CN219466550U - 建筑干砂生产使用的掺和设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域，提供建筑干砂生产使用的掺和设备，包括机体、内置腔和进料斗，所述机体的内部设置有内置腔，所述机体顶端的中间位置处安装有驱动电机，所述机体顶端驱动电机的两侧均固定有进料斗，所述进料斗靠近机体的一端设置有辅助结构，所述内置腔的顶部设置有搅拌结构。本实用新型通过设置有排料机构，启动排料电机，排料电机会带动传动轴在内置腔的内部转动，传动轴会带动螺旋叶片转动，在螺旋叶片的作用下，内置腔底部的干砂会通过落料管排至机体的外部，实现了该装置便于防堵的功能，从而提高了该建筑干砂生产使用的掺和设备在使用时的适用性。

Description

建筑干砂生产使用的掺和设备

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及建筑干砂生产使用的掺和设备。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，在建筑施工过程中，需要对干砂进行掺和以实现建筑搭建，因此会用到一种建筑干砂生产使用的掺和设备；

为此，公开号为CN216193785U的专利公开了一种混合物料的掺和设备，包括支撑架、物料搅拌箱、搅拌机构和振动机构，支撑架设在物料搅拌箱的底部，搅拌机构与物料搅拌箱转动连接，振动机构包括内振机构和外振机构，内振机构位于物料搅拌箱的内部，内振机构设在搅拌机构上，外振机构设在物料搅拌箱外壁的对称两侧；内振机构安装在搅拌机构上，外振机构安装在物料搅拌箱上，在对混合物料进行搅拌混合时，振动机构与物料直接接触通过振动减小物料之间的间隙，排出物料中的空气，振动机构带动搅拌机构振动，使得物料在被搅拌机构反复搅拌的同时通过振动达到充分混合，缩短了物料的混合时间，提高了工作效率，使物料混合更加充分，提高物料混合质量；

上述中的一种混合物料的掺和设备由于其不便防堵，在排料时容易发生堵塞现象，使得其在使用时适用性低下。

实用新型内容

要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供建筑干砂生产使用的掺和设备，用以解决现有的建筑干砂生产使用的掺和设备不便防堵的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：建筑干砂生产使用的掺和设备，包括机体、内置腔和进料斗，所述机体的内部设置有内置腔，所述机体顶端的中间位置处安装有驱动电机，所述机体顶端驱动电机的两侧均固定有进料斗，所述进料斗靠近机体的一端设置有辅助结构；

所述内置腔的顶部设置有搅拌结构，所述内置腔的底部安装有排料机构；

所述机体底端的一侧固定有落料管，所述机体底部的两侧均固定有支脚。

使用该装置时，通过设置有排料机构，实现了该装置便于防堵的功能，从而提高了该建筑干砂生产使用的掺和设备在使用时的适用性；通过设置有辅助结构，实现了该装置便于控制落料的功能，从而提高了该建筑干砂生产使用的掺和设备在使用时的便捷性；通过设置有搅拌结构，从而提高了该建筑干砂生产使用的掺和设备在使用时的工作效率。

优选的，所述辅助结构包括滑槽、挡板、移动块以及拉手槽，所述滑槽开设于进料斗靠近机体的一端，所述滑槽的内部设置有挡板，所述挡板的一端延伸至进料斗的外部并固定有移动块，所述移动块内部远离挡板的一侧设置有拉手槽。在拉手槽的作用下，拉动移动块，使移动块带动挡板移至进料斗的一侧。

优选的，所述挡板和进料斗通过滑槽构成过盈卡合结构，所述拉手槽的主视截面呈“L”形设计。实现了该装置便于控制落料的功能。

优选的，所述搅拌结构包括驱动轴、固定座、搅拌杆以及连接杆，所述驱动轴设置于内置腔的顶部，所述驱动轴的外壁上均匀固定有固定座，所述固定座的外壁上均匀固定有搅拌杆，且相邻搅拌杆之间均固定有连接杆。启动驱动电机，驱动电机会带动驱动轴在内置腔的内部转动，驱动轴会通过固定座带动搅拌杆转动。

