CN217250533U - 一种搅拌站混凝土砂石用分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌站混凝土砂石用分选装置，其结构包括下料板，在下料板上端设置有筛网，筛网上端设置有上盖板，下料板、筛网和上盖板侧壁设置有侧挡板，侧挡板内部开设有插孔，筛网内部贯穿有连接杆，下料板上表面设置有往复装置，下料板上表面位于往复装置的两侧设置有伸缩结构。本实用新型搅拌站混凝土砂石用分选装置通过设置往复装置和伸缩结构，可以达到提高筛网的筛分效果，降低筛网表面筛眼堵塞的现象，提高了砂石分选效果的目的，并通过设置下料板、出料箱和收集盒，可以达到节省物料分离后收集时间和人力的目的。

Description

一种搅拌站混凝土砂石用分选装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土技术领域，具体为一种搅拌站混凝土砂石用分选装置。

背景技术

混凝土搅拌站，又称混凝土预制场，是用来集中搅拌混凝土的联合装置，由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统、其他附属设施组成，它的机械化、自动化程度、生产率比较高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、电力、桥梁等工程，在制备混凝土过程中，会产生泥浆等难以用于建筑施工的物质，而且在混凝土搅拌站使用后进行清洗时，清洗废液中也会混杂有大量的砂石，因此需要泥浆砂石分离机来对上述泥浆及清洗废液进行处理，以便将混杂的砂石等建筑材料分离出来重新利用，减少建筑材料的浪费。

现有的混凝土砂石分选装置采用震动电机和弹簧带动分选机进行往复震动筛选，这种方式由于是带动分选机整体进行抖动，导致内部筛网的筛选效果不理想，同时易发生筛网网眼堵塞的现象，降低了砂石的分选效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种搅拌站混凝土砂石用分选装置，以解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种搅拌站混凝土砂石用分选装置，其结构包括下料板，在所述下料板上端设置有筛网，所述筛网上端设置有上盖板，所述下料板、筛网和上盖板侧壁设置有侧挡板，所述侧挡板内部开设有插孔，所述筛网内部贯穿有连接杆，所述下料板上表面设置有往复装置，所述下料板上表面位于往复装置的两侧设置有伸缩结构。

作为本实用新型的优选技术方案，所述下料板底部固定安装有出料箱，所述出料箱底部设置有收集盒，所述下料板内部开设有漏槽且漏槽大小与出料箱相适配，所述出料箱内部为梯形设计，出料箱起到分离后砂石的进准下料，节省收集时间的作用。

作为本实用新型的优选技术方案，所述侧挡板一侧外壁固定安装有进料漏斗，所述进料漏斗与下料板底部均固定安装有支腿，所述支腿远离进料漏斗和下料板的一侧固定安装有底座，进料漏斗起到进料的作用。

作为本实用新型的优选技术方案，所述插孔的内径尺寸与连接杆的外径尺寸相匹配，所述筛网通过连接杆和插孔与侧挡板转动连接，筛网可通过连接杆围绕侧挡板旋转。

作为本实用新型的优选技术方案，所述往复装置包括固定板、双轴驱动电机、驱动轴、偏心轮和受力杆，所述固定板内部开设有固定孔，所述驱动轴的两端分别与双轴驱动电机输出端和偏心轮固定连接，所述偏心轮为椭圆形，所述受力杆固定安装在筛网底部，所述受力杆与偏心轮为上下垂直分布，双轴驱动电机可带动驱动轴和偏心轮转动，进而使偏心轮转动时击打受力杆，从而带动筛网震动的作用，提高筛网筛分效果，降低筛网筛眼堵塞的现象。

作为本实用新型的优选技术方案，所述伸缩结构包括支撑杆和复位弹簧，所述支撑杆为弹性伸缩杆，所述复位弹簧的两端分别与筛网和下料板固定连接，支撑杆和复位弹簧起到筛网震动后的自动复位作用，为下一次震动做准备。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种搅拌站混凝土砂石用分选装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置往复装置和伸缩结构，使用时，将需要筛分的砂石通过进料漏斗倒在筛网表面，此时工作人员可启动双轴驱动电机，驱动轴带动偏心轮转动，由于偏心轮为椭圆形，因此当偏心轮转动使可击打受力杆，同时又因筛网可通过连接杆围绕侧挡板旋转，进而侧挡板在受力杆和偏心轮的压力下可上下抖动，从而对筛网表面的砂石进行分选。

2、本实用新型中复位弹簧和伸缩杆可起到筛网抖动后的自动复位，使筛网保持高速震动状态，提高筛网的筛分效果，降低筛网表面筛眼堵塞的现象，提高了砂石的分选效果，而筛分后较为细小的沙粒则通过出料箱和收集盒进行出料，节省收集时间。

附图说明

图1为本实用新型一种搅拌站混凝土砂石用分选装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种搅拌站混凝土砂石用分选装置的整体分解结构示意图。

