CN219445576U - 一种混凝土砂浆搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土砂浆搅拌设备，包括混凝土砂浆搅拌箱主体，所述混凝土砂浆搅拌箱主体内部的顶端分别设置有过滤槽和空槽，所述空槽底端的混凝土砂浆搅拌箱主体的内部设置有破碎槽，且破碎槽的内部设置有破碎机构，所述过滤槽和破碎槽之间的混凝土砂浆搅拌箱主体的内部设置有第一导流槽，所述混凝土砂浆搅拌箱主体的顶端安装有混凝土砂浆原料进料漏斗。本实用新型通过原材料投放结束后，通过滑块和滑槽的分离，方便对收料盒和混凝土砂浆搅拌箱主体进行拆卸，以便将收料盒中分离出的原材料通过混凝土砂浆原料进料漏斗到入过滤槽的内部，多次重复筛选，进行破碎提高原材料的细腻度，为搅拌做好准备，有助于提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产技术领域，特别涉及一种混凝土砂浆搅拌设备。
背景技术
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成；
中国专利授权公告号CN203792520U公开了一种混凝土砂浆高速搅拌机，包括搅拌机壳体，在搅拌机壳体上设置有电机，电机通过减速器带动位于搅拌机壳体内的转轴转动，其特征在于：所述的转轴下部设置有至少三个在圆周上均匀分布的搅拌杆，在每个搅拌杆的端头上方都固定设置有矩形的倾斜板，在搅拌机壳体的内壁上，设置有至少三个在圆周上均匀分布的分流板，本实用新型结构简单，设计巧妙，布局合理，上述的现有技术方案存在以下不足之处：现有技术中的高速搅拌机在使用过程中，是将水泥、砂石骨料和水混合搅拌，而原材料在使用时容易存在结块或者颗粒较大的情况，进行搅拌时不仅容易对搅拌器械造成损害同时会影响搅拌质量，而且混凝土砂浆容易粘黏在搅拌箱的内壁上，使得混凝土砂浆排出不完全，且现有的搅拌箱清洗较为困难，且清洗不干净，导致混凝土砂浆容易残留在搅拌箱内部凝，影响后期作业。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土砂浆搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的原材料颗粒较大和高效搅拌机存在内壁粘黏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土砂浆搅拌设备，包括混凝土砂浆搅拌箱主体，所述混凝土砂浆搅拌箱主体内部的顶端分别设置有过滤槽和空槽，所述空槽底端的混凝土砂浆搅拌箱主体的内部设置有破碎槽，且破碎槽的内部设置有破碎机构，所述过滤槽和破碎槽之间的混凝土砂浆搅拌箱主体的内部设置有第一导流槽，所述混凝土砂浆搅拌箱主体的顶端安装有混凝土砂浆原料进料漏斗，所述过滤槽和破碎槽的内部均安装有混凝土砂浆原料过滤网，且混凝土砂浆原料过滤网的底端安装有震动电机，所述混凝土砂浆搅拌箱主体的一侧安装有收料盒，所述混凝土砂浆搅拌箱主体远离过滤槽的一侧设置有第二导流槽，所述混凝土砂浆搅拌箱主体内部的底端设置有搅拌槽，所述过滤槽的底端和搅拌槽的顶端相连通，所述搅拌槽内部的顶端安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底端设置有搅拌机构，所述混凝土砂浆搅拌箱主体的内部安装有导流管，且导流管的底端均匀安装有喷头，所述混凝土砂浆搅拌箱主体的一侧安装有进水管，且进水管与导流管相连通。
使用本技术方案的一种混凝土砂浆搅拌设备时，通过设置破碎机构，方便对原材料多次重复筛选，进行破碎提高原材料的细腻度，为搅拌做好准备，有助于提高工作效率，通过设置破碎机构，提高搅拌效率的同时，避免混凝土砂浆停留在搅拌槽的内壁上造成粘黏，提高工作效率，减轻人力劳动成本。
