CN211194455U - 一种混凝土加工用滚筒式混料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土加工用滚筒式混料设备，包括进料口、输料螺旋管、安装架、安装底座和辊筒，所述安装底座顶端的两侧均设置有两个竖板，且竖板之间设置有横向设置有弧槽，所述弧槽内部设置有辊筒，且辊筒底端与弧槽内壁之间均匀设置有多个滚珠，且出料口内部设置有第一挡料板，所述出料口与第一挡料板滑动连接，所述辊筒底端两侧的安装底座顶端均横向设置有转动杆，所述安装架顶端设置有输料螺旋管，且输料螺旋管顶端设置有进料口。本实用新型通过第一齿轮与辊筒外侧设置的第一齿槽配合，使得辊筒发生转动，通过辊筒转动使得混凝土来回上下翻动，使得混合更加彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及混料设备技术领域，具体为一种混凝土加工用滚筒式混料设备。
背景技术
随着科技的进步，建筑施工现代化是一种重要的发展趋势，在现代化建筑施工中，混凝土使用的占比非常大，在现场施工中若需使用大量的混凝土，需要直接从商混站购买，在使用少量的混凝土时，需要自建搅拌站或者施工人员现场搅拌，现在有一种混凝土加工用滚筒式混料设备使用较为广泛，但是现有的混凝土加工用滚筒式混料设备存在很多问题或缺陷。
第一，传统的混凝土加工用滚筒式混料设备，进料速度过快，易导致堵塞，且不易搅拌。
第二，传统的混凝土加工用滚筒式混料设备，搅拌范围狭小，且对角落无法搅拌，搅拌质量差。
第三，传统的混凝土加工用滚筒式混料设备，缺少来回翻动搅拌过程，难以实现彻底混合，效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土加工用滚筒式混料设备，以解决上述背景技术中提出的进料速度过快，易导致堵塞，且不易搅拌，搅拌范围狭小，且对角落无法搅拌，搅拌质量差，缺少来回翻动搅拌过程，难以实现彻底混合，效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土加工用滚筒式混料设备，包括进料口、输料螺旋管、安装架、安装底座和辊筒，所述安装底座顶端的两侧均设置有两个竖板，且竖板之间设置有横向设置有弧槽，所述弧槽内部设置有辊筒，且辊筒底端与弧槽内壁之间均匀设置有多个滚珠，所述辊筒内部设置有横向设置有第三安装轴，且第三安装轴外侧的辊筒内部设置有第一搅拌杆，所述辊筒顶端设置有出料口，且出料口内部设置有第一挡料板，所述出料口与第一挡料板滑动连接，所述辊筒底端两侧的安装底座顶端均横向设置有转动杆，且转动杆一端安装有转盘，所述安装底座底端靠近转盘的一端设置有第三驱动电机，且第三驱动电机的输出端通过皮带轮机构与转盘外侧连接，所述安装底座远离转盘的一端设置有安装板，且安装板顶端设置有滑槽，所述滑槽内部通过滑块竖向安装有安装架，且滑槽与安装架滑动连接，所述安装架顶端设置有输料螺旋管，且输料螺旋管顶端设置有进料口，所述进料口底端与输料螺旋管顶端连通。
优选的，所述输料螺旋管内部横向设置有螺旋输料杆，且输料螺旋管一端设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端与螺旋输料杆一端连接。
优选的，所述进料口内部通过安装杆铰接有第二挡料板，且第二挡料板下方的进料口内部横向设置有第一安装轴，所述第一安装轴外侧均匀设置有凸起，所述第二挡料板靠近第一安装轴的内侧设置有挡块，所述进料口一端设置有第四驱动电机，且第四驱动电机的输出端与第一安装轴一端连接，所述进料口内部的第一安装轴下方横向设置有翻转滚筒，所述进料口一侧的底端设置有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端与翻转滚筒一端连接。
优选的，所述辊筒的外侧设置有第一齿槽，且转动杆外侧的第一齿槽下方设置有第一齿轮，所述辊筒外侧远离第一齿槽的一侧设置有凹槽，且转动杆外侧的凹槽下方设置有滚轮。
优选的，所述第一搅拌杆一端的辊筒内部设置有第二锥齿轮，所述辊筒内壁对称设置有第二安装轴，且第二安装轴外侧设置有第二搅拌板，所述第二安装轴靠近第二锥齿轮的一端均设置有第一锥齿轮。
