CN215282652U - 一种高效混凝土搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，具体涉及一种高效混凝土搅拌装置，包括装置主体，装置主体的顶部中间位置处安装有第一电机，装置主体的顶部连接有进料斗。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置第二电机、外齿轮、内齿轮和刮板，在对混凝土进行混合搅拌完毕并通过出料管排出后，工作人员便可通过操作面板启动第二电机，使得第二电机带动外齿轮转动，由于内齿轮与外齿轮相啮合，从而使得外齿轮带动内齿轮转动，内齿轮带动底部的两个刮板进行转动，由于刮板与装置主体的内壁相接触，从而使得刮板将混凝土刮落排出并对装置主体的内部进行清理，以避免有混凝土残留在装置主体的内壁而造成混凝土资源的浪费。

Description

一种高效混凝土搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，具体为一种高效混凝土搅拌装置。

背景技术

混凝土是用砂石、水泥和水按比例拌和而成的，用于浇注混凝土的结构建筑，现阶段对混凝土使用非常广泛，使用量较大，一方面不但要对质量的提高，另一方面还要有较高的生产效率，混凝土在搅拌时必须要有好的搅拌装置，混装土搅拌装置是把水、砂石骨料和水泥混合并拌成混凝土的机械。

但是现有的混凝土搅拌装置在实际使用过程中，由于混凝土在搅拌生产过程中具有一定的黏性，使得混凝土容易粘附在搅拌装置的内壁上难以收集，从而造成混凝土资源的浪费，也增加了工作人员的清理难度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效混凝土搅拌装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的混凝土搅拌装置在实际使用过程中，由于混凝土在搅拌生产过程中具有一定的黏性，使得混凝土容易粘附在搅拌装置的内壁上难以收集，从而造成混凝土资源的浪费，也增加了工作人员的清理难度的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种高效混凝土搅拌装置，包括装置主体，所述装置主体的顶部中间位置处安装有第一电机，所述装置主体的顶部连接有进料斗，所述装置主体的顶部另一侧安装有第二电机；

所述装置主体的顶部设置有出气管，所述第一电机的输出端连接有延伸至装置主体内部的驱动轴，所述驱动轴的外表面四周均安装有搅拌杆，所述搅拌杆之间均固定有一级滤网，所述第二电机的输出端连接有外齿轮。

优选的，所述装置主体的内部安装有二级滤网，所述二级滤网位于驱动轴的正下方，所述二级滤网与装置主体相紧密接触，所述一级滤网的密集度大于二级滤网的密集度。

优选的，所述外齿轮位于搅拌杆的上方，所述搅拌杆设置有多个，所述搅拌杆均呈环形阵列状纵向分布，所述一级滤网位于每两个纵向搅拌杆之间。

优选的，所述装置主体的内部安装有内齿轮，所述内齿轮的底部两侧均固定有刮板，所述刮板与装置主体的内壁相接触，所述外齿轮与装置主体相紧密接触，并且所述内齿轮与外齿轮相啮合。

优选的，所述装置主体的底部连接有出料管，所述出料管的外表面安装有电磁阀，所述装置主体的外表面中间位置处安装有观察窗，所述装置主体的外表面一侧安装有操作面板，所述操作面板分别与第一电机、第二电机和电磁阀电性连接。

优选的，所述装置主体的外表面下方安装有配重环，所述配重环的底部两侧均固定有支撑杆，所述支撑杆的底端焊接有底座，所述底座呈环形设置，且所述底座的直径大于配重环的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置第二电机、外齿轮、内齿轮和刮板，在对混凝土进行混合搅拌完毕并通过出料管排出后，工作人员便可通过操作面板启动第二电机，使得第二电机带动外齿轮转动，由于内齿轮与外齿轮相啮合，从而使得外齿轮带动内齿轮转动，内齿轮带动底部的两个刮板进行转动，由于刮板与装置主体的内壁相接触，从而使得刮板将混凝土刮落排出并对装置主体的内部进行清理，以避免有混凝土残留在装置主体的内壁而造成混凝土资源的浪费，并且降低了工作人员的清理难度。

2、通过设置一级滤网和二级滤网，在通过搅拌杆对混凝土进行搅拌混合时，通过在搅拌杆之间设置有一级滤网，既通过一级滤网与混凝土的接触增加了与混凝土的接触面积从而提高了对混凝土的搅拌混合效率，又使得一级滤网能够对混凝土原料中的大体积原料进行筛分以避免影响混凝土搅拌的质量，随后在将搅拌后的混凝土排出时将通过二级滤网对混凝土进行筛分，以避免大体积原料残留在混凝土内而影响混凝土的质量。

