CN211019982U - 一种农业用自动拌料加工施肥种植设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种农业用自动拌料加工施肥种植设备，包括拌料壳体、进料箱、施肥盒和控制器，所述拌料壳体的内部通过隔板设置有拌料仓和进料仓，同时隔板的中间位置处设置有落料孔，所述拌料壳体上通过螺栓安装有搅拌电机，且搅拌电机的驱动轴延伸至拌料仓的内部并固定连接有搅拌桨，所述拌料壳体的顶部安装有进料箱，拌料壳体的底部通过电动升降杆活动连接有施肥盒，且施肥盒顶部的中心设置有料口，同时施肥盒底部的中心设置有导料斗。本实用新型电动升降杆带动施肥盒上下移动时，在连杆的作用下，实现2个施肥架的开合，每个孔洞内部施肥量与施肥架的容积相同，从而保证施肥量的统一，保证施肥效果。

Description

一种农业用自动拌料加工施肥种植设备

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体为一种农业用自动拌料加工施肥种植设备。

背景技术

农作物种子在种植后，需要播撒肥料，肥料是提供农作物必须营养，改善土壤性质，提高土壤肥力的一类物质，当土壤里不能提供肥料生长所需要的营养时，就必须对其进行施肥，对肥料质量、产量以及生长起着至关重要的作用，而传统的施肥普板存在以下缺陷：

1、肥料的播撒前往往需要拌料混合，而现有的肥料拌料不具有对混合量多少的控制，易造成混合后的肥料使用不完，造成浪费；

2、目前使用的施肥机械只能完成人工辅助施肥，施肥量无法实现精密控制，导致农作物施肥量不统一，影响农作物的统一生长；

3、人工作业方式效率低下，若是种植面积较大，则人工劳动强度非常大，降低了农业施肥的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种农业用自动拌料加工施肥种植设备，以解决上述背景技术中提出的混合后的肥料使用不完，造成浪费；施肥量无法实现精密控制，导致农作物施肥量不统一；效率低下问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农业用自动拌料加工施肥种植设备，包括拌料壳体、进料箱、施肥盒和控制器，所述拌料壳体底部的四个角位置处皆通过螺栓安装有支撑腿，支撑腿的底部皆安装有滚轮，且拌料壳体的内部通过隔板设置有拌料仓和进料仓，同时隔板的中间位置处设置有落料孔，所述拌料壳体的一侧安装有电池箱，电池箱的内部安装有蓄电池，所述拌料壳体的一端安装有推手，推手内侧的拌料壳体上通过螺栓安装有搅拌电机，搅拌电机通过导线与推手顶部安装的控制器电连接，控制器通过导线与蓄电池电连接，且搅拌电机的驱动轴延伸至拌料仓的内部并固定连接有搅拌桨，所述拌料壳体的顶部安装有进料箱，拌料壳体的底部通过电动升降杆活动连接有施肥盒，电动升降杆通过导线与控制器电连接，且施肥盒顶部的中心设置有料口，料口与拌料仓的出料端之间固定连接有弹簧软管，同时施肥盒底部的中心设置有导料斗。

优选的，所述进料仓的内部安装有转动轴，转动轴的两端分别安装有第一螺旋送料浆和第二螺旋送料浆，第一螺旋送料浆和第二螺旋送料浆的螺旋方向相反，且转动轴的一端延伸至拌料壳体的外侧并固定连接有第一皮带轮。

优选的，所述进料箱的内部均匀设置有第一料仓和第二料仓，第一料仓和第二料仓的底部皆设置有进料斗，且2个进料斗的输出端分别延伸至进料仓内部的两端。

优选的，所述搅拌桨的内侧均匀设置有相互交替的搅拌杆，搅拌桨的一端延伸至拌料壳体的外侧并固定连接有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间固定连接有传动皮带，且第二皮带轮与第一皮带轮外侧的拌料壳体上安装有防护罩。

优选的，所述施肥盒两侧的内壁上皆通过耳块铰接有施肥架，施肥架呈“L”形结构，且2个施肥架的顶端皆设置有导料板，2个导料板相互配合构成漏斗状结构。

优选的，所述施肥架的外侧壁上皆铰接有连杆，连杆呈“L”形结构，且2个连杆的竖直端皆与拌料壳体的底部连接，所述施肥盒的两侧皆设置有槽口，连杆的水平段穿过槽口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该农业用自动拌料加工施肥种植设备，通过在进料箱的内部设置第一料仓和第二料仓，用于放置两种肥料，第一料仓和第二料仓底部的进料斗输出端分别延伸至进料仓内部的两端，配合进料仓内部转动轴两端设置的螺旋方向相反的第一螺旋送料浆和第二螺旋送料浆，使用时可将待混合的肥料分开，待需要时在进行混合搅拌，防止了肥料过多混合搅拌造成使用不完浪费的现象；

