CN212381887U - 一种新型兔用加料小车 - Google Patents

Abstract

一种新型兔用加料小车，包括电动小车，电动小车包括小车车架，小车车架的顶端设有混合搅拌装置和放料装置，混合搅拌装置包括搅拌箱，搅拌箱的上端开设有搅拌箱进料口，搅拌箱的下端开设有搅拌箱出料口，搅拌箱内设有搅拌轴，搅拌电机的动力输出轴与搅拌轴的上端固定连接；放料装置包括下料管，下料管的一端与搅拌箱出料口连接，下料管的另一端设有横向设置的筒体外壳，筒体外壳的左端和筒体外壳的右端分别开设有下料孔，筒体外壳内转动连接有转动轴，转动轴上均匀间隔固定连接有拨料板，拨料板的端部与筒体外壳的内壁间隙配合；下料管的下部设有挡料装置。本实用新型能够对兔用饲料进行搅拌和自动送料，减少了饲养人员的劳动强度。

Description

一种新型兔用加料小车

技术领域

本实用新型属于兔子饲养设备技术领域，尤其涉及一种新型兔用加料小车。

背景技术

兔子养殖中，特别是在兔子的大规模集中喂养时，需要对兔子饲料进行混合，兔用饲料的原料如玉米、麸皮、草粉、豆粕、骨粉、石粉、微量元素、食盐、维生素和药物，兔子喂食时，需要将玉米、麸皮、草粉、豆粕、骨粉、石粉、微量元素、食盐、维生素和药物等混合搅拌均匀。现有的饲养场在对兔子饲料进行混合时主要采用人工搅拌的方式。人工对兔用饲料的搅拌，一来是搅拌混合不均匀，而来人工劳动强度大，效率低，增加养殖成本；同时在多个兔舍之间来回搬运饲料比较麻烦，而且对于每个兔笼分配的饲料有多有少，不均匀，从而影响到兔子的喂食，甚至影响到兔子的正常生长。

实用新型内容

本实用新型为了解决兔用饲料搅拌不均匀、搬运送料不便的问题，提供了一种新型兔用加料小车，包括电动小车，电动小车包括小车车架，小车车架上装配有车轮，电动小车能够在饲养人员的驾驶下自由移动。小车车架的顶端设有混合搅拌装置和放料装置，所述混合搅拌装置包括固定在小车车架顶端竖直设置的搅拌箱，搅拌箱呈圆柱状。搅拌箱的上端侧壁上开设有搅拌箱进料口，搅拌箱进料口用来对兔用饲料原料进行投放，搅拌箱的下端侧壁上开设有搅拌箱出料口，搅拌混合后的饲料从搅拌箱出料口排出搅拌箱。搅拌箱内设有搅拌轴，搅拌轴上设有若干个搅拌叶片，搅拌箱的内部底端固定有支撑轴承，搅拌轴的下端装配在支撑轴承上，搅拌轴能在支撑轴承上自由转动。搅拌轴的上端向上延伸出搅拌箱，搅拌箱的顶端固定有电机底座，电机底座上固定有竖直设置的搅拌电机，搅拌电机的动力输出轴通过联轴器与搅拌轴的上端固定连接，搅拌电机为搅拌轴提供动力，搅拌电机带动搅拌轴转动。所述放料装置包括倾斜设置的“L”型的下料管，下料管的一端与搅拌箱出料口连接，下料管的另一端设有横向设置的筒体外壳，筒体外壳的前后两端分别设有端盖，筒体外壳的左端和筒体外壳的右端分别开设有下料孔，左端下料孔与下料管连通，右端下料孔处设有倾斜设置的出料管。筒体外壳内转动连接有转动轴，所述转动轴的轴线与筒体外壳的中心线重合，转动轴的一端延伸出端盖，端盖上固定有三相异步电动机，三相异步电动机的传动输出轴与转动轴通过联轴器固定连接，三相异步电机为转动轴提供动力，转动轴在三相异步电机的带动下自由转动。转动轴上均匀间隔固定连接有拨料板，拨料板对饲料进行分拨，使得搅拌后的饲料顺利从出料管落下。所述拨料板垂直于转动轴,且拨料板的端部与筒体外壳的内壁间隙配合。下料管的下部设有挡料装置，所述挡料装置包括固定在下料管内壁上的固定块，固定块上铰接有挡料板，挡料板的底端固定有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块上铰接有导杆，导杆水平设置且延伸出下料管外，导杆与下料管滑动连接。下料管上侧固定有电推杆固定板，电推杆固定板上固定有电推杆，电推杆的自由端与导杆外端固定连接，电推杆的自由端伸长，导杆推动挡料板与下料管内壁闭合，使得搅拌后的兔用饲料停止从下料管下落，电推杆的自由端回缩时，导杆牵引挡料板，进而打开挡料板，使得兔用饲料继续从下料管处下落。