综上所述，本实用新型在对混凝土进行混合搅拌完毕并通过出料管排出后，工作人员便可通过操作面板启动第二电机，使得第二电机带动外齿轮转动，由于内齿轮与外齿轮相啮合，从而使得外齿轮带动内齿轮转动，内齿轮带动底部的两个刮板进行转动，由于刮板与装置主体的内壁相接触，从而使得刮板将混凝土刮落排出并对装置主体的内部进行清理，以避免有混凝土残留在装置主体的内壁而造成混凝土资源的浪费，并且降低了工作人员的清理难度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型装置主体内部结构示意图；

图3是本实用新型第二电机连接结构示意图。

图中：1、装置主体；101、操作面板；102、观察窗；2、进料斗；3、出气管；4、第一电机；401、驱动轴；402、搅拌杆；5、第二电机；501、外齿轮；6、配重环；601、支撑杆；602、底座；7、出料管；701、电磁阀；8、一级滤网；9、二级滤网；10、内齿轮；11、刮板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：请参阅图1-3，一种高效混凝土搅拌装置，包括装置主体1，装置主体1的顶部中间位置处安装有第一电机4，装置主体1的顶部连接有进料斗2，装置主体1的顶部另一侧安装有第二电机5，装置主体1的顶部设置有出气管3，第一电机4的输出端连接有延伸至装置主体1内部的驱动轴401，驱动轴401的外表面四周均安装有搅拌杆402，搅拌杆402之间均固定有一级滤网8，第二电机5的输出端连接有外齿轮501，使得工作人员可通过操作面板101启动第一电机4，第一电机4带动驱动轴401转动，驱动轴401带动搅拌杆402转动，从而使得搅拌杆402对混凝土原料进行混合搅拌，并且可通过启动第二电机5，第二电机5带动外齿轮501转动，外齿轮501带动内齿轮10转动，从而使得内齿轮10带动刮板11转动，以便于通过刮板11对装置主体1的内壁进行清理。

具体的，请参阅图2，装置主体1的内部安装有二级滤网9，二级滤网9位于驱动轴401的正下方，二级滤网9与装置主体1相紧密接触，一级滤网8的密集度大于二级滤网的密集度，通过此种设计，以便于工作人员通过操作面板101启动第一电机4，第一电机4带动驱动轴401转动，驱动轴401带动搅拌杆402转动从而使得搅拌杆402对混凝土原料进行搅拌混合，随后在将搅拌后的混凝土排出时将通过二级滤网9对混凝土进行筛分，以避免大体积原料残留在混凝土内而影响混凝土的质量。

具体的，请参阅图2，外齿轮501位于搅拌杆402的上方，搅拌杆402设置有多个，搅拌杆402均呈环形阵列状纵向分布，一级滤网8位于每两个纵向搅拌杆402之间，通过此种设计，以便于搅拌杆402对混凝土进行搅拌，通过多个环形阵列状纵向分布的搅拌杆402提高了对混凝土的搅拌效率，并且通过在搅拌杆402之间设置有一级滤网8，既通过一级滤网8与混凝土的接触增加了与混凝土的接触面积从而提高了对混凝土的搅拌混合效率，又使得一级滤网8能够对混凝土原料中的大体积原料进行筛分以避免影响混凝土搅拌的质量。

具体的，请参阅图3，装置主体1的内部安装有内齿轮10，内齿轮10的底部两侧均固定有刮板11，刮板11与装置主体1的内壁相接触，外齿轮501与装置主体1相紧密接触，并且内齿轮10与外齿轮501相啮合，通过此种设计，使得工作人员在通过操作面板101启动第二电机5后，第二电机5带动外齿轮501转动，通过内齿轮10与外齿轮501相啮合从而使得外齿轮501带动内齿轮10转动，内齿轮10转动后带动刮板11进行转动，并且刮板11与装置主体1的内壁相接触从而使得刮板11将装置主体1内壁上的混凝土刮落，以避免造成混凝土资源的浪费并且降低了工作人员的清理难度。

具体的，请参阅图1，装置主体1的底部连接有出料管7，出料管7的外表面安装有电磁阀701，装置主体1的外表面中间位置处安装有观察窗102，装置主体1的外表面一侧安装有操作面板101，操作面板101分别与第一电机4、第二电机5和电磁阀701电性连接，通过此种设计，以便于工作人员通过操作面板101打开或者关闭第一电机4、第二电机5和电磁阀701，使得在对混凝土进行混合搅拌后工作人员可通过操作面板101将电磁阀701打开，从而使得混凝土从出料管7排出，并且在对混凝土进行搅拌混合过程中工作人员可通过观察窗102对装置主体1的内部进行查看。