(2)该农业用自动拌料加工施肥种植设备，通过在施肥盒两侧的内壁上通过耳块铰接2个呈“L”形结构的施肥架，且2个施肥架的顶端皆设置有导料板，配合施肥架的外侧壁上铰接的呈“L”形结构的连杆，连杆的竖直端皆与拌料壳体的底部连接，电动升降杆带动施肥盒上下移动时，在连杆的作用下，实现2个施肥架的开合，每个孔洞内部施肥量与施肥架的容积相同，从而保证施肥量的统一，保证施肥效果；

(3)该农业用自动拌料加工施肥种植设备，通过在搅拌桨的一端延伸至拌料壳体的外侧并固定连接第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间固定连接有传动皮带，实现搅拌桨与转动轴上第一螺旋送料浆和第二螺旋送料浆的同步转动，进料与搅拌同步，搅拌混合效果好，且整个施肥过程无需人工拌料、施肥，劳动强度低，且施肥效率高。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型施肥盒结构示意图。

图中：1、拌料壳体；101、拌料仓；102、隔板；1021、落料孔；103、进料仓；2、推手；3、控制器；4、搅拌电机；5、进料箱；501、第一料仓；502、第二料仓；6、转动轴；601、第一螺旋送料浆；602、第二螺旋送料浆；603、第一皮带轮；7、传动皮带；8、搅拌桨；801、第二皮带轮；9、支撑腿；10、施肥盒；1001、料口；1002、槽口；1003、导料斗；11、滚轮；12、电池箱；1201、蓄电池；13、防护罩；14、弹簧软管；15、电动升降杆；16、连杆；17、耳块；18、施肥架；1801、导料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种农业用自动拌料加工施肥种植设备，包括拌料壳体1、进料箱5、施肥盒10和控制器3，拌料壳体1底部的四个角位置处皆通过螺栓安装有支撑腿9，支撑腿9的底部皆安装有滚轮11，且拌料壳体1的内部通过隔板102设置有拌料仓101和进料仓103，同时隔板102的中间位置处设置有落料孔1021，拌料壳体1的一侧安装有电池箱12，电池箱12的内部安装有蓄电池1201，拌料壳体1的一端安装有推手2，推手2内侧的拌料壳体1上通过螺栓安装有搅拌电机4，搅拌电机4的型号可为Y90S-2，搅拌电机4通过导线与推手2顶部安装的控制器3电连接，控制器3的型号可为FHR-211，控制器3通过导线与蓄电池1201电连接，且搅拌电机4的驱动轴延伸至拌料仓101的内部并固定连接有搅拌桨8；

进料仓103的内部安装有转动轴6，转动轴6的两端分别安装有第一螺旋送料浆601和第二螺旋送料浆602，第一螺旋送料浆601和第二螺旋送料浆602的螺旋方向相反，且转动轴6的一端延伸至拌料壳体1的外侧并固定连接有第一皮带轮603，搅拌桨8的内侧均匀设置有相互交替的搅拌杆，搅拌桨8的一端延伸至拌料壳体1的外侧并固定连接有第二皮带轮801，第二皮带轮801与第一皮带轮603之间固定连接有传动皮带7，且第二皮带轮801与第一皮带轮603外侧的拌料壳体1上安装有防护罩13，搅拌电机4带动搅拌桨8转动，第二皮带轮801通过传动皮带7带动第一皮带轮603转动，从而带动第一螺旋送料浆601和第二螺旋送料浆602转动，带动两种肥料向中间移动，通过落料孔1021注入拌料仓101的内部，在搅拌桨8的作用下拌料混合均匀；

拌料壳体1的顶部安装有进料箱5，拌料壳体1的底部通过电动升降杆15活动连接有施肥盒10，电动升降杆15的型号可为YNT-03，电动升降杆15通过导线与控制器3电连接，且施肥盒10顶部的中心设置有料口1001，料口1001与拌料仓101的出料端之间固定连接有弹簧软管14，同时施肥盒10底部的中心设置有导料斗1003；

进料箱5的内部均匀设置有第一料仓501和第二料仓502，第一料仓501和第二料仓502的底部皆设置有进料斗，且2个进料斗的输出端分别延伸至进料仓103内部的两端，使用时可将待混合的肥料分开，待需要时在进行混合搅拌，防止了肥料过多混合搅拌造成使用不完浪费的现象；

施肥盒10两侧的内壁上皆通过耳块17铰接有施肥架18，施肥架18呈“L”形结构，且2个施肥架18的顶端皆设置有导料板1801，2个导料板1801相互配合构成漏斗状结构，施肥架18的外侧壁上皆铰接有连杆16，连杆16呈“L”形结构，且2个连杆16的竖直端皆与拌料壳体1的底部连接，施肥盒10的两侧皆设置有槽口1002，连杆16的水平段穿过槽口1002，电动升降杆15带动施肥盒10向上移动，在连杆16的杠杆作用下，导料板1801展开，施肥架18底部闭合，拌料后的肥料通过弹簧软管14和料口1001倒入施肥架18的内部，然后控制器3控制电动升降杆15带动施肥盒10向下移动，在连杆16的杠杆作用下，导料板1801闭合，施肥架18底部展开，施肥架18内部肥料在导料斗1003的作用下排出，重复上述过程，使得每个孔洞内部施肥量与施肥架18的容积相同，从而保证施肥量的统一，保证施肥效果。

