CN220313759U - 一种应用于砂浆搅拌装置的配料装置 - Google Patents

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蒋剑箫
仝凤梅
蒋辉
韦柳翠
林海
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Abstract

本实用新型公开了一种应用于砂浆搅拌装置的配料装置,包括筒体,所述筒体内部设有辅助机构,所述辅助机构包括电机,所述电机设于筒体顶部,所述电机通过输出轴固定连接有转动杆。本实用新型通过辅助机构的设计,可以通过设置不同的直径的齿轮,来使得蜗杆转动的速度不同,进而使得蜗轮和横杆转动的速度不同,即使得转动板转动的速度不同,转动板转动的速度越快,进料斗内部的材料也会更快速的进入到筒体内部,因此通过设计不同大小的齿轮,来控制进入到到筒体内部的材料的配比,以此可以确保每次的配比材料都是统一的,同时也保证了每次混合后的砂浆的质量都相同,方便操作人员的使用。

Description

一种应用于砂浆搅拌装置的配料装置
技术领域
本实用新型涉及砂浆搅拌技术领域,特别涉及一种应用于砂浆搅拌装置的配料装置。
背景技术
砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质,由一定比例的沙子和胶结材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成,也叫灰浆,也作砂浆,砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆(或叫水泥石灰砂浆)、石灰砂浆和粘土砂浆。
现有技术中的砂浆在混合时,需要将不同的材料如水泥、石灰膏、黏土等放入到筒体内部,而现有技术中都是通过操作人员的经验来放入不同的材料,进而导致每次混合后的砂浆的质量都不同,从而会影响到砂浆后期的成品的制作,不便于操作人员的使用。
因此,基于上述技术问题,本领域的技术人员有必要研发一种应用于砂浆搅拌装置的配料装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种应用于砂浆搅拌装置的配料装置,以解决现有技术中都是通过操作人员的经验来放入不同的材料,进而导致每次混合后的砂浆的质量都不同,从而会影响到砂浆后期的成品的制作,不便于操作人员的使用的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:
一种应用于砂浆搅拌装置的配料装置,包括筒体,所述筒体内部设有辅助机构,所述辅助机构包括电机,所述电机设于筒体顶部,所述电机通过输出轴固定连接有转动杆;
所述转动杆贯穿筒体并延伸入筒体内部,所述转动杆与筒体通过轴承活动连接,所述转动杆外部设有多个辅助组件,所述辅助组件包括进料斗,所述进料斗设于筒体顶部并延伸入筒体内部,所述进料斗内部设有横杆,所述横杆两端均与筒体通过轴承活动连接并延伸出进料斗一侧。
优选的,所述横杆外部固定设有蜗轮,所述蜗轮一侧设有蜗杆,所述蜗轮与蜗杆相啮合,所述蜗杆顶部与筒体顶部通过轴承活动连接。
优选的,所述横杆外部固定设有多个转动板,多个所述转动板均设于进料斗内部。
优选的,所述蜗杆顶部固定设有齿轮,所述转动杆外部固定设有弧形板,所述弧形板一侧固定设有齿条,所述齿条设于齿轮一侧并与齿轮相啮合,多个所述辅助组件中的齿轮的直径不同。
优选的,所述筒体顶部固定设有防护箱,所述防护箱设于多个进料斗之间,所述齿轮、蜗轮、蜗杆和弧形板均设于防护箱内部,所述蜗杆顶部与防护箱内腔顶部通过轴承活动连接。
优选的,所述电机固定设于防护箱顶部,所述防护箱顶部固定设有固定箱,所述电机设于固定箱内部,所述固定箱上开设有多个散热口。
优选的,所述转动杆外部固定设有多个混合杆,多个所述混合杆均设于筒体内部。
优选的,所述筒体底部四角均固定设有支撑杆。
优选的,所述筒体底部开设有出料口。
