CN113875373A - 一种施肥箱间断下料的施肥机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种施肥箱间断下料的施肥机，涉及施肥机技术领域，包括底板，所述底板上方设置肥料箱，肥料箱内转动连接安装筒，安装筒两侧开设安装槽，所述安装筒两侧的安装槽内转动连接搅拌杆，所述肥料箱底部固定连接出料筒，出料筒穿过底板，延伸至底板下方，且底部固定连接电磁阀门，所述出料筒内滑动连接网格板，网格板一侧的出料筒外部侧壁上固定连接安装套，所述网格板一端穿过出料筒侧壁，延伸至安装套内，且与安装套滑动连接，所述网格板上下两侧的出料筒内固定连接筛料板，所述网格板远离安装套一侧穿过出料筒侧壁，延伸至出料筒外部一侧，且端部固定连接活动杆，活动杆底部与底板滑动连接，装置结构原理设计合理，操作使用便捷。

Description

一种施肥箱间断下料的施肥机

技术领域

本发明涉及施肥机技术领域，具体是一种施肥箱间断下料的施肥机。

背景技术

施用化肥是主要农作物生产过程中一个重要的作业环节，直接影响农作物的产量，在粮食产量大幅度提高的同时，环境污染问题却日益严重，化肥的过量使用问题已经越来越得到重视。

在进行施肥时，一般需要将多种肥料混合均匀后，一次性进行施肥，这样不仅能够提高装置的施肥效率，同时多种同时需要的肥料均匀混合，大大提高了施肥效益，有益于农作物的成长，传统手动施肥的方式效率较低，且十分不均匀，而目前正在使用的一些施肥机，在进行使用不能将肥料进行充分的混合，且不能一般都为连续下料设置，施肥过剩，造成浪费，实用性不高。

发明内容

本发明提供一种施肥箱间断下料的施肥机，解决了上述背景技术中出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种施肥箱间断下料的施肥机，包括底板，所述底板底部四角处转动连接行走轮，所述底板上方设置肥料箱，所述肥料箱顶部一侧固定连接进料管，所述肥料箱外壁一侧固定连接安装架，安装架底部与底板固定连接，所述肥料箱内转动连接安装筒，安装筒两侧开设安装槽，所述安装筒两侧的安装槽内转动连接搅拌杆，所述搅拌杆一侧穿过安装槽，延伸至安装筒内部，且端部开设滑槽，所述肥料箱底部固定连接出料筒，出料筒穿过底板，延伸至底板下方，且底部固定连接电磁阀门，所述出料筒内滑动连接网格板，网格板一侧的出料筒外部侧壁上固定连接安装套，所述网格板一端穿过出料筒侧壁，延伸至安装套内，且与安装套滑动连接，所述网格板上下两侧的出料筒内固定连接筛料板，所述网格板远离安装套一侧穿过出料筒侧壁，延伸至出料筒外部一侧，且端部固定连接活动杆，活动杆底部与底板滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述肥料箱外部一侧固定连接固定块，固定块上转动连接主轴，主轴底部固定连接传动架，传动架为U形结构，所述传动架底部与底板转动连接，所述传动架一侧转动连接传动杆，传动杆一侧与活动杆铰接连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述主轴底部固定连接第一齿轮，第一齿轮一侧的肥料箱顶部转动连接转动柱，转动柱轴向一侧的肥料箱内顶部固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴与转动柱固定连接，所述转动柱上固定套接第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合传动连接，所述转动柱顶部固定连接第一锥齿轮。

作为本发明的一种优选技术方案，第一锥齿轮一侧的肥料箱顶部固定连接固定架，固定架一侧转动连接第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动连接，所述第二齿轮一侧的安装筒上端固定套接第三齿轮，第三齿轮与第二齿轮啮合传动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装筒内设置联动杆，联动杆底部和顶部固定连接安装环，安装环两侧与安装筒侧壁滑动连接，所述联动杆上固定连接固定轴，固定轴延伸至搅拌杆的滑槽内，且与搅拌杆滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二锥齿轮的转轴轴向一侧穿过固定架，且端部固定连接传动轮，传动轮上固定连接传动轴，传动轴上转动连接传动臂，传动臂下端延伸至安装筒内，且底部与安装环铰接连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底板一侧固定连接牵引把手。