优选的，所述搅拌机构包括密封箱，所述密封箱安装在电动伸缩杆的底端，所述密封箱的内部安装有搅拌电机，所述密封箱的底端安装有转杆，且转杆的外侧均匀安装有第一连接杆，所述第一连接杆下方的转杆的外侧均匀安装有第二连接杆，且第二连接杆的外侧安装有搅拌环，且搅拌环远离转杆的一侧均安装有搅拌板，所述第一连接杆远离转杆的一侧和搅拌环远离转杆一侧的底端安装有刮板，所述转杆的底端均匀安装有搅拌杆。
优选的，所述破碎机构包括第一转轴，所述第一转轴均安装在破碎槽内部的两侧，所述混凝土砂浆搅拌箱主体内部的第一转轴的外侧分别安装有第一破碎辊和第二破碎辊，所述混凝土砂浆搅拌箱主体外侧的第一转轴的外侧均安装有第一齿轮，所述混凝土砂浆搅拌箱主体的一端安装有驱动电机，且驱动电机输出轴的外侧安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
优选的，所述收料盒的一侧安装有滑块，所述混凝土砂浆搅拌箱主体靠近收料盒的一侧设置有滑槽，且滑槽均与滑块相连接。
优选的，所述滑块的大小与滑槽的大小相匹配，所述滑块的剖面和滑槽的剖面均设置呈梯形。
优选的，所述混凝土砂浆搅拌箱主体的内部均匀设置有安装槽，且安装槽的内部均安装有加热板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土砂浆搅拌设备实现了对原材料多次筛选且提高工作效率的效果；通过设置破碎机构，当原材从混凝土砂浆原料进料漏斗加入过滤槽的内部时，启动震动电机和驱动电机，符合要求的原材料穿过混凝土砂浆原料过滤网落入搅拌槽的内部，不符合要求的原材料，顺着混凝土砂浆原料过滤网落入破碎槽的内部，并通过第一破碎辊和第二破碎辊的作用下进行破碎并再次通过混凝土砂浆原料过滤网进行筛选，符合要求的原材料再通过第一导流槽落入过滤槽的内部在落入搅拌槽的内部进行搅拌，不符合要求的原材料再通过第二导流槽落入收料盒的内部，原材料投放结束后，通过滑块和滑槽的分离，方便对收料盒和混凝土砂浆搅拌箱主体进行拆卸，以便将收料盒中分离出的原材料通过混凝土砂浆原料进料漏斗到入过滤槽的内部，多次重复筛选，进行破碎提高原材料的细腻度，为搅拌做好准备，有助于提高工作效率，通过加热板对搅拌槽的内部加热，通过进水管接入外部水源，启动电动伸缩杆和搅拌电机带动搅拌组件对原材料进行搅拌，再通过刮板对搅拌槽的内壁进行刮除，避免混凝土砂浆停留在搅拌槽的内壁上造成粘黏，提高工作效率，减轻人力劳动成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的搅拌机构正视结构示意图；
图3为本实用新型的破碎机构俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的收料盒三维结构示意图。
图中的附图标记说明：1、混凝土砂浆搅拌箱主体；2、混凝土砂浆原料进料漏斗；3、混凝土砂浆原料过滤网；4、震动电机；5、过滤槽；6、第一导流槽；7、进水管；8、导流管；9、搅拌槽；10、搅拌机构；1001、密封箱；1002、搅拌电机；1003、第一连接杆；1004、刮板；1005、搅拌板；1006、搅拌环；1007、第二连接杆；1008、搅拌杆；1009、转杆；11、安装槽；12、加热板；13、电动伸缩杆；14、喷头；15、收料盒；16、滑块；17、滑槽；18、第二导流槽；19、破碎机构；1901、第一破碎辊；1902、第一转轴；1903、第一齿轮；1904、驱动电机；1905、第二齿轮；1906、第二破碎辊；20、破碎槽；21、空槽。
实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种混凝土砂浆搅拌设备，包括混凝土砂浆搅拌箱主体1；
混凝土砂浆搅拌箱主体1的内部均匀设置有安装槽11，且安装槽11的内部均安装有加热板12；
具体的，如图1所示，使用时，通过安装加热板12，通过在搅拌槽9的外侧加热，有益于提高搅拌质量；
混凝土砂浆搅拌箱主体1内部的顶端分别设置有过滤槽5和空槽21，空槽21底端的混凝土砂浆搅拌箱主体1的内部设置有破碎槽20，且破碎槽20的内部设置有破碎机构19；