优选的，所述辊筒一端的下方设置有液压缸，且液压缸的输出端摄制组活塞杆，所述活塞杆一侧设置有第二齿槽，且第三安装轴靠近第二齿槽一端设置有第二齿轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土加工用滚筒式混料设备结构合理，具有以下优点：
1、通过手动移动安装架，使得输料螺旋管进入辊筒内部，开始对进料口投料，通过驱动第四驱动电机，使得第四驱动电机发生转动，由于第二挡料板的铰接作用，通过第二挡料板内侧设置的挡块与第一安装轴外侧设置的凸起配合作用，使得第二挡料板不断发生振动，从而使得混凝土慢慢的进入，在通过驱动第一驱动电机，使得翻转滚筒发生转动，一方面控制了进料速度，另一方面避免了堵塞。
2、通过驱动液压缸，使得第一安装轴收缩，通过第二齿槽与第二齿轮的配合，使得第三安装轴发生来回转动，通过第三安装轴外侧设置的第一搅拌杆对混凝土进行搅拌，由于第三安装轴移动设置的第二锥齿轮与第一锥齿轮的配合，使得第二搅拌板发生转动，从而发生进一步搅拌，使得内部搅拌更加充分。
3、通过弧槽内部设置的滚珠，由于辊筒横向设置在滚珠顶端，当驱动第三驱动电机，通过皮带轮机构，使得转动杆发生转动，其外侧设置的第一齿轮与辊筒外侧设置的第一齿槽配合，使得辊筒发生转动，转动的同时，滚轮在凹槽内部转动，对辊筒进行限位，使得辊筒转动过程稳定，通过辊筒转动使得混凝土来回上下翻动，使得混合更加彻底。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的正视外观结构示意图；
图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的振动落料侧视剖面结构示意图；
图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图6为本实用新型图1中B处放大结构示意图；
图7为本实用新型图1中C处放大结构示意图。
图中：1、进料口；2、第一驱动电机；3、翻转滚筒；4、输料螺旋管；5、第二驱动电机；6、螺旋输料杆；7、安装架；8、滑槽；9、安装板；10、安装底座；11、第三驱动电机；12、转盘；13、第一齿轮；14、转动杆；15、辊筒；16、第一齿槽；17、第一搅拌杆；18、出料口；19、第一挡料板；20、滚珠；21、竖板；22、弧槽；23、第四驱动电机；24、第二挡料板；25、第一安装轴；26、挡块；27、凸起；28、第二搅拌板；29、第一锥齿轮；30、第二安装轴；31、第二锥齿轮；32、第三安装轴；33、第二齿轮；34、第二齿槽；35、活塞杆；36、液压缸；37、凹槽；38、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种混凝土加工用滚筒式混料设备，包括进料口1、输料螺旋管4、安装架7、安装底座10和辊筒15，安装底座10顶端的两侧均设置有两个竖板21，且竖板21之间设置有横向设置有弧槽22，弧槽22内部设置有辊筒15；
辊筒15一端的下方设置有液压缸36，该液压缸36型号为J64RT2UNIVER，且液压缸36的输出端摄制组活塞杆35，活塞杆35一侧设置有第二齿槽34，且第三安装轴32靠近第二齿槽34一端设置有第二齿轮33；
通过驱动液压缸36，使得第一安装轴25收缩，通过第二齿槽34与第二齿轮33的配合，使得第三安装轴32发生来回转动，使得第三安装轴32发生来回转动，通过第三安装轴32外侧设置的第一搅拌杆17对混凝土进行搅拌；
辊筒15的外侧设置有第一齿槽16，且转动杆14外侧的第一齿槽16下方设置有第一齿轮13，辊筒15外侧远离第一齿槽16的一侧设置有凹槽37，且转动杆14外侧的凹槽37下方设置有滚轮38；
通过设置的第一齿轮13与辊筒15外侧设置的第一齿槽16配合，使得辊筒15发生转动，转动的同时，滚轮38在凹槽37内部转动，对辊筒15进行限位，使得辊筒15转动过程稳定，通过转动使得辊筒15内部来回上下翻动，使得混合更加彻底；
且辊筒15底端与弧槽22内壁之间均匀设置有多个滚珠20，辊筒15内部设置有横向设置有第三安装轴32，且第三安装轴32外侧的辊筒15内部设置有第一搅拌杆17；