工作原理：使用时，将待拌料的两种肥料分别倒入进料箱5的第一料仓501和第二料仓502的内部，利用推手2将拌料壳体1通过支撑腿9底部的滚轮11移动至施肥位置，控制器3控制搅拌电机4带动搅拌桨8转动，第二皮带轮801通过传动皮带7带动第一皮带轮603转动，从而带动第一螺旋送料浆601和第二螺旋送料浆602转动，带动两种肥料向中间移动，通过落料孔1021注入拌料仓101的内部，在搅拌桨8的作用下拌料混合均匀，控制器3控制电动升降杆15带动施肥盒10向上移动，在连杆16的杠杆作用下，导料板1801展开，施肥架18底部闭合，拌料后的肥料通过弹簧软管14和料口1001倒入施肥架18的内部，然后控制器3控制电动升降杆15带动施肥盒10向下移动，在连杆16的杠杆作用下，导料板1801闭合，施肥架18底部展开，施肥架18内部肥料在导料斗1003的作用下排出，重复上述过程，使得每个孔洞内部施肥量与施肥架18的容积相同，从而保证施肥量的统一，保证施肥效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种农业用自动拌料加工施肥种植设备，包括拌料壳体(1)、进料箱(5)、施肥盒(10)和控制器(3)，其特征在于：所述拌料壳体(1)底部的四个角位置处皆通过螺栓安装有支撑腿(9)，支撑腿(9)的底部皆安装有滚轮(11)，且拌料壳体(1)的内部通过隔板(102)设置有拌料仓(101)和进料仓(103)，同时隔板(102)的中间位置处设置有落料孔(1021)，所述拌料壳体(1)的一侧安装有电池箱(12)，电池箱(12)的内部安装有蓄电池(1201)，所述拌料壳体(1)的一端安装有推手(2)，推手(2)内侧的拌料壳体(1)上通过螺栓安装有搅拌电机(4)，搅拌电机(4)通过导线与推手(2)顶部安装的控制器(3)电连接，控制器(3)通过导线与蓄电池(1201)电连接，且搅拌电机(4)的驱动轴延伸至拌料仓(101)的内部并固定连接有搅拌桨(8)，所述拌料壳体(1)的顶部安装有进料箱(5)，拌料壳体(1)的底部通过电动升降杆(15)活动连接有施肥盒(10)，电动升降杆(15)通过导线与控制器(3)电连接，且施肥盒(10)顶部的中心设置有料口(1001)，料口(1001)与拌料仓(101)的出料端之间固定连接有弹簧软管(14)，同时施肥盒(10)底部的中心设置有导料斗(1003)。

2.根据权利要求1所述的一种农业用自动拌料加工施肥种植设备，其特征在于：所述进料仓(103)的内部安装有转动轴(6)，转动轴(6)的两端分别安装有第一螺旋送料浆(601)和第二螺旋送料浆(602)，第一螺旋送料浆(601)和第二螺旋送料浆(602)的螺旋方向相反，且转动轴(6)的一端延伸至拌料壳体(1)的外侧并固定连接有第一皮带轮(603)。

3.根据权利要求1所述的一种农业用自动拌料加工施肥种植设备，其特征在于：所述进料箱(5)的内部均匀设置有第一料仓(501)和第二料仓(502)，第一料仓(501)和第二料仓(502)的底部皆设置有进料斗，且2个进料斗的输出端分别延伸至进料仓(103)内部的两端。

4.根据权利要求1所述的一种农业用自动拌料加工施肥种植设备，其特征在于：所述搅拌桨(8)的内侧均匀设置有相互交替的搅拌杆，搅拌桨(8)的一端延伸至拌料壳体(1)的外侧并固定连接有第二皮带轮(801)，第二皮带轮(801)与第一皮带轮(603)之间固定连接有传动皮带(7)，且第二皮带轮(801)与第一皮带轮(603)外侧的拌料壳体(1)上安装有防护罩(13)。

5.根据权利要求1所述的一种农业用自动拌料加工施肥种植设备，其特征在于：所述施肥盒(10)两侧的内壁上皆通过耳块(17)铰接有施肥架(18)，施肥架(18)呈“L”形结构，且2个施肥架(18)的顶端皆设置有导料板(1801)，2个导料板(1801)相互配合构成漏斗状结构。

6.根据权利要求5所述的一种农业用自动拌料加工施肥种植设备，其特征在于：所述施肥架(18)的外侧壁上皆铰接有连杆(16)，连杆(16)呈“L”形结构，且2个连杆(16)的竖直端皆与拌料壳体(1)的底部连接，所述施肥盒(10)的两侧皆设置有槽口(1002)，连杆(16)的水平段穿过槽口(1002)。

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