具体的，请参阅图1，装置主体1的外表面下方安装有配重环6，配重环6的底部两侧均固定有支撑杆601，支撑杆601的底端焊接有底座602，底座602呈环形设置，且底座602的直径大于配重环6的直径，通过此种设计，使得支撑杆601对装置主体1进行支撑，并且在装置主体1的外表面设置有配重环6以提高装置主体1的稳定性，以避免在对混凝土进行搅拌混合时产生较大的晃动。

工作原理：首先，工作人员通过进料斗2向装置主体1内加入混凝土原料，随后便可通过操作面板101启动第一电机4，第一电机4带动驱动轴401转动，驱动轴401带动搅拌杆402转动从而使得搅拌杆402对混凝土原料进行搅拌混合，并且通过在搅拌杆402之间设置有一级滤网8，既通过一级滤网8与混凝土的接触增加了与混凝土的接触面积从而提高了对混凝土的搅拌混合效率，又使得一级滤网8能够对混凝土原料中的大体积原料进行筛分以避免影响混凝土搅拌的质量，混合搅拌完成后便可将电磁阀701打开从而使得混凝土通过出料管7排出，在将搅拌后的混凝土排出时将通过二级滤网9对混凝土进行筛分，以避免大体积原料残留在混凝土内而影响混凝土的质量，在对混凝土进行混合搅拌完毕并通过出料管7排出后，工作人员便可通过操作面板101启动第二电机5，使得第二电机5带动外齿轮501转动，由于内齿轮10与外齿轮501相啮合，从而使得外齿轮501带动内齿轮10转动，内齿轮10带动底部的两个刮板11进行转动，由于刮板11与装置主体1的内壁相接触，从而使得刮板11将混凝土刮落排出并对装置主体1的内部进行清理，以避免有混凝土残留在装置主体1的内壁而造成混凝土资源的浪费，并且降低了工作人员的清理难度。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效混凝土搅拌装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的顶部中间位置处安装有第一电机（4），所述装置主体（1）的顶部连接有进料斗（2），所述装置主体（1）的顶部另一侧安装有第二电机（5）；

所述装置主体（1）的顶部设置有出气管（3），所述第一电机（4）的输出端连接有延伸至装置主体（1）内部的驱动轴（401），所述驱动轴（401）的外表面四周均安装有搅拌杆（402），所述搅拌杆（402）之间均固定有一级滤网（8），所述第二电机（5）的输出端连接有外齿轮（501）；

所述装置主体（1）的内部安装有内齿轮（10），所述内齿轮（10）的底部两侧均固定有刮板（11），所述刮板（11）与装置主体（1）的内壁相接触，所述外齿轮（501）与装置主体（1）相紧密接触，并且所述内齿轮（10）与外齿轮（501）相啮合。

2.根据权利要求1所述的高效混凝土搅拌装置，其特征在于：所述装置主体（1）的内部安装有二级滤网（9），所述二级滤网（9）位于驱动轴（401）的正下方，所述二级滤网（9）与装置主体（1）相紧密接触，所述一级滤网（8）的密集度大于二级滤网的密集度。

3.根据权利要求1所述的高效混凝土搅拌装置，其特征在于：所述外齿轮（501）位于搅拌杆（402）的上方，所述搅拌杆（402）设置有多个，所述搅拌杆（402）均呈环形阵列状纵向分布，所述一级滤网（8）位于每两个纵向搅拌杆（402）之间。

4.根据权利要求1所述的高效混凝土搅拌装置，其特征在于：所述装置主体（1）的底部连接有出料管（7），所述出料管（7）的外表面安装有电磁阀（701），所述装置主体（1）的外表面中间位置处安装有观察窗（102），所述装置主体（1）的外表面一侧安装有操作面板（101），所述操作面板（101）分别与第一电机（4）、第二电机（5）和电磁阀（701）电性连接。

5.根据权利要求1所述的高效混凝土搅拌装置，其特征在于：所述装置主体（1）的外表面下方安装有配重环（6），所述配重环（6）的底部两侧均固定有支撑杆（601），所述支撑杆（601）的底端焊接有底座（602），所述底座（602）呈环形设置，且所述底座（602）的直径大于配重环（6）的直径。

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