第一搅拌杆17一端的辊筒15内部设置有第二锥齿轮31，辊筒15内壁对称设置有第二安装轴30，且第二安装轴30外侧设置有第二搅拌板28，第二安装轴30靠近第二锥齿轮31的一端均设置有第一锥齿轮29；
第三安装轴32移动设置的第二锥齿轮31与第一锥齿轮29的配合，使得第二搅拌板28发生转动，从而发生进一步搅拌，使得内部搅拌更加充分；
辊筒15顶端设置有出料口18，且出料口18内部设置有第一挡料板19，出料口18与第一挡料板19滑动连接，辊筒15底端两侧的安装底座10顶端均横向设置有转动杆14，且转动杆14一端安装有转盘12，安装底座10底端靠近转盘12的一端设置有第三驱动电机11，该第三驱动电机11型号为Y112M-6，且第三驱动电机11的输出端通过皮带轮机构与转盘12外侧连接，安装底座10远离转盘12的一端设置有安装板9，且安装板9顶端设置有滑槽8，滑槽8内部通过滑块竖向安装有安装架7，且滑槽8与安装架7滑动连接，安装架7顶端设置有输料螺旋管4；
输料螺旋管4内部横向设置有螺旋输料杆6，且输料螺旋管4一端设置有第二驱动电机5，该第二驱动电机5型号为Y90S-6，第二驱动电机5的输出端与螺旋输料杆6一端连接；
通过驱动第二驱动电机5，使得螺旋输料杆6发生转动，使得物料进入辊筒15内部；
且输料螺旋管4顶端设置有进料口1；
进料口1内部通过安装杆铰接有第二挡料板24，且第二挡料板24下方的进料口1内部横向设置有第一安装轴25，第一安装轴25外侧均匀设置有凸起27，第二挡料板24靠近第一安装轴25的内侧设置有挡块26，进料口1一端设置有第四驱动电机23，该第四驱动电机23型号为Y80M1-2，且第四驱动电机23的输出端与第一安装轴25一端连接，进料口1内部的第一安装轴25下方横向设置有翻转滚筒3，进料口1一侧的底端设置有第一驱动电机2，该第一驱动电机2型号为Y90S-2，且第一驱动电机2的输出端与翻转滚筒3一端连接；
通过驱动第四驱动电机23，使得第四驱动电机23发生转动，由于第二挡料板24的铰接作用，通过第二挡料板24内侧设置的挡块26与第一安装轴25外侧设置的凸起27配合作用，使得第二挡料板24不断发生振动，从而使得混凝土慢慢的进入，在通过驱动第一驱动电机2，使得翻转滚筒3发生转动，一方面控制了进料速度，另一方面避免了堵塞；
进料口1底端与输料螺旋管4顶端连通。
工作原理：使用时，通过手动移动安装架7，使得输料螺旋管4进入辊筒15内部，开始对进料口1投料，通过驱动第四驱动电机23，使得第四驱动电机23发生转动，由于第二挡料板24的铰接作用，通过第二挡料板24内侧设置的挡块26与第一安装轴25外侧设置的凸起27配合作用，使得第二挡料板24不断发生振动，从而使得混凝土慢慢的进入，在通过驱动第一驱动电机2，使得翻转滚筒3发生转动，一方面控制了进料速度，另一方面避免了堵塞；
当混凝土进入至辊筒15内部时，通过驱动液压缸36，使得第一安装轴25收缩，通过第二齿槽34与第二齿轮33的配合，使得第三安装轴32发生来回转动，通过第三安装轴32外侧设置的第一搅拌杆17对混凝土进行搅拌，由于第三安装轴32移动设置的第二锥齿轮31与第一锥齿轮29的配合，使得第二搅拌板28发生转动，从而发生进一步搅拌，使得内部搅拌更加充分；
通过弧槽22内部设置的滚珠20，由于辊筒15横向设置在滚珠20顶端，当驱动第三驱动电机11，通过皮带轮机构，使得转动杆14发生转动，其外侧设置的第一齿轮13与辊筒15外侧设置的第一齿槽16配合，使得辊筒15发生转动，转动的同时，滚轮38在凹槽37内部转动，对辊筒15进行限位，使得辊筒15转动过程稳定，通过辊筒15转动使得混凝土来回上下翻动，使得混合更加彻底。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种混凝土加工用滚筒式混料设备，包括进料口(1)、输料螺旋管(4)、安装架(7)、安装底座(10)和辊筒(15)，其特征在于：所述安装底座(10)顶端的两侧均设置有两个竖板(21)，且竖板(21)之间设置有横向设置有弧槽(22)，所述弧槽(22)内部设置有辊筒(15)，且辊筒(15)底端与弧槽(22)内壁之间均匀设置有多个滚珠(20)，所述辊筒(15)内部设置有横向设置有第三安装轴(32)，且第三安装轴(32)外侧的辊筒(15)内部设置有第一搅拌杆