图3为本实用新型一种搅拌站混凝土砂石用分选装置中往复装置结构示意图；

图4为本实用新型一种搅拌站混凝土砂石用分选装置中伸缩结构结构示意图；

图5为本实用新型一种搅拌站混凝土砂石用分选装置中出料箱结构示意图。

图中：1、下料板；2、筛网；3、上盖板；4、侧挡板；5、插孔；6、连接杆；7、往复装置；701、固定板；702、双轴驱动电机；703、驱动轴；704、偏心轮；705、受力杆；8、伸缩结构；801、支撑杆；802、复位弹簧；9、出料箱；10、收集盒；11、支腿；12、底座；13、进料漏斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型做为一种搅拌站混凝土砂石用分选装置，其结构主要包括有下料板1、筛网2和往复装置7，下料板1上端设置有筛网2，筛网2上端设置有上盖板3，下料板1、筛网2和上盖板3侧壁设置有侧挡板4，侧挡板4内部开设有插孔5，筛网2内部贯穿有连接杆6，插孔5的内径尺寸与连接杆6的外径尺寸相匹配，筛网2通过连接杆6和插孔5与侧挡板4转动连接，筛网2可通过连接杆6围绕侧挡板4旋转；下料板1上表面设置有往复装置7，往复装置7包括固定板701、双轴驱动电机702、驱动轴703、偏心轮704和受力杆705，固定板701内部开设有固定孔，驱动轴703的两端分别与双轴驱动电机702输出端和偏心轮704固定连接，偏心轮704为椭圆形，受力杆705固定安装在筛网2底部，受力杆705与偏心轮704为上下垂直分布，双轴驱动电机702可带动驱动轴703和偏心轮704转动，进而使偏心轮704转动时击打受力杆705，从而带动筛网2震动的作用，提高筛网2筛分效果，降低筛网2筛眼堵塞的现象；侧挡板4一侧外壁固定安装有进料漏斗13，进料漏斗13与下料板1底部均固定安装有支腿11，支腿11远离进料漏斗13和下料板1的一侧固定安装有底座12，进料漏斗13起到进料的作用。

请参阅图4-5，所述下料板1上表面位于往复装置7的两侧设置有伸缩结构8；伸缩结构8包括支撑杆801和复位弹簧802，支撑杆801为弹性伸缩杆，复位弹簧802的两端分别与筛网2和下料板1固定连接，支撑杆801和复位弹簧802起到筛网2震动后的自动复位作用，为下一次震动做准备；下料板1底部固定安装有出料箱9，出料箱9底部设置有收集盒10，下料板1内部开设有漏槽且漏槽大小与出料箱9相适配，出料箱9内部为梯形设计，出料箱9起到分离后砂石的进准下料，节省收集时间的作用。

本实用新型搅拌站混凝土砂石用分选装置在使用时，将需要筛分的砂石通过进料漏斗13倒在筛网2表面，此时工作人员可启动双轴驱动电机702，驱动轴703带动偏心轮704转动。

由于偏心轮704为椭圆形，因此当偏心轮704转动时可击打受力杆705，同时又因筛网2可通过连接杆6围绕侧挡板4旋转，进而筛网2在受力杆705和偏心轮704的压力下可上下抖动，从而对筛网2表面的砂石进行分选，而复位弹簧802和支撑杆801可起到筛网2抖动后的自动复位，使筛网2保持高速震动状态，提高筛网2的筛分效果，降低筛网2表面筛眼堵塞的现象，提高了砂石的分选效果，而筛分后较为细小的沙粒则通过出料箱9和收集盒10进行出料，节省收集时间。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种搅拌站混凝土砂石用分选装置，其特征在于：其结构包括有下料板(1)，所述下料板(1)上端设置有筛网(2)，所述筛网(2)上端设置有上盖板(3)，所述下料板(1)、筛网(2)和上盖板(3)侧壁设置有侧挡板(4)，所述侧挡板(4)内部开设有插孔(5)，所述筛网(2)内部贯穿有连接杆(6)，所述下料板(1)上表面设置有往复装置(7)，所述下料板(1)上表面位于往复装置(7)的两侧设置有伸缩结构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌站混凝土砂石用分选装置，其特征在于：所述下料板(1)底部固定安装有出料箱(9)，所述出料箱(9)底部设置有收集盒(10)，所述下料板(1)内部开设有漏槽且漏槽大小与出料箱(9)相适配，所述出料箱(9)内部为梯形设计。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌站混凝土砂石用分选装置，其特征在于：所述侧挡板(4)一侧外壁固定安装有进料漏斗(13)，所述进料漏斗(13)与下料板(1)底部均固定安装有支腿(11)，所述支腿(11)远离进料漏斗(13)和下料板(1)的一侧固定安装有底座(12)。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌站混凝土砂石用分选装置，其特征在于：所述插孔(5)的内径尺寸与连接杆(6)的外径尺寸相匹配，所述筛网(2)通过连接杆(6)和插孔(5)与侧挡板(4)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌站混凝土砂石用分选装置，其特征在于：所述往复装置(7)包括固定板(701)、双轴驱动电机(702)、驱动轴(703)、偏心轮(704)和受力杆(705)，所述固定板(701)内部开设有固定孔，所述驱动轴(703)的两端分别与双轴驱动电机(702)输出端和偏心轮(704)固定连接，所述偏心轮(704)为椭圆形，所述受力杆(705)固定安装在筛网(2)底部，所述受力杆(705)与偏心轮(704)为上下垂直分布。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌站混凝土砂石用分选装置，其特征在于：所述伸缩结构(8)包括支撑杆(801)和复位弹簧(802)，所述支撑杆(801)为弹性伸缩杆，所述复位弹簧(802)的两端分别与筛网(2)和下料板(1)固定连接。

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