CN214561995U - 一种水利工程用混泥土搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水利工程用混泥土搅拌设备，其结构包括搅拌桶、支撑架、料斗、传动带、电机箱、轮胎、底座、立杆、电压泵，搅拌桶固定在底座上方，支撑架焊接在底座的后上方，料斗与支撑架活动连接，传动带焊接固定在支撑架上方与料斗活动配合，电机箱焊接在底座右侧，电机箱固定在电机箱上方与料斗配合，本实用新型通过料斗内设有旋转活动盖板进行进料时对水泥粉的覆盖，从而防止粉末飞扬，造成周边环境与工作人员的危害，并且在盖板下设有挤压板，利用气压泵的工作原理对挤压板进行挤压，提高工作效率，并且在挤压板内部设有活动刮板，对料斗上的残留物进行刮除，防止材料的不必要浪费。

Description

一种水利工程用混泥土搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及混泥土设备领域，具体的是一种水利工程用混泥土搅拌设备。

背景技术

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，在目前市面上所使用的混凝土搅拌机，在建造水利工程时，因工作环境空气湿度与风力较大，在进料的时候，水泥粉末容易飞扬，由于空气中的湿度原因导致水泥粉容易受潮凝结，影响工作环境，且料斗内材料都是自然脱落，工作效率低且残留物多不易清洗，浪费材料。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种水利工程用混泥土搅拌设备。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种水利工程用混泥土搅拌设备，其结构包括搅拌桶、支撑架、料斗、传动带、电机箱、轮胎、底座、立杆、电压泵，所述搅拌桶固定在底座上方，所述支撑架焊接在底座的后上方，所述料斗与支撑架活动连接，所述传动带焊接固定在支撑架上方与料斗活动配合，所述电机箱焊接在底座右侧，所述轮胎活动镶嵌在底座下方两侧，所述底座与立杆焊接配合支撑，所述电机箱固定在电机箱上方与料斗配合；所述料斗包括挤压板、固定轴、盖板、旋转轴、伸缩杆，抽拉板，所述挤压板螺栓固定在盖板下方，所述固定轴焊接在料斗内壁一侧，所述盖板与旋转轴活动连接，所述旋转轴固定在料斗内壁一侧且位于固定轴的上方位置，所述伸缩杆与固定轴活动连接，且另一端与盖板相连接，所述抽拉板镶嵌在料斗内部。

更进一步的，所述挤压板由气压泵、固定座、铁板、刮板、弹簧组成，所述气压泵与铁板相连接，所述固定座固定在铁板内部中心位置，所述刮板与弹簧连接在铁板内，所述弹簧镶嵌在铁板内与固定座连接。

更进一步的，所述弹簧与固定座和刮板之间相互活动配合，所述气压泵与盖板螺栓连接，所述弹簧分布在四边型铁板内部，其分布在固定座四周且对称分布在两端与刮板连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过料斗内设有旋转活动盖板进行进料时对水泥粉的覆盖，从而防止粉末飞扬，造成周边环境与工作人员的危害，并且在盖板下设有挤压板，利用气压泵的工作原理对挤压板进行挤压，提高工作效率，并且在挤压板内部设有活动刮板，对料斗上的残留物进行刮除，防止材料的不必要浪费。

附图说明

图1为本实用新型一种水利工程用混泥土搅拌设备的结构示意图。

图2为本实用新型料斗的结构示意图。

图3为本实用新型挤压板的结构示意图。

图4为本实用新型挤压板的俯视结构示意图。

图中：搅拌桶-1、支撑架-2、料斗-3、传动带-4、电机箱-5、轮胎-6、底座-7、立杆-8、电压泵-9、挤压板-31、固定轴-32、盖板-33、旋转轴-34、伸缩杆-35，抽拉板-36、气压泵-311、固定座-312、铁板-313、刮板-314、弹簧-315。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