优选地，所述拨料板的数量至少为三个，拨料板的长度略小于转动轴的长度。所述电推杆固定板上固定有导杆支架，导杆自由滑动连接于导杆支架上，导杆支架的设置使得导杆能够沿电推杆自由端运动的方向自由运动。

优选地，所述搅拌箱的下端与小车车架之间固定有若干个起固定作用的固定板，固定板对搅拌箱和小车车架起到固定连接的作用。

优选地，所述搅拌电机、三相异步电机和电推杆均接通电源并与PLC控制器连接。

采用上述方案具有以下优点：

搅拌装置的设置能够在在搅拌电机的作用下对兔用饲料的原料进行混合搅拌，相比人工搅拌，兔用饲料搅拌的更加均匀；放料装置的设置能够对搅拌后的兔用饲料进行输送，使得下料更加均匀；挡料装置的设置，能够控制兔用饲料下落的通断和快慢。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型放料装置的结构示意图；

图3为本实用新型拨料板的结构示意图一；

图4为本实用新型拨料板的结构示意图二；

图5为本实用新型挡料装置的结构示意图。

附图标记：1、电动小车；2、混合搅拌装置；3、放料装置；4、挡料装置；5、电推杆；11、小车车架；12、车轮；21、搅拌箱；22、支撑轴承；23、搅拌轴；231、搅拌叶片；24、搅拌电机；241、电机底座；25、搅拌箱进料口；26、搅拌箱出料口；27、固定板；31、下料管；32、筒体外壳；33、转动轴；34、拨料板；35、三相异步电机；36、出料管；41、固定块；42、挡料板；43、滑轨；44、滑块；51、电推杆固定板；52、导杆；53、导杆支架。

具体实施方式

如图1-5所示，一种新型兔用加料小车，包括电动小车1，电动小车1包括小车车架11，小车车架11上装配有车轮12，电动小车1能够在饲养人员的驾驶下自由移动。小车车架11的顶端设有混合搅拌装置2和放料装置3。所述混合搅拌装置2包括固定在小车车架11顶端竖直设置的搅拌箱21，搅拌箱21的下端与小车车架11之间固定有若干个起固定作用的固定板27，固定板27对搅拌箱21和小车车架11起到固定连接的作用。搅拌箱21呈圆柱状。搅拌箱21的上端侧壁上开设有搅拌箱进料口25，搅拌箱进料口25用来对兔用饲料原料的投放，搅拌箱21的下端侧壁上开设有搅拌箱出料口26，搅拌混合后的饲料从搅拌箱出料口26排出搅拌箱21。搅拌箱21内设有搅拌轴23，搅拌轴23上设有若干个搅拌叶片231，搅拌箱21的内部底端固定有支撑轴承22，搅拌轴23的下端装配在支撑轴承22上，搅拌轴23能在支撑轴承22上自由转动。搅拌轴23的上端向上延伸出搅拌箱21，搅拌箱21的顶端固定有电机底座241，电机底座241上固定有竖直设置的搅拌电机24，搅拌电机24的动力输出轴通过联轴器与搅拌轴23的上端固定连接，搅拌电机24为搅拌轴23提供动力，搅拌电机24带动搅拌轴23转动。所述放料装置3包括倾斜设置的“L”型的下料管31，下料管31的一端与搅拌箱出料口26连接，下料管31的另一端设有横向设置的筒体外壳32，筒体外壳32的前后两端分别设有端盖，筒体外壳32的左端和筒体外壳32的右端分别开设有下料孔，左端下料孔与下料管31连通，右端下料孔处设有倾斜设置的出料管36。筒体外壳32内转动连接有转动轴33，所述转动轴33的轴线与筒体外壳32的中心线重合，转动轴33的一端延伸出端盖，端盖上固定有三相异步电动机35，三相异步电动机35的传动输出轴与转动轴33通过联轴器固定连接，三相异步电35为转动轴33提供动力，转动轴33在三相异步电机35的带动下自由转动,转动轴33上均匀间隔固定连接有拨料板34，所述拨料板34的数量至少为三个，拨料板34的长度略小于转动轴33的长度。拨料板34对饲料进行分拨，使得搅拌后的饲料顺利从出料管36落下。所述拨料板34垂直于转动轴33,且拨料板34的端部与筒体外壳32的内壁间隙配合。下料管31的下部设有挡料装置4，所述挡料装置4包括固定在下料管31内壁上的固定块41，固定块41上铰接有挡料板42，挡料板42的底端固定有滑槽43，滑槽43内滑动连接有滑块44，滑块44上铰接有导杆52，导杆52水平设置且延伸出下料管31外，导杆52与下料管31滑动连接。下料管31上侧固定有电推杆固定板51，电推杆固定板51上固定有电推杆5，电推杆5的自由端与导杆52外端固定连接，电推杆5的自由端伸长，导杆52推动挡料板42闭合下料管31，使得搅拌后的兔用饲料停止从下料管31处下落，电推杆5的自由端回缩时，导杆52牵引挡料板42，进而打开挡料板42，使得兔用饲料继续从下料管31处下落。所述电推杆固定板51上固定有导杆支架53，导杆52自由滑动连接于导杆支架53上，导杆支架53的设置使得导杆52能够沿电推杆5自由端运动的方向自由运动。所述搅拌电机24、三相异步电机35和电推杆5均接通电源并与PLC控制器连接。