优选的,所述出料口底部设有挡板,所述挡板顶部固定设有竖杆,所述竖杆外部通过轴承活动连接有连接块,所述连接块一侧与筒体一侧固定连接,所述竖杆顶部固定设有把手。
采用上述技术方案,具有以下有益效果:
1、本实用新型通过辅助机构的设计,可以通过设置不同的直径的齿轮,来使得蜗杆转动的速度不同,进而使得蜗轮和横杆转动的速度不同,即使得转动板转动的速度不同,转动板转动的速度越快,进料斗内部的材料也会更快速的进入到筒体内部,因此通过设计不同大小的齿轮,来控制进入到到筒体内部的材料的配比,以此可以确保每次的配比材料都是统一的,同时也保证了每次混合后的砂浆的质量都相同,方便操作人员的使用。
2、本实用新型通过蜗轮和蜗杆的设计,当齿条不与齿轮接触时,由于蜗轮转动无法带动蜗杆转动的原理,可以使得齿条在转动不与齿轮接触时,进料斗内部的搅动板可以将进料斗堵住,避免齿条不与齿轮接触时依旧会进料的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的剖视图;
图3为本实用新型提供的进料斗的内部结构示意图;
图4为本实用新型提供的图3中的A处放大图。
图中:1、筒体;2、电机;3、转动杆;4、进料斗;5、横杆;6、蜗轮;7、蜗杆;8、转动板;9、齿轮;10、弧形板;11、齿条;12、防护箱;13、固定箱;14、混合杆;15、支撑杆;16、出料口;17、挡板;18、竖杆;19、连接块;20、把手。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
参见图1-图4所示,本实用新型的一种应用于砂浆搅拌装置的配料装置,包括筒体1,筒体1内部设有辅助机构,辅助机构包括电机2,电机2设于筒体1顶部,电机2通过输出轴固定连接有转动杆3;
转动杆3贯穿筒体1并延伸入筒体1内部,转动杆3与筒体1通过轴承活动连接,转动杆3外部设有多个辅助组件,辅助组件包括进料斗4,进料斗4设于筒体1顶部并延伸入筒体1内部,进料斗4内部设有横杆5,横杆5两端均与筒体1通过轴承活动连接并延伸出进料斗4一侧。
其中,为了解决横杆5能够转动的问题,横杆5外部固定设有蜗轮6,蜗轮6一侧设有蜗杆7,蜗轮6与蜗杆7相啮合,蜗杆7顶部与筒体1顶部通过轴承活动连接。
其中,为了解决将进料斗4内部的材料传送到筒体1内部的问题,横杆5外部固定设有多个转动板8,多个转动板8均设于进料斗4内部。
其中,为了解决蜗杆7转动的问题,蜗杆7顶部固定设有齿轮9,转动杆3外部固定设有弧形板10,弧形板10一侧固定设有齿条11,齿条11设于齿轮9一侧并与齿轮9相啮合,多个辅助组件中的齿轮9的直径不同。
其中,为了解决对齿轮9、蜗轮6、蜗杆7和弧形板10进行防护的问题,筒体1顶部固定设有防护箱12,防护箱12设于多个进料斗4之间,齿轮9、蜗轮6、蜗杆7和弧形板10均设于防护箱12内部,蜗杆7顶部与防护箱12内腔顶部通过轴承活动连接。
其中,为了解决对电机2进行防护的问题,电机2固定设于防护箱12顶部,防护箱12顶部固定设有固定箱13,电机2设于固定箱13内部,固定箱13上开设有多个散热口。
其中,为了解决对筒体1内部的材料进行混合的问题,转动杆3外部固定设有多个混合杆14,多个混合杆14均设于筒体1内部。
其中,为了解决对筒体1进行支撑的问题,筒体1底部四角均固定设有支撑杆15。
其中,为了解决出料的问题,筒体1底部开设有出料口16。
其中,为了解决出料的问题,出料口16底部设有挡板17,挡板17顶部固定设有竖杆18,竖杆18外部通过轴承活动连接有连接块19,连接块19一侧与筒体1一侧固定连接,竖杆18顶部固定设有把手20。