(17)，所述辊筒(15)顶端设置有出料口(18)，且出料口(18)内部设置有第一挡料板(19)，所述出料口(18)与第一挡料板(19)滑动连接，所述辊筒(15)底端两侧的安装底座(10)顶端均横向设置有转动杆(14)，且转动杆(14)一端安装有转盘(12)，所述安装底座(10)底端靠近转盘(12)的一端设置有第三驱动电机(11)，且第三驱动电机(11)的输出端通过皮带轮机构与转盘(12)外侧连接，所述安装底座(10)远离转盘(12)的一端设置有安装板(9)，且安装板(9)顶端设置有滑槽(8)，所述滑槽(8)内部通过滑块竖向安装有安装架(7)，且滑槽(8)与安装架(7)滑动连接，所述安装架(7)顶端设置有输料螺旋管(4)，且输料螺旋管(4)顶端设置有进料口(1)，所述进料口(1)底端与输料螺旋管(4)顶端连通。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用滚筒式混料设备，其特征在于：所述输料螺旋管(4)内部横向设置有螺旋输料杆(6)，且输料螺旋管(4)一端设置有第二驱动电机(5)，所述第二驱动电机(5)的输出端与螺旋输料杆(6)一端连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用滚筒式混料设备，其特征在于：所述进料口(1)内部通过安装杆铰接有第二挡料板(24)，且第二挡料板(24)下方的进料口(1)内部横向设置有第一安装轴(25)，所述第一安装轴(25)外侧均匀设置有凸起(27)，所述第二挡料板(24)靠近第一安装轴(25)的内侧设置有挡块(26)，所述进料口(1)一端设置有第四驱动电机(23)，且第四驱动电机(23)的输出端与第一安装轴(25)一端连接，所述进料口(1)内部的第一安装轴(25)下方横向设置有翻转滚筒(3)，所述进料口(1)一侧的底端设置有第一驱动电机(2)，且第一驱动电机(2)的输出端与翻转滚筒(3)一端连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用滚筒式混料设备，其特征在于：所述辊筒(15)的外侧设置有第一齿槽(16)，且转动杆(14)外侧的第一齿槽(16)下方设置有第一齿轮(13)，所述辊筒(15)外侧远离第一齿槽(16)的一侧设置有凹槽(37)，且转动杆(14)外侧的凹槽(37)下方设置有滚轮(38)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用滚筒式混料设备，其特征在于：所述第一搅拌杆(17)一端的辊筒(15)内部设置有第二锥齿轮(31)，所述辊筒(15)内壁对称设置有第二安装轴(30)，且第二安装轴(30)外侧设置有第二搅拌板(28)，所述第二安装轴(30)靠近第二锥齿轮(31)的一端均设置有第一锥齿轮(29)。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用滚筒式混料设备，其特征在于：所述辊筒(15)一端的下方设置有液压缸(36)，且液压缸(36)的输出端摄制组活塞杆(35)，所述活塞杆(35)一侧设置有第二齿槽(34)，且第三安装轴(32)靠近第二齿槽(34)一端设置有第二齿轮(33)。
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|---|---|---|---|---|
| CN113510850A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-10-19 | 廖真飞 | 一种主动隔热混凝土的制造设备 |
| CN113600121A (zh) * | 2021-09-09 | 2021-11-05 | 贵州泓林机械科技有限公司 | 一种醇酸树脂清漆防火制备方法 |
| CN114102867A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-03-01 | 李世全 | 一种基于建筑混凝土施工的防堵塞输送配料装置 |
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