搅拌组件包括固定连接在所述罩体顶部内壁上的中心杆、固定连接在所述罩体顶部的驱动电机和转动连接在所述搅拌罐顶部的空心轴,所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动轴,所述驱动轴的底端固定连接有主动齿,所述空心轴的外侧固定套设有从动齿,所述主动齿与所述从动齿相啮合,所述空心轴的底端固定连接有多个底部搅拌杆,所述中心杆的外侧固定套设有三个固定伞齿轮,所述空心轴的两侧均转动连接有三个横轴,所述横轴的外侧固定连接有多个侧搅拌杆和一个转动伞齿轮,位于同一水平面上的所述固定伞齿轮与两个所述转动伞齿轮相啮合。
优选的,所述空心轴的两侧均固定连接有三个密封轴承,所述横轴固定套设在对应的所述密封轴承的内圈内。
优选的,所述主动齿、所述从动齿和所述空心轴均位于所述罩体内。
优选的,所述出料组件包括固定连接在所述出料筒底部的输送电机,所述输送电机的输出轴上固定连接有竖轴,所述竖轴的外侧固定套设有螺旋叶片。
优选的,所述出料筒的一侧底部固定连通有出料管,所述出料管上设置有控制阀。
本实用新型中,所述的一种立式砂浆搅拌装置,通过伺服电机、控制器、转筒和拨动片的设置,不仅使得物料进料更加均匀,同时使得物料可按照一定比例进行进料,进而提高了混合后砂浆的质量,同时通过转动的拨动片,可把大块板结的物料给打散,有利于物料的搅拌混合工作。
本实用新型中,所述的一种立式砂浆搅拌装置,通过驱动电机、驱动轴、主动齿、从动齿、空心轴、中心杆、固定伞齿轮、转动伞齿轮、横轴、侧搅拌杆和底部搅拌杆的设置,驱动了侧搅拌杆的边公转边自转以及底部搅拌杆的转动,使得搅拌方式多样,提高了物料搅拌混合的效果,进一步提高了混合后砂浆的质量。
本实用新型结构设计合理,通过伺服电机、控制器、转筒和拨动片的设置,使得物料可按照一定比例进行进料,提高了混合后砂浆的质量,通过侧搅拌杆的边公转边自转以及底部搅拌杆的转动,使得搅拌方式多样,提高了物料搅拌混合的效果,进一步提高了混合后砂浆的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种立式砂浆搅拌装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种立式砂浆搅拌装置的剖视图;
图3为图2中A部分的结构示意图;
图4为图2中B部分的结构示意图。
图中:1、搅拌罐;2、出料筒;3、输送电机;4、出料管;5、控制器;6、伺服电机;7、进料斗;8、驱动电机;9、罩体;10、驱动轴;11、从动齿;12、主动齿;13、空心轴;14、中心杆;15、转筒;16、拨动片;17、转动伞齿轮;18、密封轴承;19、固定伞齿轮;20、横轴;21、侧搅拌杆;22、底部搅拌杆;23、螺旋叶片;24、竖轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种立式砂浆搅拌装置,包括搅拌罐1,搅拌罐1的顶部固定连接有罩体9,搅拌罐1的顶部固定连通有进料斗7,进料斗7与搅拌罐1之间设置有定量下料组件,罩体9与搅拌罐1之间设置有高效搅拌组件,搅拌罐1的底部固定连通有出料筒2,出料筒2与搅拌罐1之间设置有出料组件。
本实用新型中,定量下料组件固定连接在进料斗7前侧的伺服电机6,伺服电机6的输出轴上固定连接有转筒15,转筒15的外侧固定连接有多个六个拨动片16,搅拌罐1的顶部固定连接有控制器5,伺服电机6与控制器5为电性连接,把物料倒入相应的进料斗7内,并通过控制器5对伺服电机6工作的输出频率进行调控,使得两个伺服电机6驱动两个转筒15转动速率呈一定的比例,两个转筒15带动了拨动片16按照一定速率拨动物料,不仅使得物料进料更加的均匀,同时使得物料可按照一定比例进行进料,进而提高了混合后砂浆的质量,同时通过转动的拨动片16,可把大块板结的物料给打散,有利于物料的搅拌混合工作。
本实用新型中,高效搅拌组件包括固定连接在罩体9顶部内壁上的中心杆14、固定连接在罩体9顶部的驱动电机8和转动连接在搅拌罐1顶部的空心轴13,驱动电机8的输出轴上固定连接有驱动轴10,驱动轴10的底端固定连接有主动齿12,空心轴13的外侧固定套设有从动齿11,主动齿12与从动齿11相啮合,空心轴13的底端固定连接有多个底部搅拌杆22,中心杆14的外侧固定套设有三个固定伞齿轮19,空心轴13的两侧均转动连接有三个横轴20,横轴20的外侧固定连接有多个侧搅拌杆21和一个转动伞齿轮17,位于同一水平面上的固定伞齿轮19与两个转动伞齿轮17相啮合,启动驱动电机8,驱动电机8带动了主动齿12的转动,主动齿12带动了从动齿11、空心轴13和底部搅拌杆22的转动,空心轴13带动了横轴20和侧搅拌杆21以空心轴13为轴心进行公转,在横轴20公转的同时驱动了转动伞齿轮17进行公转,在固定设置的中心杆14和固定伞齿轮19的作用下,转动伞齿轮17在公转的同时,将会沿着固定伞齿轮19进行滚动,进而使得转动伞齿轮17将会发生自转,转动伞齿轮17带动了横轴20和侧搅拌杆21的自转,进而通过侧搅拌杆21的边公转边自转以及底部搅拌杆22的转动,使得搅拌方式多样,提高了物料搅拌混合的效果,进一步提高了混合后砂浆的质量。
本实用新型中,空心轴13的两侧均固定连接有三个密封轴承18,横轴20固定套设在对应的密封轴承18的内圈内,通过密封轴承18,可对横轴20与空心轴13的连接处进行密封,避免砂浆混合物的进入。