本发明具有以下有益之处：在进行使用时，将需要使用的肥料通过进料管放入肥料箱内，启动驱动电机带动转动柱转动，在第二齿轮、第一齿轮和第三齿轮的传动作用下，肥料箱内的安装筒转动，带动搅拌杆转动，将多种肥料进行均匀混合，然后打开电磁阀门，人工推动牵引把手带动小车向前行驶，与此同时，转动柱上的第一锥齿轮带动一侧的第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动传动轮转动，在传动轴和传动臂的作用下带动安装筒内的联动杆上下往复移动，联动杆上的固定轴带动搅拌杆上下摆动，大大提高了肥料的混合效果和混合效率，使得肥料箱内的肥料混合更加的均匀，施肥的效果更好，同时在第一齿轮的带动下主轴转动，带动底部的传动架转动，在传动杆和活动杆的作用下带动网格板在筛料板内往复移动，当筛料板和网格板上的通孔重合时，实现下料，当不重合时，关闭，实现了装置的间歇性下料，在均匀施肥的同时，实现间歇性的下料，节约肥料资源，降低施肥成本，大大提高了装置的实用性。

附图说明

图1为一种施肥箱间断下料的施肥机主体的结构示意图。

图2为图1中A的放大结构示意图。

图3为一种施肥箱间断下料的施肥机中安装筒的结构示意图。

图中：1、底板；2、行走轮；3、安装套；4、网格板；5、筛料板；6、出料筒；7、电磁阀门；8、活动杆；9、传动杆；10、传动架；11、牵引把手；12、主轴；13、固定块；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、驱动电机；17、转动柱；18、第一锥齿轮；19、第二骓驰轮；20、固定架；21、传动轮；22、传动轴；23、传动臂；24、第三齿轮；25、安装环；26、进料管；27、搅拌杆；28、安装架；29、安装筒；30、固定轴；31、滑槽；32、安装槽；33、联动杆；34、肥料箱。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-3，一种施肥箱间断下料的施肥机，包括底板1，所述底板1底部四角处转动连接行走轮2，所述底板1上方设置肥料箱34，所述肥料箱34顶部一侧固定连接进料管26，所述肥料箱34外壁一侧固定连接安装架28，安装架28底部与底板1固定连接，所述肥料箱34内转动连接安装筒29，安装筒29两侧开设安装槽32，所述安装筒29两侧的安装槽32内转动连接搅拌杆27，所述搅拌杆27一侧穿过安装槽32，延伸至安装筒29内部，且端部开设滑槽31，所述肥料箱34底部固定连接出料筒6，出料筒6穿过底板1，延伸至底板1下方，且底部固定连接电磁阀门7，所述出料筒6内滑动连接网格板4，网格板4一侧的出料筒6外部侧壁上固定连接安装套3，所述网格板4一端穿过出料筒6侧壁，延伸至安装套3内，且与安装套3滑动连接，所述网格板4上下两侧的出料筒6内固定连接筛料板5，所述网格板4远离安装套3一侧穿过出料筒6侧壁，延伸至出料筒6外部一侧，且端部固定连接活动杆8，活动杆8底部与底板1滑动连接。

所述肥料箱34外部一侧固定连接固定块13，固定块13上转动连接主轴12，主轴12底部固定连接传动架10，传动架10为U形结构，所述传动架10底部与底板1转动连接，所述传动架10一侧转动连接传动杆9，传动杆9一侧与活动杆8铰接连接。

所述主轴12底部固定连接第一齿轮14，第一齿轮14一侧的肥料箱34顶部转动连接转动柱17，转动柱17轴向一侧的肥料箱34内顶部固定连接驱动电机16，驱动电机16的输出轴与转动柱17固定连接，所述转动柱17上固定套接第二齿轮15，第二齿轮15与第一齿轮14啮合传动连接，所述转动柱17顶部固定连接第一锥齿轮18。

第一锥齿轮18一侧的肥料箱34顶部固定连接固定架20，固定架20一侧转动连接第二锥齿轮19，第二锥齿轮19与第一锥齿轮18啮合传动连接，所述第二齿轮15一侧的安装筒29上端固定套接第三齿轮24，第三齿轮24与第二齿轮15啮合传动连接。

所述安装筒29内设置联动杆33，联动杆33底部和顶部固定连接安装环25，安装环25两侧与安装筒29侧壁滑动连接，所述联动杆33上固定连接固定轴30，固定轴30延伸至搅拌杆27的滑槽31内，且与搅拌杆27滑动连接。

所述第二锥齿轮19的转轴轴向一侧穿过固定架20，且端部固定连接传动轮21，传动轮21上固定连接传动轴22，传动轴22上转动连接传动臂23，传动臂23下端延伸至安装筒29内，且底部与安装环25铰接连接。

