CN207522836U - 一种用于施工现场的混凝土连续搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于施工现场的混凝土连续搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部安装有电机座，所述电机座的顶部安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴朝下设置并固定有转动轴，搅拌罐的底部连接有第一搅拌筒，所述第一搅拌筒的下端连接在第二搅拌筒的顶部一侧，且第二搅拌筒与第一搅拌筒相互垂直设置，第二搅拌筒靠近第一搅拌筒的一端安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴上固定有螺旋轴，且螺旋轴延伸至第二搅拌筒的内部，位于第二搅拌筒内部的螺旋轴上安装有第二螺旋叶片，所述第二搅拌筒的底部远离第二驱动电机的一侧安装有出料管。本实用新型结构新颖，设计巧妙，结构合理，适用于施工现场，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土连续搅拌技术领域，尤其涉及一种用于施工现场的混凝土连续搅拌装置。
背景技术
混凝土：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
专利号CN201220532371.0提出一种连续式混凝土搅拌装置，该装置包括相互独立的第一搅拌腔和第二搅拌腔，所述第一搅拌腔和所述第二搅拌腔内设置有搅拌系统，所述第一搅拌腔的底端设置有可开合的第一卸料口，所述第二搅拌腔的底端设置有可开合的第二卸料口。该装置不能持续不断的出混凝土，一次搅拌一定量的混凝土，施工现场需要连续不断的混凝土，为此，本实用新型提出一种用于施工现场的混凝土连续搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于施工现场的混凝土连续搅拌装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于施工现场的混凝土连续搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部安装有电机座，所述电机座的顶部安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴朝下设置并固定有转动轴，搅拌罐的底部连接有第一搅拌筒，而转动轴的下端贯穿搅拌罐的顶部并延伸至第一搅拌筒的内下部，而第一搅拌筒的内下部侧壁上固定有轴承瓦座，位于第一搅拌筒中的转动轴上安装有第一螺旋叶片，位于搅拌罐中的转动轴上固定有蜗轮，而蜗轮的底部啮合连接有蜗杆，蜗杆与转动轴相互垂直设置，蜗杆的两端均焊接有转动杆，转动杆远离蜗杆的一端转动设置在搅拌罐的内壁上，两个转动杆上均安装有搅拌杆，且搅拌杆与转动杆相互垂直设置，所述第一搅拌筒的下端连接在第二搅拌筒的顶部一侧，且第二搅拌筒与第一搅拌筒相互垂直设置，第二搅拌筒靠近第一搅拌筒的一端安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴上固定有螺旋轴，且螺旋轴延伸至第二搅拌筒的内部，位于第二搅拌筒内部的螺旋轴上安装有第二螺旋叶片，所述第二搅拌筒的底部远离第二驱动电机的一侧安装有出料管。
优选的，所述搅拌罐的顶部一侧设有进料斗，搅拌罐的顶部另一侧设有进液管。
优选的，所述轴承瓦座包括两个支撑杆和轴承座，两个支撑杆的一端固定在第一搅拌筒的内壁上，两个支撑杆的另一端固定有轴承座，轴承座中安装有轴承，而转动轴的下端固定在轴承的内圈中。
优选的，所述蜗轮和蜗杆的外部设有保护箱，而保护箱的顶部和底部均设有转动轴连接孔，保护箱的两侧设有转动杆连接孔。
优选的，所述进料斗上设有输料机，输料机的出料端位于进料斗的上方，输料机的进料端上方设有混料罐。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过第一搅拌筒和第二搅拌筒的设计，可以在输送的过程中对混凝土进行充分搅拌，从而源源不断的产生混凝土，而且混凝土混合均匀；
2、通过蜗轮和蜗杆的设计，第一驱动电机在运行时，带动转动轴转动，从而带动蜗轮转动，蜗轮带动蜗杆转动，从而带动搅拌杆转动，这样就可以对搅拌罐内部的混凝土进行充分搅拌，而且只需要一个电机就可以实现两个维度上的搅拌混合；
本实用新型结构新颖，设计巧妙，结构合理，适用于施工现场，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于施工现场的混凝土连续搅拌装置的结构示意图；
图2为图1中A部分的局部放大图。