本实用新型中,主动齿12、从动齿11和空心轴13均位于罩体9内,方便对主动齿12、从动齿11和空心轴13进行保护,避免杂物掉落到空心轴13内而影响转动伞齿轮17和固定伞齿轮19的啮合。
本实用新型中,出料组件包括固定连接在出料筒2底部的输送电机3,输送电机3的输出轴上固定连接有竖轴24,竖轴24的外侧固定套设有螺旋叶片23,当搅拌混合好后,启动输送电机3,输送电机3带动了竖轴24和螺旋叶片23的转动,进而可把砂浆均匀顺畅的输送到出料管4排出。
本实用新型中,出料筒2的一侧底部固定连通有出料管4,出料管4上设置有控制阀,方便排出混合后的砂浆。
本实用新型中,在工作时,把物料倒入相应的进料斗7内,并通过控制器5对伺服电机6工作的输出频率进行调控,使得两个伺服电机6驱动两个转筒15转动速率呈一定的比例,两个转筒15带动了拨动片16按照一定速率拨动物料,不仅使得物料进料更加的均匀,同时使得物料可按照一定比例进行进料,进而提高了混合后砂浆的质量,同时通过转动的拨动片16,可把大块板结的物料给打散,有利于物料的搅拌混合工作,同时启动驱动电机8,驱动电机8带动了主动齿12的转动,主动齿12带动了从动齿11、空心轴13和底部搅拌杆22的转动,空心轴13带动了横轴20和侧搅拌杆21以空心轴13为轴心进行公转,在横轴20公转的同时驱动了转动伞齿轮17进行公转,在固定设置的中心杆14和固定伞齿轮19的作用下,转动伞齿轮17在公转的同时,将会沿着固定伞齿轮19进行滚动,进而使得转动伞齿轮17将会发生自转,转动伞齿轮17带动了横轴20和侧搅拌杆21的自转,进而通过侧搅拌杆21的边公转边自转以及底部搅拌杆22的转动,使得搅拌方式多样,提高了物料搅拌混合的效果,进一步提高了混合后砂浆的质量,当搅拌混合好后,启动输送电机3,输送电机3带动了竖轴24和螺旋叶片23的转动,进而可把砂浆均匀顺畅的输送到出料管4排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种立式砂浆搅拌装置,其特征在于,包括搅拌罐(1),所述搅拌罐(1)的顶部固定连接有罩体(9),所述搅拌罐(1)的顶部固定连通有进料斗(7),所述进料斗(7)与所述搅拌罐(1)之间设置有定量下料组件,所述罩体(9)与所述搅拌罐(1)之间设置有高效搅拌组件,所述搅拌罐(1)的底部固定连通有出料筒(2),所述出料筒(2)与所述搅拌罐(1)之间设置有出料组件。
2.根据权利要求1所述的一种立式砂浆搅拌装置,其特征在于,所述定量下料组件固定连接在所述进料斗(7)前侧的伺服电机(6),所述伺服电机(6)的输出轴上固定连接有转筒(15),所述转筒(15)的外侧固定连接有多个六个拨动片(16)。
3.根据权利要求2所述的一种立式砂浆搅拌装置,其特征在于,所述搅拌罐(1)的顶部固定连接有控制器(5),所述伺服电机(6)与控制器(5)为电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种立式砂浆搅拌装置,其特征在于,所述高效搅拌组件包括固定连接在所述罩体(9)顶部内壁上的中心杆(14)、固定连接在所述罩体(9)顶部的驱动电机(8)和转动连接在所述搅拌罐(1)顶部的空心轴(13),所述驱动电机(8)的输出轴上固定连接有驱动轴(10),所述驱动轴(10)的底端固定连接有主动齿(12),所述空心轴(13)的外侧固定套设有从动齿(11),所述主动齿(12)与所述从动齿(11)相啮合,所述空心轴(13)的底端固定连接有多个底部搅拌杆(22),所述中心杆(14)的外侧固定套设有三个固定伞齿轮(19),所述空心轴(13)的两侧均转动连接有三个横轴(20),所述横轴(20)的外侧固定连接有多个侧搅拌杆(21)和一个转动伞齿轮(17),位于同一水平面上的所述固定伞齿轮(19)与两个所述转动伞齿轮(17)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种立式砂浆搅拌装置,其特征在于,所述空心轴(13)的两侧均固定连接有三个密封轴承(18),所述横轴(20)固定套设在对应的所述密封轴承(18)的内圈内。
6.根据权利要求4所述的一种立式砂浆搅拌装置,其特征在于,所述主动齿(12)、所述从动齿(11)和所述空心轴(13)均位于所述罩体(9)内。
7.根据权利要求1所述的一种立式砂浆搅拌装置,其特征在于,所述出料组件包括固定连接在所述出料筒(2)底部的输送电机(3),所述输送电机(3)的输出轴上固定连接有竖轴(24),所述竖轴(24)的外侧固定套设有螺旋叶片(23)。
8.根据权利要求1所述的一种立式砂浆搅拌装置,其特征在于,所述出料筒(2)的一侧底部固定连通有出料管(4),所述出料管(4)上设置有控制阀。
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CN118578554A (zh) * | 2024-08-06 | 2024-09-03 | 山东壹贰叁塑胶有限公司 | 一种塑性色母粒生产的自动分送上料设备 |
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2023
- 2023-02-09 CN CN202320169343.5U patent/CN219926457U/zh active Active
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