破碎机构19包括第一转轴1902，第一转轴1902均安装在破碎槽20内部的两侧，混凝土砂浆搅拌箱主体1内部的第一转轴1902的外侧分别安装有第一破碎辊1901和第二破碎辊1906，混凝土砂浆搅拌箱主体1外侧的第一转轴1902的外侧均安装有第一齿轮1903，混凝土砂浆搅拌箱主体1的一端安装有驱动电机1904，且驱动电机1904输出轴的外侧安装有第二齿轮1905，第二齿轮1905与第一齿轮1903啮合连接；
具体的，如图1和图3所示，使用时，通过设置破碎机构19，方便对颗粒大的原才进行破碎；
过滤槽5和破碎槽20之间的混凝土砂浆搅拌箱主体1的内部设置有第一导流槽6，混凝土砂浆搅拌箱主体1的顶端安装有混凝土砂浆原料进料漏斗2，过滤槽5和破碎槽20的内部均安装有混凝土砂浆原料过滤网3，且混凝土砂浆原料过滤网3的底端安装有震动电机4，混凝土砂浆搅拌箱主体1的一侧安装有收料盒15；
收料盒15的一侧安装有滑块16，混凝土砂浆搅拌箱主体1靠近收料盒15的一侧设置有滑槽17，且滑槽17均与滑块16相连接；
具体的，如图1和图4所示，使用时，通过安装滑块16，防便对收料盒15进行拆卸；
滑块16的大小与滑槽17的大小相匹配，滑块16的剖面和滑槽17的剖面均设置呈梯形；
具体的，如图1和图4所示，使用时，通过安装滑块16，提高收料盒15和混凝土砂浆搅拌箱主体1连接的稳定性；
混凝土砂浆搅拌箱主体1远离过滤槽5的一侧设置有第二导流槽18，混凝土砂浆搅拌箱主体1内部的底端设置有搅拌槽9，过滤槽5的底端和搅拌槽9的顶端相连通，搅拌槽9内部的顶端安装有电动伸缩杆13，且电动伸缩杆13的底端设置有搅拌机构10；
搅拌机构10包括密封箱1001，密封箱1001安装在电动伸缩杆13的底端，密封箱1001的内部安装有搅拌电机1002，密封箱1001的底端安装有转杆1009，且转杆1009的外侧均匀安装有第一连接杆1003，第一连接杆1003下方的转杆1009的外侧均匀安装有第二连接杆1007，且第二连接杆1007的外侧安装有搅拌环1006，且搅拌环1006远离转杆1009的一侧均安装有搅拌板1005，第一连接杆1003远离转杆1009的一侧和搅拌环1006远离转杆1009一侧的底端安装有刮板1004，转杆1009的底端均匀安装有搅拌杆1008；
具体的，如图1和图2所示，使用时，通过设置破碎机构19，避免搅拌槽9的内壁粘黏，还能提高搅拌质量；
混凝土砂浆搅拌箱主体1的内部安装有导流管8，且导流管8的底端均匀安装有喷头14，混凝土砂浆搅拌箱主体1的一侧安装有进水管7，且进水管7与导流管8相连通。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，当原材从混凝土砂浆原料进料漏斗2加入过滤槽5的内部时，启动震动电机4和驱动电机1904，符合要求的原材料穿过混凝土砂浆原料过滤网3落入搅拌槽9的内部，不符合要求的原材料，顺着混凝土砂浆原料过滤网3落入破碎槽20的内部，并通过第一破碎辊1901和第二破碎辊1906的作用下进行破碎，并再次通过混凝土砂浆原料过滤网3进行筛选，符合要求的原材料再通过第一导流槽6落入过滤槽5的内部在落入搅拌槽9的内部进行搅拌，不符合要求的原材料再通过第二导流槽18落入收料盒15的内部，原材料投放结束后，通过滑块16和滑槽17的分离，方便对收料盒15和混凝土砂浆搅拌箱主体1进行拆卸，以便将收料盒15中分离出的原材料通过混凝土砂浆原料进料漏斗2到入过滤槽5的内部，多次重复筛选，进行破碎提高原材料的细腻度，再通过加热板12对搅拌槽9的内部加热，通过进水管7接入外部水源，启动电动伸缩杆13和搅拌电机1002带动搅拌组件对原材料进行搅拌，再通过刮板1004对搅拌槽9的内壁进行刮除，避免混凝土砂浆停留在搅拌槽9的内壁上造成粘黏，提高工作效率。