优选的，所述驱动轴的一端延伸至机体的外部并与驱动电机的输出端固定连接，所述连接杆位于搅拌杆远离驱动轴的一侧。搅拌杆会带动连接杆转动，在搅拌杆和连接杆的搅拌左右下，使内置腔内部的干砂充分快速的混合。

优选的，所述排料机构包括传动轴、螺旋叶片以及排料电机，所述传动轴设置于内置腔的底部，所述传动轴的外壁上固定有螺旋叶片，所述传动轴一端机体的外壁上安装有排料电机。启动排料电机，排料电机会带动传动轴在内置腔的内部转动，传动轴会带动螺旋叶片转动。

优选的，所述传动轴的一端延伸至机体的外部并与排料电机的输出端固定连接，所述传动轴的另一端与机体的内壁呈转动连接。在螺旋叶片的作用下，内置腔底部的干砂会通过落料管排至机体的外部，实现了该装置便于防堵的功能。

本实用新型提供的建筑干砂生产使用的掺和设备，其优点在于：

通过设置有排料机构，启动排料电机，排料电机会带动传动轴在内置腔的内部转动，传动轴会带动螺旋叶片转动，在螺旋叶片的作用下，内置腔底部的干砂会通过落料管排至机体的外部，实现了该装置便于防堵的功能，从而提高了该建筑干砂生产使用的掺和设备在使用时的适用性；

通过设置有辅助结构，在拉手槽的作用下，拉动移动块，使移动块带动挡板移至进料斗的一侧，实现了该装置便于控制落料的功能，从而提高了该建筑干砂生产使用的掺和设备在使用时的便捷性；

通过设置有搅拌结构，启动驱动电机，驱动电机会带动驱动轴在内置腔的内部转动，驱动轴会通过固定座带动搅拌杆转动，搅拌杆会带动连接杆转动，在搅拌杆和连接杆的搅拌左右下，使内置腔内部的干砂充分快速的混合，从而提高了该建筑干砂生产使用的掺和设备在使用时的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌结构主视结构示意图；

图4为本实用新型的辅助结构三维结构示意图；

图5为本实用新型的主视结构示意图。

图中的附图标记说明：1、机体；2、内置腔；3、进料斗；4、驱动电机；5、辅助结构；501、滑槽；502、挡板；503、移动块；504、拉手槽；6、搅拌结构；601、驱动轴；602、固定座；603、搅拌杆；604、连接杆；7、排料机构；701、传动轴；702、螺旋叶片；703、排料电机；8、落料管；9、支脚。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供的建筑干砂生产使用的掺和设备，包括机体1、内置腔2和进料斗3，机体1的内部设置有内置腔2，机体1顶端的中间位置处安装有驱动电机4，机体1顶端驱动电机4的两侧均固定有进料斗3，进料斗3靠近机体1的一端设置有辅助结构5，辅助结构5包括滑槽501、挡板502、移动块503以及拉手槽504，滑槽501开设于进料斗3靠近机体1的一端，滑槽501的内部设置有挡板502，挡板502的一端延伸至进料斗3的外部并固定有移动块503，移动块503内部远离挡板502的一侧设置有拉手槽504，挡板502和进料斗3通过滑槽501构成过盈卡合结构，拉手槽504的主视截面呈“L”形设计。

本实施例中，在拉手槽504的作用下，拉动移动块503，使移动块503带动挡板502移至进料斗3的一侧，实现了该装置便于控制落料的功能。

实施例

本实施例还包括：内置腔2的顶部设置有搅拌结构6，搅拌结构6包括驱动轴601、固定座602、搅拌杆603以及连接杆604，驱动轴601设置于内置腔2的顶部，驱动轴601的外壁上均匀固定有固定座602，固定座602的外壁上均匀固定有搅拌杆603，且相邻搅拌杆603之间均固定有连接杆604，驱动轴601的一端延伸至机体1的外部并与驱动电机4的输出端固定连接，连接杆604位于搅拌杆603远离驱动轴601的一侧。