实施例2

请参阅图1-3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述底板1一侧固定连接牵引把手11。

本发明在实施过程中，在进行使用时，将需要使用的肥料通过进料管26放入肥料箱34内，启动驱动电机16带动转动柱17转动，在第二齿轮15、第一齿轮14和第三齿轮24的传动作用下，肥料箱34内的安装筒29转动，带动搅拌杆27转动，将多种肥料进行均匀混合，然后打开电磁阀门7，人工推动牵引把手11带动小车向前行驶，与此同时，转动柱17上的第一锥齿轮18带动一侧的第二锥齿轮19转动，第二锥齿轮19转动带动传动轮21转动，在传动轴22和传动臂23的作用下带动安装筒29内的联动杆33上下往复移动，联动杆33上的固定轴30带动搅拌杆27上下摆动，大大提高了肥料的混合效果和混合效率，同时在第一齿轮15的带动下主轴12转动，带动底部的传动架10转动，在传动杆9和活动杆8的作用下带动网格板4在筛料板5内往复移动，当筛料板5和网格板4上的通孔重合时，实现下料，当不重合时，关闭，实现了装置的间歇性下料。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种施肥箱间断下料的施肥机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)底部四角处转动连接行走轮(2)，所述底板(1)上方设置肥料箱(34)，所述肥料箱(34)顶部一侧固定连接进料管(26)，所述肥料箱(34)外壁一侧固定连接安装架(28)，安装架(28)底部与底板(1)固定连接，所述肥料箱(34)内转动连接安装筒(29)，安装筒(29)两侧开设安装槽(32)，所述安装筒(29)两侧的安装槽(32)内转动连接搅拌杆(27)，所述搅拌杆(27)一侧穿过安装槽(32)，延伸至安装筒(29)内部，且端部开设滑槽(31)，所述肥料箱(34)底部固定连接出料筒(6)，出料筒(6)穿过底板(1)，延伸至底板(1)下方，且底部固定连接电磁阀门(7)，所述出料筒(6)内滑动连接网格板(4)，网格板(4)一侧的出料筒(6)外部侧壁上固定连接安装套(3)，所述网格板(4)一端穿过出料筒(6)侧壁，延伸至安装套(3)内，且与安装套(3)滑动连接，所述网格板(4)上下两侧的出料筒(6)内固定连接筛料板(5)，所述网格板(4)远离安装套(3)一侧穿过出料筒(6)侧壁，延伸至出料筒(6)外部一侧，且端部固定连接活动杆(8)，活动杆(8)底部与底板(1)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种施肥箱间断下料的施肥机，其特征在于，所述肥料箱(34)外部一侧固定连接固定块(13)，固定块(13)上转动连接主轴(12)，主轴(12)底部固定连接传动架(10)，传动架(10)为U形结构，所述传动架(10)底部与底板(1)转动连接，所述传动架(10)一侧转动连接传动杆(9)，传动杆(9)一侧与活动杆(8)铰接连接。

3.根据权利要求2所述的一种施肥箱间断下料的施肥机，其特征在于，所述主轴(12)底部固定连接第一齿轮(14)，第一齿轮(14)一侧的肥料箱(34)顶部转动连接转动柱(17)，转动柱(17)轴向一侧的肥料箱(34)内顶部固定连接驱动电机(16)，驱动电机(16)的输出轴与转动柱(17)固定连接，所述转动柱(17)上固定套接第二齿轮(15)，第二齿轮(15)与第一齿轮(14)啮合传动连接，所述转动柱(17)顶部固定连接第一锥齿轮(18)。

4.根据权利要求3所述的一种施肥箱间断下料的施肥机，其特征在于，第一锥齿轮(18)一侧的肥料箱(34)顶部固定连接固定架(20)，固定架(20)一侧转动连接第二锥齿轮(19)，第二锥齿轮(19)与第一锥齿轮(18)啮合传动连接，所述第二齿轮(15)一侧的安装筒(29)上端固定套接第三齿轮(24)，第三齿轮(24)与第二齿轮(15)啮合传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种施肥箱间断下料的施肥机，其特征在于，所述安装筒(29)内设置联动杆(33)，联动杆(33)底部和顶部固定连接安装环(25)，安装环(25)两侧与安装筒(29)侧壁滑动连接，所述联动杆(33)上固定连接固定轴(30)，固定轴(30)延伸至搅拌杆(27)的滑槽(31)内，且与搅拌杆(27)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种施肥箱间断下料的施肥机，其特征在于，所述第二锥齿轮(19)的转轴轴向一侧穿过固定架(20)，且端部固定连接传动轮(21)，传动轮(21)上固定连接传动轴(22)，传动轴(22)上转动连接传动臂(23)，传动臂(23)下端延伸至安装筒(29)内，且底部与安装环(25)铰接连接。

7.根据权利要求5或6所述的一种施肥箱间断下料的施肥机，其特征在于，所述底板(1)一侧固定连接牵引把手(11)。

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