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种混凝土砂浆搅拌设备，包括混凝土砂浆搅拌箱主体（1），其特征在于：所述混凝土砂浆搅拌箱主体（1）内部的顶端分别设置有过滤槽（5）和空槽（21），所述空槽（21）底端的混凝土砂浆搅拌箱主体（1）的内部设置有破碎槽（20），且破碎槽（20）的内部设置有破碎机构（19），所述过滤槽（5）和破碎槽（20）之间的混凝土砂浆搅拌箱主体（1）的内部设置有第一导流槽（6），所述混凝土砂浆搅拌箱主体（1）的顶端安装有混凝土砂浆原料进料漏斗（2），所述过滤槽（5）和破碎槽（20）的内部均安装有混凝土砂浆原料过滤网（3），且混凝土砂浆原料过滤网（3）的底端安装有震动电机（4），所述混凝土砂浆搅拌箱主体（1）的一侧安装有收料盒（15），所述混凝土砂浆搅拌箱主体（1）远离过滤槽（5）的一侧设置有第二导流槽（18），所述混凝土砂浆搅拌箱主体（1）内部的底端设置有搅拌槽（9），所述过滤槽（5）的底端和搅拌槽（9）的顶端相连通，所述搅拌槽（9）内部的顶端安装有电动伸缩杆（13），且电动伸缩杆（13）的底端设置有搅拌机构（10），所述混凝土砂浆搅拌箱主体（1）的内部安装有导流管（8），且导流管（8）的底端均匀安装有喷头（14），所述混凝土砂浆搅拌箱主体（1）的一侧安装有进水管（7），且进水管（7）与导流管（8）相连通。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土砂浆搅拌设备，其特征在于：所述搅拌机构（10）包括密封箱（1001），所述密封箱（1001）安装在电动伸缩杆（13）的底端，所述密封箱（1001）的内部安装有搅拌电机（1002），所述密封箱（1001）的底端安装有转杆（1009），且转杆（1009）的外侧均匀安装有第一连接杆（1003），所述第一连接杆（1003）下方的转杆（1009）的外侧均匀安装有第二连接杆（1007），且第二连接杆（1007）的外侧安装有搅拌环（1006），且搅拌环（1006）远离转杆（1009）的一侧均安装有搅拌板（1005），所述第一连接杆（1003）远离转杆（1009）的一侧和搅拌环（1006）远离转杆（1009）一侧的底端安装有刮板（1004），所述转杆（1009）的底端均匀安装有搅拌杆（1008）。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土砂浆搅拌设备，其特征在于：所述破碎机构（19）包括第一转轴（1902），所述第一转轴（1902）均安装在破碎槽（20）内部的两侧，所述混凝土砂浆搅拌箱主体（1）内部的第一转轴（1902）的外侧分别安装有第一破碎辊（1901）和第二破碎辊（1906），所述混凝土砂浆搅拌箱主体（1）外侧的第一转轴（1902）的外侧均安装有第一齿轮（1903），所述混凝土砂浆搅拌箱主体（1）的一端安装有驱动电机（1904），且驱动电机（1904）输出轴的外侧安装有第二齿轮（1905），所述第二齿轮（1905）与第一齿轮（1903）啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土砂浆搅拌设备，其特征在于：所述收料盒（15）的一侧安装有滑块（16），所述混凝土砂浆搅拌箱主体（1）靠近收料盒（15）的一侧设置有滑槽（17），且滑槽（17）均与滑块（16）相连接。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土砂浆搅拌设备，其特征在于：所述滑块（16）的大小与滑槽（17）的大小相匹配，所述滑块（16）的剖面和滑槽（17）的剖面均设置呈梯形。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土砂浆搅拌设备，其特征在于：所述混凝土砂浆搅拌箱主体（1）的内部均匀设置有安装槽（11），且安装槽（11）的内部均安装有加热板（12）。
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
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