使用过程：

本实用新型在使用时，将待混合的兔子饲料原料从搅拌箱进料口25倒入搅拌箱21内，通过PLC控制器启动搅拌电机24，搅拌电机24带动搅拌轴23在搅拌箱21内转动，搅拌轴23上的搅拌叶片231对搅拌箱21内的待混合的兔用饲料原料进行搅拌混合。待搅拌箱21内的兔用饲料搅拌混合完毕后，通过PLC控制器启动电推杆5，电推杆5的自由端回缩，电推杆5的自由端带动挡料板42，使得挡料板42与下料管31的内壁脱离接触，可根据需要调节电推杆5自由端的伸缩量，即通过控制挡料板42与下料管31内壁的距离，控制兔子饲料的下落速度。兔用饲料从下料管处下落。同时启动三相异步电机35，可以根据需要，对三相异步电机35的转速进行调节，三相异步电机35带动转动轴33转动，转动轴33上的拨料板34对筒体外壳32内的兔用饲料进行分拨，使得兔用饲料从出料管36处下落。启动电动小车1可以移动电动小车到其他饲养车间，进行兔用饲料的放料。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”“顶”、“底”、“水平”、“竖直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型兔用加料小车，包括电动小车，电动小车包括小车车架，小车车架上装配有车轮，其特征在于：小车车架的顶端设有混合搅拌装置和放料装置，所述混合搅拌装置包括固定在小车车架顶端竖直设置的搅拌箱，搅拌箱的上端开设有搅拌箱进料口，搅拌箱的下端开设有搅拌箱出料口，搅拌箱内设有搅拌轴，搅拌轴上设有若干个搅拌叶片，搅拌箱的内部底端固定有支撑轴承，搅拌轴的下端装配在支撑轴承上，搅拌轴的上端向上延伸出搅拌箱，搅拌箱的顶端固定有电机底座，电机底座上固定有竖直设置的搅拌电机，搅拌电机的动力输出轴通过联轴器与搅拌轴的上端固定连接；所述放料装置包括倾斜设置的“L”型的下料管，下料管的一端与搅拌箱出料口连接，下料管的另一端设有横向设置的筒体外壳，筒体外壳的左端和筒体外壳的右端分别开设有矩形的下料孔，筒体外壳内转动连接有转动轴，转动轴上均匀间隔固定连接有拨料板，拨料板垂直于转动轴，且拨料板的端部与筒体外壳的内壁间隙配合；下料管的下部设有挡料装置。

2.根据权利要求1所述的一种新型兔用加料小车，其特征在于：所述挡料装置包括固定在下料管内壁上的固定块，固定块上铰接有挡料板，挡料板的底端固定有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块上铰接有导杆，导杆水平设置且延伸出下料管外，导杆与下料管滑动连接，下料管上侧固定有电推杆固定板，电推杆固定板上固定有电推杆，电推杆的自由端与导杆外端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型兔用加料小车，其特征在于：所述转动轴的轴线与筒体外壳的中心线重合，转动轴的一端延伸出端盖，端盖上固定有三相异步电动机，三相异步电动机的传动输出轴与转动轴通过联轴器固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型兔用加料小车，其特征在于：所述拨料板的数量至少为三个，拨料板的长度略小于转动轴的长度；所述电推杆固定板上固定有导杆支架，导杆自由滑动连接于导杆支架上。

5.根据权利要求4所述的一种新型兔用加料小车，其特征在于：所述搅拌箱的下端与小车车架之间固定有若干个起固定作用的固定板。

6.根据权利要求5所述的一种新型兔用加料小车，其特征在于：所述搅拌电机、三相异步电机和电推杆均接通电源并与PLC控制器连接。

Images