本实施例中，启动驱动电机4，驱动电机4会带动驱动轴601在内置腔2的内部转动，驱动轴601会通过固定座602带动搅拌杆603转动，搅拌杆603会带动连接杆604转动，在搅拌杆603和连接杆604的搅拌左右下，使内置腔2内部的干砂充分快速的混合。

实施例

本实施例还包括：内置腔2的底部安装有排料机构7，排料机构7包括传动轴701、螺旋叶片702以及排料电机703，传动轴701设置于内置腔2的底部，传动轴701的外壁上固定有螺旋叶片702，传动轴701一端机体1的外壁上安装有排料电机703，传动轴701的一端延伸至机体1的外部并与排料电机703的输出端固定连接，传动轴701的另一端与机体1的内壁呈转动连接，机体1底端的一侧固定有落料管8，机体1底部的两侧均固定有支脚9。

本实施例中，启动排料电机703，排料电机703会带动传动轴701在内置腔2的内部转动，传动轴701会带动螺旋叶片702转动，在螺旋叶片702的作用下，内置腔2底部的干砂会通过落料管8排至机体1的外部。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.建筑干砂生产使用的掺和设备，包括机体（1）、内置腔（2）和进料斗（3），其特征在于：所述机体（1）的内部设置有内置腔（2），所述机体（1）顶端的中间位置处安装有驱动电机（4），所述机体（1）顶端驱动电机（4）的两侧均固定有进料斗（3），所述进料斗（3）靠近机体（1）的一端设置有辅助结构（5）；

所述内置腔（2）的顶部设置有搅拌结构（6），所述内置腔（2）的底部安装有排料机构（7）；

所述机体（1）底端的一侧固定有落料管（8），所述机体（1）底部的两侧均固定有支脚（9）。

2.根据权利要求1所述的建筑干砂生产使用的掺和设备，其特征在于：所述辅助结构（5）包括滑槽（501）、挡板（502）、移动块（503）以及拉手槽（504），所述滑槽（501）开设于进料斗（3）靠近机体（1）的一端，所述滑槽（501）的内部设置有挡板（502），所述挡板（502）的一端延伸至进料斗（3）的外部并固定有移动块（503），所述移动块（503）内部远离挡板（502）的一侧设置有拉手槽（504）。

3.根据权利要求2所述的建筑干砂生产使用的掺和设备，其特征在于：所述挡板（502）和进料斗（3）通过滑槽（501）构成过盈卡合结构，所述拉手槽（504）的主视截面呈“L”形设计。

4.根据权利要求1所述的建筑干砂生产使用的掺和设备，其特征在于：所述搅拌结构（6）包括驱动轴（601）、固定座（602）、搅拌杆（603）以及连接杆（604），所述驱动轴（601）设置于内置腔（2）的顶部，所述驱动轴（601）的外壁上均匀固定有固定座（602），所述固定座（602）的外壁上均匀固定有搅拌杆（603），且相邻搅拌杆（603）之间均固定有连接杆（604）。

5.根据权利要求4所述的建筑干砂生产使用的掺和设备，其特征在于：所述驱动轴（601）的一端延伸至机体（1）的外部并与驱动电机（4）的输出端固定连接，所述连接杆（604）位于搅拌杆（603）远离驱动轴（601）的一侧。

6.根据权利要求1所述的建筑干砂生产使用的掺和设备，其特征在于：所述排料机构（7）包括传动轴（701）、螺旋叶片（702）以及排料电机（703），所述传动轴（701）设置于内置腔（2）的底部，所述传动轴（701）的外壁上固定有螺旋叶片（702），所述传动轴（701）一端机体（1）的外壁上安装有排料电机（703）。

7.根据权利要求6所述的建筑干砂生产使用的掺和设备，其特征在于：所述传动轴（701）的一端延伸至机体（1）的外部并与排料电机（703）的输出端固定连接，所述传动轴（701）的另一端与机体（1）的内壁呈转动连接。