工作原理:本实用新型在使用时,首先本实用新型连接外部电源,然后将不同的材料放入到不同的进料斗4内部,然后启动电机2,电机2工作带动转动杆3转动,转动杆3转动带动弧形板10转动,弧形板10转动带动齿条11转动,因为齿轮9与齿条11相啮合,所以齿条11在转动时可以带动齿轮9转动,齿轮9转动带动蜗杆7转动,蜗杆7转动带动蜗轮6转动,蜗轮6转动带动横杆5转动,横杆5转动带动横杆5外部的多个转动板8转动,转动板8转动可以将进料斗4内部的材料转动到进料斗4的底部,使得进料斗4内部的材料可以通过进料斗4进入到筒体1内部,然后通过转动杆3外部的多个混合杆14来对筒体1内部的物料进行搅拌,搅拌好之后,可以转动把手20,把手20转动带动竖杆18转动,竖杆18转动带动竖杆18底部的挡板17转动,挡板17转动可以将筒体1底部的出料口16打开,然后混合好的物料可以通过出料口16排除筒体1内部,通过辅助机构的设计,可以通过设置不同的直径的齿轮9,来使得蜗杆7转动的速度不同,进而使得蜗轮6和横杆5转动的速度不同,即使得转动板8转动的速度不同,转动板8转动的速度越快,进料斗4内部的材料也会更快速的进入到筒体1内部,因此通过设计不同大小的齿轮9,来控制进入到筒体1内部的材料的配比。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种应用于砂浆搅拌装置的配料装置,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)内部设有辅助机构,所述辅助机构包括电机(2),所述电机(2)设于筒体(1)顶部,所述电机(2)通过输出轴固定连接有转动杆(3);
所述转动杆(3)贯穿筒体(1)并延伸入筒体(1)内部,所述转动杆(3)与筒体(1)通过轴承活动连接,所述转动杆(3)外部设有多个辅助组件,所述辅助组件包括进料斗(4),所述进料斗(4)设于筒体(1)顶部并延伸入筒体(1)内部,所述进料斗(4)内部设有横杆(5),所述横杆(5)两端均与筒体(1)通过轴承活动连接并延伸出进料斗(4)一侧。
2.根据权利要求1所述一种应用于砂浆搅拌装置的配料装置,其特征在于:所述横杆(5)外部固定设有蜗轮(6),所述蜗轮(6)一侧设有蜗杆(7),所述蜗轮(6)与蜗杆(7)相啮合,所述蜗杆(7)顶部与筒体(1)顶部通过轴承活动连接。
3.根据权利要求2所述一种应用于砂浆搅拌装置的配料装置,其特征在于:所述横杆(5)外部固定设有多个转动板(8),多个所述转动板(8)均设于进料斗(4)内部。
4.根据权利要求3所述一种应用于砂浆搅拌装置的配料装置,其特征在于:所述蜗杆(7)顶部固定设有齿轮(9),所述转动杆(3)外部固定设有弧形板(10),所述弧形板(10)一侧固定设有齿条(11),所述齿条(11)设于齿轮(9)一侧并与齿轮(9)相啮合,多个所述辅助组件中的齿轮(9)的直径不同。
5.根据权利要求4所述一种应用于砂浆搅拌装置的配料装置,其特征在于:所述筒体(1)顶部固定设有防护箱(12),所述防护箱(12)设于多个进料斗(4)之间,所述齿轮(9)、蜗轮(6)、蜗杆(7)和弧形板(10)均设于防护箱(12)内部,所述蜗杆(7)顶部与防护箱(12)内腔顶部通过轴承活动连接。
6.根据权利要求5所述一种应用于砂浆搅拌装置的配料装置,其特征在于:所述电机(2)固定设于防护箱(12)顶部,所述防护箱(12)顶部固定设有固定箱(13),所述电机(2)设于固定箱(13)内部,所述固定箱(13)上开设有多个散热口。
7.根据权利要求1所述一种应用于砂浆搅拌装置的配料装置,其特征在于:所述转动杆(3)外部固定设有多个混合杆(14),多个所述混合杆(14)均设于筒体(1)内部。
8.根据权利要求1所述一种应用于砂浆搅拌装置的配料装置,其特征在于:所述筒体(1)底部四角均固定设有支撑杆(15)。
9.根据权利要求1所述一种应用于砂浆搅拌装置的配料装置,其特征在于:所述筒体(1)底部开设有出料口(16)。
10.根据权利要求9所述一种应用于砂浆搅拌装置的配料装置,其特征在于:所述出料口(16)底部设有挡板(17),所述挡板(17)顶部固定设有竖杆(18),所述竖杆(18)外部通过轴承活动连接有连接块(19),所述连接块(19)一侧与筒体(1)一侧固定连接,所述竖杆(18)顶部固定设有把手(20)。
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