图中：1搅拌罐、2第一搅拌筒、3第一驱动电机、4进液管、5 进料斗、6第一螺旋叶片、7转动轴、8轴承瓦座、9第二搅拌筒、10 第二驱动电机、11螺旋轴、12第二螺旋叶片、13出料管、14搅拌杆、 15保护箱、16蜗杆、17转动杆、18蜗轮、19输料机、20混料罐。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种用于施工现场的混凝土连续搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶部安装有电机座，电机座的顶部安装有第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出轴朝下设置并固定有转动轴7，搅拌罐1的底部连接有第一搅拌筒2，而转动轴7的下端贯穿搅拌罐1的顶部并延伸至第一搅拌筒2的内下部，而第一搅拌筒2的内下部侧壁上固定有轴承瓦座8，位于第一搅拌筒2中的转动轴7上安装有第一螺旋叶片6，位于搅拌罐1中的转动轴7上固定有蜗轮18，而蜗轮 18的底部啮合连接有蜗杆16，蜗杆16与转动轴7相互垂直设置，蜗杆16的两端均焊接有转动杆17，转动杆17远离蜗杆16的一端转动设置在搅拌罐1的内壁上，两个转动杆17上均安装有搅拌杆14，且搅拌杆14与转动杆17相互垂直设置，第一搅拌筒2的下端连接在第二搅拌筒9的顶部一侧，且第二搅拌筒9与第一搅拌筒2相互垂直设置，第二搅拌筒9靠近第一搅拌筒2的一端安装有第二驱动电机10，第二驱动电机10的输出轴上固定有螺旋轴11，且螺旋轴11延伸至第二搅拌筒9的内部，位于第二搅拌筒9内部的螺旋轴11上安装有第二螺旋叶片12，第二搅拌筒9的底部远离第二驱动电机10的一侧安装有出料管13。
本实用新型中，搅拌罐1的顶部一侧设有进料斗5，搅拌罐1的顶部另一侧设有进液管4，轴承瓦座8包括两个支撑杆和轴承座，两个支撑杆的一端固定在第一搅拌筒2的内壁上，两个支撑杆的另一端固定有轴承座，轴承座中安装有轴承，而转动轴7的下端固定在轴承的内圈中，蜗轮18和蜗杆16的外部设有保护箱15，而保护箱15的顶部和底部均设有转动轴7连接孔，保护箱15的两侧设有转动杆17 连接孔，进料斗5上设有输料机19，输料机19的出料端位于进料斗 5的上方，输料机19的进料端上方设有混料罐20。
本实用新型在使用时，通过第一搅拌筒2和第二搅拌筒9的设计，可以在输送的过程中对混凝土进行充分搅拌，从而源源不断的产生混凝土，而且混凝土混合均匀，通过蜗轮18和蜗杆16的设计，第一驱动电机3在运行时，带动转动轴7转动，从而带动蜗轮18转动，涡轮18带动蜗杆16转动，从而带动搅拌杆14转动，这样就可以对搅拌罐1内部的混凝土进行充分搅拌，而且只需要一个电机就可以实现两个维度上的搅拌混合，本实用新型结构新颖，设计巧妙，结构合理，适用于施工现场，适合推广。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于施工现场的混凝土连续搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于，所述搅拌罐(1)的顶部安装有电机座，所述电机座的顶部安装有第一驱动电机(3)，第一驱动电机(3)的输出轴朝下设置并固定有转动轴(7)，搅拌罐(1)的底部连接有第一搅拌筒(2)，而转动轴(7)的下端贯穿搅拌罐(1)的顶部并延伸至第一搅拌筒(2)的内下部，而第一搅拌筒(2)的内下部侧壁上固定有轴承瓦座(8)，位于第一搅拌筒(2)中的转动轴(7)上安装有第一螺旋叶片(6)，位于搅拌罐(1)中的转动轴(7)上固定有蜗轮(18)，而蜗轮(18)的底部啮合连接有蜗杆(16)，蜗杆(16)与转动轴(7)相互垂直设置，蜗杆(16)的两端均焊接有转动杆(17)，转动杆(17)远离蜗杆(16)的一端转动设置在搅拌罐(1)的内壁上，两个转动杆(17)上均安装有搅拌杆(14)，且搅拌杆(14)与转动杆(17)相互垂直设置，所述第一搅拌筒(2)的下端连接在第二搅拌筒(9)的顶部一侧，且第二搅拌筒(9)与第一搅拌筒(2)相互垂直设置，第二搅拌筒(9)靠近第一搅拌筒(2)的一端安装有第二驱动电机(10)，第二驱动电机(10)的输出轴上固定有螺旋轴(11)，且螺旋轴(11)延伸至第二搅拌筒(9)的内部，位于第二搅拌筒(9)内部的螺旋轴(11)上安装有第二螺旋叶片(12)，所述第二搅拌筒(9)的底部远离第二驱动电机(10)的一侧安装有出料管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于施工现场的混凝土连续搅拌装置，其特征在于，所述搅拌罐(1)的顶部一侧设有进料斗(5)，搅拌罐(1)的顶部另一侧设有进液管(4)。
3.根据权利要求1所述的一种用于施工现场的混凝土连续搅拌装置，其特征在于，所述轴承瓦座(8)包括两个支撑杆和轴承座，两个支撑杆的一端固定在第一搅拌筒(2)的内壁上，两个支撑杆的另一端固定有轴承座，轴承座中安装有轴承，而转动轴(7)的下端固定在轴承的内圈中。
4.根据权利要求1所述的一种用于施工现场的混凝土连续搅拌装置，其特征在于，所述蜗轮(18)和蜗杆(16)的外部设有保护箱(15)，而保护箱(15)的顶部和底部均设有转动轴(7)连接孔，保护箱(15)的两侧设有转动杆(17)连接孔。
5.根据权利要求2所述的一种用于施工现场的混凝土连续搅拌装置，其特征在于，所述进料斗(5)上设有输料机(19)，输料机(19)的出料端位于进料斗(5)的上方，输料机(19)的进料端上方设有混料罐(20)。
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