如图1-图4所示，本实用新型提供一种水利工程用混泥土搅拌设备，其结构包括搅拌桶1、支撑架2、料斗3、传动带4、电机箱5、轮胎6、底座7、立杆8、电压泵9，所述搅拌桶1固定在底座7上方，所述支撑架2焊接在底座7的后上方，所述料斗 3与支撑架2活动连接，所述传动带4焊接固定在支撑架2上方与料斗3活动配合，所述电机箱5焊接在底座7右侧，所述轮胎6活动镶嵌在底座7下方两侧，所述底座7与立杆8焊接配合支撑，所述电机箱5固定在电机箱5上方与料斗3配合；所述料斗 3包括挤压板31、固定轴32、盖板33、旋转轴34、伸缩杆35，抽拉板36，所述挤压板31螺栓固定在盖板33下方，所述固定轴 32焊接在料斗3内壁一侧，所述盖板33与旋转轴34活动连接，所述旋转轴34固定在料斗3内壁一侧且位于固定轴32的上方位置，所述伸缩杆35与固定轴32活动连接，且另一端与盖板33相连接，所述抽拉板36镶嵌在料斗3内部，所述挤压板31由气压泵311、固定座312、铁板313、刮板314、弹簧315组成，所述气压泵311与铁板313相连接，所述固定座312固定在铁板313 内部中心位置，所述刮板314与弹簧315连接在铁板313内，所述弹簧315镶嵌在铁板313内与固定座312连接，所述弹簧315 与固定座312和刮板314之间相互活动配合，所述气压泵311与盖板33螺栓连接，所述弹簧315分布在四边型铁板313内部，其分布在固定座312四周且对称分布在两端与刮板314连接。

下面对本实用新型的工作原理做如下说明：

本实用新型通过使用者启动电机箱5对传动带4进行通电运转，由传动带4带动料斗3，使料斗3通过支撑架2向下滑动，使用者通过打开盖板33将物料填入料斗3内，将盖板33翻转关闭，由传动带4将料斗3输送至顶部，通过抽拉板36使物料进入搅拌桶1进行混合搅拌，在输送的过程中，通过气压泵311推动铁板313向下挤压，加快物料的输送，同时在向下加压的过程中，通过刮板314与弹簧315的配合，使刮板314对料斗3的内壁进行刮除，对料斗3内壁的残料一同输出至搅拌桶1内，从而通过该使用方式能够控制水泥粉的粉尘飞扬情况，并且由挤压板31对物料进行加快输送，提高工作效率，并且防止物料的浪费。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.一种水利工程用混泥土搅拌设备，其特征在于：其结构包括搅拌桶(1)、支撑架(2)、料斗(3)、传动带(4)、电机箱(5)、轮胎(6)、底座(7)、立杆(8)、电压泵(9)，所述搅拌桶(1)固定在底座(7)上方，所述支撑架(2)焊接在底座(7)的后上方，所述料斗(3)与支撑架(2)活动连接，所述传动带(4)焊接固定在支撑架(2)上方与料斗(3)活动配合，所述电机箱(5)焊接在底座(7)右侧，所述轮胎(6)活动镶嵌在底座(7)下方两侧，所述底座(7)与立杆(8)焊接配合支撑，所述电机箱(5)固定在电机箱(5)上方与料斗(3)配合；

所述料斗(3)包括挤压板(31)、固定轴(32)、盖板(33)、旋转轴(34)、伸缩杆(35)，抽拉板(36)，所述挤压板(31)螺栓固定在盖板(33)下方，所述固定轴(32)焊接在料斗(3)内壁一侧，所述盖板(33)与旋转轴(34)活动连接，所述旋转轴(34)固定在料斗(3)内壁一侧且位于固定轴(32)的上方位置，所述伸缩杆(35)与固定轴(32)活动连接，且另一端与盖板(33)相连接，所述抽拉板(36)镶嵌在料斗(3)内部。

2.根据权利要求1所述的一种水利工程用混泥土搅拌设备，其特征在于：所述挤压板(31)由气压泵(311)、固定座(312)、铁板(313)、刮板(314)、弹簧(315)组成，所述气压泵(311)与铁板(313)相连接，所述固定座(312)固定在铁板(313)内部中心位置，所述刮板(314)与弹簧(315)连接在铁板(313)内，所述弹簧(315)镶嵌在铁板(313)内与固定座(312)连接。

3.根据权利要求2所述的一种水利工程用混泥土搅拌设备，其特征在于：所述弹簧(315)与固定座(312)和刮板(314)之间相互活动配合，所述气压泵(311)与盖板(33)螺栓连接，所述弹簧(315)分布在四边型铁板(313)内部，其分布在固定座(312)四周且对称分布在两端与刮板(314)连接。

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